1H413000工業機電工程安裝技術

1H413020電氣工程安裝技術

P74 一、配電裝置安裝與調試技術

1.配電柜的開箱檢查

1）包裝密封良好，規格型號、幾何尺寸符合設計要求；備品備件的供應范圍和數量符合合同要求；柜體應有便于起吊的吊環；

2）柜內電器、元部件、絕緣瓷瓶等均應齊全、無損傷、無裂紋；接地線符合技術要求：

3）柜內設備布置安全合理，保證檢修方便，且與盤面保持安全距離；

4）配電裝置具有防誤操作的機械聯鎖和電氣聯鎖，且機械聯鎖不允許采用鋼絲：

5）配電裝置內母線應標明相序顏色，且相序排列一致；

6）所有電器設備和元件均應有合格證，關鍵部件應有產品制造許可證的復印件，且證號清晰。

【提示】鋼絲屬柔性裝置、應使用剛性裝置

2.配電柜的現場安裝

1）基礎型鋼安裝偏差符合規定，基礎型鋼的接地不少于兩處；

2）配電柜接地應牢固可靠，每臺柜體均應單獨與基礎型鋼做接地連接，裝有電器的柜門應以截面積≥4mm裸銅軟線與金屬柜體可靠連接：

3）配電柜安裝時應按編號順序分別安裝在基礎型鋼上，再找平我正；柜體安裝垂直度允許偏差不應大于1.5%，相互間接縫不應大于2mm，成列盤面偏差不應大于5mm；

4）配電柜安裝完畢后，還應全面復測一次，并做好柜體安裝記錄。

【提示】基礎接地、柜體接地、柜門接地

3.配電柜的高壓試驗

高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行，配電裝置應分別進行模擬試驗，高壓試驗內容主要有：

1）絕緣試驗，主回路電阻測量和溫升試驗，峰值耐受電流和短時耐受電流試驗：

2）關合、關斷能力試驗，機械、操作振動試驗，內部故障試驗：

3）SF6氣體絕緣開關設備的漏氣率及含水率檢查，防護等級檢查。

【提示】3+3+2

4.配電柜的整定調整

配電柜的整定調整內容

過負荷報警整定	過負荷電流元件、時間元件
過電流保護整定	電流元件、時間元件
零序過電流保護整定	電流元件、時間元件、方向元件
過電壓保護整定	過電壓范圍、過電壓保護時間
三相一次重合閘整定	重合閘延時、重合閘同期角

【提示】案例問答題~

5.配電柜的送電試運行

1）做好送電前的準備工作和送電前的檢查，并由供電部門檢查合格后將電源送進室內，
經過驗電、校相無誤；

2）合高壓柜進線開關，檢查高壓電是否正常；合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電；
合低壓柜進線開關，檢查低壓電是否正常；分別合其他柜的開關；

3）配電柜空載運行24h無異常現象辦理驗收手續，交建設單位使用，同時提交施工圖
紙、施工記錄、產品合格證說明書、試驗報告單。

【提示】案例問答題

P75 二、變壓器安裝與調試技術

1.變壓器的開箱檢查

1）變壓器無機械損傷及變形，油漆完好無銹蝕、絕緣瓷件及鑄件無損傷、缺陷及裂紋：

2）油箱密封應良好，帶油運輸的變壓器，油枕油位應正常，且油液無滲漏；

3）充氮氣或干燥空氣運輸的變壓器應有壓力監視和補充裝置，運輸過程中保特正壓且
氣體壓力為0.01-0.03MPa。

【2012】充氮氣運輸的變壓器在運輸途中應采取哪些特定措施？

2.變壓器的二次搬運

1）變壓器搬運時，應將高低壓絕緣瓷瓶進行保護；

2）變壓器二次搬運可采用滾杠滾動及卷揚機拖運；利用機械牽引時，牽引的著力點應
在變壓器重心以下，運輸傾斜角不得超過15°；

3）變壓器吊裝時，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，頂蓋上的吊環僅作吊芯檢查使用，
嚴禁用此吊環吊裝整臺變壓器；

4）用千斤頂頂升大型變壓器時應將千斤頂放在油箱千斤頂支架部位，并及時墊好墊塊。

3.變壓器的安裝接線

1）變壓器器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗，并清洗油箱底部，不得
遺留雜物；

2）變壓器的安裝就位可以采用吊車直接吊裝就位；

3）裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%~1.5%的升高坡度；

4）變壓器的低壓側中性點必須直接與接地裝置引出的接地干線連接；變壓器箱體、支
架或外殼均應接地，且有標識；

5）變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器的位置，做一個可拆卸的連接點。

4.變壓器的交接試驗

1）變壓器絕緣油試驗；

2）鐵芯及夾件的絕緣電阻測量；

3）繞組連同套管的絕緣電阻測量（計算吸收比）；

4）繞組連同套管的直流電阻測量；

5）繞組連同套管的交流耐壓試驗；

6）額定電壓沖擊合閘試驗；

7）檢查相位、電壓比、三相繞組的極性和連接組別。

【2012】補充變壓器安裝試驗的內容？

【2017】220kV變壓器的電氣試驗項目還有哪些？

1）變壓器絕緣油試驗

SF6氣體絕緣的變壓器，應進行SF6氣體含水量的檢驗及檢漏。

2）鐵芯及夾件的絕緣電阻測量

使用2500V兆歐表測量，持續時間1min，無閃絡，無擊穿。

3）繞組連同套管的絕緣電阻測量（計算吸收比）

高壓繞組對外殼的絕緣電阻用2500V兆歐表測量，測量完畢放電；

低壓繞組對外殼的絕緣電阻用500V兆歐表測量，測量完畢放電；

4）繞組連同套管的直流電阻測量

變壓器直流電阻與出廠測量值比較，變化≤2%；

≤1600kVA的變壓器，各相繞組相互間差別≤4%，無中性點引出的繞組，線間差別≤2%；

＞1600kVA的變壓器，各相繞組相互間差別≤2%，無中性點引出的繞組，線間差別
≤1%；（大型減半）
【提示】≤1600時，相間偏差≤4%，線間減半；大型再減半

5）繞組連同套管的交流耐壓試驗

電力變壓器新裝注油以后，耐壓試驗前，大容量變壓器靜置12h，10kV以下小容量變壓
器靜置5h。

6）額定電壓沖擊合閘試驗：

額定電壓沖擊合閘試驗應進行5次，每次間隔時間5min；750kV變壓器第一次沖擊合閘后的帶電運行時間不少于30min,其后可逐次縮短但不少于5min。

沖擊合閘宜在變壓器高壓側進行，對中性點接地的電力系統試驗時變壓器中性點應
接地。

7）檢查相位、電壓比、三相繞組的極性和連接組別

5.變壓器的送電試運行

1）變壓器第一次投入可全壓沖擊合閘，沖擊合閘宜由高壓側投入；

2）變壓器應進行5次空載全壓沖擊合闡，且無異常情況，第一次受電后持續時間不少于
10min；全壓沖擊合閘時，勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動作；

3）變壓器試運行要記錄一次電壓、二次電壓、沖擊電流、空載電流、溫度；

4）變壓器空載運行24h無異常情況方可投入負荷運行。

【提示】電壓+電流→溫度

**【2014】**變壓器空載試運行應達到多少小時？試運行中還應記錄哪些技術參數？

**【2020】**變壓器高低壓的絕緣電阻測量應分別用多少伏的兆歐表？監理工程師為什么提
出異議？寫出正確的沖擊合閘試驗要求。

P78 三、電動機安裝與調試技術

1.電動機的干燥處理

1）電動機的干燥標準

①1kV及以下電動機使用500~1000V搖表測量，絕緣電阻值不應低于1M2kV;

②1kV以上電動機使用2500V搖表測量，定子繞組絕緣電阻不應低于1M2V,轉子繞組
不應低于0.5M2kV,且吸收比不小于1.3。
【提示】定子1M2、轉子0.5M2、吸收比1.3

2）電動機的干燥方法及注意事頂

①電動機的干燥可采用外部加熱干燥法、電流加熱干燥法；

②烘干溫度緩慢上升，每小時溫升5 ~ 8℃；鐵芯和繞組的最高烘干溫度為70~80℃；

③干燥時不允許使用水銀溫度汁測量溫度，應使用酒精溫度計、電阻溫度計、溫差熱電偶；

④定時測定并記錄干燥電源的電壓電流、繞組絕緣電阻、繞組溫度、環境溫度，測定時斷開電源，以免發生危險；

⑤當電動機絕緣電阻達到要求，在同一溫度下經5穩定不變認定干燥完畢。

【提示】水銀溫度計不靈敏

【提示】電壓、電流、電阻、溫度+溫度

2.電動機的安裝接線

1）電動機與基礎間附加木板或硬塑膠等防振墊片，且不超過3塊；

2）地腳螺栓的緊固按對角交錯次序擰緊；

3）可用水平儀測量電動機安裝的水平度；

4）電動機的接線可采用星形連接(Y）或三角形連接（△）：

5）在爆炸危險環境內，可采用柔性鋼導管將電纜引入防爆電動機，其與防爆電動機接

線盒之間，應按防爆要求加以配合。

3.電動機的送電試運行

1）試運行前的檢查

①檢查電動機安裝是否牢固，地腳螺栓是否擰緊；

②檢查電動機與傳動機械的聯軸器是否安裝良好；

③檢查電源開關、啟動設備、控制裝置是否合適，熔絲選擇是否合格，熱繼電器調整是否適當，短路脫扣器和熱脫扣器整定是否正確；

④電動機的保護接地線必須連接可靠，銅芯接地線的截面積不小于4mm2,并有防松彈簧墊圈；

⑤用500V兆歐表測量電動機繞組的絕緣電阻，380V異步電動機不低于0.5MΩ；

⑥通電檢查電動機的轉向是否正確，不正確時，在電源側或電動機接線盒側任意對調兩根電源線即可；

⑦對于繞線型電動機還應檢查滑環和電刷。

2）試運行中的檢查

①電動機第一次啟動空載運行2h，并記錄空載電流；

②電動機的轉向符合要求且無雜聲；

③換向器、滑環及電刷的工作正常：

④振動不應超過標準規定值；

⑤溫度不應過熱：

⑥滑動軸承溫升和滾動軸承溫升不應超過規定值。

**【2019】**電動機試運行前，對電動機安裝和保護接地的檢查項目還有哪些？

P81 四、架空電力線路施工技術要求

1.導線連接

1）每根導線在每一個檔距內只準有1個接頭，但在跨越公路、河流、鐵路、重要建筑物、電力線和通信線等處，導線和避雷線均不得有接頭；

2）接頭處的機械強度不低于導線自身強度的90%，電阻不超過同長度導線電阻的1.2倍；

3）不同材料、不同截面、不同捻回方向的導線，只能在桿上跳線內連接;

4）架空導線的壓接方法有鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接;

【提示】接頭數量、接頭質量、接頭位置

2.線路試驗

1）測量桿塔的接地電阻值；

2）測量絕緣子的絕緣電阻值并進行交流耐壓試驗；

3）檢查線路各相兩側的相位應一致；

4）測量線路的絕緣電阻值；

5）測量35kV以上線路的工頻參數；

6）采用紅外線測溫儀或電壓降法測量導線的接頭質量；

7）在額定電壓下對空載線路進行3次沖擊合閘試驗。

注：用2500V兆歐表測量絕緣子的絕緣電阻值，抽查10%；

懸式絕緣子的絕緣電阻值不低于300MΩ；

支柱絕緣子的絕緣電阻值不低于500MΩ；

棒式絕緣子不進行此項試驗。

【提示】桿塔→絕緣子→線路

【2016】說明架空導線在測試時被叫停的原因，寫出導線連接合格要求。

【2016】C公司應完成35kV架空線路的哪些測試內容？

懸式絕緣子、支柱絕緣子、棒式絕緣子

3.防雷措施

1）架設接閃線→保護輸電線路不受雷擊

2）增加絕緣子串的片數→加強絕緣防止絕緣子串有閃絡

3）降低桿塔的接地電阻值→快速將雷電流泄入地下

4）裝設管型接閃器或放電間隙→限制雷擊過電壓

5）裝設自動重合閘→預防雷擊造成斷路器跳閘停電

6）采用消弧圈接地→使單相雷擊的接地故障電流能被消弧圈所熄弧，從而消除故障

注：不同電壓等級輸電線路的接閃線設置要求

①500kV及以上送電線路，全線裝設雙接閃線，且輸電線路愈高，保護角愈小；

②220 ~ 330kV線路，全線裝設雙接閃線，接閃線對導線的保護角為20°~30°；

③110kV線路，全線裝設接閃線，在雷電特別強烈地區采用雙接閃線，在少雷區或雷電活動輕微的地區，可不架設接閃線，但桿塔仍應隨基礎接地。

P82五、電力電纜線路施工技術要求

1.直埋電纜敷設要求

1）直埋電纜埋深不應小于0.7m，穿越農田時不應小于1.0m；

2）直埋電纜一般使用鎧裝電纜，鎧裝電纜金屬外皮兩端可靠接地，接地電阻不大于102Ω；

3）電纜敷設后，上面鋪100mm厚的軟土或細沙，再蓋上混凝土保護板，覆蓋寬度超過電纜兩側以外各50mm；

4）直埋電纜在直線段每隔50~100m、電纜接頭、轉彎、進入建筑物等處應設置明顯的方位標志或標樁；

5）電纜中間接頭下面應墊以混凝土基礎板，長度要伸出接頭保護盒兩端600~700mm；

6）電纜引入建筑物、隧道時，要穿管保護；

7）電纜互相交叉、與非熱力管道交叉、穿越公路等，都要穿管保護，保護管長度超出交叉點1m,交叉凈距不小于250mm,保護管內徑不小于電纜外徑的1.5倍；

8）嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方。

【2019二建】 溝底鋪設一層細沙后，直埋電纜工程的相關工作還有哪些？

2.排管電纜敷設要求

1）電纜排管可用鋼管、塑料管、陶瓷管、石棉水泥管或混凝土管，但管內必須光滑；

2）排管孔徑一般不小于電纜外徑的1.5倍，敷設電力電纜的排管孔徑不小于100mm，控制電纜排管孔徑不小于75mm；

3）埋入地下排管頂部至地面的距離，人行道不小于500mm，一般地區不小于700mm；

4）在直線距離超過100m、排管轉彎和分支處設置排管電纜井，排管通向井坑應有不小于0.1%的坡度；

5）敷設在排管內的電纜，應采用鎧裝電纜。

3.電纜溝或隧道內電纜敷設要求

1）電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上；

2）高低壓電力電纜、強弱電控制電纜由上到下分層配置；

3）電力電纜在普通支架上不超過1層，在橋架上不超過2層；

4）控制電纜在普通支架上不超過1層，在橋架上不超過3層；

5）交流單芯電力電纜，應布置在同一側支架上，當按緊貼的正三角形排列時，應每隔1m用綁帶扎牢。

4.電纜本體敷設要求

1）電纜敷設前的檢查

①充油電纜的油壓不低于0.15MPa，接頭無漏油；

②電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤的重量和寬度相匹配；

③敷設前按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜以減少電纜接頭；

④電纜封端應嚴密，并根據要求做絕緣試驗，6kV以上的電纜應做交流耐壓試驗和直流泄漏試驗；1kV以下的電纜用兆歐表測量絕緣電阻并做好記錄。

【2020】電纜敷設前10kV電力電纜應做哪些試驗？

2）電纜施放要求

①電纜應從電纜盤上端拉出施放：

②人工施放：每隔1.5~2m放置一個滑輪，電纜從電纜盤上端拉出后放在滑輪上，再用繩
子扣住向前拖拉，不得把電纜放在地上拖拉；

3機械牽引：緩慢前進，速度不超過15m/min，牽引頭加裝鋼絲套；長度300m以內的大截面電纜可直接綁住電纜芯牽引：充油電纜總拉力不應超過27kN；

④穿入管內的電纜應符合要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。

3）電纜接頭的布置

并聯敷設電纜的中間接頭位置相互錯開；明敷電纜的中間接頭應用托板托置固定。

4）電纜標牌的裝設

標志牌上應注明線路編號，且應寫明電纜規格型號、起訖地點，并聯使用的電纜還應有
順序號。

【2018二建】某施工單位承建一建筑機電工程，施工前，電氣工長根據施工圖編制了電
纜需用計劃，電纜盤運到現場并具備敷設條件后，電工班組按照“電纜需用計劃”組織實施
了電纜敷設及電纜接頭制作。在電纜敷設后的檢查中，動力照明電纜和智能化電纜分層獨立
橋架敷設，發現兩種電纜橋架內，都有中間接頭，并列電纜的中間接頭位置相同。

問題1：電工班組按照“電纜需用計劃”實施電纜敷設的做法是否正確？合理減少電纜接頭的措施有哪些？

問題2：指出電纜中間接頭位置有哪些錯誤，如何整改？

5.絕緣電阻測量和直流耐壓試驗

1）絕緣電阻測量

①1kV及以上的電纜可用2500V兆歐表測量絕緣電阻；

②電纜線路絕緣電阻測量前，用導線將電纜對地短路放電，當接地線路較長或絕緣性能良好時，放電時間不少于1min；

③測量完畢或需要再次測量時，應將電纜再次接地放電；

④每次測量都需記錄環境溫濕度、絕緣電阻表電壓等級及其他可能影響測量結果的因素。

2）直流耐壓試驗

耐壓試驗用直流電壓進行試驗，在進行直流耐壓試驗的同時，用接在高壓側的微安表測量泄漏電流，三相泄漏電流最大不對稱系數不大于2；對于10kV及以上的電纜，若泄漏電流小于20加A,則其三相泄漏電流最大不對稱系數不作規定。

P85 六、防雷接地

1.防雷裝置的安裝要求

1）接閃器的安裝要求

①排氣式接閃器的安裝，安裝時應避免其排出的氣體引起相間或對地閃絡，不能噴及其他電氣設備；

②管型接閃器與被保護設備的連接線長度不得大于4m，安裝時應避免各接閃器排出的電離氣體相交而造成短路；

③氧化鋅接閃器的接地線應采用不小于16mm2的軟銅線，安裝時要注意接閃器上端帶電部分與電器柜體外殼或柜內其他設備的安全距離；

【提示】管型接閃器→4m、氧化鋅→16mm

2）接閃器的試驗要求

①測量接閃器的絕緣電阻；

②測量接閃器的泄漏電流；磁吹接閃器的交流電導電流，金屬氧化物接閃器的持續電流；

③測量金屬氧化物接閃器的工頻參考電壓或直流參考電壓，測量FS型閥式接閃器的工頻放電電壓。

【提示】磁交、矜持呀、F放

2.接地裝置的安裝要求

1）接地極的安裝

①金屬接地極采用鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒、銅排等金屬材料，有垂直接地極和水平接地極兩種：

②接地模塊采用導電能力優越的非金屬材料，其頂面埋深不小于0.6m，間距不小于模塊長度的35倍。

2）接地線的安裝

①室外接地干線與接地支線一般在溝內，溝深不小于0.6m，溝寬不小于0.5m，溝的中心線與構筑物的基礎的距離不小于2m；

②接地支線與接地干線的連接、接地干線與接地極的連接均應采用焊接，接地線末端露出地面0.5m以上。

3.爆炸和火災危險環境的接地要求

1）爆炸氣體環境電氣設備的接地要求

①電氣設備的金屬外殼可靠接地：

②1區內的所有電氣設備及2區內除照明燈具以外的其他電氣設備，應采用專門的接地線；

③接地干線在爆炸危險區域內不同的方向應有不少于2處與接地體連接；

④電氣設備的接地裝置與獨立的避雷針的接地裝置應分開設置，與建筑物上的避雷針的接地裝置可合并設置。

【提示】0區、1區、2區，危險性逐漸減弱

【提示】外殼接地、接地點不少于2處

2）爆炸粉塵環境電氣設備的接地要求

①電氣設備的金屬外殼可靠接地；

②10區內的所有電氣設備，應有專門的接地線；11區內的所有電氣設備，可利用有可靠電氣連接的金屬管線或金屬構件作接地線，但不得利用輸送爆炸危險物質的管道；

③接地干線在爆炸危險區域內不同的方向應有不少于2處與接地體連接；

【提示】10區、11區，危險性逐漸減弱

【提示】外殼接地、接地點不少于2處

3）火災危險環境電氣設備的接地要求

①電氣設備的金屬外殼可靠接地；

②接地干線有不少于2處與接地體連接。

【提示】外殼接地、接地點不少于2處

4.防靜電的接地要求

1）防靜電的接地裝置可以與防感應雷和電氣設備的接地裝置共同設置；

2）設備、機組、儲罐、管道等的防靜電接地線，應單獨與接地體或接地干線相連，除并列管道外不得互相串聯接地；

3）防靜電接地線與設備的連接采用螺栓連接，連接螺栓不小于M10，有防松裝置并涂以電力復合脂；

4）容量為50m及以上的儲罐，其接地點數量不少于2處，間距不大于30m。

【2011】A公司以EPC交鑰匙總承包模式中標非洲北部某國一機電工程項目，合同約定總
工期36個月，支付幣種為美元，設備全套由中國制造，所有技術標準、規范全部執行中國標
準和規范。中央控制室接地極施工時，A公司以鍍鋅角鋼作為接地極，遭到業主制止，要求
用銅棒作接地極，雙方發生分歧。

問： 業主要求用銅棒作接地極的做法是否合理？簡述理由。雙方協調后，可怎樣處理？

總結

以上是生活随笔為你收集整理的1H413000工业机电工程安装技术—— 1H413020电气工程安装技术的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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