我們提供端到端供應鏈參考模型（SCOR）的設計，導入，項目實施。項目團隊有著豐富的SCOR當前流程（As-Is）和未來流程（To-Be）的分析設計能力，在多個跨國企業有著豐富的項目實施經驗。通過SCOR模型的搭建和實施，幫助企業打造全新的供應鏈體系，并搭建相應的KPI體系，大大提高流程的整合度和效率。

供應鏈SCOR模型介紹

SCOR(Supply-Chain Operations Reference-model) 是由國際供應鏈協會 (Supply-Chain Council) 開發支持，適合于不同工業領域的供應鏈運作參考模型。1996年春，兩個位于美國波士頓的咨詢公司——Pittiglio Rabin Todd & McGrath (PRTM) 和 AMR Research (AMR) 為了幫助企業更好地實施有效的供應鏈，實現從基于職能管理到基于流程管理的轉變，牽頭成立了供應鏈協會 (SCC) ，并于當年底發布了供應鏈運作參考模型(SCOR)。

SCOR的涵蓋范圍
　　SCOR的涵蓋范圍，SCOR包括：所有與客戶之間的相互往來，從定單輸入到貨款支付。所有產品（物料實體和服務）的傳送，從你的供應商的供應商到你的客戶的客戶，包括設備、原材料、配件、大批產品、軟件等。所有與市場之間的相互影響，從對累計總需求的理解到每項定單的完成。SCOR不試圖描述以下每一個商業流程或活動：銷售和市場（需求的產生）、技術研究開發　、產品開發、一些關于貨物運送后技術支持的元素。SCOR呈現但并不清楚定義：培訓、質量、信息技術管理、行政(非供應鏈管理)。 　　SCOR模型結構，SCOR模型按流程定義可分為三個層次，每一層都可用于分析企業供應鏈的運作。在第三層以下還可以有第四、五、六等更詳細的屬于各企業所特有的流程描述層次，這些層次中的流程定義不包括在SCOR模型中。 SCOR模型的第一層描述了五個基本流程：計劃(Plan)、采購(Source)、生產(Make)、發運(Deliver)和退貨 (Return)。它定義了供應鏈運作參考模型的范圍和內容，并確定了企業競爭性能目標的基礎。企業通過對第一層SCOR模型的分析，可根據下列供應鏈運作性能指標作出基本的戰略決策：SCOR模型建立在5個不同的管理流程之上計劃。需求/供應計劃評估企業整體生產能力、總體需求計劃以及針對產品分銷渠道進行庫存計劃、分銷計劃、生產計劃、物料及生產能力的計劃。制造或采購決策的制定、供應鏈結構設計、長期生產能力與資源規劃、企業計劃、產品生命周期的決定、生產正常運營的過度期管理、產品衰退期的管理與產品線的管理等。采購：尋找供應商/物料收取，獲得、接收、檢驗、拒收與發送物料。供應商評估、采購運輸管理、采購品質管理、采購合約管理、進貨運費條件管理、采購零部件的規格管理，原材料倉庫管理，原材料運送和安裝管理，運輸管理、付款條件管理以及安裝進度管理。采購支持業務：采購業務規則管理、原材料存貨管理生產。生產運作、申請及領取物料、產品制造和測試、包裝出貨等。工程變更、生產狀況掌握、產品質量管理、現場生產進度制定、短期生產能力計劃與現場設備管理。在制品運輸、生產支持業務、制造業務規格管理、在制品庫存管理配送。訂單管理：訂單輸入、報價、客戶資料維護、訂單分配、產品價格資料維護、應收帳款管理、受信、收款與開立發票等。產品庫存管理：存儲、揀貨、按包裝明細將產品裝入箱、制作客戶特殊要求的包裝與標簽、整理確認定單、運送貨物　產品運輸安裝管理。運輸方式安排、出貨運費調教管理、貨品安裝進度安排、進行安裝與產品試運行。配送支持業務：配送渠道的決策制定、配送存貨管理、配送品質的掌握和產品的進出口業務退貨。原料退回，退還原料給供應商：包括與商業伙伴的溝通、同時準備好文件資料以及物料實體的返還及運送。產品退回，接受并處理從客戶出返回的產品：包括商業伙伴的溝通、同時準備好文件資料以及物料實體的返還及接受和處理。

SCOR案例（圖解：SCOR層級介紹，第一層，第二層，第三層，第四層示例）

轉載于:https://www.cnblogs.com/hibernate3-example/archive/2010/07/16/2492952.html

總結

以上是生活随笔為你收集整理的供应链SCOR模型搭建/改进的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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