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1、機柜及密閉通道技術規范.目錄1、總則42、基礎服務器機柜42.1總體要求：42.2尺寸：52.3顏色：52.4機柜板材：52.5機柜表面處理：52.6機柜承重：52.7機柜側板：52.8機柜前門：62.9機柜后門：62.10方孔條(導軌固定及承重的立柱)/ 立柱：62.11機柜固定：62.12機柜頂蓋：62.13機柜底蓋：72.14機柜接地：72.15機柜理線裝置：72.16盲板：72.17L型支架：72.18PDU：72.19與通道封閉的配合：82.20橫梁：8ODF機柜8密閉通道85.1 總體要求:95.2 技術要求:105.3表面噴涂要求：115.4消防控制要求：115.5 環境監測要求。

2、：115.6接地要求：115.7其他要求：121、總則1)本技術規范書用于規定機柜及密閉通道采購和安裝工程的技術要求。2)本技術規范提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標人應保證提供符合本技術規范和工業標準的優質產品和服務。3)投標人應對本技術規范中所列明的各項內容和要求逐項作出明確的響應。如投標產品的技術性能指標優于本技術規范所提出的要求，應在投標文件中作出明確說明。4)如果投標人沒有以書面形式對本技術規范的條文提出異議，則意味著投標人提供的產品和服務完全符合本技術規范的要求。投標人如對本技術規范有異議，應在其投標文件中以“技術規范偏離。

3、/響應表”的方式加以詳細描述說明。5)投標人提供的技術文件中應包括由制造商印制的投標產品的樣本，如投標文件的內容與樣本不一致，以樣本為準。6)本技術規范所使用的標準如遇與投標人所執行的標準發生矛盾時應按水平較高的標準執行。7)投標人提供的一切資料均應以中文為準，如果因為語言誤差造成的損失由投標人負責。8)本技術規范中標有“”的條款為主要技術要求，如果投標人所提供的產品不符合這類要求，在評標時將作廢標處理。9)所提供設備保修期為 2年。2、基礎服務器機柜2.1 總體要求：工藝先進，尺寸準確，機柜安裝角規符合ANSI/EIA R-310-D DIN41491；PART1、IEC297-2、DIN4。

4、1494；DART7 GB/T3047-92 標準，兼容19英寸國際標準， EISI標準。所采用的材料、緊固件、密封件，其機械、化學、電氣性能以及各種性能的檢測方式均應符合中國國家標準、通信行業標準及IEC的有關標準。機柜廠家需要通過機柜企業標準認證及質量體系ISO9001認證(需提供證書)。機柜并放時滿足圖紙要求，且機柜間隙小于1.5mm。2.2 尺寸：600mm 1200mm2200mm，柜內有效安裝高度至少為46U，從下到上為1U到46U。2.3 顏色：顏色為黑色或其它(由業主選定)，亞光，機房燈光下無暈眩感。2.4 機柜板材：采用優質A級優質碳素冷軋鋼板和鍍鋅板制作，能滿足ROHS要求。

5、，可以提供相關報告，內部材料防火性能應符合UL標準，可提供測試報告。機柜主要承重部件(框架、橫梁、立柱、U位方孔條)所使用鋼板厚度要求1.5mm，頂板、底板等非主要承重部件所使用鋼板厚度要求1.2mm, 前后網孔門、側門板不承重部件所使用鋼板厚度要求1.0mm,盲板宜采用塑料材料，方便拆除及更換，。2.5 機柜表面處理：機架表面要求進行脫脂、酸洗、防銹磷化、純水清洗、靜電噴塑等處理，不脫漆、耐酸堿、耐溶劑、耐腐蝕、耐指紋不受手汗影響、附著力應100附著、抗沖擊，安全防護達到IP20標準；表層外觀應表面光潔、色澤均勻、無露底、無流積、無起泡、無裂紋、無桔皮、金屬件無毛刺和銹蝕、防靜電；機柜表面平。

6、整度在1面積內不能超過1mm。焊縫應整齊均勻，不允許有裂縫、咬邊、豁口，燒穿等缺陷，焊縫外表物夾渣、氣孔、焊瘤，凹坑等缺陷，焊后應該進行打磨，表面粗糙度應符合行業相關標準。各項指標(包含但不限定于上述)均需符合國家相關標準。相關證明在交貨時一并提供。外部件表面噴涂必須達到國家無毒無害的噴涂標準。2.6 機柜承重：靜態承重(不含機柜自身重量)1100kg，移動承重(不含機柜自身重量)500Kg。2.7 機柜側板：可快速拆卸，方便設備安裝。每個機柜配置單側板,安裝后應平滑無突起部件，無透光縫隙，應有防止凹陷變形的橫梁。采用專用的機柜并柜連接件，并柜點設置在機柜立柱上，可支持無需拆卸機柜門的情況下實。

7、現機柜快速并柜功能，節省人力成本，快速部署,2.8 機柜前門：單開通風網孔門，通孔率大于70%(通孔率定義為：孔的總面積與整扇門的面積之比)，開啟度(并柜)120，要求帶兩點式門鎖，門鎖要求方便靈活，便于開關。門邊與框架接觸位置應配有發泡膠式減震條，安裝后，無傾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭現象存在。2.9 機柜后門：機柜后門要求為雙開通風網孔門，通孔率大于70%(通孔率定義為：孔的總面積與整扇門的面積之比)，開啟度(并柜)120，要求帶兩點式門鎖，門鎖要求方便靈活，便于開關。門邊與框架接觸位置應有發泡膠式減震條，安裝后，無傾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭現象存在。安裝熱管背板的機柜無需提供后門，后門。

8、軸需滿足安裝熱管背板的要求，并提供一臺樣機給熱管背板廠家。2.10 方孔條(導軌固定及承重的立柱)/ 立柱：前后各設一對方孔條/立柱，開檔距離需滿足相應機柜要求；與橫梁靈活固定，前后可調，有清晰U位刻度顯示，服務器上架后不會遮蓋刻度。螺絲固定方式應便于并柜后在柜體內進行操作調整；為加強承重效果，除與框架、橫梁、導軌固定孔外無其他孔洞；機柜承重方孔條設計應滿足可前后調節式安裝固定、承重、前部密閉性、并柜后操作便利等要求，避免設備無法上架。安裝所有服務器后，冷風只能通過服務器進氣孔進入到機柜背部，不會通過其他區域直接進入熱通道,柜體立柱采用一次滾軋成型的型材技術，機柜立柱強度大,前后方孔條之間距離。

9、可支持按照25mm步距靈活調節。2.11 機柜固定：機柜龍門框為四角部件為鑄件，可支持膨脹螺栓固定安裝。橫向緊鄰的兩個機柜必須進行橫向并柜，機柜要求固定，由廠家提供固定方式。2.12 機柜頂蓋：頂部前600mm為封閉式，防止冷風泄露，后部600mm要求開有6個190mm95mm方孔，方便強電、弱電走線，所有孔用橡膠皮裹邊，以免損傷線纜，支持上走線系統安裝，并配置2個可固定、可拆卸蓋板。2.13 機柜底蓋：需要機柜底蓋，全封閉。機柜底部配有專業工程底座安裝接口，支持底座安裝2.14 機柜接地：須配置銅制接地排1塊，配套各類長度的接地線材，分別連接到機柜頂蓋、方孔條/立柱、前后門和側板等處，保證機。

10、柜內部各部分完全接地。機柜接地位于頂部或底部，提供全方位接地保護, 機柜應單獨為PDU或者配電單元設置接地點，提高接地的安全及可靠性2.15 機柜理線裝置：須在機柜后部左右兩側配垂直理線槽或具此功能的器件裝置，用于方便機柜內布線、理線、更換、擴展。每個機柜網線數約為232根，電源線約為232根。理線裝置高度應考慮導軌的2mm厚度，確保理線器安裝后，與上下交換機、配線架之間無縫隙。理線器穿線孔處應采用發泡軟膠進行封堵，避免冷熱氣流短路。2.16 盲板：盲板要求便于安裝及拆卸，密閉性好。每個機柜需要配置1U免工具盲板15塊。盲板的高度應考慮導軌的2mm厚度，確保盲板安裝后，盲板之間無縫隙，若最上面。

11、一塊盲板與機柜頂板間存在的縫隙，應有將此縫隙封堵的措施。2.17 L型支架：支架使用厚度為2mm，長度600mm角鋼，支架前后可采用螺釘與方孔條/立柱固定，支架固定后，螺釘固定面的邊角不應超出方孔條/立柱的垂直邊，防止造成服務器無法安裝；每個機柜需要配備16對L型支架。每對L型支架間距最小89mm，L型支架厚度適中，保證L型支架+2U服務器能放在服務器機柜“2U”機架位內。L型支架承重不小于80KG，折彎處應有加強筋或焊點，承重截面需寬度足夠，避免服務器脫落。服務器上架后，支架受力后折彎角度應90度，避免壓迫到下一層服務器。2.18 PDU：每個機柜配置2個單相32APDU，1-6#機房(自用。

12、機房)的PDU為微斷形式,安裝于機柜頂輸入2P32A*1,輸出:2P16A*6+10A*10；其他機房PDU為插排形式，輸入32A*1，輸出16A*6+10A*10，國標插座，各分路帶空開，不帶數字顯示，不帶防脫扣功能，豎直安裝于機柜后門內的左側，要求距離前方孔條/立柱距離900mm(即保障服務器機柜進風面至PDU距離900mm)；電纜的規格的配置需符合國家規范和設計圖紙要求，電纜的長度需符合設計圖紙要求。與布線、布線橋架的配合： 強電線槽為上走線，將從機柜頂部進入機柜，應留好進線口，并做好密封設計。弱電線槽(銅纜、光纜)為上走線，銅纜、光纜將從機柜頂部進入機柜，應留好進線口，并密封設計。投標。

13、人需說明機柜產品在線纜管理方面特色和高密度跳線管理解決方案。2.19 與通道封閉的配合：由于本次設計需要進行通道封閉，具體做法詳見圖紙。2.20 橫梁：每側需至少3根與前后方孔條/立柱固定的橫梁，避免設備高密度上架后，方孔條/立柱變形。橫梁與框架、方孔條/立柱的固定方式需靈活、可上下、前后微調。與方孔條/立柱的固定孔外，橫梁上無其他孔洞，便于增加橫梁承重強度。ODF機柜機柜尺寸要求840mm300mm2200mm，高度及機柜內安裝高度與基礎服務器機柜一致，無需配置PDU、L型支架，該機柜主要用匯聚大量光纜或者光纖。頂部需開1個230mm600mm方孔(600mm方向為與機柜前后門方向平行)，距。

14、離機柜前門100mm，距離后門100mm處各開1個方孔，方便光纖、光纜走線，孔用橡膠皮裹邊，以免損傷線纜，支持上走線系統安裝。前后方孔條/立柱距離要求為600mm，方孔條/立柱與前門、后門距離均為300mm，留為跳線空間。并在機柜前后分別配置適用大量光纜或光纖的理線裝置。除以上要求外，其他要求同基礎服務器機柜。密閉通道本工程技術規范要求如下：5.1 總體要求:冷通道封閉系統內各組件在設計安裝時應作為一個整體考慮，包括機柜、門、翻蓋、局部可考慮固定天窗、溫濕度傳感器、連接件、消防聯動裝置等。機柜面對面布置，采用冷通道封閉方式，冷通道兩端入口采用封閉式平開鋼化玻璃門，在冷通道上方安裝阻燃有機玻璃翻。

15、板頂蓋，在出現火災時，可自動翻開，以保證消防氣體噴入。整個結構應符合國家消防規范的要求，可實現消防聯動，當消防聯動信號確認后或溫度、煙霧達到設定值時，天窗須具有自動開啟功能，同時應具備手動打開功能。系統模型示意圖：5.2 技術要求:冷通道密閉系統應以機柜為單元模塊式設計，安裝機柜正面的頂部，每個單元均能獨立安裝，并能與相鄰的單元連接。通道支撐板需與機柜水平支架連接穩固，同時具有按需擴展的功能。冷通道機房兩側門為平開門，設計為常閉狀態，應安裝自動閉門裝置。門均制有緩沖密閉裝置，提供較好防護，門與機架的密合度要求嚴密。通道門可采用視窗結構，門框采用高強度A級優質碳素冷軋鋼板或鋁型材，厚度為1.02。

16、.0mm,內部使用不小于5MM鋼化玻璃, 門兩側及底部配有密封材料，鋼化玻璃面積達到80%以上，透光率應大于90%，主體顏色采用深黑色(與機柜一致)，表面為亞光顏色，自動門尺寬度不短于1200mm，高度不低于2200mm。在正常狀態下,翻板頂蓋由通電的磁鐵吸合,頂部密封不透氣，翻板頂蓋需配密封膠圈，當一旦發生火警或當溫度或者煙霧達到設定值時，阻燃有機玻璃天窗在可自動打開，開啟面積可以達到整個冷通道面積的60%，為消防氣體進入冷通道提供通路，滿足氣體滅火要求，從而實現火災情況下的自動開啟，完成消防聯動控制。按冷通道尺寸及機架尺寸規格確定天窗模塊尺寸，同時需考慮到機房人員安全性，天窗頂板距機柜高3。

17、00mm，旋轉天窗開啟后下沿距地距離不應小于2000mm，可以完全杜絕在意外事件時，阻燃有機玻璃天窗在進入消防聯動狀態時可能對機房工作人員造成的傷害。密封冷通道的天窗應采用平頂結構，由側板、頂板、旋轉天窗組成。天窗模塊應便于單獨拆卸更換，并且模塊間安裝牢固嚴實整齊美觀。密閉通道內需設置照明系統，照明燈具采用T4燈管，沿密閉通道方向安裝于密閉通道頂板與機柜夾角處。冷通道消防天窗框架采用高強度A級優質碳素冷軋鋼板或鋁型材，厚度為1.0-2.0mm，框架密封方式采用專用密封機打膠密封，內部為阻燃有機玻璃玻璃，頂蓋尺寸不小于600MM*1200MM，頂蓋框架采用專業磁力吸鎖，鎖吸板采用鍍鋅處理，防殘磁。

18、設計，鎖芯雙絕緣處理。有機玻璃透光率：大于90%。5.3表面噴涂要求：主體顏色采用深黑色，表面為亞光，噴粉厚度應不小于60m ,滿足防腐、防銹、防火、光潔、色澤均勻、無流掛、不露底、無起泡、無裂紋、金屬件無毛刺銹蝕要求。5.4消防控制要求：冷通道內應設置專用天窗控制器，控制器工作電源應按要求引自天窗控制器電源的配電箱，配電箱引自列頭柜，能自動、手動控制天窗開啟。冷通道內應設置火災自動報警探測器，應具備非正常狀態下開啟的故障告警功能，并提供聲光告警及常閉遠端告警接點輸出。5.5 環境監測要求：每通道設置2個機房動力環境監控系統的溫濕度探測器、1個感煙探測器、1個感溫探測器的組合，探測器對外接口需。

19、符合RS232或RS485通用總線標準，且開放協議接口，以實現和動環監控平臺的對接。冷通道首、末兩端應提供位置安裝通道內攝像機。冷通道封閉系統整體外觀應與機房整體環境協調。5.6接地要求：冷通道密閉系統各個金屬部件均應接地，以實現整體接地，而且接地應通過接地銅帶上的接地引出線接至機房的接地銅牌上。5.7其他要求：冷通道柱子處處理，當冷通道兩側的機柜中間有柱子時，若柱子凹進機柜內，要求在垂直面柱子兩側(齊機柜正面)加裝、隔墻；若柱子凸出機柜正面，要求在垂直面柱子與機柜之間加裝隔墻。隔墻材質應為全鋼板或鋼板與玻璃組合，隔墻龍骨應與冷通道其他相鄰的龍骨整體固定。整體要求牢固、美觀。不規則通道處理，當冷通道兩側機柜非一一對應時，應在相關機柜對面(1200mm處)安裝隔墻，要求隔墻材質應為全鋼板或鋼板與玻璃組合，隔墻龍骨應與冷通道其他相鄰的龍骨整體固定。整體要求牢固、美觀。冷通道密閉系統的所有單元組件應采用獨具良好耐磨性、耐蝕性，精細加工，整體沖壓成型，高可靠接觸，單元開啟壽命試驗均在5000次以上，應安全耐用要求無松動現象，確保氣流輸出的密封性。

總結

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