5.5 電氣方案要求

? 整體控制系統(tǒng)由PC軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互以及實(shí)時(shí)組態(tài)監(jiān)控；
? PC軟件完成掃描工單、與數(shù)據(jù)庫(kù)的數(shù)據(jù)交互、實(shí)際參數(shù)與設(shè)置參數(shù)比對(duì)、輸出中間結(jié)果等內(nèi)容；
? PC軟件與PLC程序的交互采用搭建OPC服務(wù)器交互方式，通過搭建OPC通信協(xié)議實(shí)現(xiàn)PC軟件PLC之間的信號(hào)交互；
? PLC要求選擇西門子S7-1200系列，帶以太網(wǎng)通信端口；
? 設(shè)備內(nèi)部的電線氣管走線必須整齊放在塑料線槽內(nèi)，線纜和氣管要做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，傳感器末端要有IO標(biāo)識(shí)（與軟件報(bào)警顯示的標(biāo)識(shí)一致）；
? 設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)要有完整且正確的電氣圖紙（包括動(dòng)力電源配電，低壓電氣部分電路）以及配氣柜的布局圖；
? 工藝部要求：相關(guān)技術(shù)參數(shù)要求\和設(shè)備對(duì)接注意事項(xiàng)。

5.6 軟件方案要求

? PC軟件要求使用C#編寫，開發(fā)工具為MS Visual Studio 2015/2017；
? 數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)交互：使用蔡司指定的VCA通訊接口以及通信加密措施。訪問數(shù)據(jù)庫(kù)IP地址及端口由蔡司提供；
? 軟件代碼編寫規(guī)范：遵循本技術(shù)要求對(duì)于軟件代碼編寫規(guī)范的要求；
? 軟件開發(fā)過程中要編制相應(yīng)的技術(shù)說明文檔，如：軟件架構(gòu)說明，類塊說明書，函數(shù)/方法的描述等；
? 關(guān)于PC軟件源代碼的權(quán)限上，對(duì)涉及本項(xiàng)目的源代碼有限開放，這個(gè)過程的源代碼，而不涉及PC軟件與底層軟件間的通信代碼；
? 本項(xiàng)目的軟件工程項(xiàng)目文件要開放修改權(quán)限給蔡司；
? 軟件編寫過程中要有修改標(biāo)識(shí)（修改內(nèi)容，修改人，修改日期等相關(guān)信息）；
? 軟件編寫時(shí)要集成底層報(bào)警信息輸出。要能指示出問題點(diǎn)發(fā)生的具體位置以及相應(yīng)傳感器/氣缸故障；
? 確保工單、鏡片匹配一致，軟件要作相應(yīng)的防呆措施；
? 軟件界面要設(shè)有參數(shù)設(shè)置的圖形界面，簡(jiǎn)單、整潔、整齊、清晰；
? 軟件界面可參考我司現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的軟件界面；
? 軟件界面具備監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，監(jiān)控實(shí)時(shí)機(jī)器情況，故障類型信息顯示所有故障點(diǎn)；
? 軟件需要設(shè)置相應(yīng)的生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)庫(kù)和異常報(bào)警數(shù)據(jù)庫(kù)；
? 軟件配置參數(shù)（如：基本通信參數(shù)等）需要建立相應(yīng)的配置文件；
? 軟件版權(quán)歸屬蔡司所有；
? PC系統(tǒng)必須是正版Win10企業(yè)版。

5.7 交付驗(yàn)收要求

5.3.1 驗(yàn)收內(nèi)容

5.3.2 時(shí)間要求

? 機(jī)械設(shè)計(jì)和電氣設(shè)計(jì)圖紙完成時(shí)間：
? FAT時(shí)間段（開始時(shí)間和完成時(shí)間）：Factory Acceptance Test,工廠驗(yàn)收測(cè)試
? 進(jìn)廠施工時(shí)間段（開始和結(jié)束時(shí)間）：
? SAT時(shí)間段（達(dá)到每天正常生產(chǎn)的產(chǎn)量要求）：現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)試

5.3.3 文件要求

? 操作說明書；
? Layout圖紙（包括2D和3D零件圖）；
? 機(jī)械零件清單；
? 電路圖；
? 氣路圖；
? PLC程序和觸摸屏程序（含詳細(xì)注釋）；
? 軟件程序源代碼；
? TPM操作指導(dǎo)；Total Productive Maintenance-全員生產(chǎn)維護(hù)
? 合同文件；
? 其它的流程圖或文件。

5.3.4 其它

? 設(shè)備功能能夠達(dá)到合同規(guī)定的設(shè)計(jì)需求，生產(chǎn)能夠連續(xù)正常生產(chǎn)1個(gè)月，設(shè)備停機(jī)時(shí)間需要小于4個(gè)小時(shí)（影響生產(chǎn)的時(shí)間），才算符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；
? 所有項(xiàng)目組成員一起現(xiàn)場(chǎng)檢查和驗(yàn)收，合格并簽字確認(rèn)后才算驗(yàn)收完成；
? 沒有達(dá)成交付驗(yàn)收的時(shí)間點(diǎn)，推遲一天罰款合同金額的0.3%，罰款金額封頂合同金額的10%。

7.1 機(jī)械方面

? 設(shè)備相對(duì)運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等有安全隱患位置必須安裝防護(hù)罩。防護(hù)罩采用φ10mm圓孔，孔間距14mm。沖孔板防護(hù)罩顏色為白色。如果設(shè)備安裝有視覺檢測(cè)系統(tǒng)，則防護(hù)罩可以為茶色有機(jī)玻璃板。防護(hù)罩要方便拆卸，設(shè)備需要預(yù)留維護(hù)位置（加油處、電眼（監(jiān)控?cái)z像頭）調(diào)節(jié)處、氣缸速度調(diào)節(jié)閥處）需開檢修門方便檢修，檢修門安裝安全開關(guān)；
? 輸送線型材都要安裝防塵條和端蓋；
? 輸送線項(xiàng)目擋料結(jié)構(gòu)兩個(gè)擋塊運(yùn)動(dòng)必須一致，擋料結(jié)構(gòu)采用兩個(gè)小氣缸結(jié)構(gòu)。同時(shí)調(diào)試時(shí)需要調(diào)節(jié)好運(yùn)動(dòng)速度；（SMC CQ2B20-15DM）
? 輸送線項(xiàng)目夾持機(jī)構(gòu)必須使用帶導(dǎo)桿氣缸，夾持盒子零件根據(jù)盒子方向確定；（SMC MGPM16-10Z）
? 輸送線項(xiàng)目推料氣缸、移料氣缸采用帶導(dǎo)桿SMC標(biāo)準(zhǔn)氣缸；（SMC MGGMF25-300）
? 設(shè)備零配件沒有尖角、毛刺，需要打磨光滑；
? 緊固件 螺栓兩端配置平面墊子，如有振動(dòng)需配置彈簧墊子，運(yùn)動(dòng)件螺栓需配置防松脫機(jī)構(gòu)或裝置；
? 軸承、軸承座采用全密封方式；
? 減速機(jī) 連續(xù)工作溫升不大于環(huán)境溫度30℃，噪聲不大于60分貝，沒有漏油現(xiàn)象；
? 簽訂合同前要有設(shè)計(jì)總圖，非標(biāo)零配件需要出三維圖紙，三維尺寸為（1:1）的圖紙，簽定合同有一周后提供詳細(xì)圖紙作項(xiàng)目施工審定；
? 設(shè)備進(jìn)廠前要做FAT（FAT: 最終安裝測(cè)試）。電箱內(nèi)空開、斷路器、繼電器、PLC等接線需全部完成；設(shè)備配套機(jī)構(gòu)所需氣缸、電磁閥、磁性開關(guān)、電眼、氣管全部安裝完成；
? 空載和負(fù)載（鏈板上有盒子）情況下，輸送線五年內(nèi)噪音不超過80分貝；
? 接觸鏡片的吸盤使用Piab Suction cup BX15P；
? 安全門及防護(hù)罩貼上國(guó)標(biāo)以及歐標(biāo)安全標(biāo)識(shí)。

7.2 電路方面

? 主線槽材質(zhì)為不銹鋼（線槽厚度>1mm），高空線槽可以考慮使用鋁合金線槽，線槽內(nèi)部電纜包含蔡司設(shè)備電纜、網(wǎng)線后另有30%預(yù)留空間，蔡司工程部會(huì)給出蔡司設(shè)備電纜線路占用空間，IT會(huì)給出網(wǎng)線占用空間。輸送線項(xiàng)目采用雙線槽，輸送線動(dòng)力電纜要與機(jī)構(gòu)控制電纜分開，線槽符合國(guó)標(biāo)。線槽要有良好接地。線槽進(jìn)出線要有防護(hù)鎖套，線槽邊角需去除毛刺；
? 涉及到工位內(nèi)走線，必須使用阻燃塑料線槽走線，盡量不要使用波紋管走線；
? 線槽內(nèi)部電纜為整根電纜，不能出兩根電纜對(duì)接。電纜對(duì)接需采用標(biāo)準(zhǔn)端子接線盒，并標(biāo)注清楚電纜對(duì)接位置；
? 電柜內(nèi)部可以使用空間必需預(yù)留20%空間，電柜內(nèi)線槽需預(yù)留20%空間；
? 電柜門要有接地跨接；
? PLC IO點(diǎn)預(yù)留總量的30%，并且要用多芯電纜直接引到設(shè)備側(cè)接線盒，并打好標(biāo)識(shí)；
? 動(dòng)力電纜采用廣州電纜或南洋電纜；
? 電路所有接線端子、繼電器、空開、交流接觸器、熱繼電器、變頻器、PLC等電器元件必須要有注釋，此注釋必須與電路圖、PLC程序注釋一致；
? 接線方式采用TN-S方式；
? 所有電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造及裝配應(yīng)按照最新的IEC標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并有CE認(rèn)證，符合本地的電氣規(guī)范。配線的操作面板應(yīng)合理布置，便于使用；
? 設(shè)備符合健康與安全標(biāo)準(zhǔn)或達(dá)到E.C.規(guī)范，所有設(shè)備組件應(yīng)提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施；
? 總開關(guān)：過載電流≥額定電流1.5倍，采用三相四極開關(guān)進(jìn)行過載保護(hù)；
? 急停開關(guān)：蘑菇頭，帶自鎖功能，額定電流≥10A，并需標(biāo)識(shí)名稱，所有急停開關(guān)需含指示燈；急停后，需要重新啟動(dòng)，按下急停開關(guān)輸送帶重新啟動(dòng)；
? 觸摸屏 帶網(wǎng)絡(luò)接頭；
? 變頻器 額定功率和額定電流需大于等于控制電機(jī)的額定功率和電機(jī)的額定電流；
? 交流接觸器 電流范圍：額定電流的1.2~1.5倍；
? 斷路器 負(fù)載≤斷路器額定電流≤2倍負(fù)載；
? 中間繼電器 額定電流≥負(fù)載電流1.5倍；
? 傳感器 光電開關(guān)、接近開關(guān)、厚度傳感、壓力傳感器、溫度傳感器、電導(dǎo)率傳感器、PH值傳感器、人體感覺傳感器、紅外線傳感器。與負(fù)載相聯(lián)需嚴(yán)格按照傳感器使用說明要求執(zhí)行；
? 聲光報(bào)警器 報(bào)警提示采用兩色色聲光報(bào)警，聲音強(qiáng)度70-90分貝；
? 電器配線與布置 內(nèi)部過渡線、輸出線、并聯(lián)線、跨接線需要配置接線端子過渡不能在電器上并聯(lián)，電柜內(nèi)部接線必須壓接線端子，接線端子要有準(zhǔn)確清晰線標(biāo)；
? 配電（220/380V）與信號(hào)線不能在同一線槽或線管內(nèi)布置，避免信號(hào)干涉影響設(shè)備正常工作；
? 線端子集中布置，接線端子額定電流≥負(fù)載電流2倍，所有接線端子導(dǎo)電體不能有裸露；
? 內(nèi)置設(shè)備，設(shè)備需求的內(nèi)置電器布置整齊具備防水功能，機(jī)/電/氣/相互隔離；
? 電動(dòng)機(jī)，選擇電機(jī)力矩應(yīng)≥額定功率1.2倍以上，額定功率連續(xù)運(yùn)行時(shí)外殼最高溫度（即溫度穩(wěn)定不再上升）≤40℃，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲音，漏油現(xiàn)象；
? 控制元件，包含傳感器、電磁閥等，允許壓力范圍、安裝方式，控制輸入輸出方式，動(dòng)作指示要求等；
? 電柜:電控柜、中間操作箱采用基業(yè)、施耐德等品牌碳鋼噴涂或304（或以上）不銹鋼；
? 電氣安全1. 氣管、電線等走線整齊（捆扎或走線槽），不出現(xiàn)飛線現(xiàn)象、電線作防護(hù)罩；
? 接線端子不能裸露，電柜等具備防水功能，電器具備自動(dòng)保護(hù)能力（短路，過載）；
? 電器與設(shè)備整體保持接地，接地線截面積不低于2.5平方毫米雙色線，當(dāng)火線大于2.5平方毫米時(shí)要求接地線與火線同徑，對(duì)地電阻小于4Ω；
? 啟動(dòng)安全對(duì)有安全隱患的調(diào)試或操作區(qū)域，配置聯(lián)鎖保護(hù)，保障調(diào)試狀況下設(shè)備不能起動(dòng)；大于15KW起動(dòng)頻繁的電機(jī)配置變頻實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)減小機(jī)械沖擊造成的損壞；
? 項(xiàng)目涉及插座必須都帶防塵罩；
? 項(xiàng)目涉及到RFID讀寫頭、控制器或者掃描槍時(shí)，需要供應(yīng)商制作支架并在蔡司技術(shù)人員指導(dǎo)下完成安裝。讀寫頭支架必須使用鋁質(zhì)材料制作，并且需要包錫箔紙。

7.3 電箱制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

7.3.1 電柜一般要求

? 工作狀況下電箱內(nèi)溫度高于環(huán)境溫度15℃以上，需要配置降溫設(shè)備；
? 內(nèi)部線槽布置橫豎垂直、采用阻燃梳齒線槽；
? 電柜具備防水、防塵、防護(hù)等級(jí)為IP44（室外采用等級(jí)IP45或以上）、上鎖功能；
? 電柜線路接線兩端均需套號(hào)碼管并注明號(hào)碼；
? 電箱內(nèi)需配有電氣原理圖、控制電路圖、電箱布局圖。

7.3.2 電柜元件布置要求

? 掛壁型箱體深度視元件尺寸大小宜為300mm；
? 落地式電柜除有特別要求外，不含電柜基礎(chǔ)，高度為2100mm；
? 除有大型元器件不能安裝需加大尺寸外，落地式電柜深度為600mm；
? 同一區(qū)域電柜的外觀尺寸（長(zhǎng)、寬、高）、顏色宜保持一致；
? 有發(fā)熱元器件之控制箱需使用風(fēng)扇或電柜專用空調(diào)冷卻，通風(fēng)孔內(nèi)層加裝過濾絲網(wǎng)，以防灰塵及昆蟲進(jìn)入；
? 電柜柜門上應(yīng)安裝接地螺絲,以便接保護(hù)接地線；
? 控制盤附A4資料盒，用于放置圖紙資料，現(xiàn)場(chǎng)圖紙需過塑；
? 箱內(nèi)器具及導(dǎo)體的相序配置之排列,以面對(duì)控制箱之配線為準(zhǔn),交流A-B-C之相別,直流正—負(fù)極之相別，均應(yīng)由左至右，由上而下，或由前而后；
? 電阻器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方，安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對(duì)其它元件的熱影響；
? 柜內(nèi)的PLC等電子元件的布置要盡量遠(yuǎn)離主回路、開關(guān)電源及變壓器，不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對(duì)流方向；
? 低壓電器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，無(wú)明確規(guī)定時(shí)，宜垂直安裝，其傾斜度不應(yīng)大于5°；
? 箱內(nèi)元器件布局合理，固定牢靠，且便于拆卸維修，元器件固定螺絲夾板后的螺母須與夾板做固定處理；
? 控制箱面部顯示控制元器件布局合理、美觀、固定牢靠，標(biāo)簽整齊。按鈕之間的距離宜為50～80mm；
? 控制箱預(yù)留擴(kuò)展的線纜出入口；
? 電器元件必須有CE認(rèn)證。

7.3.3 電柜布線要求

? 箱內(nèi)布線排列整齊，避免交叉，接線編號(hào)清晰，工整，不易脫色；
? 面板與箱內(nèi)連線為多股銅芯軟線，可動(dòng)部分留有適當(dāng)余量，不打直彎，可動(dòng)部位兩端作固定處理，且線束根據(jù)不同電壓等級(jí)分別外套加強(qiáng)絕緣防護(hù)層；
? 面板及箱內(nèi)連接線不應(yīng)有接頭，線芯無(wú)損傷；
? 控制端子與線槽直線距離20mm。中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離20mm。動(dòng)力端子與線槽直線距離30mm。連接元件的銅接頭過長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬元件與線槽間的距離；
? 接線端子壓接牢固，可靠，外圍無(wú)導(dǎo)線毛刺及導(dǎo)線裸露部分，壓線處導(dǎo)線無(wú)損傷 ；
? 需要接地的各元器件必須與箱內(nèi)接地端牢固連接，遇面板有帶電元器件時(shí)，面板接地端必須用裸編織銅線與箱內(nèi)接地端連接；
? 箱內(nèi)所有設(shè)備之接地及中性點(diǎn)接地均須引接至接地銅排上；
? 箱內(nèi)控制線之進(jìn)出,必須經(jīng)過端子排,端子排中間應(yīng)有標(biāo)志裝置,端子排應(yīng)留有至少10％備用端子；
? 最下層端子如不方便操作，必須安裝導(dǎo)軌托架。

7.3.4 端子排設(shè)置原則

? 三相380VAC15HP(不含)以下之動(dòng)力線需引至端子臺(tái)，其排列方式為由左至右、由上至下順序?yàn)閁、V、W、N；
? 端子排應(yīng)無(wú)損壞，固定牢固，絕緣良好；
? 端子應(yīng)有序號(hào)，端子排應(yīng)便于更換且接線方便；離地高度宜大于350mm；
? 強(qiáng)、弱電端子宜分開布置,當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板；
? 正、負(fù)電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之間，宜以一個(gè)空端子隔開；
? 接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線；
? 對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；
? 對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。

7.3.5 箱內(nèi)配線線徑規(guī)范

? 開關(guān)跨接線路最小線徑2.5mm2；
? 控制線路電源跨接線最小線徑為1.5mm2；
? 控制線路最小線徑為1.0mm2；
? 連接電源指示燈導(dǎo)線線徑為1.5mm2；
? 電壓表導(dǎo)線連接導(dǎo)線用1.5mm2。電流互感器導(dǎo)線連接線用1.5mm2；
? 柜內(nèi)照明用線1.0mm2；
? PLC輸入輸出控制線最小線徑0.5mmPVC多芯銅絞線；
? 儀表信號(hào)線使用0.5mm屏蔽線。

7.3.6 配線之色別規(guī)定

? 380V進(jìn)線3相線+零線N+PE：國(guó)標(biāo)電纜，最低2.5平方，5芯多股線電纜, 黃綠紅或紅白黑；
? 380V內(nèi)部相線：最低2.5平方，黑色多股線+線餌+線標(biāo)；380V中轉(zhuǎn)端子相同；
? 380V進(jìn)線端子：高壓標(biāo)志+標(biāo)志牌（L1，L2，L3，N，PE），公共端子載荷能力最低25A以上（重載端子）；端子與交流220V和直流24V回路分開；
? 220V交流回路：母線L+零線N：1.5平方，黑色多股軟線；
? 220V公共端子：短接片+高壓標(biāo)志+標(biāo)志牌（L，N，PE），公共端子載荷能力10A以上；端子與直流回路分開；
? 220V控制回路：黑色，多股軟線，1平方，線餌；
? 開關(guān)電源獨(dú)立饋出DC24M+DC0M：1.5平方，靛藍(lán)色（或非黑色，非藍(lán)色）多股軟線，線餌+線標(biāo)；
? PLC回路直流母線DC24V+DC0V：1平方，藍(lán)色多股軟線，線餌+線標(biāo)；
? PLC回路信號(hào)線：0.5平方，藍(lán)色；
? 開關(guān)電源供電的獨(dú)立控制回路(非PLC的24V電源)：1平方，靛藍(lán)色（或非黑色，非藍(lán)色）多股軟線，線餌+線標(biāo)。

7.3.7 電柜電器元件配置要求

? 功率在7.5KW及以上的馬達(dá)須使用軟啟動(dòng)控制器或變頻器啟動(dòng)。（恒壓供水泵必須配變頻器）；
? 要求使用能效等級(jí)為2級(jí)以上電機(jī)，如無(wú)能效等級(jí)標(biāo)識(shí)再做節(jié)能評(píng)估；
? 如電機(jī)反向運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)造成設(shè)備的損傷，電柜控制回路中必須加裝相序保護(hù)控制器；
? 變頻器要依負(fù)載特性選用，重載啟動(dòng)時(shí)，變頻器容量≥1.5倍負(fù)載容量，對(duì)于380V電機(jī)，變頻器額定電壓等級(jí)為400V；
? 各馬達(dá)均需配置單獨(dú)的無(wú)熔絲開關(guān)、接觸器、熱繼電器；
? 電器元件的安裝應(yīng)牢固，并可便于拆卸；
? 落地式電柜內(nèi)裝配20W日光燈一組。

7.4 氣路方面

? 方案設(shè)計(jì)完成需告知蔡司氣源接頭尺寸、位置；
? 氣源到主氣路到設(shè)備設(shè)計(jì)：氣源-球閥-主氣管（必要使用不銹鋼管）-小球閥-支氣管-三聯(lián)件-泄壓閥-分流板-電磁閥-調(diào)速節(jié)流閥-氣缸（真空發(fā)生器）；
? 氣源三聯(lián)件安裝需方便操作（主要指泄壓），同時(shí)考慮油水分離器下部排水口不要朝向線槽或電源燈位置。油水分離器能夠自動(dòng)放水；
? 氣源處理件，包含油水分離器、壓力調(diào)節(jié)開關(guān)、壓力表和氣源開關(guān)等，需滿足流量、耐壓、使用溫度，過濾精度、壓力調(diào)整范圍要求；
? 執(zhí)行元件:包含氣缸、氣爪和氣動(dòng)馬達(dá)等，需要滿足允許動(dòng)能，活塞速度、動(dòng)作方式預(yù)留一定的余量、潤(rùn)滑方式、緩沖方式、行程公差等滿足工況與環(huán)境要求；
? 真空元件: 包含真空發(fā)生器、吸盤等，需要滿足使用壓力范圍，最大的動(dòng)作頻率，環(huán)境溫度等；
? 其它輔助元件: 包含氣管、快速接頭、消聲器、排氣閥等，需滿足更換，拆裝方便布置合理；
? 分流板、閥島要有電磁閥標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包含Q點(diǎn)標(biāo)號(hào)和文字注釋；
? 電磁閥到氣缸必須安裝調(diào)速節(jié)流閥，節(jié)流閥根據(jù)實(shí)際情況選擇進(jìn)氣節(jié)流或是出氣節(jié)流；
? 輸送線項(xiàng)目擋料、夾持行程小于50mm的氣缸根據(jù)實(shí)際情況確定安裝磁性開關(guān)的數(shù)量；有動(dòng)作干涉或則行程超過100mm的升降、推料、移料等氣缸必須安裝2個(gè)磁性開關(guān)；
? 設(shè)備氣缸、電磁閥、磁性開關(guān)、氣管必須有相應(yīng)標(biāo)識(shí)，這些標(biāo)識(shí)必須與氣路圖、電路圖、PLC程序、觸摸屏程序注釋命名一致；
? 有跟氣缸動(dòng)作平行的負(fù)載，控制的電磁閥要采用三位五通閥；
? 氣動(dòng)接頭安裝要求纏3到5圈生料帶；
? 氣管使用費(fèi)斯托品牌。（Festo）

7.5 控制方面

? 觸摸屏控制界面包含：自動(dòng)控制界面、手動(dòng)控制界面、報(bào)警界面、參數(shù)設(shè)置界面、IO點(diǎn)界面。自動(dòng)控制界面包含：啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、急停按鈕、復(fù)位按鈕、自動(dòng)啟動(dòng)指示燈、機(jī)器啟動(dòng)檢查磁性開關(guān)指示燈、和蔡司設(shè)備交互信號(hào)、日期時(shí)間顯示、產(chǎn)量計(jì)數(shù)、產(chǎn)量歸零、小報(bào)警界面、 其余4個(gè)界面跳轉(zhuǎn)按鈕。手動(dòng)控制界面：設(shè)備所有手動(dòng)控制按鈕，每個(gè)按鈕后放置對(duì)應(yīng)原位到位磁性開關(guān)指示燈（上部放置原位磁性開關(guān)指示燈，下部放置到位磁性開關(guān)指示燈），雙線圈需將兩個(gè)按鈕并排縮小放置然后在其后面放置磁性開關(guān)指示燈，右上角設(shè)置日期時(shí)間，下部設(shè)置其他四個(gè)界面跳轉(zhuǎn)按鈕。報(bào)警界面：右上角設(shè)置日期時(shí)間顯示，中部有報(bào)警信息窗口能夠顯示報(bào)警信息和報(bào)警時(shí)間，下部設(shè)置其他四個(gè)界面跳轉(zhuǎn)按鈕。參數(shù)設(shè)置界面：包括所有經(jīng)常設(shè)置的參數(shù)，參數(shù)設(shè)置有密碼權(quán)限，參數(shù)能夠斷電保持，設(shè)置回復(fù)出廠設(shè)置按鈕，下部設(shè)置其他四個(gè)界面的跳轉(zhuǎn)按鈕。IO點(diǎn)界面：右上角設(shè)置日期時(shí)間；中部有IO點(diǎn)窗口，IO點(diǎn)窗口應(yīng)包含所有IO點(diǎn)；IO點(diǎn)界面分三列，第一列IO點(diǎn)標(biāo)號(hào)、第二列各IO點(diǎn)對(duì)應(yīng)指示燈、第三列IO點(diǎn)注釋；
? 報(bào)警要求：設(shè)備出現(xiàn)卡料或異常，延時(shí)8s后報(bào)警燈紅燈必須亮，蜂鳴器根據(jù)要求確定是否開啟。報(bào)警燈紅燈亮?xí)r，觸摸屏報(bào)警界面能夠顯示設(shè)備異常的位置和簡(jiǎn)單處理方法。報(bào)警信息包括：（1）所有氣缸置位時(shí)對(duì)應(yīng)動(dòng)點(diǎn)磁開未亮延時(shí)8s；（2）所有氣缸復(fù)位時(shí)對(duì)應(yīng)原點(diǎn)磁開未亮延時(shí)8s；（3）根據(jù)設(shè)備使用情況發(fā)現(xiàn)的異常也需要寫進(jìn)報(bào)警信息；
? PLC程序需有詳細(xì)注釋，此注釋包含：IO點(diǎn)注釋、子程序注釋、程序段注釋、中間寄存器器注釋、定時(shí)器注釋、DB地址注釋；
? PLC子程序命名使用英文簡(jiǎn)寫編制，程序說明文件中要給出命名規(guī)則；
? 電眼及反光板安裝支架建議使用不銹鋼支架加相應(yīng)關(guān)節(jié)固定，關(guān)節(jié)不超過1個(gè)避免固定不穩(wěn)。同時(shí)電眼及反光板連接桿根據(jù)實(shí)際情況確定長(zhǎng)度，此長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)；
? 工藝/控制參數(shù)需要設(shè)置為斷電保持模式，參數(shù)界面必須加密碼保護(hù)，設(shè)備高度調(diào)整等具有限位保護(hù)；
? 變頻器設(shè)定成內(nèi)部速度百分比有效，防止員工隨意調(diào)節(jié)變頻器速度。

7.6 軟件方面（系統(tǒng)開發(fā)規(guī)范C#或VB）

? 軟件開發(fā)前需要編寫軟件流程圖，主要模塊技術(shù)說明書；
? PC軟件只能選用VB或C#編寫；
? PC程序要有注釋及版本信息；
? 整個(gè)程序的軟件版權(quán)是歸屬于卡爾蔡司公司，里面涉及到模塊，加密，封裝等信息，需要提供源代碼和密碼；
? 人機(jī)交互界面要有完整的IO信息，報(bào)警信息，便于調(diào)試維護(hù)；
? 軟件退出和修改參數(shù)時(shí)，必須彈出提示框，輸入密碼才能夠退出程序，避免員工誤操作關(guān)掉軟件；
? 具體代碼規(guī)范參考卡爾蔡司《系統(tǒng)開發(fā)規(guī)范C#V1.0》和《SQL命名規(guī)范》。

7.5 控制方面

? 觸摸屏控制界面包含：自動(dòng)控制界面、手動(dòng)控制界面、報(bào)警界面、參數(shù)設(shè)置界面、IO點(diǎn)界面。自動(dòng)控制界面包含：啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、急停按鈕、復(fù)位按鈕、自動(dòng)啟動(dòng)指示燈、機(jī)器啟動(dòng)檢查磁性開關(guān)指示燈、和蔡司設(shè)備交互信號(hào)、日期時(shí)間顯示、產(chǎn)量計(jì)數(shù)、產(chǎn)量歸零、小報(bào)警界面、 其余4個(gè)界面跳轉(zhuǎn)按鈕。手動(dòng)控制界面：設(shè)備所有手動(dòng)控制按鈕，每個(gè)按鈕后放置對(duì)應(yīng)原位到位磁性開關(guān)指示燈（上部放置原位磁性開關(guān)指示燈，下部放置到位磁性開關(guān)指示燈），雙線圈需將兩個(gè)按鈕并排縮小放置然后在其后面放置磁性開關(guān)指示燈，右上角設(shè)置日期時(shí)間，下部設(shè)置其他四個(gè)界面跳轉(zhuǎn)按鈕。報(bào)警界面：右上角設(shè)置日期時(shí)間顯示，中部有報(bào)警信息窗口能夠顯示報(bào)警信息和報(bào)警時(shí)間，下部設(shè)置其他四個(gè)界面跳轉(zhuǎn)按鈕。參數(shù)設(shè)置界面：包括所有經(jīng)常設(shè)置的參數(shù)，參數(shù)設(shè)置有密碼權(quán)限，參數(shù)能夠斷電保持，設(shè)置回復(fù)出廠設(shè)置按鈕，下部設(shè)置其他四個(gè)界面的跳轉(zhuǎn)按鈕。IO點(diǎn)界面：右上角設(shè)置日期時(shí)間；中部有IO點(diǎn)窗口，IO點(diǎn)窗口應(yīng)包含所有IO點(diǎn)；IO點(diǎn)界面分三列，第一列IO點(diǎn)標(biāo)號(hào)、第二列各IO點(diǎn)對(duì)應(yīng)指示燈、第三列IO點(diǎn)注釋；
? 報(bào)警要求：設(shè)備出現(xiàn)卡料或異常，延時(shí)8s后報(bào)警燈紅燈必須亮，蜂鳴器根據(jù)要求確定是否開啟。報(bào)警燈紅燈亮?xí)r，觸摸屏報(bào)警界面能夠顯示設(shè)備異常的位置和簡(jiǎn)單處理方法。報(bào)警信息包括：（1）所有氣缸置位時(shí)對(duì)應(yīng)動(dòng)點(diǎn)磁開未亮延時(shí)8s；（2）所有氣缸復(fù)位時(shí)對(duì)應(yīng)原點(diǎn)磁開未亮延時(shí)8s；（3）根據(jù)設(shè)備使用情況發(fā)現(xiàn)的異常也需要寫進(jìn)報(bào)警信息；
? PLC程序需有詳細(xì)注釋，此注釋包含：IO點(diǎn)注釋、子程序注釋、程序段注釋、中間寄存器器注釋、定時(shí)器注釋、DB地址注釋；
? PLC子程序命名使用英文簡(jiǎn)寫編制，程序說明文件中要給出命名規(guī)則；
? 電眼及反光板安裝支架建議使用不銹鋼支架加相應(yīng)關(guān)節(jié)固定，關(guān)節(jié)不超過1個(gè)避免固定不穩(wěn)。同時(shí)電眼及反光板連接桿根據(jù)實(shí)際情況確定長(zhǎng)度，此長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)；
? 工藝/控制參數(shù)需要設(shè)置為斷電保持模式，參數(shù)界面必須加密碼保護(hù)，設(shè)備高度調(diào)整等具有限位保護(hù)；
? 變頻器設(shè)定成內(nèi)部速度百分比有效，防止員工隨意調(diào)節(jié)變頻器速度。

7.6 軟件方面（系統(tǒng)開發(fā)規(guī)范C#或VB）

? 軟件開發(fā)前需要編寫軟件流程圖，主要模塊技術(shù)說明書；
? PC軟件只能選用VB或C#編寫；
? PC程序要有注釋及版本信息；
? 整個(gè)程序的軟件版權(quán)是歸屬于卡爾蔡司公司，里面涉及到模塊，加密，封裝等信息，需要提供源代碼和密碼；
? 人機(jī)交互界面要有完整的IO信息，報(bào)警信息，便于調(diào)試維護(hù)；
? 軟件退出和修改參數(shù)時(shí)，必須彈出提示框，輸入密碼才能夠退出程序，避免員工誤操作關(guān)掉軟件；
? 具體代碼規(guī)范參考卡爾蔡司《系統(tǒng)開發(fā)規(guī)范C#V1.0》和《SQL命名規(guī)范》。

7.7 主要零配件品牌要求

? 空開、繼電器、按鈕、指示燈、急停開關(guān)選用施耐德公司產(chǎn)品；
? 無(wú)熔絲開關(guān)：施耐德/西門子；
? 電磁接觸器：施耐德/西門子/臺(tái)安；
? 過載繼電器：施耐德/西門子；
? 時(shí)間繼電器、行程開關(guān)、中間繼電器：OMRON；
? 急停開關(guān)必須裝上防誤按裝置；
? PLC采用西門子S7-1200/1500/300/400系列；
? 網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)：MOXA EDS-208A；
? 通信網(wǎng)絡(luò)電纜采用帶金屬屏蔽層的通信電纜，線纜等級(jí)必須為高于或等于超五類線纜。RJ45接頭須使用帶金屬外殼的超五類接頭；
? 變頻器采用DANFOSS產(chǎn)品FC51，配置按鍵顯示面板；
? 開關(guān)電源：采用明緯公司DR模塊化系列；
? 控制柜采用基業(yè)或其他同等品牌柜體；
? 操作員終端：采用西門子或則威綸觸摸屏,大于或等于7寸的顯示屏；
? 動(dòng)力電纜和控制電纜均采用廣州電纜或南洋電纜；
? 氣缸、電磁閥、匯流板、磁性開關(guān)品牌：SMC；
? 輸送線動(dòng)力電機(jī)：SEW電機(jī)；
? 工控機(jī)：研華；
? 步進(jìn)電機(jī)：三洋；
? 伺服電機(jī)：松下；
? 傳感器：歐姆龍；光纖傳感器：基恩士；光柵：基恩士或Sick；
? 接線端子：直通式接線端子；
? 條碼掃描槍要求使用基恩士或Datalogic工業(yè)級(jí)條碼掃描槍；
? 標(biāo)簽打印機(jī)要求使用SATO/Avery工業(yè)級(jí)標(biāo)簽打印機(jī)；
? 氣管：費(fèi)斯托。（Festo）

7.8 安全要求

7.8.1 安全防護(hù)相關(guān)

? 防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計(jì)合理，使人體不能直接進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造；
? 防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí)，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：
? 為防止指尖誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm；
? 為防止手指誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離應(yīng)不小于92mm；
? 為防止手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離應(yīng)不小于135mm；
? 為防止上肢誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長(zhǎng)或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于47mm，安全距離應(yīng)不小于460mm；
? 為防止足尖誤通過而造成傷害時(shí)，防護(hù)罩底部與地面(或站立臺(tái)面)的間隙應(yīng)小于76mm，安全距離應(yīng)不小于150mm；
? 一般情況下，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩，經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的運(yùn)動(dòng)部件，應(yīng)優(yōu)先采用聯(lián)鎖式防護(hù)罩，條件不允許時(shí)，可采用開啟式或可調(diào)式防護(hù)罩；
? 防護(hù)罩表面應(yīng)光滑無(wú)毛刺和尖銳棱角，不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源；
? 防護(hù)罩不應(yīng)影響視線和正常操作，應(yīng)便于設(shè)備的檢查和維修；
? 當(dāng)防護(hù)罩需涂漆時(shí)，應(yīng)按GB 6527.2-86《安全色使用導(dǎo)則》執(zhí)行；
? 設(shè)備所有檢修門、電柜門、防護(hù)罩等必須有相應(yīng)安全標(biāo)識(shí)（設(shè)備運(yùn)行嚴(yán)禁打開蓋、當(dāng)心觸電、當(dāng)心機(jī)械傷人）；
? 安全標(biāo)識(shí)符合GB 18209.2-2000(機(jī)械安全、指示、標(biāo)志和操作 第2部分：標(biāo)志要求)。

7.8.2 安全裝置（含電路、氣路）

? 操作啟動(dòng)、停止裝置身體部位或手指無(wú)法伸進(jìn)危險(xiǎn)部位；
? 啟動(dòng)、停止裝置應(yīng)設(shè)置在便利操作且明顯位置，易操作且能有防勿撞，急停按鈕應(yīng)采用紅色蘑菇頭型式，鎖固式；
? 有人操作高位必須必備一個(gè)急停按鈕，沒有人工操作工位3m內(nèi)要有急停按鈕。電柜要有急停按鈕。急停按鈕位置為方便按下并有對(duì)應(yīng)編號(hào)或?qū)?yīng)控制區(qū)域標(biāo)識(shí)，但不易誤觸。

7.8.3 電氣相關(guān)

? 操作電壓應(yīng)為DC24V（AC100V/22V）；
? 所有電氣線路不應(yīng)有裸露部位；
? 應(yīng)有有效的接地極漏電斷路器；
? 緊急停止裝置或泄壓閥啟動(dòng)后，能有效停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和安全泄壓且不會(huì)再啟動(dòng)；
? 檢測(cè)到異常而停止后，在其回路沒有恢復(fù)正常情況下不可以自動(dòng)啟動(dòng)。

7.8.4 作業(yè)環(huán)境

? 加工部位照明應(yīng)良好，應(yīng)在300lux,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
? 加工粉塵能處于有效的管理狀態(tài)，確保不泄漏不積塵；
? 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲必須在80dBa以下；
? 如有蒸汽、熱裝置必須有有效的隔熱材料或防護(hù)罩，不允許存在燒燙傷可能；
? 有廢氣或異味加工的應(yīng)有有效的排氣裝置。

7.8.5 安全作業(yè)

? 不存在使人勉強(qiáng)作業(yè)的姿勢(shì)操作；
? 存在經(jīng)常更換工件的部位應(yīng)有防止第三者啟動(dòng)的裝置，有掛牌上鎖條件；
? 設(shè)備任何可能存在接觸的部位均不應(yīng)有可能劃傷、割傷、刺傷工人的現(xiàn)象。

7.8.6 環(huán)境因素

? 設(shè)備應(yīng)優(yōu)先考慮使用節(jié)能電機(jī)、照明設(shè)施，禁止使用已明確淘汰電氣產(chǎn)品；
? 涉及危險(xiǎn)化學(xué)品使用的設(shè)備應(yīng)確保不存在泄漏或有防止泄漏保護(hù)措施，確保不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染；
? 有對(duì)外廢氣排放的設(shè)備應(yīng)優(yōu)先考慮自帶廢氣凈化過濾系統(tǒng)。

7.8.7 施工要求

? 進(jìn)廠安裝調(diào)試前要有施工計(jì)劃表（含工程分項(xiàng)安排、每天工作量、每天施工人數(shù)、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人等信息）；
? 入廠安全培訓(xùn)：施工前需要找安全主管進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)，具體的請(qǐng)參考EHS的施工安全要求規(guī)范文件；
? 內(nèi)部培訓(xùn)：施工前需要找內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)化項(xiàng)目的施工規(guī)范培訓(xùn)。供應(yīng)商施工人員需要填寫簽字確認(rèn)單；
? 施工人員按照要求佩戴勞保用品，施工背心，安全帽，勞保鞋；
? 施工工具需要符合安全標(biāo)準(zhǔn)；
? 變更管理：如果安裝過程中和圖紙不符合，需要找蔡司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)；
? 供應(yīng)商安裝需要和廠內(nèi)設(shè)備設(shè)施對(duì)接的時(shí)候，需要找蔡司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)；
? 涉及到電箱上電時(shí)，供應(yīng)商需要先對(duì)電箱進(jìn)行自查，接地和短路等。然后再找蔡司項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)；
? 涉及到用電操作時(shí)，需要嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)用電操作標(biāo)準(zhǔn)；
? 供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人需要給出當(dāng)天的施工計(jì)劃，并提前告知當(dāng)天蔡司需要配合和確認(rèn)的事項(xiàng)；
? 卡爾蔡司針對(duì)每個(gè)項(xiàng)目會(huì)分成8個(gè)階段去控制項(xiàng)目的安裝和實(shí)施，供應(yīng)商在每個(gè)安裝階段需要找項(xiàng)目負(fù)責(zé)人確認(rèn)以下事項(xiàng)；
? 首先項(xiàng)目負(fù)責(zé)人會(huì)告知此階段施工內(nèi)容的施工標(biāo)準(zhǔn)；
? 此階段施工完成后，供應(yīng)商需要找項(xiàng)目負(fù)責(zé)人去檢查項(xiàng)目安裝是否達(dá)到蔡司的標(biāo)準(zhǔn)，然后再開始下一階段的施工；
? 安裝過程劃分為以下8個(gè)階段進(jìn)行控制，在開始下一個(gè)施工階段前，必須找項(xiàng)目負(fù)責(zé)人來(lái)驗(yàn)收和確定，才能夠進(jìn)入下一階段的施工；
? 設(shè)備位置尺寸確認(rèn)（包括傳送帶）；
? 線槽安裝和定位；
? 機(jī)構(gòu)位置確認(rèn)（氣缸，皮帶線，其它機(jī)構(gòu)）；
? 電線線路布置和理線標(biāo)準(zhǔn)（確認(rèn)接線盒和閥島的位置）；
? 機(jī)械干涉檢查；
? 通電通氣測(cè)試機(jī)械和控制功能；
? 調(diào)試程序（包括保護(hù)程序）；
? 檢查整個(gè)項(xiàng)目機(jī)械和電氣問題并整改。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的工业项目实施-URS（用户需求说明）的全部?jī)?nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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