Quest(Qi2)是美國最具創新性的技術孵化器之一。它是開發先進的非接觸式測量系統和傳感器解決方案的公認領導者。產品有螺紋測量系統、乙烯爐管檢測系統、定子檢查系統、軟管測量系統、視覺成像系統、感應熱成像系統。

軟管測量系統LOTIS? QC-20

憑借其 ±0.0001 英寸的重復性，基于激光的 LOTIS? QC-20 在軟管測量精度方面樹立了新標準。

QC-20 是可用于軟管檢測的最快、最準確的非接觸式測量系統。由于 QC-20 的精確、同步測量幾乎消除了操作員錯誤，該測量在測量尺寸時不會產生產品變形。

• 測量直管、橢圓管和彎管
• 無產品變形
• 捕獲 4 個同時測量：
  • 軟管標識
  • 軟管外徑
  • 室壁厚度
  • 墻壁變化
• 測量周期4秒
• 實時跟蹤樣本偏差
• 滿足客戶的精確產品公差
• 減少因浪費、退貨和保修問題而產生的成本

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LOTIS???QC-20 是可用于軟管檢測的最快、最準確的非接觸式測量系統。由于 LOTIS???QC-20 的精確、同步測量幾乎消除了操作員錯誤，該測量不會造成產品變形。LOTIS???QC-20 獲得 ID、OD、壁厚和壁變化測量的能力是無與倫比的，使得 LOTIS???QC-20 優于任何其他質量控制投資。

定子檢測系統LOTIS? QC-40

LOTIS? QC-40 提供價值鏈；對于制造或翻新中心的質量控制，到鉆井平臺上的檢查員，在那里做出關鍵的“通過/不通過”決策。

LOTIS? QC-40 是一種革命性的檢測工具，它提供了第一種實用的方法來有效地輪廓和測量 Moineau 型泵定子的復雜幾何形狀，以及管道和管道，或任何長的光滑或帶螺紋的氣缸 – 快速、可靠準確性。QC-40 探頭首先設計用于鉆井動力段，設計用于測量長達 10 英尺的管道的規則和不規則尺寸半徑；可以檢查多達 20 英尺的定子部分。

它是如何工作的？

QC-40 使用基于激光的表面輪廓來提供高度準確的橫截面尺寸輪廓和難以到達的管狀內部的測量 – 無論其幾何形狀或材料表面如何。

操作員通過將激光探頭插入管中并用膨脹的定心靴鎖定其位置來進行測量。一旦鎖定，它只是一個旋轉探頭的過程。激光頭收集測量數據，并通過系統軟件即時處理。

收集到的數據顯示在用戶直觀的控制臺上，為操作員提供關于測量的即時視覺反饋，以數值形式提供，并以圖形顯示被測管的幾何形狀。

操作員可以打印報告、保存文件以用于合規報告，或存檔結果以供日后檢索。再簡單不過了！

QC-40 是唯一一款能夠對內部彈性體或單螺旋和雙螺旋形式動力部分定子鋼芯的圓周形狀進行 100% 輪廓分析的 NDT 儀器。?

應用與優勢：

• 用于確保正確的定子安裝和轉子尺寸選擇。?
• 用于芯徑從 2.2 英寸到 8.2 英寸的定子
• 標準配置： 長達 30 英尺的型材定子 – 帶有可選附件，對當今制造的任何長度定子的使用都沒有限制。
• 以 ±0.002 英寸的精度測量任何壁變形?
• 支持制造時的 100% 物品檢查、動力部分的安裝或定子的磨損測量，以及電機運行后。?
• 降低檢驗成本并提高 QC 合規性?
• 測量和映射輪廓以與設計輪廓進行比較，或檢測與制造的偏差。眼鏡?
• 為 QA/QC 經理提供改進的關鍵鉆機電機組件的質量控制?
• 易于學習 – 甚至更易于使用

LOTIS? QC-40 技術無與倫比。?

不要受矢量儀表的限制，它根據設計僅測量大直徑，大約是產生功率的表面積的 7%。您需要有關其他 93% 表面的輪廓信息，以防止轉子錯配問題并提高功率部分性能。?

QC-40 使用激光輪廓測量法，每 360° 掃描快速捕獲 3600 個測量值。對于掃描中的每個表面，它都會捕獲 100% 的小直徑、大直徑和側面輪廓，從而提供有關整個定子幾何形狀的關鍵性能信息。?

光學成像系統MOI +

20 年來，磁光成像在增加飛機結構的使用和延長壽命方面發揮了關鍵作用。MOI 是一種高效且高效的無損評估 (NDE) 過程，可用于檢測緊固件附近飛機蒙皮的表面和亞表面裂紋，以及亞表面腐蝕。使用渦流激勵，MOI 的快速掃描過程使飛機檢查員能夠觀察更多的缺陷細節，并大大減少所需檢查的停機時間。QUEST很高興地宣布我們最新、最先進的 MOI 系統 MOI+。在我們最新的設計中，我們有

• 用數字接口取代模擬控制
• 將平視顯示器（耳機）替換為可連接到成像儀或手持式的 LCD 顯示器
• 在保持 45 毫米大視野 (FOV) 的同時縮小了成像器尺寸
• 增加了數字視頻輸出以方便記錄檢查
• 提高了視頻質量

優勢

• 不需要校準
• 顯著節省檢查時間
• 所需的操作員培訓最少
• 不需要脫漆或去除保護涂層
• 大面積快速實時檢測
• 證明比單獨的渦流探頭快 10 倍

特征 多頻 (5,10,20,100,150,200kHz)，3 種功率設置，2 種激勵模式 成像器內置激勵 輕巧緊湊，45 mm FOV 三重顯示和 DVI 輸出 更高分辨率的成像和更精細的對比度控制

好處 檢測表面和亞表面裂紋和腐蝕 鐵磁緊固件的檢測 減少檢查時間和檢查員疲勞 記錄檢查 更高質量的圖像，減少 ?

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螺紋測量系統LOTIS ? QC-X

傳統的螺紋測量需要多個設備和專家解釋，經常會完全停止生產。LOTIS???QC-X 螺紋仿形系統使用包含在一臺便攜式設備中的快速、非接觸式激光掃描。無需特殊操作技能，LOTIS??QC-X 在一個獨立的、用戶友好的系統中優化了螺紋切削過程控制并增加了首件檢驗 (FAI) 的頻率。在 30 秒的掃描周期內，革命性的螺紋測量系統幾乎可以即時獲得螺紋螺距、螺紋高度、牙側角、孔錐度和拐角半徑的數據，精度為 +/- 0.00023”。這種先進的激光監測系統的應用減少了檢查成本、時間和解釋錯誤，以改善質量控制。

使用的特點和好處

• 在 30 秒的掃描周期內分析線程
• 為 QA/QC 經理提供更好的螺紋操作質量控制
• 增加驗貨頻率
• 優化螺紋切削過程控制
• ?獨立系統 – 掃描報告 – 無需額外設備
• 易學易用
• 不需要特殊的操作技能

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乙烯爐管檢測LOTIS? QC-80

LOTIS? QC-80 使用先進的非接觸式激光光學三角測量，可為管狀結構提供快速掃描和高分辨率數據。在一次掃描中，我們的專有軟件自動準確地定位尺寸質量以及表面缺陷。

特征

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編輯

感應熱成像系統ITS

Qi2的感應熱成像系統 (ITS?) 是為檢查 F-15 垂直穩定器的鋁蜂窩結構復合材料而開發的，它是新一代瞬態熱成像系統，它使用導電材料的感應加熱來檢測缺陷。脫粘、分層和裂紋都很容易識別。與傳統的閃光熱成像相比，該設備更加緊湊，其更高的能效傳輸能夠檢測更小的缺陷。

飛機檢查

• 復合分層
• 蜂窩狀皮膚脫粘
• 進水

工業 NDI

• 疊層結構
• 復合結構
• 蜂窩結構
• 網格鎖定結構
• 保稅補丁/維修
• 涂層完整性

這個怎么運作

ITS? 使用渦流感應的電流來提供一種可控且強大的方式來刺激材料，以供靈敏的紅外 (IR) 相機觀察。使用射頻加熱棒，電流將結構的溫度升高幾華氏度。

使用可檢測低至 0.08 華氏度的靈敏紅外攝像機，表面下的缺陷在表面溫度模式中表現為異常。

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總結

以上是生活随笔為你收集整理的QUEST管径测试仪，非接触式测量系统的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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