作者：阿long聲明：本文章僅用于SAP軟件的應用、學習溝通，不代表SAP公司；文中所示截圖來源SAP軟件，相應著作權歸SAP所有。

SPA中關于制造的幾種介紹

2020.06.29

簡單的說，制造業中，生產管理是企業的組織核心。生產管理又包含這：生產計劃、排程、物料采購、車間管理等。不同的項目會存在不同的生產業務模式，在PP這邊主要的生產模式就是離散制造、流程制造，其中流程制造中又分為(重復生產和連續生產)2種模式。

ONE

||| 離散制造

discrete manufacturingA、生產計劃a) 影響計劃的因素較多，生產計劃的制訂非常復雜；
b) 能力需求是根據每個產品混合建立，并且很難預測。B、生產過程控制a) 生產任務多，生產過程控制非常困難；
b) 生產數據多，且數據的收集、維護和檢索工作量大；
c) 工作流根據特定產品的不同經過不同的加工車間。因每個生產任務對同一車間能力的需求不同，因此工作流經常出現不平衡；
d) 因產品的種類變化較多，非標準產品多，設備和工人必須有足夠靈活的適應能力；
e) 通常情況下，一個產品的加工周期較長，每項工作在工作中心前的排隊時間很長，引起加工時間的延遲和在制品庫存的增加。C、成本管理a) 原材料、半成品、產成品、廢品頻繁出入庫、成本計算復雜，需要針對成本對象并隨著生產過程進行成本的歸集和分配；b) 使用標準成本法進行成本核算；
c) 注重實際成本和標準成本的差異比較和不同角度的成本分析。

TWO

||| 重復制造

Repetitive manufacturing同一個產品在相對長的一個周期內在同一條生產線進行生產。它不是基于預先定義的生產批次進行生產的。產品通過產線的過程相對而言比較穩定。通常情況下半制品是直接送到下序的，不需要進行暫時性的存儲管理。?一般來說：? 重復制造是基于期間和基于數量的一種計劃和生產模式；? 應用計劃訂單( PE 類型)作為生產指令，而不需要轉換為生產訂單。這些計劃訂單以列表形式打印出來就可以指揮生產了，計劃訂單分配給生產線時狀態會有變化；?它是一種重復性的生產活動，相同或者相似的產品在很長的一段時間內被重復地生產出來；這意味著，不同的產品也可以在同一條產線上以穩定的速率進行生產；?通常按時間期段供料；? 在每個生產班次或者一天生產結束時進行生產報工反沖。?應用SAP的重復制造，很大程度上也是為了減少生產控制的管理成本。(有利有弊，管理成本減少其實意味著可事后追溯的信息也少，這一點上跟生產訂單差異較大。)?重復制造可以支持MTS生產，也可以支持MTO生產，甚至可以支持變式配置。

THREE

||| 流程制造(特指連續生產)PP-PI

Processing manufacturing流程型制造企業的生產特征是：A、 生產計劃?a) 計劃制定簡單，常以日產量的方式下達計劃，計劃也相對穩定；?b) 生產設備的能力固定。B、 生產過程控制?a) 工藝固定，工作中心的安排符合工藝路線。通過各個工作中心的時間接近相同；
b) 工作中心是專門生產有限的相似的產品，工具和設備為專門的產品而設計；
c) 物料從一個工作點到另外一個工作點使用機器傳動，有一些在制品庫存；
d) 生產過程主要專注于物料的數量、質量和工藝參數的控制；?
e) 因為工作流程是自動的，實施和控制相對簡單；
f) 生產領料常以倒沖的方式進行。連續生產企業的特有特征；?
a) 配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性；
b) 需要對產品的質量進行跟蹤，往往需要從產成品到半成品、供應商等進行跟蹤，因此對批次管理要求較高；
c) 某些產品常常有保質期；?
d) 生產過程中常常出現聯產品、副產品、等級品。e)化工三劑比較特殊(催化劑、添加劑、助溶劑)管理難點

??詳細聊一下PP-PI化工行業特點

|||?

1.原材料：一般為大宗采購、基本上不會用MRP運算原材料需求的情況，大部分會采用安全庫存的方式。2.產能和設備保養計劃會決定生產計劃，因為都是連續生產按產能滿負荷生產。3.產品工藝相對穩定，產線的產品相對單一，良品率相對穩定。4.生產的中聯產品和副產品較多，并且BOM還會存在的遞歸的情況。5.生產過程中的半成品一般直接做消耗不準半成品管理(反沖模式)，但是實際我這次項目中很多跨工段的半成品需要做庫存管理比較特殊。6.生產過程中的能耗占比成本比較大，例如水電氣等相關費用，因此之前還有方案采用水電氣建到BOM中進行管理。7.成本分析在化工行業占比比較大，需要對比計劃成本與實際成本差異以及不同角度分析成本。8.批次管理，化工行業中對于質量的追蹤比較關注，因為相應的批次追溯也是需要進行管理的。9.庫存管理，由于化工行業沒辦法做到及時入庫的情況，并且實際的訂單扣料也是采用反沖方式，所以月底進行盤點對訂單進行補發料和補入庫的方式也會經常出現。10.BOM遞歸的情況存在集團遞歸與工廠內遞歸，集團內遞歸不影響MRP和成本核算，工廠內遞歸下階遞歸不展開BOM。并且SAP中BO遞歸只能維護96%的量。11.一般情況化工都是按照反沖的方式進行投入和產出，但是化工行業的產品之前的銜接傳遞都是以管道的形式進行傳遞，雖然會有DCS等自動計量產量的裝備，但是在月底產出時，需要考慮在管道中的已計入產量的部分，因此在月底根據最終產出的產出情況，手動對產品進行產量平衡。12.在制品的難點，月底會有在制品在管道，不管理還是建立在制品料號，還是進行倒推到材料還是根據企業實際情況進行分析和考慮。業務背景：其中最近關于中間體需要進行專題方案：中間體是否需要做庫存管理？

總結

以上是生活随笔為你收集整理的sap bom递归_SAP软件之化工行业特点01的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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