本發(fā)明涉及鉍礦用生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種雙工位漿化池。

背景技術(shù)：

鉍在自然界中以游離金屬和礦物的形式存在。鉍的主要礦物有自然鉍輝鉍礦、鉍華、以及菱鉍礦、銅鉍礦等，其中以輝鉍礦與鉍華為最重要。鉍的礦物大都與鎢、鉬、鉛、錫、銅等金屬礦物共生，很少形成有單獨(dú)開(kāi)采價(jià)值的礦床，所述鉍也常進(jìn)入其它主金屬提煉過(guò)程的副產(chǎn)物中，如鉛陽(yáng)極泥、銅熔煉及吹煉的煙塵。

在我國(guó)的金屬鉍加工企業(yè)中，一般都是采用濕法冶金的工藝在銅熔煉的廢料或煙塵中提煉金屬鉍的，而且在大部分的濕法冶金的工藝流程中，基本都是先通過(guò)單獨(dú)的漿化池對(duì)這些廢料粉末進(jìn)行漿化工藝，再通過(guò)泵吸設(shè)備送入下一道工序進(jìn)行處理的，這種漿化池雖然能夠使用，但是設(shè)備成本與使用成本都比較大，在目前金屬鉍不斷降價(jià)的市場(chǎng)行情下，應(yīng)該不斷降低金屬鉍的生產(chǎn)與設(shè)備的使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種雙工位漿化池。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種雙工位漿化池，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有兩組池體、攪拌裝置、重量檢測(cè)裝置與藥劑添加裝置，池體均為原料的漿化提供載體；攪拌裝置用于對(duì)兩組池體內(nèi)原料的攪拌；重量檢測(cè)裝置用于對(duì)兩組池體內(nèi)漿液的重量進(jìn)行檢測(cè)；藥劑添加裝置用于將藥劑添加進(jìn)兩組池體內(nèi)。

池體包括外殼，外殼上設(shè)置有出料口，重量檢測(cè)裝置安裝在出料口上。

外殼內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)溫度的調(diào)溫管。

外殼內(nèi)設(shè)置有防腐涂層，增加了外殼的使用壽命。

攪拌裝置包括支架，支架通過(guò)滑動(dòng)連接的方式安裝在機(jī)架上，支架上安裝有液壓缸，液壓缸的另一端安裝在機(jī)架上，支架的中部安裝有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸上通過(guò)鍵連接的方式安裝有主動(dòng)輪，支架的左右兩部均通過(guò)軸承連接的方式安裝有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上均通過(guò)鍵連接的方式安裝有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間均通過(guò)帶傳動(dòng)的方式相連接，從動(dòng)軸上安裝有攪拌葉，支架上還安裝有電機(jī)，電機(jī)的軸與主動(dòng)軸相連接。

重量檢測(cè)裝置包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)置有容納腔，容納腔內(nèi)安裝有計(jì)量組件，殼體上安裝有電控器件，殼體上設(shè)置有加料口與卸料口，加料口上安裝有加料閥，卸料口上安裝有卸料閥。

計(jì)量組件包括計(jì)量軸與卡爪，計(jì)量軸通過(guò)軸承連接的方式安裝在容納腔內(nèi)，計(jì)量軸上安裝有槳輪、棘輪與觸碰塊，槳輪設(shè)置在容納腔內(nèi)，槳輪上均勻設(shè)置有若干個(gè)槳葉，槳葉上均設(shè)有可以容納一定容量漿液的容納槽，卡爪通過(guò)鉸接的方式安裝在殼體的外壁上，卡爪上還安裝有彈性組件，彈性組件的另一端安裝在殼體上。

電控器件包括位置傳感器、單片機(jī)、信號(hào)發(fā)射器、加料閥控制器與卸料閥控制器，單片機(jī)內(nèi)設(shè)有計(jì)數(shù)器，位置傳感器、信號(hào)發(fā)射器、加料閥控制器、卸料閥控制器均與單片機(jī)相連接。

位置傳感器為接近開(kāi)關(guān)。

藥劑添加裝置包括存料桶，存料桶上設(shè)置有用于輸出藥劑的輸送管道，輸送管道上安裝有水泵。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明本具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)一個(gè)攪拌裝置對(duì)兩個(gè)池體內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，對(duì)原料的漿化處理，降低了裝置的制造成本與使用成本，提高了鉍礦的利潤(rùn)空間，并且本裝置中還設(shè)置有重量檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)漿化后原料的精確輸送。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施方式的雙工位漿化池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的具體實(shí)施方式的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的具體實(shí)施方式的攪拌裝置部分結(jié)構(gòu)的連接關(guān)系示意圖；

圖4為本發(fā)明的具體實(shí)施方式的重量檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的具體實(shí)施方式的重量檢測(cè)裝置部分結(jié)構(gòu)的連接關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

如圖1至圖5所示，一種雙工位漿化池，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上安裝有兩組池體2、攪拌裝置3、重量檢測(cè)裝置4與藥劑添加裝置5，池體2均為原料的漿化提供載體；攪拌裝置3用于對(duì)兩組池體2內(nèi)原料的攪拌；重量檢測(cè)裝置4用于對(duì)兩組池體2內(nèi)漿液的重量進(jìn)行檢測(cè)；藥劑添加裝置5用于將藥劑添加進(jìn)兩組池體2內(nèi)。使用時(shí)，將原料倒入池體2內(nèi)，接著藥劑添加裝置5與攪拌裝置3工作，對(duì)原料進(jìn)行漿化處理，當(dāng)原料從粉末轉(zhuǎn)變成漿液后，將漿液排出，在漿液排出的過(guò)程中，利用重量檢測(cè)裝置4對(duì)排出的漿液重量進(jìn)行計(jì)算，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的精確輸送，并且攪拌裝置3可以對(duì)兩個(gè)池體2內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，節(jié)省了制造與使用成本。

池體2包括外殼，外殼上設(shè)置有出料口2a，重量檢測(cè)裝置4安裝在出料口2a上。使用時(shí)，對(duì)排出的漿液進(jìn)行重量檢測(cè)。

外殼內(nèi)安裝有用于調(diào)節(jié)溫度的調(diào)溫管。使用時(shí)，調(diào)溫管與外接的供液設(shè)備相連接，供液設(shè)備向調(diào)溫管提供一定溫度的液體，調(diào)節(jié)了池體2的溫度，保證了漿化池在不同季節(jié)中的漿化效率。

外殼內(nèi)設(shè)置有防腐涂層，增加了外殼的使用壽命。

攪拌裝置3包括支架31，支架31通過(guò)滑動(dòng)連接的方式安裝在機(jī)架1上，支架31上安裝有液壓缸32，液壓缸32的另一端安裝在機(jī)架1上，支架31的中部安裝有主動(dòng)軸33，主動(dòng)軸33上通過(guò)鍵連接的方式安裝有主動(dòng)輪34，支架31的左右兩部均通過(guò)軸承連接的方式安裝有從動(dòng)軸35，從動(dòng)軸35上均通過(guò)鍵連接的方式安裝有從動(dòng)輪36，主動(dòng)輪34與從動(dòng)輪36之間均通過(guò)帶傳動(dòng)的方式相連接，從動(dòng)軸35上安裝有攪拌葉37，攪拌葉37設(shè)置在池體2內(nèi)，支架31上還安裝有電機(jī)38，電機(jī)38的軸與主動(dòng)軸33相連接。使用時(shí)，電機(jī)38工作，電機(jī)38帶動(dòng)主動(dòng)軸33旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸33帶動(dòng)主動(dòng)輪34旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪34通過(guò)帶傳動(dòng)的方式帶動(dòng)從動(dòng)輪36旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪36帶動(dòng)從動(dòng)軸35旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸35帶動(dòng)攪拌葉37旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的攪拌。

重量檢測(cè)裝置4包括殼體41，殼體41內(nèi)設(shè)置有容納腔41a，容納腔41a內(nèi)安裝有計(jì)量組件，殼體41上安裝有電控器件，殼體41上設(shè)置有加料口42與卸料口43，加料口42上安裝有加料閥44，卸料口43上安裝有卸料閥45。

計(jì)量組件包括計(jì)量軸46與卡爪47，計(jì)量軸46通過(guò)軸承連接的方式安裝在容納腔41a內(nèi)，計(jì)量軸46上安裝有槳輪48、棘輪49與觸碰塊410，槳輪48設(shè)置在容納腔41a內(nèi)，槳輪48上均勻設(shè)置有若干個(gè)槳葉481，槳葉481上均設(shè)有可以容納一定容量漿液的容納槽482，卡爪47通過(guò)鉸接的方式安裝在殼體41的外壁上，卡爪47上還安裝有彈性組件411，彈性組件411的另一端安裝在殼體41上。使用時(shí)，當(dāng)漿液進(jìn)入到容納腔41a內(nèi)，漿液通過(guò)重力滴落至槳葉481上的容納槽482內(nèi)，當(dāng)容納槽482內(nèi)的漿液達(dá)到一定的容量后，漿液帶動(dòng)槳葉481旋轉(zhuǎn)，槳葉481帶動(dòng)計(jì)量軸46旋轉(zhuǎn)，為計(jì)數(shù)提供了條件。

彈性組件411為彈簧。

電控器件包括位置傳感器、單片機(jī)、信號(hào)發(fā)射器、加料閥控制器與卸料閥控制器，單片機(jī)內(nèi)設(shè)有計(jì)數(shù)器，位置傳感器、信號(hào)發(fā)射器、加料閥控制器、卸料閥控制器均與單片機(jī)相連接。使用時(shí)，位置傳感器與觸碰塊410相配合，主要用于對(duì)計(jì)量軸46的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測(cè)；單片機(jī)內(nèi)的計(jì)數(shù)器對(duì)接近開(kāi)關(guān)的傳輸數(shù)據(jù)進(jìn)行累加計(jì)算，完成數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)工作，同時(shí)單片機(jī)根據(jù)計(jì)算結(jié)果分別向信號(hào)發(fā)射器、加料閥控制器與卸料閥控制器發(fā)射數(shù)據(jù)；信號(hào)發(fā)射器向云端發(fā)射數(shù)據(jù)；加料閥控制器用于控制加料閥44的開(kāi)閉；卸料閥控制器用于控制卸料閥45的開(kāi)閉。

位置傳感器為接近開(kāi)關(guān)412，當(dāng)計(jì)量軸46旋轉(zhuǎn)時(shí)，計(jì)量軸46帶動(dòng)觸碰塊410旋轉(zhuǎn)，當(dāng)觸碰塊410旋轉(zhuǎn)到工作位置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)412產(chǎn)生數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給單片機(jī)，單片機(jī)根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，單片機(jī)內(nèi)的計(jì)數(shù)器對(duì)接近開(kāi)關(guān)412的傳輸數(shù)據(jù)進(jìn)行累加計(jì)算，完成數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)工作，同時(shí)單片機(jī)根據(jù)計(jì)算結(jié)果向信號(hào)發(fā)射器發(fā)射數(shù)據(jù)，信號(hào)發(fā)射器在接收數(shù)據(jù)后將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成信號(hào)，并傳輸給云端，操作人員通過(guò)云端進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

觸碰塊410與槳輪48的數(shù)量相同，兩個(gè)槳輪48之間的距離與兩個(gè)觸碰塊410的距離相同。

藥劑添加裝置5包括存料桶51，存料桶51上設(shè)置有用于輸出藥劑的輸送管道52，輸送管道52上安裝有水泵53。使用時(shí)，水泵53工作，水泵53抽取存料通內(nèi)的藥劑，并通輸送管道52將藥液送入池體2內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)藥劑的添加。

使用時(shí)，將原料倒入池體2內(nèi)，接著水泵53與電機(jī)38工作，水泵53抽取存料通內(nèi)的藥劑，并通輸送管道52將藥液送入池體2內(nèi)，電機(jī)38帶動(dòng)主動(dòng)軸33旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸33帶動(dòng)主動(dòng)輪34旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)輪34通過(guò)帶傳動(dòng)的方式帶動(dòng)從動(dòng)輪36旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)輪36帶動(dòng)從動(dòng)軸35旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)軸35帶動(dòng)攪拌葉37旋轉(zhuǎn)，對(duì)原料的攪拌，當(dāng)原料漿化完成后，單片機(jī)通電，單片機(jī)通電后向加料閥控制器發(fā)射信號(hào)，加料閥控制器在接收信號(hào)后控制加料閥44打開(kāi)，加料閥44打開(kāi)后漿液通過(guò)出料口2a進(jìn)入到加料口42，并通過(guò)加料口42進(jìn)入到容納腔41a內(nèi)，漿液通過(guò)重力滴落至槳葉481上的容納槽482內(nèi)，當(dāng)容納槽482內(nèi)的漿液達(dá)到一定的容量后，漿液帶動(dòng)槳葉481旋轉(zhuǎn)，槳葉481帶動(dòng)計(jì)量軸46旋轉(zhuǎn)，計(jì)量軸46帶動(dòng)觸碰塊410旋轉(zhuǎn)，當(dāng)觸碰塊410旋轉(zhuǎn)到工作位置時(shí)，接近開(kāi)關(guān)412產(chǎn)生數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)傳輸給單片機(jī)，單片機(jī)根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，單片機(jī)內(nèi)的計(jì)數(shù)器對(duì)接近開(kāi)關(guān)412的傳輸數(shù)據(jù)進(jìn)行累加計(jì)算，完成數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)工作，同時(shí)單片機(jī)根據(jù)計(jì)算結(jié)果向信號(hào)發(fā)射器發(fā)射數(shù)據(jù)，信號(hào)發(fā)射器在接收數(shù)據(jù)后將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成信號(hào)，并傳輸給云端，操作人員通過(guò)云端進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。本發(fā)明本具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便的優(yōu)點(diǎn)，通過(guò)一個(gè)攪拌裝置對(duì)兩個(gè)池體內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，對(duì)原料的漿化處理，降低了裝置的制造成本與使用成本，提高了鉍礦的利潤(rùn)空間，并且本裝置中還設(shè)置有重量檢測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)漿化后原料的精確輸送。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的化浆池是什么东西_一种双工位浆化池的制作方法的全部?jī)?nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問(wèn)題。

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