什么是MES系统？本文解释得很清楚了
MES（英文Manufacturing Execution System的縮寫），即生產執行系統，是近幾年發展起來的企業信息化系統，目前在發達國家已經普遍推廣。
MES軟件是介于ERP（企業資源計劃系統）和自控系統（DCS、PLC等）之間的系統，是管控一體化的橋梁，對于已經實現ERP系統的企業來說，缺少MES系統就相當于在計劃與過程控制間形成了“斷層”。MES屬于與生產過程連接的企業信息系統，是實現企業綜合自動化的關鍵環節。
生產執行系統通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力，確保整個生產行為的最優。生產信息管理系統主要作用是，一方面，實時收集和傳遞生產數據，通過設計的功能（程序）提供給所有需要的管理者，使他們能迅速知曉生產的變化，對生產進行有針對性的調控，實現對生產有效控制； 另一方面，通過對生產數據的分析，找出規律，改進生產組織和管理的方法，優化生產管理體系。
制造執行系統協會定義的MES管理系統共有11個功能模塊，但由于離散制造企業和流程生產行業的生產模式、管理模式以及自動控制水平之間存在較大的差異，所以在不同的行業MES系統存在較大的差異，并且同一行業的不同企業之間其需求也存在差異，所以并不是一個MES產品就可以包打天下，而是需要根據不同行業和不同企業的需求狀況進行針對性的開發。對于化工、冶金等流程工業，將各種不同的自控系統聯網，自動采集生產過程的數據實現企業的生產信息集成，建立全廠范圍的實時和歷史數據庫，是企業實現MES生產管理系統應用最關鍵、最核心、也是最基礎的任務。
MES包括以下面向流程行業的上層應用模塊：
企業想贏得更多的利潤，提升企業的核心競爭力，則必須從生產過程管理入手。因為生產制造是工廠的核心，工廠制造成本是公司最大的成本來源。而生產部門是工廠最大的部門，所以抓好生產管理，提高生產管理水平意義重大。
如今企業之間的競爭已經過度到了管理的競爭，因為企業明白，只有靠現代的管理手段才能制造出更好的產品，為客戶提供更滿意的產品與服務，同時企業才能健康持續發展。
缺乏生產管理手段的生產現場就如同一個“黑箱”。在生產的現場到底發生了什么，沒有一個完整的信息反饋。生產MES系統通過反饋結果來優化生產制造過程的管理業務。
生產過程追溯功能可使企業非常清楚產品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數，產品在生產過程中各環節的時間、技術參數、操作人員等信息。根據這些反饋信息，來解決企業產能成本過高，或者產品質量不穩定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即時發生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題，確認影響范圍。
同時產品生產過程的數據為生產管理決策提供有效的支持，讓生產過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發生，將產品的質量問題以及生產線的異常狀況消滅在萌芽狀態。
工廠負責生產的領導需要了解整個工廠的生產進度、任務達成度、產品品質。在沒有使用MES系統之前，這些信息的獲取，只能通過人員填寫的表報反饋，或者是電話匯報。這些信息的獲取非常不及時，結果就導致企業的管理層不能及時有效的下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。正是這個管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛，束縛了他們的手腳。
國內生產制造企業紛紛引入MES現場執行系統，幫助企業打破“黑箱”，打造可視工廠，使生產的過程完全透明化。生產執行系統MES可監控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。
這些信息的收集經過MES系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及生產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化。
企業的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產品品質。
MES系統為工廠帶來什么好處：
最后，隨著智能制造行業的快速發展，MES系統成為很多企業進行智能化生產管理的首要選擇，MES系統的應用改變了傳統的管理模式，整合了企業各部門的資源信息，實現了綜合利用。
如果您有MES/APS系統相關的需求，您可以私信留言，獲取更多案例詳情，歡迎溝通交流！
總結
以上是生活随笔為你收集整理的什么是MES系统？本文解释得很清楚了的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。
- 上一篇： JDBCUtils
- 下一篇： 《Linux内核精髓：精通Linux内核