ESD标准文件
一. 控制規(guī)范文件類(lèi)1 有建立《靜電/漏電/EOS的實(shí)施與控制規(guī)范文件》; 2 有靜電/漏電/EOS的控制管理團(tuán)隊(duì); 3 有專(zhuān)人對(duì)靜電/漏電/EOS進(jìn)行控制改善提升; 4 有建立定期的內(nèi)部稽查及內(nèi)審機(jī)制; 5 有獨(dú)立的品質(zhì)稽查機(jī)制及將客戶的要求轉(zhuǎn)換成日常監(jiān)督執(zhí)行點(diǎn)檢報(bào)表; 6 有建立《每日/月/季/年度防靜電核查點(diǎn)檢表》 7 有規(guī)范的ESD上崗培訓(xùn)、再培訓(xùn)與測(cè)評(píng)制度 8 有正式的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(腕帶和人體電阻測(cè)試方法、離子風(fēng)機(jī)使用方法、接地監(jiān)控儀使用方法等)指導(dǎo)員工如何進(jìn)行正確的防靜電操作 9 有建立防靜電耗材的來(lái)料檢驗(yàn)控制機(jī)制;
二. 職工培訓(xùn)要求 10 質(zhì)量體系及靜電防護(hù)文件中有操作員工和技術(shù)質(zhì)量管理等人員的分層次培訓(xùn)和考核管理?xiàng)l文;11 防靜電管理骨干人員需要接受過(guò)系統(tǒng)的專(zhuān)業(yè)ESD培訓(xùn);12 對(duì)員工培訓(xùn)應(yīng)有培訓(xùn)計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)考核操作員工及技術(shù)管理人員(可口頭及實(shí)際操作);13 培訓(xùn)和考核有記錄與存檔,其涉及ESD工作人員總數(shù)的95%,要求企業(yè)有兩年記錄;14 有根據(jù)公司的實(shí)際運(yùn)作情況及客戶要求編制ESD培訓(xùn)教材;新員工上崗操作前應(yīng)完成ESD培訓(xùn)及考核,上崗合格證上有明確的考核合格說(shuō)明;15 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、關(guān)鍵工序控制點(diǎn)的最新ESD數(shù)據(jù)需要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)匯集和分析處理;
三. EPA硬件組成 16 配備有人體靜電防護(hù)用品:包括防靜電工作服、防靜電帽、防靜電鞋(或鞋套)、防靜電手腕帶、防靜電手套(防靜電手指套)等;17 配備有防靜電的物流運(yùn)輸用品:包括防靜電包裝(袋、盒、箱、托盤(pán)等)、防靜電填充材料(泡沫、發(fā)泡材料)、運(yùn)轉(zhuǎn)車(chē)、周轉(zhuǎn)器具、存放架(柜)、傳輸帶等;18 安裝有防靜電地板;點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻與接地電阻1.0×105Ω~1.0×109Ω,-100V<摩擦電壓<100V?;19 SMT車(chē)間墻壁采用防靜電彩鋼板,并良好接地;20 防靜電操作系統(tǒng):包括防靜電工作臺(tái);防靜電椅(凳)、防靜電工具(如:烙鐵、吸錫器、氣動(dòng)或電動(dòng)工具)等;21 防靜電接地系統(tǒng):防靜電獨(dú)立接地系統(tǒng)或與其它幾種接地共用系統(tǒng),靜電與設(shè)備采用獨(dú)立接地系統(tǒng)時(shí)有進(jìn)行等電位連接;22 環(huán)境控制系統(tǒng):空調(diào)溫濕度控制、加濕及抽濕設(shè)備;23 除靜電設(shè)施:離子風(fēng)機(jī)、離子風(fēng)搶等其它除靜電器;24 車(chē)間出入口應(yīng)配備“人體綜合電阻測(cè)試儀”(SMT需配合門(mén)禁系統(tǒng)使用),人員測(cè)試合格記錄后,方可進(jìn)入車(chē)間25 靜電測(cè)量(監(jiān)控)系統(tǒng):靜電場(chǎng)測(cè)試儀、重錘式靜電電阻測(cè)試儀(配套標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試電極)、靜電消除分析儀、接地電阻測(cè)試儀,腕帶接地報(bào)警器、溫濕度記錄儀、萬(wàn)用表、塵埃粒子計(jì)數(shù)器、示波器(帶寬≥500M);
四. 環(huán)境要求 26 SMT應(yīng)為潔凈車(chē)間,出入口安裝有風(fēng)淋室、貨淋室(風(fēng)淋時(shí)間≥10s),由初,中,高三級(jí)空氣過(guò)濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng);潔凈度標(biāo)準(zhǔn):0.5μm塵埃粒子<10萬(wàn)級(jí)(動(dòng)態(tài));每周至少檢測(cè)一次,相關(guān)記錄數(shù)據(jù)保存期限1年(電子檔或紙檔);27 潔凈工作臺(tái)/潔凈棚:0.5μm塵埃粒子<1000級(jí)(動(dòng)態(tài)),每天至少檢測(cè)一次,相關(guān)記錄數(shù)據(jù)保存期限1年(電子檔或紙檔);28 溫度控制標(biāo)準(zhǔn):16℃-28℃29 "濕度控制標(biāo)準(zhǔn):45%-75%(裝配、倉(cāng)儲(chǔ))、45%-60%(SMT);
當(dāng)濕度低于50%或者高于70%,需發(fā)出報(bào)警文件,溫濕度異常時(shí)應(yīng)有應(yīng)急處理措施;"30 生產(chǎn)環(huán)境內(nèi)配備有計(jì)量合格的溫濕度檢測(cè)設(shè)備,放置于能反應(yīng)平均溫濕度的位置,且至少每4小時(shí)有一次環(huán)境測(cè)試記錄;31 不允許不符合ESD規(guī)范的人員(包含外來(lái)及參觀人員)進(jìn)入EPA控制區(qū)域, EPA區(qū)域必須貼有明確的區(qū)域界限和防靜電警示標(biāo)志;每一個(gè)防靜電工作區(qū)都需用膠帶圍起來(lái)(優(yōu)先選用黃黑相間的班馬紙),并在邊界線的四個(gè)角明顯位置貼上防靜電工作區(qū)標(biāo)識(shí)標(biāo)簽;32 EPA區(qū)域內(nèi)的操作工位,工藝文件應(yīng)明確是否為“防靜電工位”,需采取哪些防靜電措施;33 防靜電地線與設(shè)備地線應(yīng)采用不同的顏色區(qū)分標(biāo)識(shí)(有文件明確定義),每一個(gè)單獨(dú)的工作臺(tái)或接地插座應(yīng)有明確的地線區(qū)分標(biāo)識(shí);
五. 防靜電工衣、工帽、工鞋 34 "生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)所有人員需配備防靜電大褂與防靜電工帽;
面料:不發(fā)塵,由長(zhǎng)纖聚酯纖維+復(fù)合紡絲型導(dǎo)電纖維組成,不可使用襯里;
紗線纖度:75D 48F
經(jīng)緯密度:經(jīng)密≥185條,緯密≥124條
紋路:0.25cm網(wǎng)絡(luò);
款式:防靜電立領(lǐng)大褂,包縫(卷邊、三折邊、滾邊、四折邊)設(shè)計(jì),服裝上不得使用金屬附件,必須使用(鈕扣、拉鎖等)時(shí),應(yīng)保證穿著時(shí),鈕扣、拉鎖不得直接外露;
接縫:導(dǎo)電縫紉線;
性能要求:點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻&袖對(duì)袖電阻:1.0×105Ω-1.0×109Ω,-100V<摩擦電壓<100V?;"35 防靜電大褂衣須在更衣室/鞋廳更換,不允許在ESD區(qū)域、車(chē)間內(nèi)穿或脫;36 禁止在工衣上附加或佩戴與工作無(wú)關(guān)的金屬物品或裝飾品;37 不能把非防靜電衣的衣領(lǐng)翻出蓋住防靜電服的衣領(lǐng),防靜電服的拉鏈拉滿后,須將所有扣子均扣好,非防靜電上衣不可露在防靜電工作服外面,不準(zhǔn)將防靜電服的袖子挽起;38 不準(zhǔn)佩戴塑膠手表、手飾等與工作無(wú)關(guān)的裝飾物品;39 "防靜電大褂衣、工帽應(yīng)保持清潔,統(tǒng)一集中安排清洗(裝配:1次/月 SMT:1次/半月),不允許員工私自清洗;
1. 水質(zhì)要求:清潔全過(guò)程使用電子級(jí)的高純度去離子水(配套DI水處理系統(tǒng));
2. 清洗劑要求:非離子性的表面活性劑,DH值為中性;
3. 洗衣烘干設(shè)備:通道型(無(wú)塵專(zhuān)業(yè)洗衣機(jī)),帶HEPA無(wú)塵級(jí)專(zhuān)用干衣機(jī);
4. 清潔完成后,必須在無(wú)塵室(千級(jí))內(nèi)進(jìn)行包裝等操作;
5. 清潔完成后測(cè)試項(xiàng)目:按照GB2828的一般檢驗(yàn)水平I級(jí)方案(AQL:0.65)進(jìn)行ESD測(cè)試、落塵量測(cè)試,應(yīng)滿足要求;"40 防靜電大褂衣清洗后應(yīng)對(duì)其防靜電性能進(jìn)行檢測(cè)(點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻:1.0×105Ω-1.0×109Ω,-100V<摩擦電壓<100V?),檢測(cè)合格方可投入使用;41 防靜電帽應(yīng)佩戴工整,最大范圍的包裹住頭發(fā),避免頭發(fā)露出防靜電工帽外;42 進(jìn)入車(chē)間的所有人員均需配備防靜電工鞋;43 如果外來(lái)人員沒(méi)有配備工鞋,進(jìn)入EPA時(shí)需要佩戴防靜電鞋套,禁止佩戴普通鞋套進(jìn)入車(chē)間;44 穿防靜電鞋時(shí)可以穿棉質(zhì)的襪子或不穿襪子,但不得另加絕緣性鞋墊;45 不得在鞋底粘貼絕緣膠片或其它材料,需保持鞋底的清潔;46 穿防靜電鞋時(shí)坐式操作的員工應(yīng)保證工鞋鞋底接觸地面;47 防靜電工鞋每月至少清洗一次,以保證良好的接地性;48 禁止在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是更換工衣、工帽及脫工鞋;49 人員通過(guò)鞋-地板系統(tǒng)接地,系統(tǒng)電阻是否在:1.0×105Ω~1.0 x 109Ω范圍
六. 防靜電手套或指套 50 操作人員在不便使用有繩防靜電手腕帶的崗位,如流動(dòng)操作崗位/搬運(yùn)工位,須使用防靜電手套;站立或坐式固定操作,必須佩戴防靜電手腕帶;51 防靜電手套或指套表面破損、較舊和臟污時(shí)應(yīng)及時(shí)更換;52 防靜電手指套為一次性用品,不可重復(fù)利用;53 防靜電手套&防靜電手指套CAFE電阻: 1.0×105~1.0×109 Ω ,-100V<摩擦電壓<100V?;
七. EPA接地 54 靜電、設(shè)備接地地樁:被接地體與大地之間接地引線、接地極、接地極與土壤之間和土壤溢流電阻的總和<1Ω;55 使用紫銅材質(zhì),室外銅排截面積要求≥200mm2,室內(nèi)銅排截面積要求≥100mm2;銅排之間的連接采用放熱焊接,室內(nèi)銅排施工時(shí)采用PVC套管加金屬架的方式固定,先把銅排全部架上去固定后,再統(tǒng)一安排焊接,焊點(diǎn)位置的PVC管加接頭連接,方便后續(xù)檢修;100mm2銅排與6mm2單芯導(dǎo)線的連接采用線耳+螺釘+螺母+防松防氧化的固定方式;56 支干線截面積≥6mm2單芯銅導(dǎo)線(長(zhǎng)度≤20m);57 靜電、設(shè)備支干線(拉頭至拉尾貫穿)截面積≥6mm2單芯銅導(dǎo)線;58 最小(最終)接地單元的截面積≥1.5mm2(或使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)接地線),如使用轉(zhuǎn)接排(或端口)的接地單元線截面積≥2.5mm2銅導(dǎo)線(≤3m);59 所有靜電、設(shè)備地線的接地點(diǎn)、支線連接頭必須纏繞三圈后再焊接牢固,采用香蕉插頭連接時(shí),采用焊接方式連接牢固;60 手腕帶、靜電席的接地采用插頭插座的方式連接,嚴(yán)禁采用鱷魚(yú)夾等不可靠的方式;61 接地點(diǎn)采用螺絲固定時(shí),螺絲應(yīng)擰緊,輕碰不可松動(dòng);多股的接地線不能有斷股現(xiàn)象;62 物料架需采用“導(dǎo)電輪或金屬輪”并外加“接地鏈條”接地;63 所有防靜電設(shè)施(靜電席、防靜電地板、推車(chē)…)都接入靜電地,等電位接地電阻1.0*105Ω~1.0×109Ω64 所有設(shè)備、儀器、金屬體需要可靠的接地,電源插頭座,應(yīng)選用安全型三芯插頭;65 儀器設(shè)備、夾具端的接地線,需用閉環(huán)式接地片鎖在儀器設(shè)備夾具金屬外殼的螺釘上;66 所有接地、接地點(diǎn)的連接采用香蕉插頭、插孔、螺絲固定的連接方式,并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和良好的電器連接,可選用扎線固定并成“U”形,防止拉扯地線時(shí),焊接處松動(dòng);67 所有設(shè)施單獨(dú)與地線相連接,不可串接,接錯(cuò)位置;68 所有接地需用閉環(huán)式接地片(線耳),采用壓線鉗壓接好后再在耳端加錫焊接牢固;69 設(shè)備端的地線應(yīng)直接連接在外殼本體上;多股的接地線不能有斷股現(xiàn)象;70 要求測(cè)量、試驗(yàn)、儀器、設(shè)備、夾具等金屬外殼的設(shè)施對(duì)設(shè)備主干線之間的交流電壓應(yīng)<0.3V、接地電阻<4Ω(接地電阻以斷電情況下測(cè)試為準(zhǔn));71 "烙鐵(設(shè)備)焊頭與接地極之間的電阻應(yīng)<4Ω,烙鐵氧化時(shí)放寬接受至電阻<20Ω(通電狀態(tài)下測(cè)試),漏電<0.3V AC;
電批批頭金屬卡環(huán)對(duì)地電阻<4Ω,漏電<0.3V;"
八. 防靜電手腕帶 72 禁止使用無(wú)繩防靜電手腕帶;73 固定崗位和坐式崗位操作員必須佩戴防靜有線手腕帶,在操作ESDS前應(yīng)佩戴好防靜電手腕帶;腕帶佩戴方法:將腕帶扎于手腕最細(xì)處內(nèi)或外側(cè),不能松動(dòng),手腕感覺(jué)四周握緊;保證手腕帶內(nèi)表面及其接地扣與皮膚良好接觸,不得隔以衣物及手套,接地線與EBP連接;操作注意事項(xiàng):先戴好防靜電手腕帶,再拿靜電敏感器件ESDS,先放下靜電敏感器件ESDS,再拔防靜電手腕帶;74 防靜電手腕帶接地應(yīng)采用香蕉插頭、插孔的連接方式,不可使用鱷魚(yú)夾直接夾在靜電地線的接地方式;75 生產(chǎn)線所有配有防靜電手腕帶的工位都需配備“靜電報(bào)警系統(tǒng)”,其報(bào)警指示燈應(yīng)安裝在本崗位員工能觀察到的位置;當(dāng)員工離開(kāi)工位不用防靜電手腕帶時(shí),“靜電報(bào)警系統(tǒng)”應(yīng)處于聲音關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)員工歸位重新啟用防靜電手腕帶時(shí)“靜電報(bào)警系統(tǒng)”應(yīng)處于正常工作狀態(tài),指示燈應(yīng)顯示為綠色,不閃爍無(wú)報(bào)警聲音方可進(jìn)行作業(yè);76 生產(chǎn)線靜電報(bào)警器的安裝位置,要便于員工查看、管理人員監(jiān)督;產(chǎn)線在生產(chǎn)時(shí),管理人員應(yīng)督促每位員工自檢防靜電手腕帶及其靜電報(bào)警器是否正常,并作好記錄;77 防靜電手腕帶接觸不良,導(dǎo)致靜電報(bào)警器頻繁報(bào)警及INT的應(yīng)立刻更換解決;78 人員通過(guò)防靜電手腕帶接地,系統(tǒng)電阻需在1.0×105Ω~3.5×107Ω范圍內(nèi);
九. 防靜電席 79 按照工作臺(tái)面的大小選擇所需的防靜電席的尺寸,確定鋪放臺(tái)墊的面積;靜電席應(yīng)采用專(zhuān)用接地扣接入靜電地線;80 在使用過(guò)程中應(yīng)保持靜電席的上下兩面的清潔干凈(嚴(yán)禁粘貼膠紙、雙面膠、美紋紙、區(qū)域劃分膠帶,嚴(yán)禁亂寫(xiě)亂畫(huà)),靜電席的下面不得墊有其它雜物;81 防靜電席的接地扣的要求:要求將接地扣的四角抓手從正面綠色面穿過(guò)臺(tái)墊并在黑色導(dǎo)電層面將其壓緊,以保證電接觸良好;一張靜電席上只允許有一個(gè)接地點(diǎn);82 破損(如:刀痕、缺口、缺塊)、老化(如:發(fā)硬、電性能變化),臟污的靜電席應(yīng)立刻更換;83 所有區(qū)域安裝的防靜電席必須可靠接地;表面電阻/點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻/系統(tǒng)電阻:1.0×105~1.0×109Ω,-100V<摩擦電壓<100V?;
十. 離子靜電消除器 84 有防靜電要求的工位,在不能有效泄放靜電的場(chǎng)合,如撕貼保護(hù)膜、高溫膠紙等工位、應(yīng)采用交流電離器通過(guò)電離空氣產(chǎn)生的正負(fù)離子,來(lái)防止和中和在元器件上及其它物體上的電荷積累;使用距離10~30cm,保持中大檔風(fēng)量(不允許使用直流離子風(fēng)機(jī));85 EPA區(qū)域禁止使用普通風(fēng)槍、風(fēng)扇對(duì)著ESDS吹拂;86 至少每周進(jìn)行1次維護(hù)保養(yǎng)和除靜電性能測(cè)試確認(rèn):保養(yǎng)后靜電消散時(shí)間<1.5s,-35V<離子平衡度<35V,如測(cè)試異常應(yīng)進(jìn)行檢修,合格后方可投入使用;離子風(fēng)機(jī)測(cè)試距離選擇為10~30cm,離子風(fēng)搶/棒等其它除靜電設(shè)施測(cè)試距離為15cm,使用當(dāng)前工作狀態(tài)風(fēng)量進(jìn)行測(cè)試;87 SMT絲印機(jī)前需增加除靜電設(shè)施,消除PCB上的靜電;所有可能與金屬材質(zhì)治具接觸(分板、滴膠等),產(chǎn)品在接觸前應(yīng)采取除靜電設(shè)施;88 離子風(fēng)機(jī)在使用時(shí),出風(fēng)口需正對(duì)操作區(qū)域,距離10~30cm,進(jìn)出風(fēng)口位置不能有雜物遮擋;離子風(fēng)棒等其它除靜電設(shè)施距離操作區(qū)域15cm,特殊崗位無(wú)法滿足10~30cm的,請(qǐng)與BlueESD負(fù)責(zé)人溝通協(xié)商;89 靜電消除器日常使用過(guò)程中,-35V<離子平衡度<35V,靜電消散時(shí)間要求從1000V下降到100V的時(shí)間<2s;
十一. 防靜電工作臺(tái) 90 多臺(tái)防靜電工作臺(tái)、防靜電設(shè)施、儀器設(shè)備的接地線不能相互串接,應(yīng)并聯(lián)接地;91 EPA內(nèi)的各種設(shè)備、儀器、工裝、工具(如:鑷子)都應(yīng)實(shí)施靜電防護(hù)措施,接觸或靠近ESDS的部分要使用防靜電材料制作(如:貼片夾具),不可用金屬材料制作,如采用了金屬材料無(wú)法避免,應(yīng)采取離子靜電消除措施;產(chǎn)品經(jīng)過(guò)的路徑存在金屬導(dǎo)體的(如:皮帶拉拉桿),金屬導(dǎo)體上需覆蓋防靜電材料;92 "防靜電工作臺(tái)上不允許存放塑料盒、塑料托盤(pán)、橡皮筋、玻璃、泡沫、PE袋、膠紙、錫膏瓶蓋等易產(chǎn)生靜電的物品;
非防靜電物品需物理間隔30cm以上,或使用除靜電設(shè)施下使用;"93 防靜電工作臺(tái)、防靜電席、貼片機(jī)等其它防靜電的容器設(shè)施、及工具物品上不允許粘貼膠紙、美文紙;94 防靜電工作臺(tái)上所有對(duì)ESDS操作的工具需為防靜電工具、且都有ESD標(biāo)識(shí);工作臺(tái)上貼有的ESD標(biāo)識(shí)應(yīng)未過(guò)有效期;95 工作臺(tái)裝了離子風(fēng)機(jī),在工作時(shí)應(yīng)打開(kāi),并保證其位置正確;96 EPA區(qū)域的操作者所坐的工作椅必須具有防靜電性能,椅面、腳輪是否都采用防靜電材料;不得使用普通人造革面或塑料面的椅子,不得使用全金屬面凳子,不能用木制椅代替防靜電椅,防靜電椅上不可墊或貼其它非防靜電的物品;表面電阻/系統(tǒng)電阻:1.0×105~1.0×109Ω;97 所用條碼掃描槍需防靜電;98 鼠標(biāo)、鍵盤(pán)、顯示器應(yīng)采取靜電防護(hù)措施,如無(wú)法滿足應(yīng)與產(chǎn)品不再同一工作平面上,至少物理隔離30cm99 -100V<SMT車(chē)間各個(gè)工位的靜電壓控制應(yīng)<±100V;-200V<裝配車(chē)間各個(gè)工位的靜電壓控制應(yīng)<200V;每周至少對(duì)各工序的靜電電壓進(jìn)行1次測(cè)試,并記錄相關(guān)測(cè)試數(shù)據(jù)(保留電子檔或紙檔);
十二. 防靜電容器及包裝材料的使用 100 "PCBA和ESDS必須使用防靜電膠箱、防靜電元件盒、防靜電膠袋、防靜電托盤(pán)盛裝;
超過(guò)1小時(shí)不使用的ESD物料及半成品組件,需使用防靜電托盤(pán)或防靜電膠箱蓋加蓋,做防塵、屏蔽處理;"101 ESDS在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)保持原包裝,若需要更換包裝時(shí),要使用具有防靜電性能的專(zhuān)用包裝,不得任意使用普通塑料袋、普通塑料盒等容器,也不得隨意倒入抽屜,柜子里;102 防靜電膠箱、防靜電元件盒、防靜電膠袋、防靜電托盤(pán)、防靜電席等防靜電設(shè)施上不允許粘貼膠紙;103 防靜電工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用防靜電的膠箱及防靜電的卡板,在任何區(qū)域需防靜電的膠箱不得與非防靜電的膠箱疊放;104 所有PCBA及其靜電敏感器件、組件禁止使用普通金屬鋁盤(pán)傳遞、運(yùn)輸及存儲(chǔ);105 非防靜電輔料,例如:USB硅膠套、耳機(jī)硅膠套等,需使用防靜電容器來(lái)盛裝;106 采用防靜電的容器來(lái)盛裝高靜電的廢料垃圾雜物時(shí),其高靜電的廢料垃圾雜物應(yīng)完全擱置在防靜電的容器內(nèi),不得超過(guò)防靜電容器的上沿;107 生產(chǎn)線上EPA內(nèi)的ESDS周轉(zhuǎn)使用防靜電周轉(zhuǎn)容器進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)和儲(chǔ)存,防靜電性能要求:表面電阻/點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻/系統(tǒng)電阻:1.0×105~1.0×109Ω,-100V<摩擦電壓<100V;108 EPA區(qū)域外的ESDS包裝組合方式:內(nèi)包裝采用起電低的靜電耗散類(lèi) + 中間包裝采用靜電屏蔽類(lèi) + 外包裝采用常規(guī)性能的普通包裝;包裝材料防靜電性能要求:靜電屏蔽材料電阻:1×105Ω≤R<1×1011Ω、摩擦電壓:U<100V、耦合能量:E<50nJ、屏蔽殘余電壓:U<50V;
十四.EPA工具 109 所有用于取放的吸嘴,吸盤(pán),夾子應(yīng)為耗散性材料;110 EPA工作區(qū)域內(nèi)使用的防靜電手持工具接觸ESDS的部分應(yīng)采用耗散性材料,電阻在:1.0×105Ω~1.0×109Ω范圍內(nèi),接觸ESDS端與手握部分為導(dǎo)體,并能通過(guò)人體接地,實(shí)現(xiàn)靜電的釋放;
十四. 防靜電敏感區(qū)域的防靜電規(guī)范 111 所有的PCBA、ESDS(靜電敏感器件)及其部件的操作必須在靜電安全工作臺(tái)上鋪設(shè)的靜電席或夾具上進(jìn)行,不得在其物料或貼紙上操作,不得在非防靜電的物料加工區(qū)進(jìn)行存放、加工操作,不可將靜電敏感器件直接與金屬工作臺(tái)面上操作;112 貯存和運(yùn)輸ESDS及其部件時(shí),應(yīng)妥善進(jìn)行防靜電包裝(ESDS不可與拖車(chē)、物料架上的金屬結(jié)構(gòu)體直接接觸)113 物料架及推車(chē)上嚴(yán)禁粘貼非防靜電的膠紙斑馬膠帶;114 拒絕接受未包裝在防靜電容器里的ESDS;115 所有用非防靜電材料包裝的電子元器件、塑膠外殼、物料都應(yīng)在指定的靜電泄放區(qū)域,經(jīng)過(guò)拆包和靜電泄放處理后,方可用防靜電中轉(zhuǎn)容器將其轉(zhuǎn)到靜電敏感區(qū)域;116 不允許在靜電敏感區(qū)域內(nèi)存放和處理非ESD的材料,不允許在非靜電敏感區(qū)域內(nèi)存放和處理未包裝的ESDS,不允許非ESD的材料與ESDS混放;117 不得隨意拆除和改變ESDS的封裝,運(yùn)送全過(guò)程應(yīng)在防靜電容器中進(jìn)行,清點(diǎn)也盡可能在原包裝內(nèi)完成;118 測(cè)試ESDS時(shí)必須遵守加電和去電順序,嚴(yán)禁帶電插拔ESDS;119 清洗ESDS及PCB等其部件時(shí),不得使用普通塑料刷,應(yīng)使用防靜電刷;120 ESDS器件初始包裝應(yīng)在靜電敏感區(qū)域內(nèi)完成,并要用防靜電材料包裝;完成了初始包裝的ESDS器件進(jìn)行二次包裝時(shí)可以在非ESD區(qū)域內(nèi)完成,也需要防靜電材料;121 新機(jī)型和新布置的生產(chǎn)線或工位等都應(yīng)進(jìn)行ESD認(rèn)可;完成《OEM&ODM廠新開(kāi)線體及制程變更ESD點(diǎn)檢表》填寫(xiě)(需保留6個(gè)月內(nèi)的紙質(zhì)記錄)后給Blue審核合格方可投產(chǎn);122 新投入防靜電敏感區(qū)域的防靜電材料,包括主料,輔料和包裝材料、新投入防靜電敏感區(qū)域的防靜電工具等都應(yīng)進(jìn)行ESD認(rèn)可,只有認(rèn)可合格后,生產(chǎn)線才可使用;123 電木等防靜電的夾具上不可打有白膠,粘貼膠紙、美紋紙、高溫膠紙等;124 倉(cāng)儲(chǔ)、SMT一個(gè)物料架上只允許放置一種類(lèi)型的物料,需防靜電的物料與非防靜電的物料不放置在一個(gè)物料架上;125 SMT貼片機(jī)裝廢“載帶”的容器內(nèi)不允許存放其他雜物垃圾;貼片站位排列時(shí)需防靜電物料可以與電阻、電容、電感排列在一起,但嚴(yán)禁與非防靜電物料排列在一起;如無(wú)法避免與非防靜電物料排列在一起(也未能隔離30cm),非防靜電物料(如:五金接插件、結(jié)構(gòu)件等)應(yīng)采用離線式物料架隔離放置;
十五. EOS 126 日常維護(hù)、轉(zhuǎn)機(jī)型換測(cè)試夾具、儀器或生產(chǎn)設(shè)備、升版測(cè)試工具、新增測(cè)試工具等EOS常規(guī)檢查流程,制訂出Blue認(rèn)同的流程;127 所有測(cè)試夾具設(shè)計(jì)要防止熱插拔,上電時(shí)序需階梯上電,夾具測(cè)試針板的接地針需比其他針長(zhǎng)>1mm,做到測(cè)試時(shí)先接地;128 EOS檢查范圍、原則、測(cè)試方法、判定標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng)過(guò)Blue工程確認(rèn),日常檢查周期不能低于2月每次;有真實(shí)可靠的檢測(cè)記錄;129 針對(duì)需要測(cè)試EOS的儀器、設(shè)備、夾具,需粘貼EOS測(cè)試合格標(biāo)簽,粘貼位置要統(tǒng)一;
十六. 變更及點(diǎn)檢記錄 130 新機(jī)型、新線體開(kāi)線、制程變更有相關(guān)點(diǎn)檢及紙質(zhì)記錄,變更未合格前不能批量生產(chǎn);131 接地地樁至少6個(gè)月定期檢測(cè)一次,并保留相關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄1年以上(電子檔或紙檔);132 其它Blue要求的測(cè)試記錄;
十七. 耗材標(biāo)準(zhǔn)要求 133 嚴(yán)禁使用表面涂覆、一次性噴涂處理的防靜電耗材,與產(chǎn)品不直接接觸的可使用導(dǎo)靜電材料(表面電阻/點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻/體積電阻:1.0×103~1.0×105Ω),與產(chǎn)品直接接觸的應(yīng)使用靜電耗散材料(表面電阻/點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻/系統(tǒng)電阻:1.0×105~1.0×109Ω),-100V<摩擦電壓<100V;如有不同,請(qǐng)與BlueESD負(fù)責(zé)人溝通協(xié)商;
總結(jié)
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