**4.使用CNC USB控制器雕刻PCB
本教程旨在幫助您使用CNC機(jī)器生產(chǎn)單面PCB。
在對(duì)機(jī)器進(jìn)行任何操作之前，必須確保要導(dǎo)入CNC USB控制器軟件中的“ Gerber”文件正確且由正確的參數(shù)生成。

某些Gerber文件的所有參數(shù)配置已經(jīng)寫(xiě)在文件開(kāi)頭的注釋部分。
但是，您可以從坐標(biāo)格式中找出來(lái)，但這并不是一件微不足道的（嘗試和錯(cuò)誤）的事情。

雕刻PCB的步驟如下：

1.）將銅板安裝到機(jī)床工作臺(tái)上
2.）設(shè)置“當(dāng)前XY”偏移量
3.）測(cè)量板的表面（“翹曲”，不平）
4.）導(dǎo)入“ NC鉆孔”文件
5.）鉆孔
6.）導(dǎo)入“ Gerber”文件
7.）應(yīng)用“ Warp”
8.）Mill PCB

在本教程中，我們將使用Mk1控制器的“ NC鉆孔”和“ Gerber”文件。

1.）將銅板安裝到機(jī)器臺(tái)上
2.）設(shè)置“當(dāng)前XY”偏移
3.）測(cè)量板的表面（“翹曲”）
前三個(gè)步驟在“ Warp”教程中進(jìn)行了描述。

4.）導(dǎo)入“ NC鉆”文件
如果單擊：“文件/導(dǎo)入NC鉆取”，則導(dǎo)入鉆孔文件。

將出現(xiàn)導(dǎo)入對(duì)話框，您可以在其中配置鉆孔參數(shù)。您可能會(huì)保留其中大多數(shù)不變，而其他人可能需要進(jìn)行一些微調(diào)。
參數(shù)說(shuō)明：
進(jìn)給速度：
“進(jìn)給速度”通常是用于切削或銑削的速度，并且由于在鉆孔過(guò)程中不會(huì)涉及切削，因此您可以在設(shè)置中將此值設(shè)置為與“行進(jìn)速度”相同。

“進(jìn)給速度”是機(jī)器從“安全高度”下降到“零高度”的速度。

切入速度：
“切入速度”是機(jī)器實(shí)際鉆孔的速度。鉆孔深度為“零高度”至“深度”高度。

值取決于主軸的RPM和鉆頭的直徑。使用更高的RPM編號(hào)，您可以“負(fù)擔(dān)”更大的推入速度值。

安全高度：
機(jī)器將在兩個(gè)鉆孔之間移至“安全高度”。

如果您的電路板不太彎曲，則2mm是合理的值。

零高度：
零高度位于PCB表面。機(jī)器以“進(jìn)給速度”從“安全高度”下降到該高度。
值是0。

深度：
應(yīng)該完整地鉆孔，這意味著不應(yīng)在中間鉆任何孔。因此，深度值基本上是PCB板的厚度，加上一定的安全距離，只是為了確保將孔“干凈”地鉆出。

例如：1.6mm + 1mm = 2.6mm

使用換刀：
如果啟用，g代碼程序?qū)▽?duì)不同直徑刀具的換刀。通常，由于只鉆一個(gè)直徑的孔，因此我們會(huì)禁用此設(shè)置。

您可以將其禁用。

排序：對(duì)
孔進(jìn)行排序以優(yōu)化刀具路徑，以縮短工作時(shí)間。

Mirror：
在XY中鏡像程序。如果對(duì)鉆取路徑進(jìn)行了鏡像，則可以在導(dǎo)入對(duì)話框中啟用“鏡像”功能，從而以正確的順序放置刀具路徑。

PCB大小：
這是PCB的近似大小，在導(dǎo)入相應(yīng)的Gerber文件時(shí)，此值必須相同，這一點(diǎn)很重要。

單位
指定毫米或英寸單位。軟件將嘗試自動(dòng)檢測(cè)正確的設(shè)置，但是如果導(dǎo)入的文件看起來(lái)很奇怪，則應(yīng)更改這些值。

格式
指定數(shù)字十進(jìn)制數(shù)字格式。軟件將嘗試自動(dòng)檢測(cè)正確的設(shè)置，但是如果導(dǎo)入的文件看起來(lái)很奇怪，則應(yīng)更改這些值

前導(dǎo)/尾隨零
指定前導(dǎo)零和尾隨零。軟件將嘗試自動(dòng)檢測(cè)正確的設(shè)置，但是如果導(dǎo)入的文件看起來(lái)很奇怪，則應(yīng)更改這些值。
這是完成導(dǎo)入設(shè)置配置后鉆取刀具路徑的樣子：
5.）鉆孔
現(xiàn)在，一切都已設(shè)置好了，您可以按“開(kāi)始”按鈕，讓機(jī)器完成工作。

6.）導(dǎo)入“ Gerber”文件
要導(dǎo)入“ Gerber”文件，您可以單擊：“文件/導(dǎo)入Gerber”。將出現(xiàn)導(dǎo)入對(duì)話框，可以在其中配置銑削參數(shù)。

參數(shù)說(shuō)明
進(jìn)給速度：
這是銑削PCB的進(jìn)給速度。最好對(duì)各種速度進(jìn)行“干燥”測(cè)試，以確保在銑削過(guò)程中機(jī)器不會(huì)以特定速度松動(dòng)臺(tái)階。

切入速度：
“切入速度”是指機(jī)器開(kāi)始研磨PCB布局時(shí)機(jī)器從“零高度”下降到“深度”的速度。

安全高度：
在銑削PCB布局之間，機(jī)器將移至“安全高度”。同樣在鉆孔或標(biāo)記墊時(shí)。

零高度：
這是PCB表面。機(jī)器以“進(jìn)給速度”從“安全高度”下降到該高度。

深度：
取決于選定選項(xiàng)的隔離，雕刻，標(biāo)記或鉆孔的深度。機(jī)器以“插入速度”下降到該高度。

刀具直徑：
用于銑削的刀具直徑。

Mirror：
在XY中鏡像程序。如果PCB布局是鏡像的，則可以啟用“鏡像”設(shè)置，以正確的順序放置刀具路徑。

PCB尺寸： PCB板的尺寸。這大約是PCB的大小，在導(dǎo)入相應(yīng)的“ NC鉆孔”文件時(shí)，此值必須相同，這一點(diǎn)很重要。

采用
Gerber文件可以包含不同的元素，例如多邊形，軌跡和填充。
多邊形：
在刀具路徑計(jì)算中使用“多邊形”。

軌跡：
在刀具路徑計(jì)算中使用“軌跡”。
僅使用“軌跡”時(shí)的刀具路徑形狀：

焊盤(pán)：
在刀具路徑計(jì)算中使用“pads”。
僅使用“ Pads”時(shí)的刀具路徑形狀：

選擇所有三個(gè)選項(xiàng)時(shí)的刀具路徑：

AllToolpath

標(biāo)記墊：您無(wú)需進(jìn)行設(shè)置，所有孔均已鉆孔。

鉆墊：您無(wú)需設(shè)置，所有孔均已鉆出。

模式
刀具路徑計(jì)算模式。
隔離：
啟用銑削電氣隔離工具路徑。

僅使用“隔離”時(shí)的刀具路徑形狀：

雕刻：
啟用僅銑削中心線（例如絲網(wǎng)印刷或切口）。
僅使用“雕刻”時(shí)的刀具路徑形狀：
中心線
無(wú)：
如果只想標(biāo)記或鉆墊，則啟用。

暫停：
‘Pause’（M00）G代碼將插入到所選刀具路徑計(jì)算模式的末尾。

刀具編號(hào)：
將用于所選刀具路徑計(jì)算模式的刀具編號(hào)。

通常只選擇“隔離”選項(xiàng)。

透明銅
啟用：
啟用以生成將清除未使用的銅的刀具路徑。

啟用“清除銅”并將“ Boarder”設(shè)置為0的刀具路徑：

CopperEnable

并將“寄宿生”設(shè)置為5：

邊框：
與仍要清除銅的PCB輪廓的距離。

暫停：
在清除銅的末尾插入“暫停”（M00）G代碼。

工具編號(hào)：
用于清除銅的工具編號(hào)。

7.）應(yīng)用“經(jīng)線”
請(qǐng)參閱“ Warp”教程，步驟9。

8.）雕刻銑削PCB。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的USBCNC数控系统使用教程的全部?jī)?nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問(wèn)題。

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