原標題：電子設計工程CAM350光繪工藝的一般流程

Gerber文件的格式：RS-274-X(常用)

RS-274-D(常用)

RS-274

Fire 9000

Mda 9000

Barco DPF

標準的gerber file格式可分為RS-274與RS-274X兩種，其不同在于： RS-274格式的gerber file與 aperture是分開的不同文件。RS-274X格式的aperture是整合在gerber file中的，因此不需要 aperture文件(即，內含D碼)。

數據格式：整數位+小數位

常用：3：3(公制，整數3位，小數3位)

2：4(英制，整數2位，小數4位)

2：3(英制，整數2位，小數3位)

3：3(英制，整數3位，小數3位)

前導零、后導零和不導零：

例：025690前導零后變為：25690 (Leading)

025690后導零后變為：02569 (Trailing)

025690不導零后變為：025690 (None)

單位：

METRIC(mm)

ENGLISH(inch or mil)

單位換算：

1 inch＝ 1000 mil＝ 2.54 cm＝ 25.4 mm1 mm＝ 0.03937 inch＝ 39.37 mil

GERBER格式的數據特點：

數據碼：ASCLL、EBCDIC、EIA、ISO碼，常用：ASC II碼。

數據單位：英制、公制、常用：英制。

坐標形式：相對坐標、絕對坐標，常用：絕對坐標。

數據形式：省前零、定長、省后零，常用：定長。

GERBER FILE極性介紹：

正片(POSITIVE)：GERBER描述是線路層，并且描述之圖形主要是有銅部分。或GERBER描述是防焊層 ，并且描述之圖形主要是防焊部分(即蓋油墨部分)。

負片(NEGTIVE)：GERBER描述是線路層，并且描述之圖形主要是無銅部分。或GERBER描述是防焊層 ，并且描述之圖形主要是無防焊部分(即不蓋油墨部分)。

復合片(COMPOSTIVE)：GERBER所描述的層次由不同極性層合成。通常是挖層和正極性層疊加。 挖 層極性為c，主要起線路防護或追加制程資料等作用。

常用的 D Code及功能

D碼是繪圖工具的控制碼。

*命令結束符

D01畫線命令

D02只移動桌面而不曝光膠片的命令

D03閃爍命令 D00回復到原來的預設的座標位置

D04提起繪圖筆,并做快速移動。

D05結束 D04的功能。

D10～D999： APETURE CODE

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常用的 G Code及功能

Ｇ碼是用於繪圖機的動作控制碼。

*命令結束符

G01畫直線命令

G02順時鐘畫圓弧

G03逆時鐘畫圓弧

G04注解命令

G54更換鏡頭

G70英寸

G71毫米

G74取消用360°的畫圓功能,恢復成以1/4圓弧的繪圖方式

G75啟用360°的畫圓功能

G84用大孔直徑1/3左右的鉆頭在XnYn處鉆直徑為M的大孔

G85在XnYn和XmYm之間鉆SLOT

G90絕對坐標G91相對坐標

G00關閉快門

G20, G21順時鐘方向畫圓

G30, G31逆時鐘方向畫圓

G36啟用 area fill的功能

G37關閉 area fill的功能

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常用的 M Code及功能

M碼是繪圖資料的參數碼。

*命令結束符

M00/M01/M02文件結束

M03結束磁帶的程式或回帶

M08結束重復指令

M25重復指令中定義塊首，單獨使用

M30結束刀具指令

M48帶頭指令，單獨使用

M64設定圖檔的原點位於繪圖機的現在位置并繼續繪圖

M80 M90在程序零位鏡像XnYn反轉圖形

M97在XnYn位置沿X軸鉆字：TEXT

M98在XmYm位置沿Y軸鉆字：TEXT

光繪工藝的一般流程

(一)、檢查用戶的文件 用戶拿來的文件，首先要進行例行的檢查：

1、檢查磁盤文件是否完好；

2、檢查該文件是否帶有病毒，有病毒則必須先殺病毒；

3、如果是Gerber文件，則檢查有無D碼表或內含D碼。

(二)、檢查設計是否符合本廠的工藝水平

1、檢查客戶文件中設計的各種間距是否符合本廠工藝：線-線間距、線-焊盤間距、焊盤-焊盤間距 。 以上各種間距應大于本廠生產工藝所能達到的最小間距。

2、檢查導線的寬度，要求導線的寬度應大于本廠生產工藝所能達到的最小線寬。

3、檢查過孔大小，以保證本廠生產工藝的最小孔徑。

4、檢查焊盤大小與其內部孔徑，以保證鉆孔后的焊環有一定的寬度，避免破盤。

(三)、確定工藝要求 根據用戶要求確定各種工藝參數：

1、根據后繼工藝的不同要求，確定光繪菲林是否鏡相。菲林鏡相的原則：藥面貼藥面，以減小誤 差。菲林鏡相的決定因素：工藝。 如果是干膜工藝，則以菲林藥面貼銅皮為準。 如果是用重 氮片曝光，由于重氮片拷貝時鏡相，所以其鏡相應為菲林藥面不貼銅皮。 如果光繪時為單元菲 林，而不是在光繪菲林上拼片，則需多加一次鏡相。

2、根據板子的密度和本廠的工藝水平確定阻焊擴大的參數。確定原則：①大不能露出焊盤旁邊的 線路。②小不能蓋住焊盤。

由于操作時的誤差，阻焊圖對線路可能產生偏差。如果阻焊太小，偏差的結果可能使焊盤邊緣被 掩蓋。如果阻焊擴大太多，由于偏差的影響可能露出旁邊的線路。由此要求可知，阻焊擴大的決 定因素為：

1.本廠阻焊工藝位置的偏差值，阻焊圖形的偏差值。 由于各種工藝所造成的偏差不一樣，所以對 應各種工藝的阻焊擴大值也不同。偏差大的阻焊擴大值應選得大些。

2.板子線條密度大，焊盤與線條之間的間距小，阻焊擴大值應選小些，板子線條密度小，阻焊擴大 值可選得大些。

3、根據板子上是否有金手指以確定是否要加工藝線。

4、根據電鍍工藝要求確定是否要加電鍍用的導電邊框和導電工藝線。

5、根據生產工藝確定是否要加焊盤中心孔。

6、根據后序工藝確定是否要加工藝定位孔。

7、根據板子外型和線路板外形加工工藝確定是否要加外形角線。

8、當用戶高精度板子要求線寬精度很高時，要根據本廠生產水平，確定是否進行線寬校正，以避 免側蝕的影響。

(四)、CAD文件轉換為Gerber文件 為了在CAM工序進行統一管理，應該將所有的CAD文件轉換為光繪 機標準格式Gerber及相當的D碼表。 在轉換過程中，應注意所要求的工藝參數，因為有些要求是必 須在轉換中完成的。 現在通用的各種CAD軟件都可以轉換為Gerber；而Smart Work和Tango這兩種軟 件則必須通過工具軟件先轉為Protel格式，再轉為Gerber。

(五)、CAM處理 根據所定工藝進行各種工藝處理。 特別需要注意：用戶文件中是否有哪些地方間距 過小，必須作出相應的處理。

(六)、光繪輸出 經CAM處理完畢后的文件，就可交光繪輸出。拼版的工作可以在CAM中進行，也可在 輸出時進行。 好的光繪系統具有一定的CAM功能，例如線寬較正等工藝處理必須在光繪機上進行的。 (七)、暗房處理 光繪的菲林，需經顯影、定影處理、水洗處理方可供后繼工序使用。暗房處理時， 要嚴格控制以下環節：

顯影時間：影響菲林的黑度和反差；時間短，黑度和反差均不夠；時間過長，底灰加重。具體時間 的確定由菲林品種、光繪機光強、顯影藥、環境溫度等因素決定。

定影時間：定影時間不夠，則菲林底色不夠透明。

水洗時間：如水洗時間不夠，菲林易變黃。

特別注意：避免手直接接觸菲林、切忌劃傷菲林藥膜。

CAD文件轉換成Gerber文件及D碼表

關于各種CAD軟件轉換成Gerber文件的詳細過程請參閱相關的軟件操作說明，這里只是根據我們的經 驗提出一些在轉換中應注意的問題。

(一)、Protel for DOS轉Gerber時應注意的問題

1、D碼匹配的上下限不要設得太寬，這樣容易造成偏差太大，致使最小間距無法保證。

2、有時填充區(Fill)轉換可能造成錯亂。此時應將D碼表中的方型D碼全部刪除，再重新轉換。

3、在D碼匹配不上而要求手工匹配時，一定要選方式3。

4、在圓弧(arc)轉換時，步距(Arc Quality)不要設得太小，否則會造成數據量過大，而且圓弧 邊緣不光滑。

5、阻焊擴大值可以是負值。

6、圓弧轉換可以選擇圓弧描述還是直線描述。 Software Arcs: on為直線描述，轉換時用折線近似 園弧。Software Arcs: off為圓弧描述，真正的園弧描述方式。 對于能夠接受圓弧描述的光繪 機最好采用圓弧描述。這樣做Gerber文件數據量小，光繪圓弧邊緣光滑。

7、當所用D碼超過24個時，應將G54選項打開。

8、當單面焊盤需要打孔時，要將OptionsSingle layer Pad Holes項目打開。

9、有些工具軟件可以由MAT文件產生完全配置的D碼表。

(二)、Protel for Windows轉Gerber時應注意的問題。

1、用PFW可根據PCB文件自動生成D碼表。但該D碼表中的D碼可能多達數百個，此時應清楚知道你的 光繪系統D碼的容量是多少。

2、如果采用的D碼表不是由PFW自動生成的，以下情況可能導致錯誤：

①在PFW中可能有大小為0的焊盤或線條；

②有Relief型的焊盤時；

③D碼不配置時。 在以上情況下在MAT文件中會出現很大的D碼。

3、PFW中有長八角型焊盤，在轉換時D碼表中不應有此種D碼。因為在現行的多數光繪系統中都不接 受這種定義，出現這種D碼會導致錯誤。遇到這種情況時應采用填充方式匹配這種D碼。

4、最好采用用戶自定義的D碼表，而不要用PFW自動生成的D碼表。

(三)PADS轉Gerber時應注意的問題。

1、PADS預設的D碼表中的D碼容量太小，需要擴充其容量。

2、有的PADS文件需要進行銅皮填充后在轉換。

3、由于PADS軟件設計線路的特殊性，需要注意觀察每圖形中要選取哪些元素，避免出現失誤造成轉 出圖形錯誤。

(四)PowerPCB轉Gerber時應注意的問題。

1、有的PowerPCB文件需要進行銅皮填充后在轉換。

2、PowerPCB是PADS的Windows版本軟件，因此在文件的轉換中基本與PADS相同，同樣的問題也是需 要注意觀察每圖形中要選取哪些元素，避免出現失誤造成轉出圖形錯誤。返回搜狐，查看更多

責任編輯：

總結

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