关于电的计算机公式,关于各类电量的计算公式
無功電量的計算公式
一、高壓高計用戶：
正向無功電量+|反向無功電量|
其中：
正向無功電量=(本月表字-上月表字)*倍率
反向無功電量=(本月表字-上月表字)*倍率
二、高壓低計用戶：
正向無功電量+|反向無功電量-無功銅損-無功鐵損|
就是說：正向無量和反向無功電量與(無功銅損+無功鐵損)差值的絕對值的和。
供配電系統浪費電量的計算
1.? 低負載系數配電變壓器浪費量的計算方法
依據標準GB/T16664—1996《企業供配電系統節能監測方法》和GB/T13462—1992 《工礦企業電力變壓器經濟運行導則》。
該計算方法適用于各類企業、事業等用電單位運行的配電變壓器。
變壓器負載系數β合格指標：
(1)單臺運行時
≤ ≤1
(2)兩臺及兩臺以上并列運行的，按設計的經濟運行方式。
計算公式：
①視在功率法
測試期的變壓器負載系數計算公式：
β= ?????? ，??? S=
S ----- 變壓器平均輸出視在容量，kVA；
Se ----- 變壓器額定容量，kVA；
WP ----- 變壓器輸出實測有功電量，kW·h；
Wq ----- 變壓器輸出實測無功電量，kvar·h；
Tc -----??? 測試期時間，h。
②電流近似值法
適合于負載電流比較穩定的變壓器，對于負載電流波動較大的變壓器應采用視在功率法。
β ??? ，? =
---- 負載側均方根電流，A；
---- 負載側測試電流，A；
n? ---- 代表日電流測試次數；
---- 負載側額定電流，A。
(3)綜合功率經濟負載系數
=
× ??? ，??? %×
式中；?? ??--- 變壓器空載損耗，kW；
--- 變壓器額定負載損耗，kW；
--- 變壓器勵磁功率，kvar；
--- 變壓器額定負載漏磁功率，kvar；
--- 變壓器無功經濟當量，kW/kvar，取0.02；
--- 變壓器空載電流百分數，%；
--- 變壓器短路電壓百分數，%。
變壓器特性參數 、 、 、 由設備檔案、銘牌、產品手冊、出廠(或大修)試驗報告中查取。
(4)變壓器損耗的計算(kW·h)
=
或?? ?(
式中:??? ?---- 變壓器空載損耗有功電量，kW·h；
---- 變壓器負載損耗有功電量，kW·h；
---- 變壓器運行平均電壓(平均值)，V；
---- 變壓器額定電壓，V；
---- 變壓器投入運行時間，h。
(5)浪費電量
當β≤ 時,用小容量的節能變壓器替代，且令：
≤ ≤1
此時的損耗之差即為浪費電量(kW·h)。
- =[(PO-PO’)+(PKβ2-PK’β’2)]×T
式中： WS’ --- 為替代變壓器運行T時的總損耗，kW·h；
PO?? --- 變壓器空載損耗值，kW；
PO’ --- 為替代配電變壓器空載損耗值，kW；
PK?? --- 變壓器負載損耗kW；
β? --- 變壓器負載系數；
PK’--- 替代變壓器負載損耗，kW；
β’--- 為替代配電變壓器負載系數；
T?? --- 變壓器年運行時間，h。
(6)變壓器功率因數低于0.90時浪費電量的計算(kW·h)
變壓器負載損耗有功電量在電容補償前后之差,(kW·h)。
式中: --- 電容補償前(COS ＜0.90)的變壓器負載率；
--- 電容補償后(COS 0.90)的變壓器負載率；
--- 變壓器年運行時間，h。
注：此計算方法僅適用于單臺變壓器運行的供電系統。
2. 線路損耗浪費量計算方法
依據標準GB/T16664---1996 《企業供配電系統節能監測方法》
(1)線路損耗浪費量計算
線路線徑過細浪費電量計算(kW·h)---原線徑的損耗與加粗后線徑的損耗之差即為線路損耗的浪費量。
式中: ---- 線路相數，二線制 =2， 三線制 =3，三項四線制 =3.5；
---- 線路中的均方根電流值，A，
---- 原線路的電阻, ；
---- 加粗線徑后線路的電阻， ；
---- 線路年工作時間，h。
(2)線路輸送功率因數低于0.90時的浪費電量的計算
交流電流通過線路時，其線路電阻R產生的功率損耗(kW)為：
=
=
供配電線路的功率因數低于0.9時,進行無功就地補償,補償前與補償后之差值即為浪費電量(kW·h),計算方法如下:
式中:??? ???---- 線路輸送的有功功率；kW；
---- 線路電阻， ；
---- 線路年工作時間，h；
---- 線路補償前的功率因數；
---- 線路補償后的功率因數；
---- 線路輸送電壓，V。
.用電設備:電機、風機、空壓機組泵機組及電焊設備等用電設備運行浪費電量的計算方法
3．低負載率電動機浪費電量的計算
依據標準GB/T12497—1995《三相異步電動機經濟運行》和GB/T8916—1988《三相異步電動機負載率現場測試方法》。
該計算方法適用于運行的中小型三相異步電動機。
(1) 低負載電動機年浪費量的計算
負載率β的計算主要有：電流法和功率法。
①電流法
式中：I1 ---- 電動機實測負載電流，A；
I0 ---- 電動機運行中的空載電流，A；
Ie ---- 電動機額定輸入電流，A；
IOe---- 電動機額定空載電流，A；
U ---- 電動機實測端電壓，V；
Ue ---- 電動機額定電壓，V。
IOe可從有關資料中查找，也可按下式計算：
IOe= Ie( －0.2cos )
cos ?---- 電動機額定功率因數；
Se ??---- 電動機額定轉差率。
Se=
nS ???---- 電動機同步轉速；r/min；
ne ???---- 電動機額定轉速；r/min。
IO可測得，也可按下式計算：
IO= Ioe
②功率法
β=1.013 ]×100%
P1 ---- 電動機輸入功率，kW；
Pe ---- 電動機額定功率，kW；
ηe ---- 電動機額定效率(取小數)；
---- 電動機損耗因數(見表1)；-
表1：??????????????????? ?值 表
PN(kW)
2極
4極
6極
8極
備注
2～7.5
10～22
30～55
75～100
0.5
0.8
1.0
1.2
0.4
0.45
0.5
0.8
0.3
0.45
0.5
0.7
0.3
0.4
0.5
0.7
JO2，Y
60～300
—
0.4
0.35
0.32
JR，JS
注：當計算之β＜40%時，用較小電動機替代，P’＞P2 并令β’＞ 40%；
應滿足替代的各項條件。
(2)節約的有功功率(kW)
式中: ?---- 原電動機空載損耗功率，kW；
---- 原電動機運行時負載系數， ；
---- 原電動機的輸出功率，kW；
---- 原電動機額定功率，kW；
---- 替代電動機空載損耗功率，kW；
---- 替代電動機額定功率，kW；
---- 原電動機額定負載時的有功損耗，kW；
=( - 1)
---- 替代電動機額定負載時的有功損耗，kW；
---- 原電動機的額定效率，%。
(3)節約的無功功率(kvar)
=
= tg
式中： ?---- 原電動機空載損耗，kW；
---- 原電動機空載無功損耗，kvar；
---- 原電動機額定無功損耗，kvar；
---- 原電動機運行時負載率系數；
---- 原電動機額定運行時的相位角；
---- 替代電動機空載無功損耗， kvar；
---- 替代電動機額定無功損耗，kvar。
(4)年浪費電量(kW·h)
式中： ---- 無功經濟當量,?? kW/kvar； 按表2取值。
表2：????????????????????? 無功經濟當量取值表
項目
電動機直連發電機母線或直連已進行無功補償的母線時取值
二次變壓取值
三次變壓取值
(kW/kvar)
0.02～0.04
0.05～0.07
0.08～0.1
備注：當電網采取無功補償時,應從補償端計算電動機的電源變壓次數。
T ---- 電動機年運行時間，h。
年運行時間統計數字可粗略按以下時間計：
一班制按：2000 h/Y；
二班制按：4000 h/Y；
三班制按：6000 h/Y。
4.風機機組浪費電量的計算
依據標準GB/T15913—1995《風機機組與管網系統節能監測方法》、GB8916—1988《三相異步電動機負載率現場測試方法》和GB12497—1995《三相異步電動機經濟運行》。
該方法適用于11kW及以上電動機拖動的離心式、軸流式通風機及鼓風機機組管網系統。不適用于輸送物料的風機機組及系統。
(1)采集數據
---- 風機入口平均動壓(實測)，Pa；
---- 風機出口平均動壓(實測)，Pa；
---- 風機入口平均靜壓(實測)，Pa；
---- 風機出口平均靜壓(實測)，Pa；
A? ---- 測點處風道截面(實測)，m2；
---- 測量時當地大氣壓(實測)，Pa；
---- 標準狀態下氣體密度(煙氣取1.30,空氣取1.29,其它介質查表),kg/m3；
t? ---- 測點截面處的氣體溫度(實測)，oC；
---- 測點截面靜壓值(實測)，Pa；
---- 測點截面平均動壓(實測)，Pa；
---- 風機機組電能利用率國家標準(查表)，%；
---- 電動機輸入功率(計算得)，kW；
---- 風機機組年運行時間，h。
(2)計算
①風機全壓(Pa)
=(
②流量測點處氣體密度(kg/m3)
③測點處平均風速(m/s)
式中： ?---- 畢托管測壓修正值，對于標準畢托管 =1。
④風機流量(m3/s)
⑤風機有效輸出功率(kW)
⑥風機機組電能利用率(%)
⑦風機機組年浪費電量(kW·h)
5．空壓機組及供氣系統浪費電量的計算方法
依據標準GB/T16665—1996 《空氣壓縮機組及供氣系統的節能監測方法》。
該方法適用于額定排氣壓力不超過1.25MPa(表壓),公稱容積流量大于或等于6m3/min的空氣壓縮機組機供氣系統。
空氣壓縮機組及供氣系統浪費電量的計算：
(1)空氣壓縮機組用電單耗(D)計算
式中: ---- 空氣壓縮機組輸入電能，kW·h，按 計算；
---- 空氣壓縮機組進氣端氣量， ?按 計算。
對于空壓機排氣端無氣量表的，則 的計算可按一般風機的測量方法從進氣端直接測量；
---- 空氣壓縮機組用電單耗， / ；
---- 空氣壓縮機組輸入電功率， ；
---- 空氣壓縮機排氣端氣量， ；
---- 檢測時間， ；
---- 壓縮機吸氣溫度， ；
---- 壓縮機排氣溫度， ；
---- 壓縮機吸氣壓力(絕對) ；
---- 壓縮機排氣壓力(絕對) ；
---- 冷卻水修正系數，水冷 ，空冷 ；
---- 壓力修正系數，空壓機組在排氣壓力為0.7MPa(表壓)下工作時，K2=1；對于其他工作壓力和冷卻方式不同的機組，K2按以下公式計算：
單級：
雙級：
(2)空氣壓縮機組及供氣系統的合格指標按表3確定
表3：???? 空氣壓縮機組及供氣系統的合格指標表
序號
監測項目
合格指標
1
壓縮機排氣溫度
風冷≤180O
水冷≤160O
2
壓縮機冷卻水進水溫度
≤35 OC
3
壓縮機冷卻水進水溫差
按產品規格
4
空氣壓縮機組用電單耗
*電動機容量：≤45kW
55～160kW
≥200kW
0.129kW·h/m3
0.115kW·h/m3
0.112kW·h/m3
注:*電動機容量不在表列數據范圍內的,合格指標用內插法
空氣壓縮機組及供氣系統浪費電量(kW·h)
式中: ?---- 空氣壓縮機組及供氣系統測試用電單耗,kW·h/m3；
---- 空壓機組及供氣系統年供氣量, m3。
6.泵機組液體輸送系統浪費電量的計算方法
依據標準GB/T16666—1996《泵機組液體輸送系統節能監測方法》、GB/T13468—1992 《泵類系統電能平衡的測試與計算方法》和GB/T3216—1989《離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法》。
該方法適用于5kW及以上電動機拖動的離心泵及其液體輸送系統。
泵機組液體輸送系統浪費電能量的計算：
(1)數據計算
①當電動機電源為低壓(≤1000V)時，采用功率法直接測量；
②當電動機電源電壓為高壓(＞1000V)時，電動機輸入功率可利用電動機控制柜上的電度表配合秒表進行測量，并由下式計算 電動機輸入功率：
式中:? ---- 電流互感器的變比；
---- 電壓互感器的變比；
---- 測量器內電度表鋁盤所轉的圈數， ；
---- 電能表轉 圈所用的時間， ；
---- 電能表常數， 。
③電動機負載率的測試計算，參見上文3的內容。
④ 實測數據
---- 泵進口壓力(實測)， ，
---- 泵出口壓力(實測)， ，
---- 泵實際流量(實測), ；
---- 泵出、進口壓力表高度差(實測)， ；
、 ?---- 泵進、出口液體流速(實測)， ；
---- 液體密度(查表得)， ；
---- 重力加速度(查表得)，取 。
(2) 浪費量的計算
①泵總揚程
②泵輸出功率
③泵機組效率
④泵機組效率低于標準要求時,造成的浪費電量(kW·h)
式中:? ---- 泵機組的標準效率，%；
---- 泵機組年運行時間，h。
7．電焊設備浪費電量的計算方法
依據標準GB/T16667—1996《電焊設備節能監測方法》和 GB/T8118—1995 《電弧焊機通用技術條件》。
該方法適用于進行手工電弧焊、氣體保護焊和埋弧焊的額定電流大于或等于160安培的交直流弧焊設備。
電焊設備電能利用率計算：
(1)測試期有效電量計算(kW·h)
式中:???? ??---- 測試期有效電量，kW·h；
---- 測試期電焊芯(絲)熔化實際質量，kg；
---- 電焊設備輸出端電壓，V；
---- 電焊設備功率因數；
---- 焊條(絲)熔化系數(查表得，即GB/T16667附錄)， 。
(2)電焊設備電能利用率計算
式中:? ---- 電焊設備電能利用率，%；
---- 測試期供給電能量，kW·h。
(3)電焊設備節能監測合格指標
電焊設備電能利用率合格指標見表4。
表4：????????? 電焊設備電能利用率合格指標
手工電弧焊
氣體保護焊
埋弧焊
交流弧焊機
≥45%
-
≥55%
直流弧焊機
≥55%
≥55%
≥55%
(4)電焊設備浪費電量的計算(kW·h)
式中： ---- 電焊設備運行年平均耗電量，kW·h/h；?---- 電焊設備年運行時間，h
總結
以上是生活随笔為你收集整理的关于电的计算机公式,关于各类电量的计算公式的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。
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