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“七大手法”主要是指企業質量管理中常用的質量管理工具，有“老七種”和“新七種”之分。“老七種”有分層法、調查表、排列法、因果圖、直方圖、控制圖和相關圖，新的QC七種工具分別是系統圖、關聯圖、親和圖、矩陣圖、箭條圖、PDPC法以及矩陣數據分析法等。今天我們一起來回顧一下?“老七種”?。

何為QC七手法：QC七手法又稱為QC七工具，一般指舊QC七手法，即層別法、檢查表、柏拉圖、因果圖、管制圖、散布圖和直方圖。是質量管理及改善運用的有效工具.QC手法的適用范圍：QC手法的用途非常廣泛，可以用于企業管理的方方面面(包括計劃管控、員工思想意識行為管理、質量管控、成本管控、交期管控、士氣管理、環境管理、安全管理、效率管理、績效考核、日常管理等等)，但主要用于品質管理及改善。七大手法口訣：因果追原因、檢查集數據、柏拉抓重點、直方顯分布、散布看相關、管制找異常、層別作解析因果圖(特性要因圖、石川圖、魚骨圖)：定義：

? ? ? 當一個問題的特性(結果)受到一些要因(原因)影響時，將這些要因加以整理，成為有相互關系且有條理的圖形，這個圖形就稱為特性要因圖，又叫魚骨圖(Fish-Bone Diagram)。

用途說明：
1.整理問題。
2.追查真正的原因。
3.尋找對策。制作步驟：1. 決定問題或品質的特性
? ?——特性的選擇不能使用看起來很抽象或含混不清的主題。
2. 決定大要因
? ?——須是簡單的完整句，且具有某些程度或是方向性。
3. 決定中小要因。
4. 決定影響問題點的主要原因。
5. 填上制作目的、日期及制作者等資料。應注意事項：
1.腦力激蕩。
2.以事實為依據。
3.無因果關系者，予以剔除，不予分類。
4.多加利用過去收集的資料。
5.重點放在解決問題上，并依結果提出對策，依5W2H原則執行。

• WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？

• WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？

• WHERE——何處？在哪里做？從哪里入手？

• WHEN——何時？什么時間完成？什么時機最適宜？

• WHO——誰？由誰來承擔？誰來完成？誰負責？

• HOW ——怎么做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？

• HOW MUCH——多少？做到什么程度？數量如何？質量水平如何？費用產出如何？

6.依據特性別，分別制作不同的特性要因圖。
7. ?a.大要因通常代表是一個具體方向。
? ? b.中要因通常代表的是一個概念、想法。
? ? c.小要因通常代表的是具體事件。
8.至少要有4根大骨、3根中骨及2根小骨,且這些要因都不能重復。

柏拉圖?定義：? ? ? 又稱重點管理圖，根據所收集的數據，以不同區分標準加以整理、分類，計算出各分類項目所占的比例而按照大小順序排列，再加上累積值的圖形。制作步驟：

決定不良的分類項目。

決定數據收集期間，并且按照分類項目收集數據。

記入圖表紙。

計算累計比率。

標記代表意義。

記上累計值，并用線連接。

計入柏拉圖的主題及相關資料。

舉例：

用途說明：

1.掌握問題點。
2.掌握重要要因。
3.確認改善效果。

改善效果之確認：

效果確認的柏拉圖制作要訣：

必須兩個柏拉圖并排，分為改善前與改善后。

收集數據的期間和對象必須一致。

季節性的變化應列入考慮。

對于改善項目以外的要因也要加以注意。

數據及檢查表─數據?定義：? ? ? 所謂數據，就是根據測量所得到的數值和資料等事實。
——數據＝事實。收集重點：
1.收集正確的數據。
2.避免主觀的判斷。
3.要把握事實真相。
——取樣方法。
——測定方法與設備。整理時應注意事項：

做原因分析或采取對策時，須有數據做為依據。

清楚使用目的。

改善前與改善后所具備條件要一致。

收集完后須馬上使用(時效性)。

記錄時要力求正確及清晰。

數據的種類：
1. 定量數據

• 計量值：如長度、時間、重量等連續性數據。?

• 計數值：如缺點數、不良品數、人數等非連續性數據。

2. 定性數據
如衣服的美感等以優先順序、等級為依據的數據。數據及檢查表─檢查表?定義：? ? ? 以簡單的數據、用容易了解的方式做成圖形或表格。表中記有檢查的必要項目，只要記上檢查記號，并加以統計整理，就可做為進一步分析或核對檢查之用。

類別：

記錄用查檢表：又稱改善用查檢表，常用于不良原因和不良項目的記錄。

點檢用查檢表：又稱備忘點檢表，常用于機械設備與活動作業的確認。

范例：記錄用查檢表用途說明：
1.日常管理。
2.收集數據。
3.改善管理。制作步驟：
1.決定所要收集的數據及希望把握的項目。
2.決定查檢表的格式。
3.決定記錄形式。
4.決定收集數據的方法。

使用要訣：

查檢收集完成的數據應馬上使用。

數據是否集中在某些項目或某些時段？是否因時間的經過而產生變化？周期性變化的特殊情形也要特別注意。

如有異常，應馬上追究原因，并采取必要的措施。

迅速判斷，即刻行動。

是否隨著改善而有變化？

適當保留過去、現在及未來的記錄，以便日后比較。

可利用柏拉圖加以整理，以便更進一步掌握問題的重心。

注意事項：
1.表中不可有「其他」項目欄。
2.查檢表應有層別項目。層別法?定義：對觀察到的現象或所收集到的數據，按照它們共同的特征加以分類、統計的一種分析方法。是容易觀察，有效掌握事實的最有效、最簡單的方法。用途說明：
1.發現問題，界定問題。
2.發掘問題的要因。
3.驗證要因產生的影響。層別的對象和項目：
1.有關人的層別。
2.機械設備的層別。
3.作業方法、條件的層別。
4.時間的層別。
5.原材料零件別。
6.測量檢查的層別。
7.環境天候的層別。
8.制品的層別。

使用步驟：

確定目的。

掌握影響問題的因素及范圍。

決定層別項目、收集使用表單。

層別觀察事實并記錄、分類與繪制應有的圖表。

尋求差異點，找尋真因所在。

得出結論。

注意重點：
1.收集數據之前就應使用層別法。
2.QC手法的運用應該特別注意層別法的使用。
3.管理工作上也應該活用層別法。范例：Lot中不良層別

散布圖定義：
? ? ? 把互相有關聯的對應數據，在方格紙上以縱軸表示結果，以橫軸表示原因；然后用點表示出分布形態，根據分布的形態來判斷對應數據之間的相互關系。用途說明：
1.檢定兩變數間的相關性。
2.從特性要求尋找最適要因。
3.從要因預估特性水準。成對數據的對應關系：

目的：

知道兩組數據(或原因與結果)之間是否有相關及相關程度。

依據各種可能影響原因層別繪制散布圖，可找出最適的要因。

檢視是否為不相關。

制作步驟：

收集相對應數據，至少30組以上，并且整理寫到數據表上。

找出數據之中的最大值和最小值。

畫出縱軸與橫軸刻度，計算組距。

將各組對數據標示在座標上。

記錄必要事項。

范例：身高與體重散布圖

判讀：直方圖定義：? ? ? 將所收集的數據、特性值或結果值，在橫軸上適當地區分成幾個相等區間，并將各區間內測定值所出現的次數累加起來，用柱形畫出的圖形。使用目的：
1.測知制程能力。
2.測知數據的真偽。
3.測知分配型態。
4.計算產品不良率。
5.調查是否混入兩個以上的不同群體。
6.藉以制定規格界限。
7.規格與標準值比較。
8.設計管制界限是否可用于制程管制。
9.求分配的平均值與標準差。制作步驟：
1.收集數據并且記錄在紙上。
2.找出全體數據中之最大值(L)與最小值(S)
3.定全距(R)＝最大值(L)－最小值(S)
4. 決定組數
——史特吉斯公式組數：K＝1＋3.32log n ?
n＝數據個數
——組數決定參考表(經驗法則)5. 定組距(H)＝R／K＝全距／組數
6. 求各組上、下組界
——第一組下組界＝最小值－最小測定值／2
——第一組上組界＝下組界＋組距
?(以此類推)
7. 決定組的中心點。
——(上組界＋下組界)／2＝組的中心點?
8. 制作次數分配表。
9. 制作直方圖。
10. 填上主題、規格、平均值、數據來源、日期等數據。次數分配表：范例：西瓜重量直方圖 ?

范例：小勇跑步所需時間直方圖 ?

注意事項：

可根據圖案分布形狀來觀察制品工程是否正常。

產品規格分布圖案可與目標、標準規格作比較，有多大的差異。

是否必要再進一步層別化。

型態、形成原因與對策：??

分布型態與目標規格比較：1.圖形是否分布中央？
2.規格外比率有多少？

3.平均值是否在規格正中央？

制程能力還可以，但產品質量稍有變動即會產生不良品，有提高制程能力的必要。

制程能力足夠，產品質量分散寬度完全在規格界限內。制程能力不足，因為中心值偏右，如能將中心值調整至規格中心處，則剛好可以符合規格。——制程的分散寬度過大，此時須改善制程或檢討規格，而已生產的產品須全選別。統 計 圖?

定義：

• 統計圖就是將繁雜的數據用最簡單的圖形表達，讓使用易者易于接受、理解。

• 統計圖能有效率地傳送情報，易于發現問題重點。

用途說明：

掌握數據全體形態、趨勢，使讀者易于比較及發現事實。

有效率傳送情報。

強調發現問題的重點。

必須具備的條件：
1.要具有看一眼就能完全了解整體狀況。
2.繪制上力求簡單明了。
3.讓看的人易于了解與分析。
4.圖表的尺度、點、線應力求正確。
5.能從中了解問題的核心。制作步驟：
1.確定統計圖分析目的。
2.選擇統計圖種類。
3.決定圖形的大小。
4.繪制統計圖的軸、圓、刻度等必要骨架。
5.依收集數據統計后繪圖。
6. 記入必要事項
——統計圖名稱
——關于數據搜集期間、樣本數等
——必要說明事項
——制作者棒狀圖(Bar chart)?——也稱作柱形圖，是由若干等寬的長柱平行排列而成，柱形的長短表示數值的大小，將這些數值并列以便比較。制作上一般以縱軸為次數，橫軸為層別項目。項目多時可密接，項目不多時可適中分開。范例：芒果品種數量棒狀圖??

繪制棒狀圖時應注意事項：

柱形的寬度要一樣，而且不可過于寬大。

柱與柱之間隔大約是柱形寬度的一半。

圖中若有某一柱形太高時，可以用波形加以間隔畫出。

餅圖(Pie chart)?——先計算出各數值所占全體總值的百分比，再依其比例畫成一圓形。讀圖時容易由直覺來發現層別項目的比例，適合用于強調組成比例的場合。

范例：各品種芒果產量餅圖??

繪制餅圖時注意事項：

以12點鐘方向畫出一條基線，以基線為起點逆時鐘方向由小而大分類畫上。

各扇形必要時可用不同線紋或顏色加以區分。

若有特別強調部份也可用突出圓周以外的方式畫出。

帶狀圖?——帶狀圖是按各項目的結構比率，分割帶狀(長方形)的面而成。帶狀圖綜合棒狀圖與餅圖的優點，可同時顯現比例與數值的圖形；若配上時間亦可顯示時間的變化。范例：近三年來各品種芒果產量??推移圖(Run chart)——也稱為折線圖或歷史線圖。推移圖的縱軸代表統計事項數值，橫軸代表時間。將一連串依時間順序排序的數據點在圖中，再以線連接起來就成了推移圖。推移圖可以用來觀察時間推移時數據變化，以及變動的趨勢和變化的速度。范例：火旺家今年度電力使用推移圖 ?

繪制推移圖時應注意事項：

當數值大小差距很大時，可使用相同的波形加以隔開。

如果推移圖中有多種數據表現時，可用線的虛實或顏色、打點的形狀、線的粗細加以區分。

檢驗對策效果的推移圖：

通常將推移圖區隔為「改善前」、「改善中」、「改善后」三區。

當一正視問題并開始擬定對策時，就由「改善前」進入「改善中」階段；當開始實施對策時，則是由「改善中」進入「改善后」階段。

雷達圖(Radar chart)——雷達圖可以將所有層別項目同時表現于一圖上，容易發現多項目間的平衡性及平衡性不佳的狀況。

范例：阿明補習前后成績變化雷達圖 ?

管制圖(Control chart)——將實際的質量特性，與根據過去經驗所建立的制程能力的管制界限比較，按時間的先后或制品全體號碼的次序，以判別產品質量是否安定的一種圖形。管制圖的功用：
1. 任何生產過程中，影響質量差異的原因不外是機遇原因與非機遇原因兩種。
——機遇原因：不可避免的原因
——非機遇原因：可避免的原因
2. 防止非機遇原因再度發生，維持制程穩定。依數據的性質分類：
1. 計量值管制圖
——用來測量長度、重量、面積、溫度、時間等計量值的管制圖。?
2. 計數值管制圖
——用來計算不良數、缺點數等計數值的管制圖。依用途來分類：
1. 解析用管制圖
——為了調查制程是否處于統計管制的狀態。?
2. 管制用管制圖
——為了保持完善管理的制程。管制圖的分析：
1. 管制狀態下的管制圖
2. 數據點超出管制界限時3. 點在中心線的單側連續出現7個以上時

4. 點連續上升或下降的傾向
5. 連續3點中有2點、7點中有3點、10點中有4點出現在管制界限三分之一處。?制作統計圖注意事項：
1.目的明確。
2.確定數據來源、范圍與充分性。
3.層別項目檢討。
4.兩種以上統計圖并列活用。
5.繪圖須考慮原來目的。

｜信息來源? IATF16949服務平臺??｜

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總結

以上是生活随笔為你收集整理的f分布表完整图a=0.01_QC七大手法（工具）完整版介绍的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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