什么是IE七大手法
IE就是指Industrisal工業(yè)，Engineering工程，是由二個英文字母的字首結(jié)合。
IE的定義：
美國工業(yè)工程師學(xué)會（AIIE）（視與視ECRS工時分析軟件）1955年對工業(yè)工程的定義是：工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價。（視與視ECRS工時分析軟件）
到了日本，對IE的定義在上面的基礎(chǔ)上加了一些修改，日本IE協(xié)會（JIIE）（視與視ECRS工時分析軟件）1959年對其的定義是：IE是這樣一種活動，它以科學(xué)的方法，有效地利用人、財、物、信息、時間等經(jīng)營資源，優(yōu)質(zhì)、廉價并及時地提供市場所需要的商品和服務(wù)，同時探求各種方法給從事這些工作的人們帶來滿足和幸福。總之，IE工業(yè)工程是改善效率、成本、品質(zhì)的科學(xué)方法，是對人、物料、設(shè)備、能源和住處進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新等活動，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項活動。
在我們中國，通俗一點的講法，IE發(fā)展和應(yīng)用都緩慢，也沒有自個的定義（富士康及郭臺銘對這個學(xué)科的推廣和發(fā)展起到了積極的作用）（視與視ECRS工時分析軟件），是應(yīng)用科學(xué)及社會學(xué)的知識，以合理化、舒適化的途徑來改善我們工作的品質(zhì)及效率，以達(dá)到提高生產(chǎn)力，增進(jìn)公司之利潤，進(jìn)而使公司能長期的生存發(fā)展，個人的前途也有寄托之所在。
因此，簡單地說“IE”就是代表“合理化及改善”的意義，為了顧及記憶方便，就以中文“改善”來代表“IE”的含義。
所謂IE手法：
是以人的活動為中心，以事實為依據(jù)，用科學(xué)的分析方法對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，記錄分析并對系統(tǒng)問題進(jìn)行合理化改善，最后對結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法。
在日常生產(chǎn)中為解決生產(chǎn)進(jìn)度，質(zhì)量等問題僅靠感覺和經(jīng)驗是無法真正做到的，此時我們必須綜合運用QC及IE 手法，不斷加深對工作的理解，從不同的角度思考比現(xiàn)有方法更輕松，更安全，更正確，更快捷的作業(yè)方法。（視與視ECRS工時分析軟件）
具體IE手法的定義：
“IE手法是以人的活動為中心，以事實為依據(jù)，用科學(xué)的分析方法對生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，記錄，分析，并對系統(tǒng)問題進(jìn)行合理化改善，最后對結(jié)果進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的方法“。
IE的基本手法，是由IE始祖弗雷德里克·溫斯洛·泰勒（Frederick·W·Taylor，1855-1915）發(fā)明的時間研究（Time Study）和弗蘭克·吉爾布雷斯（Frank Bunker Gilbreth，1868-1924）夫婦發(fā)明的動作研究（Motion Study）為基礎(chǔ)發(fā)展而來的。
IE七大手法包括：
1、程序分析（整個制造程序分析——工藝程序圖；產(chǎn)品或材料或人的流程分析；布置與路線分析——線路圖、線圖；閑余能量分析——聯(lián)合程序分析；工作時雙手的移動操作者程序圖）；
2、操作分析（人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析——就是在生產(chǎn)現(xiàn)場中，兩個或兩個以上操作人員同時對一臺設(shè)備進(jìn)行操作；雙手操作分析）；
3、動作分析（17個基本動作）；（視與視ECRS工時分析軟件）
4、作業(yè)測定（運用各種技術(shù)來確定工人按照標(biāo)準(zhǔn)完成基本工作所需的時間）；
5、時間研究；（視與視ECRS工時分析軟件）
6、工作抽樣（調(diào)查操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比率，制定時間標(biāo)準(zhǔn)）；
7、預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)（主要是用MOD法）。
工作研究的目的（視與視ECRS工時分析軟件）：
對工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時間進(jìn)行科學(xué)分析和測定，據(jù)此制定出科學(xué)合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和時間定額，使各項作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，不斷提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。工作研究包括方法研究和作業(yè)測定。
方法研究的目的：
改進(jìn)工藝和程序，改進(jìn)工廠、車間和工作場所的平面布置，改進(jìn)整個工廠和設(shè)備的設(shè)計，改進(jìn)物料、機(jī)器和人力的利用，經(jīng)濟(jì)地利用人力，減少不必要的疲勞以及改善工作環(huán)境。
程序分析
什么是程序分析（Program Analysis）
程序分析是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工序狀態(tài)進(jìn)行記錄、分析和改善的必要有效的IE手法，它是把工藝過程中的物流過程及人的工作流程以符號形式進(jìn)行記錄、設(shè)計的方法，通過它可以反映工序整體的狀態(tài)，從而有效地掌握現(xiàn)有流程的問題點，并研究制定改善對策，以提高現(xiàn)有流程效率。
這里特別強(qiáng)調(diào)的是程序分析的目的性，任何工作開始之前最為重要的是要抱有鮮明的目的，才能在工作中明確方向達(dá)到目標(biāo)。因此我們要明確IE程序分析的目的是消除產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的全部浪費與不合理，從而提高效率。
所以加工、檢查、停滯、搬運任何工序并不因為其存在而合理，衡量的標(biāo)準(zhǔn)是創(chuàng)造價值的合理，否則是浪費。由此看來除加工以外的任何過程都有浪費的嫌疑。掌握全部生產(chǎn)過程包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程的實際狀態(tài)發(fā)現(xiàn)并去除過程浪費與不合理，是程序分析的主要目的和作用。
程序分析的目的
1、準(zhǔn)確掌握工藝過程的整體狀態(tài) 、工藝流程的順序，明確工序的總體關(guān)系，各工序的作業(yè)時間確認(rèn)，發(fā)現(xiàn)總體工序不平衡的狀態(tài)。
2、發(fā)現(xiàn)工序問題點
發(fā)現(xiàn)并改進(jìn)產(chǎn)生浪費的工序；
發(fā)現(xiàn)工時消耗較多的工序，重排簡化此工序；
減少停滯及閑余工序；
合并一些過于細(xì)分或重復(fù)的工作。（視與視ECRS工時分析軟件）
程序分析的種類及圖表
1、程序分析的種類
程序分析包括：工藝程序分析；流程程序分析；布置與路線分析；閑余能量分析；操作時兩手的移動分析。
2、程序分析的圖表
進(jìn)行程序分析時，應(yīng)根據(jù)研究對象的不同而采用不同圖表進(jìn)行記錄，如下圖所示：

操作分析（視與視ECRS工時分析軟件）
操作分析（Operation Analysis）也稱作業(yè)分析，是對影響作業(yè)質(zhì)量和效率的全部因素(作業(yè)目的、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境以及材料、運輸、工裝和檢查等)進(jìn)行分析，使每個工序的作業(yè)者、作業(yè)對象和作業(yè)工具三者達(dá)到最佳組合。
操作分析也是對操作者的作業(yè)方法和人機(jī)配合進(jìn)行研究，設(shè)計出最經(jīng)濟(jì)、最有效、最安全操作方法的技術(shù)。
操作分析是在整個生產(chǎn)流程進(jìn)行了程序分析之后，對各道工序的作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)研究，屬于方法研究的第二個層次。
操作分析的目的是改進(jìn)作業(yè)方法，取消多余的笨拙的作業(yè)操作，減輕工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)效率。
操作分析的種類，根據(jù)不同的工序作業(yè)對象和調(diào)查目的，可分為：
1、人機(jī)操作分析：（視與視ECRS工時分析軟件）
在機(jī)器工作過程中，調(diào)查、了解在操作周期內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系，從而充分利用機(jī)器與工人的能量及平衡操作。
2、聯(lián)合操作分析：（視與視ECRS工時分析軟件）
記錄和分析一個工作程序內(nèi)的各個對象的各種不同的動作及其相互關(guān)系，通過合理調(diào)配各工作對象的工作，取消空閑或等待時間，達(dá)到縮短周期的目的。
3、雙手操作分析：
調(diào)查、了解如何用雙手進(jìn)行實際操作，知道操作者如何有效地運用雙手。
什么是人機(jī)操作分析
人機(jī)操作分析是應(yīng)用于機(jī)械作業(yè)的一種最常用的分析技術(shù)，通過對某一項作業(yè)的現(xiàn)場觀察，記錄操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時間內(nèi)的工作情況，并加以分析，尋求合理的操作方法，是人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率的技術(shù)。
人機(jī)操作分析通過人機(jī)操作圖進(jìn)行。人機(jī)操作圖描述了在機(jī)器的工作過程中，在一個操作周期(加工完一個零件的整個過程稱為一個操作周期或周程)內(nèi)機(jī)器操作與工人操作的相互關(guān)系，可將生產(chǎn)過程中工人操作的手動時間和機(jī)器的機(jī)動時間清楚地顯示出來。
人機(jī)操作分析的目的是充分利用機(jī)器與操作工人的閑余時間，提高生產(chǎn)力，降低成本以及提高工人的收入。
什么是聯(lián)合操作分析
在生產(chǎn)現(xiàn)場中，兩個或兩個以上操作人員同時對一臺設(shè)備(或一項工作)進(jìn)行操作稱為聯(lián)合操作作業(yè)。
聯(lián)合操作分析（視與視ECRS工時分析軟件）是指當(dāng)幾個作業(yè)人員共同作業(yè)于一項工作時，對作業(yè)人員時間上的關(guān)系的分析，以及排除作業(yè)人員作業(yè)過程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理和浪費等現(xiàn)象的一種分析方法，其核心是提高班組的配合程度，減少總空閑時間和等待時間。
聯(lián)合操作分析的目的：
1、發(fā)掘空閑時間與等待時間；
2、平衡多名作業(yè)者的工作；
3、減少周期時間，使機(jī)器獲得最大利用率；
4、易發(fā)掘最佳的工作方法及選配合適的作業(yè)者和機(jī)器，使人、機(jī)作業(yè)達(dá)到最佳組合。
什么是雙手操作分析
生產(chǎn)現(xiàn)場的具體主要是靠工作人員的雙手來完成。記錄、分析如何用雙手進(jìn)行實際操作，以提高作業(yè)效率，則稱為雙手操作分析。
雙手操作分析時常采用“雙手操作程序圖”。雙手操作程序圖以雙手為對象，記錄其動作，表示其關(guān)系，并可指導(dǎo)操作者如何有效地動用雙手，對從事生產(chǎn)性的工作，提供一種新的動作觀念，找出一種新的改善途徑。
雙手操作分析的作用（視與視ECRS工時分析軟件）：
1、研究雙手的動作及其平衡；
2、發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而無效的動作；
3、發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的放置位置；
4、使雙手動作規(guī)范化。
動作分析（視與視ECRS工時分析軟件）
動作分析（Motion Analysis）概述
動作分析是方法研究的另外一個內(nèi)容，主要研究分析人在進(jìn)行各種操作時的身體動作，以消除多余的動作，減輕勞動強(qiáng)度，使操作簡便更有效，從而制定出最佳的動作程序。（視與視ECRS工時分析軟件）
程序分析是從大處著眼，根據(jù)程序圖分析生產(chǎn)過程的種種浪費，從合理安排程序中去尋求提高工作效率的方法。而動作研究則是在程序決定后，研究人體各種操作動作之浪費，以尋求省力、省時、安全的最經(jīng)濟(jì)的方法。
動作分析的實質(zhì)是研究分析人在進(jìn)行各種工作操作時之細(xì)微動作，刪除無效動作，使操作簡便有效，以提高工作效率。其內(nèi)容為：發(fā)現(xiàn)操作人員的無效動作或浪費現(xiàn)象，簡化操作方法，減少工人疲勞，在此基礎(chǔ)上制定出標(biāo)準(zhǔn)的操作方法，為制定動作時間標(biāo)準(zhǔn)作技術(shù)準(zhǔn)備。
它包括：動素分析、影象分析（視與視ECRS工時分析軟件）、動作經(jīng)濟(jì)原則等內(nèi)容。
動作分析是按操作者實施的動作順序觀察動作，用特定的記號記錄以手、眼為中心的人體各部位的動作內(nèi)容，把握實際情況，并將上述記錄圖表化，以此為基礎(chǔ)，判斷動作的好壞，找出改善著眼點的一套分析方法。（視與視ECRS工時分析軟件）

什么是動作
工藝流程和作業(yè)的具體實施方法（視與視ECRS工時分析軟件），如為尋找、握取、移動、裝配必要的目的物，操作者身體各個部位的每一個活動。動作可大致分為下面四類：
加工—改變目的物形狀和裝配目的物的動作；
移動—改變目的物位置的動作；
握持—保持目的物形態(tài)的動作；
等待—無作業(yè)手空閑著的動作。
動作分析的目的
生產(chǎn)活動實際上是由人和機(jī)械設(shè)備對材料或零部件進(jìn)行加工或檢驗組成的，而所有的檢驗或加工又都有是由一系列的動作所組成，這些動作的快慢、多少、有效與否，直接影響了生產(chǎn)效率的高低。
許多工廠對工序動作的安排，往往是在產(chǎn)品剛開始生產(chǎn)時安排一次，此后除非出現(xiàn)重大問題很少進(jìn)行變更。
效率的提高一般視作業(yè)者的動作熟練程度而定，隨著動作的逐漸熟練，作業(yè)者對作業(yè)動作習(xí)以為常，完全在無意識中進(jìn)行操作。實際上，這樣的作法潛藏著極大的效率損失。
許多人們認(rèn)為理所當(dāng)然的動作組合，其實都存在: 停滯、無效動作、次序不合理 、不均衡（如：太忙碌、太清閑等）、浪費等不合理現(xiàn)象。這些動作對產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)沒有任何改變，自然也不可能創(chuàng)造附加價值，使生產(chǎn)效率因之降低。
吉爾布雷斯曾說過：“世界上最大的浪費，莫過于動作的浪費。” （視與視ECRS工時分析軟件）
以日常生活中的動作為例：一個熟練的廚師，可以同時用兩個甚至更多的爐子炒菜，快速而且不會出差錯。而平常人則可能用一個爐子炒菜都會出現(xiàn)在中途發(fā)現(xiàn)某一種材料還未準(zhǔn)備好的狀況，所耗費的時間也更長。究其原因，就是因為動作安排合理與否造成的。
動作分析（視與視ECRS工時分析軟件）就是對作業(yè)動作進(jìn)行細(xì)致的分解研究，消除上述不合理現(xiàn)象，使動作更為簡化，更為合理，從而提升生產(chǎn)效率的方法。
詳情：www.vioovi.com

總結(jié)

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