UG编程使用技巧
2. 制圖中，可以在線性尺寸上用SHIFT-拖動來創(chuàng)建狹窄型尺寸。
3. 可以雙擊在資源條中的導(dǎo)航器或調(diào)色板標(biāo)簽，以使它們跳出去并可單獨(dú)放置。
4. 作草圖時，點(diǎn)線顯示與其它對象對齊，虛線顯示可能的約束。使用 MB2 來鎖定所建議的約束。
5. 在制圖中-沒有活動的對話框時，可以拖動尺寸來移動其原點(diǎn)并自動判斷其指引線側(cè)。
6. 可以按住 MB2 并拖動來旋轉(zhuǎn)視圖。使用 Shift+MB2 （或MB2+MB3）來平移。使用 Ctrl+MB1 (或 MB1+MB2) 來放大/縮小。甚至滑軌式鼠標(biāo)都可用來縮放！
7. 在草圖輪廓，可以通過按/拖 MB1來從畫直線切換到劃弧。移動光標(biāo)通過各象限來獲取所需要的弧。
8. 可以在任何時候雙擊動態(tài)工作坐標(biāo)系來將其激活！一旦被激活，可以使用捕捉點(diǎn)來拖動原點(diǎn)，或者可以沿軸方向來拖動，或者可以旋轉(zhuǎn)。也可以雙擊一條軸使方向逆反。
9. 在草圖約束中，在選擇要約束的曲線之后，系統(tǒng)將顯示可用約束的列表。已經(jīng)應(yīng)用的約束將顯示為灰色。還可以從 MB3 彈出菜單上選擇約束。
10. 在制圖中，動畫圖紙創(chuàng)建可以通過將先前生成的圖紙模板拖動到資源條的模型中來獲得。
11. 可以選擇將資源條放在屏幕一側(cè) - 左側(cè)或右側(cè)。走到預(yù)設(shè)置->用戶界面-資源條來改變它。
12. 在草圖約束，在應(yīng)用約束之后使用 Ctrl-MB1 以保持選擇了的對象。這允許很容易地應(yīng)用多個約束，例如：平行和等長度同時使用。
13. 在制圖中，雙擊任何尺寸或注釋來編輯其內(nèi)容。也可以從 MB3 彈出菜單來選擇其它操作。
14. 通過與最大化的 Unigraphics 一起運(yùn)行，可以方便地訪問導(dǎo)航器和調(diào)色板，只需移動鼠標(biāo)到屏幕的該側(cè)即可。也可以在標(biāo)簽上點(diǎn)擊來激活它們。現(xiàn)在試一下！
15. 在草圖，一些約束總是被顯示，包括重合、在曲線上的點(diǎn)、中點(diǎn)、相切和同心的。其它的可以通過打開“顯示更多約束”來顯示。如果相關(guān)幾何體太小，約束不顯示。要看到任何比例的所有約束，關(guān)閉設(shè)置“動態(tài)約束顯示”。要關(guān)閉所有約束，使用在草圖約束工具條上的“不顯示約束”的命令。
16. 現(xiàn)在當(dāng)您打開包括圖紙的部件時可以選擇特定的圖片。
17. 可以引導(dǎo)組件如何裝配，使其在拖動組件到圖形窗時易于與組件匹配。只要在選擇裝配條件之后使用在裝配對話框中的 MB3 彈出菜單即可。
18. 在草圖中，可以通過拖動尺寸原點(diǎn)來將其直接地移動到新位置。雙擊尺寸來編輯其值或名稱。尺寸輸入字段將顯示如所示。表達(dá)式可以被鍵入到該值字段。
19. 您知道圖紙上的圓視圖邊界現(xiàn)在具有不同的顯示表示嗎？
20. 當(dāng)平移工作坐標(biāo)系時通過向下按住ALT鍵，可以執(zhí)行精確定位。
21. 屏幕一側(cè)包括導(dǎo)航器和調(diào)色板的區(qū)域被稱為資源條。試一試將鼠標(biāo)移到它上面看看會發(fā)生什么。
22. 如果您在設(shè)置/用戶界面/資源條指定主頁的URL，瀏覽窗口將在資源條出現(xiàn)，讓您容易訪問該網(wǎng)頁。
【二、優(yōu)化加工程序的常見方法】
1. UG中幾種加工方法的注意點(diǎn)
（1）開粗和開粗清角刀路：
A：NC程序R過小機(jī)床報警，不能加工。
解決方法：參數(shù)中“機(jī)床”選項全部調(diào)為“僅線性”輸出。
B：有時中間空一節(jié)無刀路，或是先加工下面再加工上面。
解決方法：調(diào)整下刀量，公差，更換刀具。一定要檢查并解決，否則刀具，工件，機(jī)床都會有損傷。
C：在用帶R刀開粗時，特別是選面開粗，第一刀有時下刀量會很大，一般是R大小的深度。
解決方法：盡量不要選面加工，使用幾何體和邊界限定，或者是把幾何體偏高R值再選面加工。
D：在開粗清角時，出無限大的圓圈刀路。
解決方法：調(diào)整下刀量，公差，更換刀具。
（2）銑平面刀路：
A：經(jīng)常側(cè)面會過切，把有凸臺的幾何體當(dāng)平面切掉了，特別是有爛面時更易發(fā)生。
解決方法：復(fù)制幾何體，然后簡化，修正幾何體。
B：有時是平面，編程時不出刀軌。
解決方法：底部留幾個微米的余量；建一偏大的BOX相加后再偏小；把幾何體分成及塊破除它內(nèi)部參數(shù)，等等其它方法。
（3）等高刀路：
A: 有些情況退刀出會造成工件和刀具受損。
解決方法：在等高加工局部部位時，退刀要注意，可把危險部位單獨(dú)做幾何體加以保護(hù)。在有些未開粗的地方以深度優(yōu)先等高時，退刀不當(dāng)?shù)毒咭讚p壞，可先去掉余料或用層優(yōu)先。
B：等高銑也會從下而上加工。
解決方法：調(diào)整下刀量，公差，更換刀具。
C：有時單選面加工時，刀路會走面的兩邊。
解決方法：把頂部大的面一起選上。銅公加工時有時粗公無，精公有需注意。
（4）曲面銑刀路：
A：防止側(cè)面有插刀痕.。
解決方法：可通過用不同的角度去調(diào)整來達(dá)到想要的狀況。
B：抬刀會造成橫拉現(xiàn)象。
解決方法：主要出現(xiàn)在一個曲面銑程序與另一個曲面銑程序之間產(chǎn)生，或是在一個區(qū)域銑完到另一個區(qū)域時抬刀造成橫拉，把進(jìn)刀，分離，逼近調(diào)到相應(yīng)的高度就可避免此問題發(fā)生。
2. 其它方面
（1）能等高時就不用開粗：如銅公的第一把刀開粗和加工比較小的一些溝槽時。
（2）平面銑頂部時能一刀過就一刀；毛胚延展盡量給到60%；在加工平面時有一些大的下沉的孔或槽時不要勾上“忽略孔”。
（3）加工一些狹窄部位時，不管是銅料或鋼件都要先開粗，否則尺寸很難達(dá)到，特別加工內(nèi)孔時要人為的加大-0.01至-0.02，才能達(dá)到想要的尺寸。
（4）球刀加工一些平面跟曲面連接時，要抬高平面以免達(dá)不到立角效果而加工成R角。
（5）加工薄而高的骨位時，開粗要留多余量，光刀時盡量選擇小的平底刀。可減少變形的可能性。
（6）能用線開粗的盡量用線開粗。可提高很大的效率。
（7）所有鋼料和比較復(fù)雜的銅公需做實(shí)體模擬和過切檢查。
來源：網(wǎng)絡(luò)
總結(jié)
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