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常見加工材料

塑料： POM；PVC
鋁：6061；6063；7075
銅： 黃銅；紫銅
鋼件：A3；45號鋼；40Cr
膜具鋼：CR12;718;H13;S136;SKD11
不銹鋼：304；316
tips：硬度越高，轉速、進給速度應該越小。

常用刀具尺寸

1.0；1.5；2.0；2.5；3.0；4.0；5.0；6.0；8.0；10.0；12.0；14.0；16.0；18.0；20.0；

tips:[MSC];[指定MCS];[細節];[夾具偏置]0代表G53，1代表G54，以此類推

** 底壁銑的應用與缺點**

此刀路能滿足大部分的2D零件加工，常用于飛面，2D型腔或開放區域開粗
優點：1，帶部件保護；2，即可開粗也可精加工；3，策略豐富
缺點：不能選擇曲線；必須選擇面；必須指定部件；

刀路優化知識點
1，進刀是否會踩刀，碰到毛胚，【非切削移動】【進刀】【開放區域】【進刀類型】【線形】；

2，刀路是否高效，【非切削移動】【轉移/快速】【區域內】【轉移類型】【毛胚平面】

3，要設置光順，否則G0銳角移動對機床沖擊大，【切削參數】【拐角】【光順】【所有刀路】10%-30%刀具直徑
==tips：==加工時邊角有殘料，【切削參數】【拐角】【光順】【所有刀路（最后一個限制）】tips：NX11版本沒看見此選項

4，設置進刀方向【切削參數】【策略】【切削角】 【矢量】/【指定】

5，特定條件下部件余量與壁余量意思相同

6，當使用封閉型腔開粗的時候，【非切削移動】【進刀】【封閉區域】【高度起點】建議使用《前一層》

7，進刀進給F是正常加工進給F的60%-80%【進給率和速度】【進給率】【更多】【進刀】

8，加工刀路有圓弧的話，【機床控制】【運動輸出類型】【圓弧-垂直/平行于刀軸】tips：3D圓弧能否使用圓弧輸出有時候取決于后處理器

9，螺旋進刀斜坡角度1-3度。

10，底壁銑加工多個區域時，毛胚厚度理應選最深的，但這時淺的區域就會有空刀路，【切削參數】【空間范圍】【毛胚】【毛胚幾何體】，這時就會不需要輸入毛胚厚度，但是如果本工序前面有銑平面，就會又有空刀路，此時應選擇【3D IPW】,軟件會自動計算前面的工序剩下的余量。

11，開放區域第一刀吃刀量過深【切削參數】【空間范圍】【刀具延展量】值越大第一刀切削量越小。

12，進刀最好要有圓弧【非切削移動】【進刀】【開放區域】【進刀類型】【圓弧】半徑10%-30%刀具直徑 。

13，當加工型腔島嶼的零件時使用跟隨周邊切削模式時，島嶼旁邊會有殘料，【切削參數】【策略】【壁】【島清根】或者刀路步距

14，高效抬刀，加工兩個不同的區域的時候，第一次進刀和最終的退刀，進刀【非切削移動】【轉移/快速】【初始和最終】【逼近類型】【毛胚平面】，退刀【非切削移動】【轉移/快速】【初始和最終】【逼近類型】【相對平面】tips：相對平面值當前加工的刀路層；中間換區域抬刀高度可以低一點，【非切削移動】【轉移/快速】【安全設置】【安全設置選項】【平面】

15，飛面有多個區域【切削參數】【空間范圍】【切削區域】【將底面延申至】【部件輪廓】，多個區域飛面刀路不好看【切削參數】【空間范圍】【切削區域】【簡化形狀】【最小包圍盒】/【凸包】

16，當有多個面需要飛面的時候而且這幾個面又離的很近就可以使用 【切削參數】【空間范圍】【切削區域】【合并距離】給的大一些，程序機會一次走完不用抬刀

17，飛面時第一刀刀具會延申出毛胚外面一點，有時候我們不想延申出去太多，【切削參數】【空間范圍】【切削區域】【第一刀路延展量】，記得往復式=》最大距離不要用50%，吃刀量過多也可以調整此項

18，當刀具直徑大于毛胚，使用1條刀路就可以完成加工，刀路會在正中間，但有時候我們不需要在正中間【切削參數】【空間范圍】【切削區域】【單刀路偏置】

19，調整第一次進刀長度【切削參數】【空間范圍】【切削區域】【刀具運行開】
調整中間進刀距離【切削參數】【空間范圍】【切削區域】【刀具運行關】

20,當使用跟隨周邊的切削模式時，開放區域程序會自動從工件內部進刀，此時可以使用【切削參數】【策略】【切削】【刀路方向】【向內】解決

21，機夾刀適合分層加工

22，半開放區域，最好使用跟隨部件切削方式

23，當需要沿輪廓走一刀的時候，不需要指定底面，只需要指定輪廓壁，因為沒有指定底面會報警，只需【刀軸】【軸】【+ZM軸】即可，如果刀路會延加工好的壁走一刀擦傷零件，【切削參數】【策略】【壁】【只切削壁】

24，順銑，外形：順時針；型腔，逆時針；
順銑逆銑優缺點
順銑加工后表面質量好，2刀具磨損小，3，有利于排屑；4，加工震動小；
逆銑一般用于工件表面有硬皮的工件，可先逆銑走光后在采用順銑

25，外形加工一般選擇壁邊，不選擇底面，因為加工進刀退刀，長度會不一致

26，開放區域精加工附加刀路，步距控制距離，封閉區域有時候加了刀路數沒生成刀路，因為軟件認為你選的壁邊沒有毛胚，所以沒有加，這時【切削參數】【空間范圍】【壁毛胚厚度】，如果還是沒有生成修改步距
如果要最后一刀0.5mm，其余5刀2mm，【刀軌設置】【步距】【多重變量】設置刀路數1，距離0.5，新建，設置刀路5，距離0.5mm，新建

外輪廓精加工注意事項
一，保持順銑
二，踩刀
三，刀刃是否夠長
四，刀擺
五，精加工吃刀量
六，是否留底面余量 加工鋁件不留底面，加工其他材料的留一點，因為加工底面和壁邊，刀具會抖動
七，進退刀痕跡

27，進退刀痕跡
一，開放區域外部進刀
二，增加進刀退刀刀路重疊量，【非切削移動】【起點/鉆點】【重疊距離】（必須圓弧進退刀）適用與一般零件
三，將進退到設置在拐角點【非切削移動】【起點/鉆點】【區域起點】【拐角】，設置了拐角就沒必要設置重疊量了，想要指定點進退刀，【區域起點】【中點】選擇點，選擇多個點，【添加新集】
四，高光質量，進刀圓弧，退刀直接出去【非切削移動】【退刀】【退刀】【退刀類型】【線性-相對于切削】

28，加工某個面，如果想擴大切削面積【切削參數】【余量】【余量】【毛胚余量】【10mm】這樣就會單邊加10mm

29，指定壁幾何體可以給單個壁邊留余量，即使選的面理應加工的

30，雙向加工，【切削參數】【連接】【開放刀路】【開放刀路】【變換切削方向】

31，當加工區域，無法生成螺旋進刀，nx會自動使用斜插進刀，注意修改最小斜坡長度，建議90%刀具

32，加工鍵槽無法螺旋進刀
一，【非切削移動】【進刀】【進刀類型】【沿形狀斜進刀】，注意修改【斜坡角度】
二，外形輪廓螺旋加工，原理利用進刀加工優點：1，質量高；2，比Z分層效率高；3，在小區域或很深區域加工時有效保護刀具，尤其適合小刀；==條件：==圖形必須是封閉狀態的內外輪廓均可，記得切削模式使用輪廓，不然刀具不能一次螺旋加工完，留下的壁邊過高會導致斷刀
三，使用NX自帶的螺旋加工，僅適用于封閉輪廓，【切削模式】【輪廓】，，，【切削深度】【按深度傾斜】。。。【每刀切削量】【0.5mm】；
螺旋開始位置需要高于加工面，【切削參數】【策略】【沿輪廓傾斜】【頂偏置】【1mm 】，或者修改毛胚厚度
注意：如果螺旋下刀是盲孔，最后一刀有斜度，【切削參數】【策略】【沿輪廓傾斜】【添加清理刀路】

33，加工通孔，未指定底面，指定了壁幾何體，最低邊可能會有毛刺，【刀軌設置】【Z向深度偏置】

34，加工零件有的地方會用壓塊壓住，那個面我們不想加工到，草圖用矩形框住壓塊，指定修剪邊界。或者指定檢查體，需要讓開遠一點【切削參數】【余量】【檢查余量】

35，碰撞檢查，1，設置刀柄；2【切削參數】【空間范圍】【碰撞檢查】【檢查刀具和夾持器】，這樣軟件會自動移除會發生碰撞的刀路，離開碰撞刀路的距離也是可以調的，【切削參數】【更多】【安全距離】【刀具夾持器】

36，使用T刀加工倒扣，軟件帶部件保護無法加工到，【切削參數】【策略】【底切】【允許底切】就可以加工到了

37，加工倒扣，軟件部件保護會留余量，這是 毛胚厚度=毛胚厚度-T刀厚度+吃刀量

38，【報警】有些區域被忽略，因為他們太小而無法進刀，選底面的時候軟件把孔燁選上了，不用理這條報警，或者指定壁集合體，軟件就不會有這個問題，或者勾選自動壁，記住設置了壁之后，壁余量要單獨設置了！

39，【報警】所請求的進刀移動無法安全的進行，試試把進刀設置成無

40,倒角選擇壁，記得+ZM軸，倒角最好不要設置余量為負數，不然部件保護會失效，最好使用精確定位【切削參數】【空間范圍】【精確定位】，然后Z向偏置

41，選擇多個區域，如果不能生成程序，選不同區域的時候記得按鼠標中鍵

42，加工倒角選擇多個區域，加工順序不是軟件會自動優化，【切削參數】【連接】【切削順序】【連接】【標準】

43，保存第一道工序下來的毛胚，3D模擬完第一道工序的所有程序，IPW【保存】，點擊創建

44，創建第二道工序時，毛胚選不上，類型過濾器選擇【小平面體】就可以選上了

45，壁毛胚余量，【切削參數】【空間范圍】【毛胚】【壁毛胚厚度】

46，粗加工邊角留下的殘料比較多，2次殘料清角，【切削參數】【空間范圍】【毛胚】【3D IPW】，然后斜插加工，需要做輔助體。記得設置壁余量、底面余量最好與上一步工序相同，這樣軟件只會生成邊角的程序。

47，加工選擇某一個壁，程序把另一個壁也加工了，【切削參數】【策略】【壁】【只切削壁】

48，燕尾刀銑反倒角，z向偏置，壁余量=-（Z向偏置+倒角），記得取消精確定位

49，底面銑也可以加工3D型腔，不過只能用來粗加工。選擇底面，選擇壁，最好不要用自動壁。然后【刀軌設置】【切削區域】【空間范圍】【壁】，且加工的面中必須要有一個垂直于刀軸的面，+ZM軸沒用。

50，當加工有缺口的工件時，我們粗加工不想加工缺口位置，選擇壁幾何體時，不要選擇缺口的壁，也不要按中鍵或添加新集。【切削參數】【空間范圍】【切削區域】【延伸壁】

51，當加工輪廓時，刀路出現銳角，設置光順不起作用，【切削參數】【拐角】【拐角處的刀軌形狀】【凸角】【繞對象滾動】

52，飛面時中間有很大的型腔，G01走浪費時間，【切削參數】【連接】【跨空區域】【運動類型】【遍歷】。這樣型腔區域就用G0走了

53，卸載刀軌失敗，可以試試將【實用工具】【用戶默認設置】【仿真與可視化】【開始界面】選為重播，或者重新生成程序。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的NX底面铣知识点的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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