臭氧老化試驗目的

臭氧（O3)在常溫常壓下是一種淡藍色腥臭味的氣體，就有極強的氧化能力。臭氧對除金和鉑以外的幾乎所有金屬都有腐蝕作用，對非金屬材料也有強烈的腐蝕作用，尤其對橡膠老化效果最為明顯。

空氣中的臭氧含量約為0.02mL/m3，空氣中臭氧含量雖少卻是橡膠龜裂等老化的主要因素。

主要測試產品：橡膠、各類線束等

試驗原理

將試樣暴露在含有規定臭氧濃度、溫度和濕度的試驗箱中進行老化，規定時間后對試樣龜裂情況進行檢查。GB/T 7762中規定的試驗方法有：

A. 在規定時間和規定的應變下暴露后，檢查是否出現龜裂，如需要可測定龜裂程度。

B. 在任意規定的拉伸應變下，測定最早出現龜裂的時間。

C. 對任意規定的暴露時間，測定臨界應變。

常見試驗標準

GB/T 7762-2003 ISO 1431-1 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態拉伸試驗

1）試樣要求：標準中規定了2種標準試樣：

① 長條標準試樣：寬度不小于10mm，厚度2mm，拉伸前夾具兩端間試樣長度不少于40mm；

② 啞鈴標準試樣：兩端為12mm*12mm的正方形，中間為寬5mm，長50mm的長條；啞鈴試樣不適用于方法A

2） 試驗條件

① 臭氧濃度：推薦用25pphm、50pphm、100pphm、200pphm，也可選擇其他更高濃度；除非另有規定，一般在50pphm測試；

② 溫度控制：推薦溫度為40℃，也可采用其他溫度；

③ 相對濕度：一般不超過65%；

3）試驗方法

方法A：將樣品拉伸20%，在臭氧箱進行72h試驗；也可采用其他伸長率和試驗時間；

方法B：將樣品拉伸一種或多種伸長率（采用1種伸長率時建議拉伸20%），在2h、4h、8h、16h、24h、48h、72h和96h后檢查試樣，記錄試樣出現龜裂的時間；

方法C：采用不少于4種伸長率，在2h、4h、8h、16h、24h、48h、72h和96h后檢查試樣，記錄每種伸長率試樣出現龜裂的時間，由此測定臨界應變。

4）結果表示

方法A：描述試驗后樣品龜裂情況，如裂紋數量、裂紋長度等；

方法B：在規定拉伸情況下，第一次出現龜裂的時間；

方法C：在規定試驗時間后，出現龜裂的最小拉伸率和不出現龜裂的最大拉伸率，二者之間為臨界應變。

其他常見標準

1）VW 2.8.1 橡膠材料要求和試驗（大眾汽車）

臭氧濃度：200pphm

試驗溫濕度：25℃，60%RH

樣品狀態：拉伸20%。特殊規定下，將樣品繞在一個直徑為30mm的芯棒上測試，對于厚度小于5mm的試樣，芯棒的直徑為樣品厚度的5倍

測試時間：46h

2）QC/T 17-1992 汽車零部件耐候性試驗

臭氧濃度：50 pphm

試驗溫濕度：40℃

樣品安裝：互不接觸垂直懸掛

試驗時間：由供需雙方協商確定

其他：樣品需在密封箱調節24h后進行試驗，試樣表面積不能超過試驗箱橫斷面的60%。

3）GB/T 2951.21-2008 電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法

臭氧濃度：由電纜產品標準規定

試驗時間：由電纜產品標準規定

試驗溫度：25℃（另有規定除外）

樣品狀態：繞在規定直徑的芯棒上

總結

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