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題目0.0
2010年06月29日
簡 答 題
1 流沙的防治方法？
（1）搶挖法 （2）打板樁法 （3）水下挖土法
（4）人工降低地下水位 （5）地下連續(xù)墻法。
2土方調(diào)配的原則？
答：（1）應(yīng)力求達到挖、填平衡和運距最短的原則。
（2）土方調(diào)配應(yīng)考慮近期施工與后期利用相結(jié)合的原則。
（3）土方調(diào)配應(yīng)采取分區(qū)與全場相結(jié)合來考慮的原則。
（4）土方調(diào)配還應(yīng)盡可能與大型地下建筑的施工相結(jié)合。
（5）選擇恰當?shù)卣{(diào)配方向、運輸路線，使土方機械和運輸車輛的功效能得到充分發(fā)揮。
3 邊坡塌方的防治方法？
答：（1）根據(jù)土的種類、物理力學性質(zhì)確定適當?shù)倪吰缕露取?
（2）做好地面排水工作，避免邊坡內(nèi)積水。
（3）土方開挖分段分層依次進行，防止先挖坡腳。
（4）避免在坡體上堆放棄土和材料。
（5）不允許放坡的可以采用支撐或支護。
4填方土料應(yīng)符合哪些要求？
答：填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定碎石類土，沙土和爆破石渣可用作表層以下填含水量符合壓實要求的粘性土可用作各層填料草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)經(jīng)過處理含水量符合壓實要求后，可用于填方中的次要部位含鹽量超過規(guī)范，或填料中有鹽晶，鹽塊或含鹽植物根莖的不得使用
5提高推土機生產(chǎn)率的作業(yè)方法有那幾種？
答：為了提高推土機效率，必須增長大鏟刀前堆移土的體積，縮短工作循環(huán)時間減少堆土過程中土的遺漏散失，為此可采用以下幾種作業(yè)方法：（1）下坡堆土法；（2）并列堆土法；（3）分批集中，一次推送法；（4）槽式推土法。
6 簡述預(yù)制樁打入時停止錘擊的控制原則？
答：打入深度以最后貫入度及樁尖標高為準。原則如下（1）樁端位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標高為主，貫入度可做參考（2）樁端達到堅硬的粘土、硬塑的粘土、中密以上的粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫度控制為主，樁端標高可做參考（3）貫入度已達到面是樁尖標高沒達到時，應(yīng)繼續(xù)獨錘擊3次，按每次10擊貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗與有關(guān)單位會商確定。
7人工挖孔灌注樁在施工時應(yīng)注意那些問題？
答：（1）定位準確，并由專人負責 （2）保證樁孔的垂直度和平面位置 （3）防止土壁坍落及流砂 （4）孔樁應(yīng)采取混凝土護壁 （5）應(yīng)及時排除井底積水和清孔
8 建筑物對地基的基本要求？
答：無論是天然地基還是人工地基，均應(yīng)保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性，在荷載作用下地基土不發(fā)生剪切破壞或喪失穩(wěn)定；不產(chǎn)生過大的沉降或不均勻的沉降變形，以保證建筑物的正常使用。
9簡述振動沉管灌注樁施工順序？
答：（1）樁機就位 （2）振動沉管 （3）混凝土澆筑 （4）邊振動邊拔管
（5）安放鋼筋籠或插筋。
10正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔工藝？
答：從空心鉆桿內(nèi)部空腔注入的加壓泥漿或高壓水，由鉆桿底部噴出，裹攜鉆削出的土渣沿孔壁向上流動，由孔口排出后流入泥漿池。
11 在墻體的哪些位置不宜設(shè)置腳手眼？
答：（1）120墻、料石清水墻和獨立柱（2）過梁上與過梁成60的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)（3）寬度小于1米的窗間墻（4）砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)（5）梁及梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)（6）設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位
12 簡述腳手架拆除的注意事項？
答：拆除時應(yīng)由上而下，逐層向下的順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)，所有因定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除。嚴禁先將固定件整層或數(shù)層拆降低后再拆腳手架。當拆至腳手架下部最后一節(jié)立桿時，應(yīng)先架臨時拋撐加固，后拆固定件。卸下的材料應(yīng)集中，嚴禁拋扔。
13 簡述磚砌體的施工工藝流程。
答：（1） 抄平放線 （2）擺磚 （3）立皮數(shù)桿（4）盤腳、掛線 （5）砌筑 （6）勾縫。
14腳手架按其構(gòu)造形式可分為哪幾種？
答：（1）多立柱式腳手架 （2）門式腳手架 （3）懸挑式腳手架 （4）吊腳手架 （5）爬升腳手架 。
15 模板工程隱蔽工程檢查的內(nèi)容是什么？
（1）、繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復查軸線標高一次。垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。
（2）、繪制預(yù)留、預(yù)埋圖、在自查基礎(chǔ)上進行抽查，確保質(zhì)量。
（3）、重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度。
（4）、模板尺寸偏差按規(guī)范要求檢查驗收。
16 模板拆除時間的確定及拆模順序。
答：（1）非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。（2）承重模板應(yīng)使結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到拆模時所規(guī)定的混凝土強度方可拆除， （3）拆模順序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板。
17 鋼筋工程隱蔽工程檢查的內(nèi)容是什么？
答:（1）按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀。
（2）檢查混凝土保護層厚度，構(gòu)造鋼筋是否符合構(gòu)造要求。
（3）鋼筋錨固長度，箍筋加密區(qū)及加密間距是否符合。
(4）檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長度，接頭位置和數(shù)量；焊接接頭或機械連接，要檢查外觀質(zhì)量，取樣試件力學性能試驗是否達到要求，接頭位置、數(shù)量等。
18為什么要進行鋼筋下料長度的計算？
答：下料長度計算指根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖分別計算構(gòu)件各鋼筋的直線長度、根數(shù)及質(zhì)量，編制鋼筋配料單，作為備料、加工和結(jié)算的依據(jù)。
19什么是鋼筋冷拉？冷拉的作用和目的有哪些？影響冷拉質(zhì)量的主要因素是什么？
答：鋼筋冷拉是指在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，拉應(yīng)力超過鋼筋的屈服強度，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以達到調(diào)直鋼筋、提高強度、節(jié)約鋼筋用量。影響冷拉質(zhì)量的主要因素是：冷拉控制應(yīng)力、冷拉率。
20鋼筋冷拉控制方法有幾種？各用于何種情況？采取控制應(yīng)力方法冷拉時，冷拉應(yīng)力怎樣取值？冷拉率有何限限制？采用控制冷拉率方法時，其控制冷拉率怎樣確定？
答：2種即控制應(yīng)力法和控制冷拉力法。控制應(yīng)力法適用于對質(zhì)量要求較高，不能區(qū)分相同批次的鋼筋。
控制冷拉力法適用于相同批次，數(shù)量較多的鋼筋。采用控制應(yīng)力法時控制應(yīng)力由鋼筋的等級確定。最大冷拉率不能超過規(guī)定值。采用冷拉率法時，冷拉率控制值必須由試驗確定，即對同批次鋼筋測定不小于4根，每個試件按規(guī)定的冷拉應(yīng)力值測定冷拉率，取平均值作為該批鋼筋的實際冷拉率。
21鋼筋接頭連接方式有哪些？各有什么特點？
答：鋼筋的接頭連接方式有：焊接連接、機械連接和綁扎連接。焊接連接特點是成本低、質(zhì)量可靠。機械連接無明火作業(yè)，設(shè)備簡單，不受氣候條件影響可全天候施工，連接可靠。尤其適用于現(xiàn)場焊接有困難的場合。綁扎連接需要較長的接接長度，浪費鋼筋且連接不可靠。
22鋼筋在什么情況下可以代換？鋼筋代換應(yīng)注意哪些問題？
答：當施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計不符時，可以代換。鋼筋代換時應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。并應(yīng)注意符合下例規(guī)定：（1）、對重要的受力結(jié)構(gòu)不能用HPB235光面鋼筋代替螺紋鋼筋。
（2）、鋼筋代換后應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。（3）、梁的縱向受力鋼筋與彎曲鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與鈄截面強度。（4）、當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進行剛度、裂縫驗算。
（5）、有抗震要求的梁、柱和框架，不宜用強度等級較高的鋼筋代換。如必須代換，其實際強度應(yīng)符合抗震鋼筋的要求。 (6）、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴禁其它鋼筋代換。
23何謂“量度差值”？如何計算？
答：鋼筋彎曲后的外包尺寸與中心線長度之間存在一個差值稱為量度差值。彎折90度時，每個減2d，彎折45度時，每個減0.5d 彎折180度時，每個增加6.25d
24為什么實驗室配合比不能直接用作施工配合比？
答：混凝土實驗室配合比是根據(jù)完全干燥的砂、石骨料制定的，但實際使用的砂、石骨料一般都含有一些水份，而且含水量又會隨氣候條件發(fā)生變化。所以施工時應(yīng)及時測定現(xiàn)場砂石料的含水量，并將混凝土的實驗室配合比換算成在實際含水量情況下的施工配合比。
25自落式攪拌機和強制式攪拌機各有什么特點？適用于攪拌什么類型的混凝土？
答：自落式攪拌機攪拌筒內(nèi)壁裝有葉片，攪拌筒旋轉(zhuǎn)，葉片將物料提升一定高度后自由下落，各物料顆粒分散拌和均勻，是重力拌和原理，宜用于攪拌塑性混凝土。強制式攪拌機是在軸上裝有葉片，通過葉片強制攪拌裝在攪拌筒內(nèi)的物料，使物料沿環(huán)向、徑向和豎向運動，拌和成均勻的混合物，是剪切拌和原理。適用于攪拌干硬性混凝土、低流動性混凝土和輕骨料混凝土。
26混凝土攪拌時間如何計算？為了使混凝土更均勻，用較長時間攪拌是否可以？
答：攪拌時間是從全部材料投入攪拌筒起到開始卸料止所經(jīng)歷的時間。不可以，應(yīng)按規(guī)定攪拌。攪拌時間過長不但降低攪拌的生產(chǎn)效率，同時使不堅硬的粗骨料脫角、破碎而影響 混凝土質(zhì)量。
27 SEC如何投料？為什么這種方法能加強混凝土的強度？
答：先將處理過的砂即表面含水量（一般為4%~5%），攪拌加水量（一般為總加水量的20%~26%）與使砂子、水泥攪拌，使砂子的周圍形成粘著性很高的水泥糊包裹層，第二次再加入水及石子攪拌。這種方法采用了造殼混凝土工藝，改變了混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高了強度。
28泵送混凝土對泵送材料有什么要求？
答：（1）、碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜為1：3，卵石為1：2.5。（2）、砂宜用中砂，砂率宜控制在此38%~45%，最小水泥用量為300每立方米，水灰比宜為0.4~0.6.（3）、混凝土坍落度按泵送高度選用。
29混凝土施工縫一般常留在什么位置？該如何處理？
答：（1）、柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子的交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿下面，或無梁樓蓋柱帽的下面。（2）、高度大于1米的混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面以下20~30mm處，當板下有梁托時，留在梁托下部。（3）單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處。（4）、對于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。
混凝土施工縫的處理：
（1）、在施工縫處澆筑混凝土時，應(yīng)除去表面的水泥薄膜、松動的石子和軟弱的混凝土層。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。（2）、澆筑時施工縫處宜先鋪與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為10~15mm， 以保證接縫的質(zhì)量。（3）、待已澆筑的混凝土的強度不低于12MPA時才允許繼續(xù)澆筑。
30大體積混凝土應(yīng)如何澆筑？
答：根據(jù)澆筑倉面大小以及混凝土的生產(chǎn)運送能力確定大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑方案。
（1）、全面分層適用于結(jié)構(gòu)平面面積不大時，即第一層全部澆筑完畢后，再澆筑第二層，第二層覆蓋前第一層混凝土末初凝。
（2）、分段分層適用于澆筑倉面較大時，即將結(jié)構(gòu)分為若干段落，每段又分為若干層，先澆筑第一段各層，然后澆筑第二段各層，逐段逐層連續(xù)澆筑，直至結(jié)束。
（3）、斜面分層適用于結(jié)構(gòu)的長度超過寬度的3倍時，振搗工作應(yīng)從澆筑層斜面下端開始，逐漸上移，且振動器應(yīng)與斜面垂直。
31溫度裂縫應(yīng)如何預(yù)防？
答：（1）優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌混凝土，并適當使用緩凝減水劑。
（2）在保證混凝土設(shè)計強度等級前提下，摻加粉煤灰，適當降低水灰比，減少水泥用量。
（3）降低混凝土入模溫度，控制混凝土內(nèi)外溫差。如降低拌和水溫度，骨料用水沖洗降溫，避免曝曬等。
（4）及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料。
（5）可預(yù)埋冷卻水管，通過循環(huán)將混凝土內(nèi)部熱量帶出，進行人工導熱。
32蒸汽養(yǎng)護應(yīng)如何進行？
答：蒸汽養(yǎng)護過程分為：靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。
（1）、靜停階段。混凝土構(gòu)件成型后在室溫下停放養(yǎng)護，時間為2~6小時。
（2）、升溫階段，是構(gòu)件的吸熱階段。對薄壁構(gòu)件每小時不得超過25度，其他構(gòu)件不得超過20度。
（3）、恒溫階段，是升溫后溫度保持不變的時間。這個階段應(yīng)保持90%~100%的相對濕度；最高溫度不得大于95度，時間為3~8小時。
（4）、降溫階段，是構(gòu)件散熱過程。降溫速度不宜過快，每小時不得超過10度，出池后，構(gòu)件表面與外界溫差不得大于20度。
33如何處理孔洞？
答：對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿除掉，孔洞頂部要鑿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗干凈，保持濕潤后，用比原混凝土等級高一級的細實混凝土搗實。混凝土的水灰比宜控制0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實。
34如何處理出現(xiàn)的裂縫？
答：應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、性質(zhì)和施工條件等，采用水泥灌漿或化學灌漿的方法進行修補。一般對寬度大于0.5mm的裂縫，可采用水泥灌漿；寬度小于0.5mm的裂縫宜采用化學灌漿。
35對長線臺座張拉好的鋼絲怎么檢驗其預(yù)應(yīng)力?對于先張法預(yù)應(yīng)力混凝土 來說,為什么需要達到一定強度后才能放松鋼筋?
答: 一般檢測鋼絲的預(yù)應(yīng)力值都是在鋼絲張拉后當天進行的。由于冷拔絲構(gòu)件中的數(shù)量較多,不可能象粗鋼筋那樣每根都達到要求,考慮到鋼絲應(yīng)力在構(gòu)件中重分布,所以檢測鋼絲的預(yù)應(yīng)力可按一個構(gòu)件中全部鋼絲預(yù)應(yīng)力的平均值計算,這樣每一個工作班就至少要抽測一個構(gòu)件的全部鋼絲的預(yù)應(yīng)力值。考慮帶檢測,總是在全部鋼絲張拉完畢后進行的,檢測時間離各根鋼絲張拉時間的平均間隔一般在1小時以上,此時鋼絲夾具滑移引起的預(yù)應(yīng)力損失約為2%設(shè)計規(guī)定的張拉控制應(yīng)力,鋼絲松弛引起的損失約為?%設(shè)計規(guī)定的張拉控制應(yīng)力。因此,對長線臺座上張拉好的鋼絲進行預(yù)應(yīng)力檢測的檢測值達到94%設(shè)計規(guī)定的張拉控制應(yīng)力就可認為符合設(shè)計要求,那么檢測時就可能達到99%設(shè)計規(guī)定的張拉控制應(yīng)力,故又規(guī)定最大不得超過100%設(shè)計規(guī)定的張拉控制應(yīng)力,過大的預(yù)應(yīng)力值對構(gòu)件沒有好處
36什么是后張法?
答：后張法是先制作構(gòu)件在構(gòu)件中預(yù)先留出相應(yīng)的孔道。待構(gòu)件混凝土達到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋，用張拉機具進行張拉，并用錨具把張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部，最后進行孔道灌漿。
37灌筑預(yù)應(yīng)力多孔板時應(yīng)注意什么事項?
答：1)保證保護層厚度,防止漏筋。在臺面不平,可在鋼絲下面墊水泥砂漿塊;
2)應(yīng)適當控制混凝土流動度。若混凝土多干硬,板底容易發(fā)生露筋和孔洞,若滾動度過大,抽芯后板面混凝土容易坍落;
3)側(cè)模應(yīng)與臺面密合,防止模板上浮而造成板超厚;
4)振搗時振動器不得碰撞鋼絲,尤其是灌筑完畢以后更不得碰撞或踩踏外露鋼絲,以免影響鋼絲,以免影響鋼絲與混凝土的黏結(jié);
5)避免板跨過臺面伸縮縫,最好采用預(yù)應(yīng)力臺面。不能避免時,應(yīng)在伸縮縫處墊油氈或塑料薄膜。
38何謂應(yīng)力損失？為什么要超拉和重復張拉？
答：鋼筋筋松弛應(yīng)松弛應(yīng)力損失是指鋼筋受力后，在固定長度下隨著時間的延續(xù)所發(fā)生的應(yīng)力降低，它隨控制應(yīng)力的提高而加大，亦隨時間的延續(xù)而增長。但剛張拉后發(fā)展速度降低在一分鐘內(nèi)大約能完成總松弛的50%，24H可完成80%，以后即逐漸減少。
超張拉主要是為了減少鋼筋松弛，混泥土彈性壓縮，錨具變形和孔道摩擦阻力等所引起的應(yīng)力損失。持載2分鐘，主要是為了加鋼筋松弛的早期發(fā)展。重復張拉可減少應(yīng)力損失，還可使鋼筋的應(yīng)力隨著松弛的發(fā)展而得到的調(diào)整，而使每根剛筋受力均勻。采取超張拉和反復張拉的辦法，是減少松弛應(yīng)力損失的有效措施。
39為何要進行孔道灌溉？對水泥漿有何要求？應(yīng)如何進行？
答：孔道灌漿是為了預(yù)防鋼筋銹燭，增加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。水泥漿應(yīng)有足夠強度度和黏結(jié)力，并有較大的流動性和較大的干縮性及泌水性；應(yīng)采用標號不低于425號的普通硅酸鹽水泥，水灰比應(yīng)控制在0.4-0.45之間，攪拌后3H的泌水率宜控制在2%，最大不超過3%；對成束的預(yù)應(yīng)力筋及空隙較大的孔道。在水泥漿中宜適量地摻入細砂和其他塑化劑；還可摻入水泥重量萬分之一的鋁粉或0。25%的木質(zhì)素磺酸鈣。
灌漿前，應(yīng)用壓力水將孔道沖刷干凈，濕潤孔壁；水泥漿要過篩，灌漿時應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀析水，應(yīng)連續(xù)灌漿不得中斷；灌漿順序，應(yīng)先下后上；直線孔道灌漿應(yīng)從構(gòu)件的一端到另一端。曲線孔道灌漿，應(yīng)從孔道最低處開始向兩端進行。當灰漿強度達到規(guī)定的數(shù)值時，方能移動構(gòu)件或吊裝。
40試述預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電熱法的施工特點及其優(yōu)缺點？
答：電熱法是利用鋼筋熱脹冷縮的原理，用低電壓強電流通過鋼筋，使鋼筋發(fā)熱伸長，帶伸長達到規(guī)定長度后，隨即進行錨固，并切斷電源，由于鋼筋冷卻收縮，從而達到建立預(yù)壓力的方法。電張法適用于冷拉II級鋼筋，III級鋼筋，IV級鋼筋配筋的構(gòu)件。
其優(yōu)點是：操作簡便，勞動強度低，設(shè)備簡單，效率高，施工安全；在電熱張拉的同時，起到電熱時效作用，并可消除鋼筋在熱軋制造時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使鋼筋的強度有所提高；電張法可以避免鋼筋與構(gòu)件孔道間摩擦應(yīng)力損失；最適宜高空作業(yè)張拉框架結(jié)構(gòu)和曲線配筋的構(gòu)件。
其缺點是：預(yù)應(yīng)力值的建立是以鋼筋伸長值來控制的，其預(yù)應(yīng)力值的建立不如應(yīng)力控制精確，必須進行必要的機械矯核，以調(diào)整理論電熱伸長值；對抗裂度要求較嚴的結(jié)構(gòu)不宜采用。
41什么是預(yù)應(yīng)力混凝土?預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點和確點及應(yīng)用范圍?
答：當構(gòu)件在荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力，首先要抵消混凝土的預(yù)應(yīng)力，然后隨著荷載的不斷增加，受拉區(qū)的混凝土才受到拉應(yīng)力，從而大大改善了受拉區(qū)混凝土的受拉性能，推遲了裂縫的出現(xiàn)和限制了裂縫的開展。這種在混凝土構(gòu)件受荷載以前，對受拉區(qū)混凝土預(yù)先施加壓力的混凝土構(gòu)件。
42預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點和缺點？
答：優(yōu)點：a 延遲了裂縫的出現(xiàn)，提高了結(jié)構(gòu)的抗裂性能、鋼度和耐久性能，因而擴大了混凝土結(jié)構(gòu)的適用范圍。
b 可合理的利用高強鋼材和混凝土。與鋼筋混凝土相比，可節(jié)約鋼材約30%~50%，減輕自重達30%左右。
c 通過預(yù)加應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)徑受了一次檢驗，因此從某種意義上講，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)可稱為是先檢驗過的結(jié)構(gòu)。
缺點主要是計算復雜、施工技術(shù)要求高、需要張拉及錨具等設(shè)備，不易用與普通混凝土完全適用的地方。
43預(yù)應(yīng)力筋張拉時，主要應(yīng)注意哪些問題?
答:施工中應(yīng)注意下列問題：
在確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序時，應(yīng)盡可能減少傾覆力矩和偏心力，應(yīng)先張拉靠近臺座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋。宜分批、對稱進行張拉。
預(yù)應(yīng)力筋超張拉時，其最大超張拉力應(yīng)符合下列規(guī)定：冷拉Ⅱ～Ⅳ級鋼筋為屈服點的95%；碳素鋼絲、刻痕鋼絲及鋼絞線為強度標準值的80%。
控制應(yīng)力法張拉時，尚應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。當實際伸長值大于計算伸長值10%或小于計算伸長值5%，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可再行張拉。
多根預(yù)應(yīng)力筋同時張拉時，必須事先調(diào)整初應(yīng)力，使應(yīng)力一致，張拉中抽查應(yīng)力值的偏差，不得大于或小于一個構(gòu)件全部鋼絲預(yù)應(yīng)力總值的5%。
結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力鋼材（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量，對后張拉法構(gòu)件，嚴禁超過結(jié)構(gòu)同一截面鋼材總根數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根；對先張法構(gòu)件，嚴禁超過結(jié)構(gòu)同一截面鋼材總根數(shù)的5%，且嚴禁相鄰兩根預(yù)應(yīng)力鋼材斷裂或滑脫。先張法構(gòu)件在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力鋼材必須予以更換。
錨固時，張拉端預(yù)應(yīng)力筋的回縮量不得大于施工規(guī)范規(guī)定。張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋對設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊尺寸的4%。施工中應(yīng)注意安全，張拉時，正對鋼筋兩端禁止站人。
44預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔道留設(shè)的方法有哪幾種及施工中應(yīng)注意哪些問題？
答：孔道留設(shè)方法有鋼管抽芯法、膠皮管抽芯法和預(yù)埋波紋管法等。施工時應(yīng)注意的事項有：
鋼管抽芯法：要求鋼管平直，表面光滑，安裝位置準確；開始澆灌后每隔一定的時間應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動鋼管一次，待手指按壓混凝土表面不粘漿又無明顯指痕時，即可抽管。常溫下混凝土澆筑后3～6抽管。抽管順序宜先上后下；為便于轉(zhuǎn)動和抽管，每根鋼管長度一般不超過15m；抽管要平穩(wěn)，速度要均勻，邊轉(zhuǎn)邊抽；抽管后應(yīng)對孔道及時檢查清理。
膠管抽芯法：軟質(zhì)膠管要有良好的密封裝置，以便在管中充入壓縮空氣、壓力水（亦可滿塞細鋼絲），擴大管徑3～4mm；待混凝土初凝后放出氣、水或拔出鋼絲即可抽管；抽管時利用其彈性，在拉力作用下斷面縮小易于抽出。施工中防止鋼筋頭或鐵絲刺破膠管。預(yù)埋波紋管法：將波紋管直接埋管在構(gòu)件中成孔，無需抽出，預(yù)應(yīng)力筋密集，或曲線配筋，抽管有困難時，常用此法，施工中均要接頭密封，以防漏漿堵孔。
45分件吊裝法如何吊裝？
答： 第一次開行---安裝全部柱子,并對柱子校正和最后固定;第二次開行---（進）扶直屋架；
（出）安裝B軸線上的吊車梁,連系梁以及柱間支撐;第三次開行---(進) 安裝A軸線上的吊車梁,連系梁以及柱間支撐；（出）分節(jié)間安裝屋架、天窗架、屋面板等。
46 吊裝前應(yīng)先擬訂合理的結(jié)構(gòu)吊裝方案，主要內(nèi)容有？
答：結(jié)構(gòu)吊裝方案的主要內(nèi)容：
起重機的選擇，結(jié)構(gòu)吊裝方法、起重機的開行路線和起重機的停機點位置
47簡述履帶式起重機的起重高度、起重荷載及工作幅度與起重機臂長及仰角之間的關(guān)系。
答：起重量、起重半徑、起重高度三個工作參數(shù)存在著相互制約的關(guān)系，其取值大小取決于起重臂長度及仰角大小，當起重臂長度一定時，隨著仰角增加，起重量和起重高度增加，而起重半徑減小；當起重臂的仰角不變時，隨著起重臂長度的增加，起重半徑和起重高度增加，而起重量減小。
48 起重機的布置依據(jù)和形式各有哪些？
48答：（1）起重機的布置依據(jù)：主要根據(jù)建筑物的平面形狀、構(gòu)件重量、起重機性能及施工現(xiàn)場地形條件確定。（2）常見的布置方式有：單側(cè)布置、雙側(cè)環(huán)形布置、跨內(nèi)單行布置、跨內(nèi)環(huán)形布置
49簡述單層工業(yè)廠房分件吊裝法的特點。49答：
安裝方法
優(yōu)點
缺點
分件
安裝法
1、起重機每開行一次只吊裝一種或一類構(gòu)件，能夠充分發(fā)揮起重機的工作性能
2、不需要經(jīng)常更換索具，操作程序基本相同，工人操作易熟練，從而吊裝速快。
3、能給構(gòu)件校正及固定提供充裕的時間。
4、構(gòu)件的供應(yīng)單一，平面布置比較簡單
1、起重機開行路線長， 履帶式起重機三次開行，對地面的破壞性較大
2、形成結(jié)構(gòu)空間的時間長，在安裝階段穩(wěn)定性較差
3、不能為后續(xù)工作提供工作面
50 簡述單層工業(yè)廠房綜合吊裝法的特點。50答：
安裝方法
優(yōu)點
缺點
綜合
安裝法
1、起重機的開行路線短，停機點位置少
2、可為后續(xù)工程及早提供工作面，使各工種交叉平行流水作業(yè)
1、一種起重機械吊裝多種類型的構(gòu)件，起重機的工作性能不能充分發(fā)揮
2、吊具更換頻繁，施工速度慢
3、校正時間短，校正工作困難
4、施工現(xiàn)場構(gòu)件繁多，構(gòu)件布置復雜，構(gòu)件供應(yīng)緊張
51 熱熔法施工工藝？
答：指將卷材背面用噴燈或火焰噴槍加熱熔化，靠其自身熔化后的粘性與基層黏結(jié)在一起形成防水層的施工方法
52 剛性防水的優(yōu)點與缺點？
答：優(yōu)點：材料易得、價格低廉、耐久性好、維修方便。
缺點：對地基不均勻沉降、溫度變化、結(jié)構(gòu)振動等因素非常敏感，容易開裂，表面容易碳化和風化
53 地下常滲漏水的部位有哪些？
答：澆筑墊層→砌筑永久保護墻→砌筑臨時保護墻→澆筑找平層→涂冷底子油→鋪設(shè)底板卷材→澆筑砼底板與墻體→拆臨時保護→鋪設(shè)墻面卷材→砌筑永久保護墻。54外防外貼法施工工藝？
55 卷材防水工程常見的質(zhì)量事故有哪些？
答：1 卷材防水層開裂 2 瀝青膠流淌 3 防水層鼓泡 4 瀝青膠老化、龜裂5 變形縫漏水
56大理石飾面板的安裝？
答：（1）材料準備與驗收；（2）基本處理；（3）板材鉆孔；（4）飾面板固定；（5）灌漿；（6）清理；（7）嵌縫；（8）打蠟。
57吊頂飾面板安裝方法？
答：1 擱置法 2 嵌入法 3 粘貼法 4 釘固法 5 卡固法
58大理石、花崗石板快樓地面施工?
答：1 翻樣 2 定線 3 試鋪4 灌漿擦縫；5 鑲貼踢腳板；6 打蠟
59鋪設(shè)陶瓷地磚、缸磚、水泥花磚地面的施工工藝？
答：1 鋪找平層 2 排磚彈線 3 選磚 4 鋪磚 5 拔縫修整 6 勾縫。
60簡述抹灰的組成以及各層的作用？
答：抹灰層由底層、中層、面層組成。底層起粘結(jié)和初步找平的作用；中層起找平作用；面層起裝飾作用。
2010年06月29日
簡 答 題
1 流沙的防治方法？
（1）搶挖法 （2）打板樁法 （3）水下挖土法
（4）人工降低地下水位 （5）地下連續(xù)墻法。
2土方調(diào)配的原則？
答：（1）應(yīng)力求達到挖、填平衡和運距最短的原則。
（2）土方調(diào)配應(yīng)考慮近期施工與后期利用相結(jié)合的原則。
（3）土方調(diào)配應(yīng)采取分區(qū)與全場相結(jié)合來考慮的原則。
（4）土方調(diào)配還應(yīng)盡可能與大型地下建筑的施工相結(jié)合。
（5）選擇恰當?shù)卣{(diào)配方向、運輸路線，使土方機械和運輸車輛的功效能得到充分發(fā)揮。
3 邊坡塌方的防治方法？
答：（1）根據(jù)土的種類、物理力學性質(zhì)確定適當?shù)倪吰缕露取?
（2）做好地面排水工作，避免邊坡內(nèi)積水。
（3）土方開挖分段分層依次進行，防止先挖坡腳。
（4）避免在坡體上堆放棄土和材料。
（5）不允許放坡的可以采用支撐或支護。
4填方土料應(yīng)符合哪些要求？
答：填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求，若設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定碎石類土，沙土和爆破石渣可用作表層以下填含水量符合壓實要求的粘性土可用作各層填料草皮和有機質(zhì)含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)經(jīng)過處理含水量符合壓實要求后，可用于填方中的次要部位含鹽量超過規(guī)范，或填料中有鹽晶，鹽塊或含鹽植物根莖的不得使用
5提高推土機生產(chǎn)率的作業(yè)方法有那幾種？
答：為了提高推土機效率，必須增長大鏟刀前堆移土的體積，縮短工作循環(huán)時間減少堆土過程中土的遺漏散失，為此可采用以下幾種作業(yè)方法：（1）下坡堆土法；（2）并列堆土法；（3）分批集中，一次推送法；（4）槽式推土法。
6 簡述預(yù)制樁打入時停止錘擊的控制原則？
答：打入深度以最后貫入度及樁尖標高為準。原則如下（1）樁端位于一般土層時，以控制樁端設(shè)計標高為主，貫入度可做參考（2）樁端達到堅硬的粘土、硬塑的粘土、中密以上的粉土、砂土、碎石類土、風化巖時，以貫度控制為主，樁端標高可做參考（3）貫入度已達到面是樁尖標高沒達到時，應(yīng)繼續(xù)獨錘擊3次，按每次10擊貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度應(yīng)通過試驗與有關(guān)單位會商確定。
7人工挖孔灌注樁在施工時應(yīng)注意那些問題？
答：（1）定位準確，并由專人負責 （2）保證樁孔的垂直度和平面位置 （3）防止土壁坍落及流砂 （4）孔樁應(yīng)采取混凝土護壁 （5）應(yīng)及時排除井底積水和清孔
8 建筑物對地基的基本要求？
答：無論是天然地基還是人工地基，均應(yīng)保證具有足夠的強度和穩(wěn)定性，在荷載作用下地基土不發(fā)生剪切破壞或喪失穩(wěn)定；不產(chǎn)生過大的沉降或不均勻的沉降變形，以保證建筑物的正常使用。
9簡述振動沉管灌注樁施工順序？
答：（1）樁機就位 （2）振動沉管 （3）混凝土澆筑 （4）邊振動邊拔管
（5）安放鋼筋籠或插筋。
10正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機成孔工藝？
答：從空心鉆桿內(nèi)部空腔注入的加壓泥漿或高壓水，由鉆桿底部噴出，裹攜鉆削出的土渣沿孔壁向上流動，由孔口排出后流入泥漿池。
11 在墻體的哪些位置不宜設(shè)置腳手眼？
答：（1）120墻、料石清水墻和獨立柱（2）過梁上與過梁成60的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)（3）寬度小于1米的窗間墻（4）砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)（5）梁及梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)（6）設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位
12 簡述腳手架拆除的注意事項？
答：拆除時應(yīng)由上而下，逐層向下的順序進行，嚴禁上下同時作業(yè)，所有因定件應(yīng)隨腳手架逐層拆除。嚴禁先將固定件整層或數(shù)層拆降低后再拆腳手架。當拆至腳手架下部最后一節(jié)立桿時，應(yīng)先架臨時拋撐加固，后拆固定件。卸下的材料應(yīng)集中，嚴禁拋扔。
13 簡述磚砌體的施工工藝流程。
答：（1） 抄平放線 （2）擺磚 （3）立皮數(shù)桿（4）盤腳、掛線 （5）砌筑 （6）勾縫。
14腳手架按其構(gòu)造形式可分為哪幾種？
答：（1）多立柱式腳手架 （2）門式腳手架 （3）懸挑式腳手架 （4）吊腳手架 （5）爬升腳手架 。
15 模板工程隱蔽工程檢查的內(nèi)容是什么？
（1）、繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復查軸線標高一次。垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制。
（2）、繪制預(yù)留、預(yù)埋圖、在自查基礎(chǔ)上進行抽查，確保質(zhì)量。
（3）、重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度。
（4）、模板尺寸偏差按規(guī)范要求檢查驗收。
16 模板拆除時間的確定及拆模順序。
答：（1）非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。（2）承重模板應(yīng)使結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到拆模時所規(guī)定的混凝土強度方可拆除， （3）拆模順序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板。
17 鋼筋工程隱蔽工程檢查的內(nèi)容是什么？
答:（1）按施工圖核查縱向受力鋼筋，檢查鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置、間距、形狀。
（2）檢查混凝土保護層厚度，構(gòu)造鋼筋是否符合構(gòu)造要求。
（3）鋼筋錨固長度，箍筋加密區(qū)及加密間距是否符合。
(4）檢查鋼筋接頭：如綁扎搭接，要檢查搭接長度，接頭位置和數(shù)量；焊接接頭或機械連接，要檢查外觀質(zhì)量，取樣試件力學性能試驗是否達到要求，接頭位置、數(shù)量等。
18為什么要進行鋼筋下料長度的計算？
答：下料長度計算指根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖分別計算構(gòu)件各鋼筋的直線長度、根數(shù)及質(zhì)量，編制鋼筋配料單，作為備料、加工和結(jié)算的依據(jù)。
19什么是鋼筋冷拉？冷拉的作用和目的有哪些？影響冷拉質(zhì)量的主要因素是什么？
答：鋼筋冷拉是指在常溫下對鋼筋進行強力拉伸，拉應(yīng)力超過鋼筋的屈服強度，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形，以達到調(diào)直鋼筋、提高強度、節(jié)約鋼筋用量。影響冷拉質(zhì)量的主要因素是：冷拉控制應(yīng)力、冷拉率。
20鋼筋冷拉控制方法有幾種？各用于何種情況？采取控制應(yīng)力方法冷拉時，冷拉應(yīng)力怎樣取值？冷拉率有何限限制？采用控制冷拉率方法時，其控制冷拉率怎樣確定？
答：2種即控制應(yīng)力法和控制冷拉力法。控制應(yīng)力法適用于對質(zhì)量要求較高，不能區(qū)分相同批次的鋼筋。
控制冷拉力法適用于相同批次，數(shù)量較多的鋼筋。采用控制應(yīng)力法時控制應(yīng)力由鋼筋的等級確定。最大冷拉率不能超過規(guī)定值。采用冷拉率法時，冷拉率控制值必須由試驗確定，即對同批次鋼筋測定不小于4根，每個試件按規(guī)定的冷拉應(yīng)力值測定冷拉率，取平均值作為該批鋼筋的實際冷拉率。
21鋼筋接頭連接方式有哪些？各有什么特點？
答：鋼筋的接頭連接方式有：焊接連接、機械連接和綁扎連接。焊接連接特點是成本低、質(zhì)量可靠。機械連接無明火作業(yè)，設(shè)備簡單，不受氣候條件影響可全天候施工，連接可靠。尤其適用于現(xiàn)場焊接有困難的場合。綁扎連接需要較長的接接長度，浪費鋼筋且連接不可靠。
22鋼筋在什么情況下可以代換？鋼筋代換應(yīng)注意哪些問題？
答：當施工中遇到鋼筋品種或規(guī)格與設(shè)計不符時，可以代換。鋼筋代換時應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。并應(yīng)注意符合下例規(guī)定：（1）、對重要的受力結(jié)構(gòu)不能用HPB235光面鋼筋代替螺紋鋼筋。
（2）、鋼筋代換后應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。（3）、梁的縱向受力鋼筋與彎曲鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與鈄截面強度。（4）、當構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時，鋼筋代換后應(yīng)進行剛度、裂縫驗算。
（5）、有抗震要求的梁、柱和框架，不宜用強度等級較高的鋼筋代換。如必須代換，其實際強度應(yīng)符合抗震鋼筋的要求。 (6）、預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235鋼筋制作，嚴禁其它鋼筋代換。
23何謂“量度差值”？如何計算？
答：鋼筋彎曲后的外包尺寸與中心線長度之間存在一個差值稱為量度差值。彎折90度時，每個減2d，彎折45度時，每個減0.5d 彎折180度時，每個增加6.25d
24為什么實驗室配合比不能直接用作施工配合比？
答：混凝土實驗室配合比是根據(jù)完全干燥的砂、石骨料制定的，但實際使用的砂、石骨料一般都含有一些水份，而且含水量又會隨氣候條件發(fā)生變化。所以施工時應(yīng)及時測定現(xiàn)場砂石料的含水量，并將混凝土的實驗室配合比換算成在實際含水量情況下的施工配合比。
25自落式攪拌機和強制式攪拌機各有什么特點？適用于攪拌什么類型的混凝土？
答：自落式攪拌機攪拌筒內(nèi)壁裝有葉片，攪拌筒旋轉(zhuǎn)，葉片將物料提升一定高度后自由下落，各物料顆粒分散拌和均勻，是重力拌和原理，宜用于攪拌塑性混凝土。強制式攪拌機是在軸上裝有葉片，通過葉片強制攪拌裝在攪拌筒內(nèi)的物料，使物料沿環(huán)向、徑向和豎向運動，拌和成均勻的混合物，是剪切拌和原理。適用于攪拌干硬性混凝土、低流動性混凝土和輕骨料混凝土。
26混凝土攪拌時間如何計算？為了使混凝土更均勻，用較長時間攪拌是否可以？
答：攪拌時間是從全部材料投入攪拌筒起到開始卸料止所經(jīng)歷的時間。不可以，應(yīng)按規(guī)定攪拌。攪拌時間過長不但降低攪拌的生產(chǎn)效率，同時使不堅硬的粗骨料脫角、破碎而影響 混凝土質(zhì)量。
27 SEC如何投料？為什么這種方法能加強混凝土的強度？
答：先將處理過的砂即表面含水量（一般為4%~5%），攪拌加水量（一般為總加水量的20%~26%）與使砂子、水泥攪拌，使砂子的周圍形成粘著性很高的水泥糊包裹層，第二次再加入水及石子攪拌。這種方法采用了造殼混凝土工藝，改變了混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高了強度。
28泵送混凝土對泵送材料有什么要求？
答：（1）、碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜為1：3，卵石為1：2.5。（2）、砂宜用中砂，砂率宜控制在此38%~45%，最小水泥用量為300每立方米，水灰比宜為0.4~0.6.（3）、混凝土坍落度按泵送高度選用。
29混凝土施工縫一般常留在什么位置？該如何處理？
答：（1）、柱子的施工縫宜留在基礎(chǔ)與柱子的交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿下面，或無梁樓蓋柱帽的下面。（2）、高度大于1米的混凝土梁的水平施工縫，應(yīng)留在樓板底面以下20~30mm處，當板下有梁托時，留在梁托下部。（3）單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處。（4）、對于有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。
混凝土施工縫的處理：
（1）、在施工縫處澆筑混凝土時，應(yīng)除去表面的水泥薄膜、松動的石子和軟弱的混凝土層。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水。（2）、澆筑時施工縫處宜先鋪與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為10~15mm， 以保證接縫的質(zhì)量。（3）、待已澆筑的混凝土的強度不低于12MPA時才允許繼續(xù)澆筑。
30大體積混凝土應(yīng)如何澆筑？
答：根據(jù)澆筑倉面大小以及混凝土的生產(chǎn)運送能力確定大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑方案。
（1）、全面分層適用于結(jié)構(gòu)平面面積不大時，即第一層全部澆筑完畢后，再澆筑第二層，第二層覆蓋前第一層混凝土末初凝。
（2）、分段分層適用于澆筑倉面較大時，即將結(jié)構(gòu)分為若干段落，每段又分為若干層，先澆筑第一段各層，然后澆筑第二段各層，逐段逐層連續(xù)澆筑，直至結(jié)束。
（3）、斜面分層適用于結(jié)構(gòu)的長度超過寬度的3倍時，振搗工作應(yīng)從澆筑層斜面下端開始，逐漸上移，且振動器應(yīng)與斜面垂直。
31溫度裂縫應(yīng)如何預(yù)防？
答：（1）優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌混凝土，并適當使用緩凝減水劑。
（2）在保證混凝土設(shè)計強度等級前提下，摻加粉煤灰，適當降低水灰比，減少水泥用量。
（3）降低混凝土入模溫度，控制混凝土內(nèi)外溫差。如降低拌和水溫度，骨料用水沖洗降溫，避免曝曬等。
（4）及時對混凝土覆蓋保溫、保濕材料。
（5）可預(yù)埋冷卻水管，通過循環(huán)將混凝土內(nèi)部熱量帶出，進行人工導熱。
32蒸汽養(yǎng)護應(yīng)如何進行？
答：蒸汽養(yǎng)護過程分為：靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。
（1）、靜停階段。混凝土構(gòu)件成型后在室溫下停放養(yǎng)護，時間為2~6小時。
（2）、升溫階段，是構(gòu)件的吸熱階段。對薄壁構(gòu)件每小時不得超過25度，其他構(gòu)件不得超過20度。
（3）、恒溫階段，是升溫后溫度保持不變的時間。這個階段應(yīng)保持90%~100%的相對濕度；最高溫度不得大于95度，時間為3~8小時。
（4）、降溫階段，是構(gòu)件散熱過程。降溫速度不宜過快，每小時不得超過10度，出池后，構(gòu)件表面與外界溫差不得大于20度。
33如何處理孔洞？
答：對孔洞事故的補強，可在舊混凝土表面采用處理施工縫的方法處理，將孔洞處疏松的混凝土和突出的石子剔鑿除掉，孔洞頂部要鑿成斜面，避免形成死角，然后用水刷洗干凈，保持濕潤后，用比原混凝土等級高一級的細實混凝土搗實。混凝土的水灰比宜控制0.5以內(nèi)，并摻水泥用量萬分之一的鋁粉，分層搗實。
34如何處理出現(xiàn)的裂縫？
答：應(yīng)根據(jù)裂縫的寬度、性質(zhì)和施工條件等，采用水泥灌漿或化學灌漿的方法進行修補。一般對寬度大于0.5mm的裂縫，可采用水泥灌漿；寬度小于0.5mm的裂縫宜采用化學灌漿。
35對長線臺座張拉好的鋼絲怎么檢驗其預(yù)應(yīng)力?對于先張法預(yù)應(yīng)力混凝土 來說,為什么需要達到一定強度后才能放松鋼筋?
答: 一般檢測鋼絲的預(yù)應(yīng)力值都是在鋼絲張拉后當天進行的。由于冷拔絲構(gòu)件中的數(shù)量較多,不可能象粗鋼筋那樣每根都達到要求,考慮到鋼絲應(yīng)力在構(gòu)件中重分布,所以檢測鋼絲的預(yù)應(yīng)力可按一個構(gòu)件中全部鋼絲預(yù)應(yīng)力的平均值計算,這樣每一個工作班就至少要抽測一個構(gòu)件的全部鋼絲的預(yù)應(yīng)力值。考慮帶檢測,總是在全部鋼絲張拉完畢后進行的,檢測時間離各根鋼絲張拉時間的平均間隔一般在1小時以上,此時鋼絲夾具滑移引起的預(yù)應(yīng)力損失約為2%設(shè)計規(guī)定的張拉控制應(yīng)力,鋼絲松弛引起的損失約為?%設(shè)計規(guī)定的張拉控制應(yīng)力。因此,對長線臺座上張拉好的鋼絲進行預(yù)應(yīng)力檢測的檢測值達到94%設(shè)計規(guī)定的張拉控制應(yīng)力就可認為符合設(shè)計要求,那么檢測時就可能達到99%設(shè)計規(guī)定的張拉控制應(yīng)力,故又規(guī)定最大不得超過100%設(shè)計規(guī)定的張拉控制應(yīng)力,過大的預(yù)應(yīng)力值對構(gòu)件沒有好處
36什么是后張法?
答：后張法是先制作構(gòu)件在構(gòu)件中預(yù)先留出相應(yīng)的孔道。待構(gòu)件混凝土達到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值后，在孔道內(nèi)穿入預(yù)應(yīng)力筋，用張拉機具進行張拉，并用錨具把張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部，最后進行孔道灌漿。
37灌筑預(yù)應(yīng)力多孔板時應(yīng)注意什么事項?
答：1)保證保護層厚度,防止漏筋。在臺面不平,可在鋼絲下面墊水泥砂漿塊;
2)應(yīng)適當控制混凝土流動度。若混凝土多干硬,板底容易發(fā)生露筋和孔洞,若滾動度過大,抽芯后板面混凝土容易坍落;
3)側(cè)模應(yīng)與臺面密合,防止模板上浮而造成板超厚;
4)振搗時振動器不得碰撞鋼絲,尤其是灌筑完畢以后更不得碰撞或踩踏外露鋼絲,以免影響鋼絲,以免影響鋼絲與混凝土的黏結(jié);
5)避免板跨過臺面伸縮縫,最好采用預(yù)應(yīng)力臺面。不能避免時,應(yīng)在伸縮縫處墊油氈或塑料薄膜。
38何謂應(yīng)力損失？為什么要超拉和重復張拉？
答：鋼筋筋松弛應(yīng)松弛應(yīng)力損失是指鋼筋受力后，在固定長度下隨著時間的延續(xù)所發(fā)生的應(yīng)力降低，它隨控制應(yīng)力的提高而加大，亦隨時間的延續(xù)而增長。但剛張拉后發(fā)展速度降低在一分鐘內(nèi)大約能完成總松弛的50%，24H可完成80%，以后即逐漸減少。
超張拉主要是為了減少鋼筋松弛，混泥土彈性壓縮，錨具變形和孔道摩擦阻力等所引起的應(yīng)力損失。持載2分鐘，主要是為了加鋼筋松弛的早期發(fā)展。重復張拉可減少應(yīng)力損失，還可使鋼筋的應(yīng)力隨著松弛的發(fā)展而得到的調(diào)整，而使每根剛筋受力均勻。采取超張拉和反復張拉的辦法，是減少松弛應(yīng)力損失的有效措施。
39為何要進行孔道灌溉？對水泥漿有何要求？應(yīng)如何進行？
答：孔道灌漿是為了預(yù)防鋼筋銹燭，增加結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性。水泥漿應(yīng)有足夠強度度和黏結(jié)力，并有較大的流動性和較大的干縮性及泌水性；應(yīng)采用標號不低于425號的普通硅酸鹽水泥，水灰比應(yīng)控制在0.4-0.45之間，攪拌后3H的泌水率宜控制在2%，最大不超過3%；對成束的預(yù)應(yīng)力筋及空隙較大的孔道。在水泥漿中宜適量地摻入細砂和其他塑化劑；還可摻入水泥重量萬分之一的鋁粉或0。25%的木質(zhì)素磺酸鈣。
灌漿前，應(yīng)用壓力水將孔道沖刷干凈，濕潤孔壁；水泥漿要過篩，灌漿時應(yīng)不斷攪拌，以免沉淀析水，應(yīng)連續(xù)灌漿不得中斷；灌漿順序，應(yīng)先下后上；直線孔道灌漿應(yīng)從構(gòu)件的一端到另一端。曲線孔道灌漿，應(yīng)從孔道最低處開始向兩端進行。當灰漿強度達到規(guī)定的數(shù)值時，方能移動構(gòu)件或吊裝。
40試述預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土電熱法的施工特點及其優(yōu)缺點？
答：電熱法是利用鋼筋熱脹冷縮的原理，用低電壓強電流通過鋼筋，使鋼筋發(fā)熱伸長，帶伸長達到規(guī)定長度后，隨即進行錨固，并切斷電源，由于鋼筋冷卻收縮，從而達到建立預(yù)壓力的方法。電張法適用于冷拉II級鋼筋，III級鋼筋，IV級鋼筋配筋的構(gòu)件。
其優(yōu)點是：操作簡便，勞動強度低，設(shè)備簡單，效率高，施工安全；在電熱張拉的同時，起到電熱時效作用，并可消除鋼筋在熱軋制造時所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使鋼筋的強度有所提高；電張法可以避免鋼筋與構(gòu)件孔道間摩擦應(yīng)力損失；最適宜高空作業(yè)張拉框架結(jié)構(gòu)和曲線配筋的構(gòu)件。
其缺點是：預(yù)應(yīng)力值的建立是以鋼筋伸長值來控制的，其預(yù)應(yīng)力值的建立不如應(yīng)力控制精確，必須進行必要的機械矯核，以調(diào)整理論電熱伸長值；對抗裂度要求較嚴的結(jié)構(gòu)不宜采用。
41什么是預(yù)應(yīng)力混凝土?預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點和確點及應(yīng)用范圍?
答：當構(gòu)件在荷載作用下產(chǎn)生拉應(yīng)力，首先要抵消混凝土的預(yù)應(yīng)力，然后隨著荷載的不斷增加，受拉區(qū)的混凝土才受到拉應(yīng)力，從而大大改善了受拉區(qū)混凝土的受拉性能，推遲了裂縫的出現(xiàn)和限制了裂縫的開展。這種在混凝土構(gòu)件受荷載以前，對受拉區(qū)混凝土預(yù)先施加壓力的混凝土構(gòu)件。
42預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點和缺點？
答：優(yōu)點：a 延遲了裂縫的出現(xiàn)，提高了結(jié)構(gòu)的抗裂性能、鋼度和耐久性能，因而擴大了混凝土結(jié)構(gòu)的適用范圍。
b 可合理的利用高強鋼材和混凝土。與鋼筋混凝土相比，可節(jié)約鋼材約30%~50%，減輕自重達30%左右。
c 通過預(yù)加應(yīng)力，使結(jié)構(gòu)徑受了一次檢驗，因此從某種意義上講，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)可稱為是先檢驗過的結(jié)構(gòu)。
缺點主要是計算復雜、施工技術(shù)要求高、需要張拉及錨具等設(shè)備，不易用與普通混凝土完全適用的地方。
43預(yù)應(yīng)力筋張拉時，主要應(yīng)注意哪些問題?
答:施工中應(yīng)注意下列問題：
在確定預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序時，應(yīng)盡可能減少傾覆力矩和偏心力，應(yīng)先張拉靠近臺座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋。宜分批、對稱進行張拉。
預(yù)應(yīng)力筋超張拉時，其最大超張拉力應(yīng)符合下列規(guī)定：冷拉Ⅱ～Ⅳ級鋼筋為屈服點的95%；碳素鋼絲、刻痕鋼絲及鋼絞線為強度標準值的80%。
控制應(yīng)力法張拉時，尚應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值。當實際伸長值大于計算伸長值10%或小于計算伸長值5%，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可再行張拉。
多根預(yù)應(yīng)力筋同時張拉時，必須事先調(diào)整初應(yīng)力，使應(yīng)力一致，張拉中抽查應(yīng)力值的偏差，不得大于或小于一個構(gòu)件全部鋼絲預(yù)應(yīng)力總值的5%。
結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力鋼材（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量，對后張拉法構(gòu)件，嚴禁超過結(jié)構(gòu)同一截面鋼材總根數(shù)的3%，且一束鋼絲只允許一根；對先張法構(gòu)件，嚴禁超過結(jié)構(gòu)同一截面鋼材總根數(shù)的5%，且嚴禁相鄰兩根預(yù)應(yīng)力鋼材斷裂或滑脫。先張法構(gòu)件在澆筑混凝土前發(fā)生斷裂或滑脫的預(yù)應(yīng)力鋼材必須予以更換。
錨固時，張拉端預(yù)應(yīng)力筋的回縮量不得大于施工規(guī)范規(guī)定。張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋對設(shè)計位置的偏差不得大于5mm，且不得大于構(gòu)件截面短邊尺寸的4%。施工中應(yīng)注意安全，張拉時，正對鋼筋兩端禁止站人。
44預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔道留設(shè)的方法有哪幾種及施工中應(yīng)注意哪些問題？
答：孔道留設(shè)方法有鋼管抽芯法、膠皮管抽芯法和預(yù)埋波紋管法等。施工時應(yīng)注意的事項有：
鋼管抽芯法：要求鋼管平直，表面光滑，安裝位置準確；開始澆灌后每隔一定的時間應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動鋼管一次，待手指按壓混凝土表面不粘漿又無明顯指痕時，即可抽管。常溫下混凝土澆筑后3～6抽管。抽管順序宜先上后下；為便于轉(zhuǎn)動和抽管，每根鋼管長度一般不超過15m；抽管要平穩(wěn)，速度要均勻，邊轉(zhuǎn)邊抽；抽管后應(yīng)對孔道及時檢查清理。
膠管抽芯法：軟質(zhì)膠管要有良好的密封裝置，以便在管中充入壓縮空氣、壓力水（亦可滿塞細鋼絲），擴大管徑3～4mm；待混凝土初凝后放出氣、水或拔出鋼絲即可抽管；抽管時利用其彈性，在拉力作用下斷面縮小易于抽出。施工中防止鋼筋頭或鐵絲刺破膠管。預(yù)埋波紋管法：將波紋管直接埋管在構(gòu)件中成孔，無需抽出，預(yù)應(yīng)力筋密集，或曲線配筋，抽管有困難時，常用此法，施工中均要接頭密封，以防漏漿堵孔。
45分件吊裝法如何吊裝？
答： 第一次開行---安裝全部柱子,并對柱子校正和最后固定;第二次開行---（進）扶直屋架；
（出）安裝B軸線上的吊車梁,連系梁以及柱間支撐;第三次開行---(進) 安裝A軸線上的吊車梁,連系梁以及柱間支撐；（出）分節(jié)間安裝屋架、天窗架、屋面板等。
46 吊裝前應(yīng)先擬訂合理的結(jié)構(gòu)吊裝方案，主要內(nèi)容有？
答：結(jié)構(gòu)吊裝方案的主要內(nèi)容：
起重機的選擇，結(jié)構(gòu)吊裝方法、起重機的開行路線和起重機的停機點位置
47簡述履帶式起重機的起重高度、起重荷載及工作幅度與起重機臂長及仰角之間的關(guān)系。
答：起重量、起重半徑、起重高度三個工作參數(shù)存在著相互制約的關(guān)系，其取值大小取決于起重臂長度及仰角大小，當起重臂長度一定時，隨著仰角增加，起重量和起重高度增加，而起重半徑減小；當起重臂的仰角不變時，隨著起重臂長度的增加，起重半徑和起重高度增加，而起重量減小。
48 起重機的布置依據(jù)和形式各有哪些？
48答：（1）起重機的布置依據(jù)：主要根據(jù)建筑物的平面形狀、構(gòu)件重量、起重機性能及施工現(xiàn)場地形條件確定。（2）常見的布置方式有：單側(cè)布置、雙側(cè)環(huán)形布置、跨內(nèi)單行布置、跨內(nèi)環(huán)形布置
49簡述單層工業(yè)廠房分件吊裝法的特點。49答：
安裝方法
優(yōu)點
缺點
分件
安裝法
1、起重機每開行一次只吊裝一種或一類構(gòu)件，能夠充分發(fā)揮起重機的工作性能
2、不需要經(jīng)常更換索具，操作程序基本相同，工人操作易熟練，從而吊裝速快。
3、能給構(gòu)件校正及固定提供充裕的時間。
4、構(gòu)件的供應(yīng)單一，平面布置比較簡單
1、起重機開行路線長， 履帶式起重機三次開行，對地面的破壞性較大
2、形成結(jié)構(gòu)空間的時間長，在安裝階段穩(wěn)定性較差
3、不能為后續(xù)工作提供工作面
50 簡述單層工業(yè)廠房綜合吊裝法的特點。50答：
安裝方法
優(yōu)點
缺點
綜合
安裝法
1、起重機的開行路線短，停機點位置少
2、可為后續(xù)工程及早提供工作面，使各工種交叉平行流水作業(yè)
1、一種起重機械吊裝多種類型的構(gòu)件，起重機的工作性能不能充分發(fā)揮
2、吊具更換頻繁，施工速度慢
3、校正時間短，校正工作困難
4、施工現(xiàn)場構(gòu)件繁多，構(gòu)件布置復雜，構(gòu)件供應(yīng)緊張
51 熱熔法施工工藝？
答：指將卷材背面用噴燈或火焰噴槍加熱熔化，靠其自身熔化后的粘性與基層黏結(jié)在一起形成防水層的施工方法
52 剛性防水的優(yōu)點與缺點？
答：優(yōu)點：材料易得、價格低廉、耐久性好、維修方便。
缺點：對地基不均勻沉降、溫度變化、結(jié)構(gòu)振動等因素非常敏感，容易開裂，表面容易碳化和風化
53 地下常滲漏水的部位有哪些？
答：澆筑墊層→砌筑永久保護墻→砌筑臨時保護墻→澆筑找平層→涂冷底子油→鋪設(shè)底板卷材→澆筑砼底板與墻體→拆臨時保護→鋪設(shè)墻面卷材→砌筑永久保護墻。54外防外貼法施工工藝？
55 卷材防水工程常見的質(zhì)量事故有哪些？
答：1 卷材防水層開裂 2 瀝青膠流淌 3 防水層鼓泡 4 瀝青膠老化、龜裂5 變形縫漏水
56大理石飾面板的安裝？
答：（1）材料準備與驗收；（2）基本處理；（3）板材鉆孔；（4）飾面板固定；（5）灌漿；（6）清理；（7）嵌縫；（8）打蠟。
57吊頂飾面板安裝方法？
答：1 擱置法 2 嵌入法 3 粘貼法 4 釘固法 5 卡固法
58大理石、花崗石板快樓地面施工?
答：1 翻樣 2 定線 3 試鋪4 灌漿擦縫；5 鑲貼踢腳板；6 打蠟
59鋪設(shè)陶瓷地磚、缸磚、水泥花磚地面的施工工藝？
答：1 鋪找平層 2 排磚彈線 3 選磚 4 鋪磚 5 拔縫修整 6 勾縫。
60簡述抹灰的組成以及各層的作用？
答：抹灰層由底層、中層、面層組成。底層起粘結(jié)和初步找平的作用；中層起找平作用；面層起裝飾作用。
總結(jié)
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