定義

自動光學檢查(AOI， Automated Optical Inspection) ，運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同帖裝錯誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案，以提高生產效率，及焊接質量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。早期發(fā)現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

為什么使用AOI

由于電路板尺寸大小的改變提出更多的挑戰(zhàn)，因為它使手工檢查更加困難。為了對這些發(fā)展作出反應，越來越多的原設備制造商采用AOI。通過使用AOI作為減少缺陷的工具，在裝配工藝過程的早期查找和消除錯誤，以實現良好的過程控制。早期發(fā)現缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段，AOI將減少修理成本將避免報廢不可修理的電路板。

AOI檢查與人工檢查的比較

人工檢查

AOI檢查

pcb<18*20及千個pad以下

人

重要

輔助檢查

時間

正常

正常

持續(xù)性

因人而異

好

可靠性

因人而異

較好

準確性

因人而異

誤點率高

pcb<18*20及千個pad以上

人

重要

輔助檢查

時間

長

短

持續(xù)性

差

好

可靠性

差

較好

準確性

因人而異

誤點率高

pcb四分區(qū)(每個工位負責檢查板的四分之一)

主要特點

1)高速檢測系統(tǒng)

與PCB板帖裝密度無關

2)快速便捷的編程系統(tǒng)

- 圖形界面下進行

-運用帖裝數據自動進行數據檢測

-運用元件數據庫進行檢測數據的快速編輯

3)運用豐富的專用多功能檢測算法和二元或灰度水

平光學成像處理技術進行檢測

4)根據被檢測元件位置的瞬間變化進行檢測窗口的

自動化校正，達到高精度檢測

5)通過用墨水直接標記于PCB板上或在操作顯示器

上用圖形錯誤表示來進行檢測電的核對

可檢測的元件

元件類型

-矩形chip元件(0805或更大)

-圓柱形chip元件

-鉭電解電容

-線圈

-晶體管

-排組

-QFP，SOIC(0。4mm 間距或更大)

-連接器

-異型元件

檢測項目

-無元件：與PCB板類型無關

-未對中：(脫離)

-極性相反：元件板性有標記

-直立：編程設定

-焊接破裂：編程設定

-元件翻轉：元件上下有不同的特征

-錯帖元件：元件間有不同特征

-少錫：編程設定

-翹腳：編程設定

-連焊：可檢測20微米

-無焊錫：編程設定

-多錫：編程設定

影響AOI檢查效果的因素

外部因素：貼片質量；助焊劑含量；部件；室內溫度；焊接質量。

內部因素：AOI光度；機器內溫度；圖形分析運算法則；機械系統(tǒng)；相機溫度；

不良原因及解決方法

總結

以上是生活随笔為你收集整理的pcb成型板aoi检测_PCB工序自动光学检查（AOI）介绍的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

如果覺得生活随笔網站內容還不錯，歡迎將生活随笔推薦給好友。