隨著智能手機(jī)的興起，蓋板玻璃在電子行業(yè)的應(yīng)用極其廣泛。而蓋板缺陷自動檢測在智能手機(jī)領(lǐng)域被認(rèn)為是困擾行業(yè)多年的技術(shù)瓶頸，尤其是覆膜后的手機(jī)蓋板玻璃檢測難度更大。手機(jī)蓋板玻璃是手機(jī)觸摸屏最表面的玻璃。 工業(yè)智能相機(jī)
手機(jī)蓋板的生產(chǎn)有著嚴(yán)格的流程：包括CNC（對玻璃產(chǎn)品外形、打孔等加工工藝）、鋼化（對玻璃產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)化）、拋光（對玻璃產(chǎn)品表面光潔度、平整度進(jìn)行加工）、絲印（對玻璃產(chǎn)品油墨遮蓋、印刷logo等）、鍍膜、清潔等環(huán)節(jié)。而每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都涉及玻璃質(zhì)量檢測，工序多達(dá)10余道。目前幾乎所有的流程都是人工檢測。以手機(jī)蓋板生產(chǎn)的龍頭企業(yè)藍(lán)思科技股份有限公司為例，6萬余人的員工有超過25%的人在進(jìn)行蓋板玻璃人工檢測，月產(chǎn)量在4000萬片以上。一方面，大量的人力投入在帶來成本提升的同時，并不能有效保證質(zhì)檢合格率；另一方面，質(zhì)量檢測時需要工人們長時間在強(qiáng)光下觀察玻璃外觀，將對檢測人員的視力帶來影響。這些因素都促使手機(jī)蓋板生產(chǎn)廠家尋求新的突破。
手機(jī)玻璃的一些表面缺陷的類型：手機(jī)崩邊檢測、手機(jī)裂縫檢測、玻璃渣、氣泡、手指紋、水跡、水印、手機(jī)劃痕檢測、贓污。牙邊、玻璃劃痕檢測、絲印不良等等…

以上的缺陷都要經(jīng)過視覺檢測把不良品剔除，產(chǎn)品表面缺陷檢測需要很高的檢測精度，需要可靠的打光效果來確保檢測的可靠性。
對光源的要求和打光需要達(dá)到的效果：
1、足夠亮度的光源，使相機(jī)極短的曝光時間就能拍出最好的亮度效果。
2、采用以上的打光方式，可以使光源發(fā)光方向足，每個位置都能得到均勻的光照，使得被測物體表面均勻、喜劇清晰、對比度高、無亮斑和炫光。
完美解決手機(jī)打光的問題之后機(jī)器視覺系統(tǒng)更容易對表面缺陷做出判斷，進(jìn)行下一步的對機(jī)械機(jī)構(gòu)的設(shè)計，手機(jī)玻璃表面檢測系統(tǒng)可針對覆膜后的2D手機(jī)蓋板(可擴(kuò)展到3D)實(shí)現(xiàn)絲印區(qū)缺陷品相檢測，檢測精度20微米，檢測速度5s/片。手機(jī)玻璃表面檢測系統(tǒng)針對手機(jī)2D白玻片，檢測劃傷、蹭傷、崩邊，檢測分辨率10微米，檢測尺寸<7寸，檢測速度5s/片。與絲印機(jī)相連接，在試驗車間實(shí)現(xiàn)了全自動上下料及檢測。朗銳智科視覺檢測系統(tǒng)使得手機(jī)玻璃完成全自動 機(jī)器視覺 缺陷檢測，提高檢測的速度和準(zhǔn)確度，從而提高了手機(jī)產(chǎn)品品質(zhì)。

總結(jié)

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