許多人對精益生產(chǎn)和精益管理都很熟悉，它之所以受到那么火爆的青睞，是由于精益生產(chǎn)可以因其獨有的管理模式使公司的生產(chǎn)狀況發(fā)生從未有過的、顛覆性的轉(zhuǎn)變。

精益生產(chǎn)以最大程度清除浪費為目的，用最簡單有效的部門構(gòu)造合理分配生產(chǎn)流程（或服務(wù)流程），能以最快的速度迅速響應(yīng)市場或是客戶需求，及時的對現(xiàn)場發(fā)生的情況進行處理，最后使產(chǎn)品成本降至最低，使產(chǎn)品的質(zhì)量提及最大，使公司的收益最大化。

與傳統(tǒng)批量式作業(yè)相比，精益生產(chǎn)的優(yōu)勢是其靈活性。

在批量式作業(yè)模式下，因為硬體設(shè)備位置相對固定，設(shè)計生產(chǎn)流程時要基于已有的佈局做設(shè)計，針對少量多樣的商品，通常因為佈局的限定，難以實現(xiàn)最優(yōu)化的生產(chǎn)制程。而精益生產(chǎn)則可以針對不同產(chǎn)品的必須，隨時調(diào)節(jié)佈局。

批量式生產(chǎn)是規(guī)模化生產(chǎn)的產(chǎn)物，追求的是單一產(chǎn)品或同類產(chǎn)品的效率最大化，但當(dāng)面對High Mix Low Volume的商品，工廠不得不作出兩難的選擇：或者承受頻繁地?fù)Q線帶來的效率損失，有時甚至發(fā)生前一個訂單的第一臺商品都還沒流到最后一個生產(chǎn)站別，下一個訂單現(xiàn)在開始制造的情況；或者一次性生產(chǎn)較長時間的商品，承受大量庫存。

精益生產(chǎn)則會通過SMED減低換線時間、采用單件流來提升生產(chǎn)效率和減少庫存。

因此，現(xiàn)在的市場需求轉(zhuǎn)變頻繁地商品，較適用于精益生產(chǎn)，但對于市場需求平穩(wěn)，產(chǎn)品類別單一企業(yè)，則可能還可以應(yīng)用批量式的作業(yè)。

自然，縱使精益生產(chǎn)有之獨到的益處，可是公司在是否選用上還是要結(jié)合自己的具體情況，充分考慮顧客需求、市場需求等方面的要素，最后才決定采用何種方式進行。

精益生產(chǎn)的核心競爭力是人。這是精益管理背后的精神原則，也是精益管理在這個提倡機器的年代仍能夠永續(xù)存在的原因。

總結(jié)

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