上海清河機械有限公司

100人以上?/?制造業?/?中國-上海?/?工廠數字化整體解決方案

“數字化是不可阻擋的大勢。在數字化的進程中，我們必然要選擇一個貼近業務、隨需而變，同時具備強大延展性、能夠互聯互通的平臺。借助釘釘宜搭，讓我們公司的數據中臺和業務中臺真正具備了數字化能力。”

——清河機械?供應鏈業務線副總經理潘敘

上海清河機械有限公司成立于2000年，現為上市企業海默科技（300084）的全資子公司。清河機械是壓力泵液力端細分市場的龍頭企業，專注于壓裂泵液力端及配件的產品設計、原材料研發、熱處理、精工制造和成品測試，公司是上海市級高新技術企業，是工信部第二批國家級“專精特新”小巨人企業，也是某壓裂行業巨頭世界500強企業的全球最佳供應商。

作為清河機械的母公司，海默科技以“all?in?水下，擁抱數字化”為發展戰略，堅守國產替代和行業數字化轉型兩大賽道，為國家承擔使命，為客戶創造價值。海默科技專門成立了海默潘多拉數據科技（深圳）公司，目標是為中小制造企業提供一站式的低成本數字化解決方案，幫助企業降本提質增效，實現產品服務化和商業模式創新。海默潘多拉的使命，是讓低成本數字化普惠中小企業。

三大難題制約業務增長

生產過程不清晰：清河機械缺少生產管理系統，流程主要在線下流轉，訂單、生產、原材料等都是通過線下紙質單據的方式進行管理，生產進度沒有直觀體現，業務間也無法實現有效協同。經常會出現交期和訂單不匹配、質量問題難追溯、設備資源利用率低下等問題。

供應鏈管理低效：清河機械常常會接到緊急訂單或者大訂單，過去只能通過電話、翻閱紙質資料等方式核實原材料庫存量，并進行人工計算。供應鏈體系效率低下、導致訂單交期回復困難，同時，采購人員一半以上的時間花在各類紙質單據的審批上。

行政人事管理落后：清河機械2019年開始使用釘釘，可以滿足基本的考勤管理、一般OA審批等需求，但在訪客管理、物資放行、績效考核等行政人事場景依然依賴紙質表單、Excel等傳統方式，沒有系統軟件承載。

為了解決制約清河機械業務增長的三大難題，同時探索中小制造企業數字化路徑，清河機械的母公司海默科技專門成立了海默潘多拉數據科技（深圳）公司，解決企業數字化轉型難題。經過充分的市場調研，海默潘多拉科技選擇使用開發高效、成本低廉的釘釘宜搭低代碼平臺。

2021年3月，清河機械聯合海默潘多拉科技用釘釘宜搭進行數字化轉型。搭建包括銷售、采購、生產、質量、倉儲、設備、刀具、量具、和體系文件等在內的生產管理系統和組織協作系統，投入5人用7個月時間，最終打造出一個完整的數字化工廠解決方案。

清河機械供應鏈業務線副總經理潘敘說：“宜搭拖拉拽的方式能夠快速構建應用，這使得公司技術團隊在系統開發中可以進行快速驗證，實際的搭建周期及資金成本遠遠低于傳統軟件開發。”

銷售下單到產品交付，一個平臺就搞定

清河機械使用釘釘宜搭自主搭建的工廠數字化系統已經成功上線。該系統連接了工廠的各類機床、工位機、掃描槍等設備，可以充分滿足生產執行、經營管理以及智慧決策的各類需求。

銷售管理：清河機械使用釘釘宜搭搭建的銷售管理系統，可以實現銷售環節的全流程管理，例如：產品配置的在線選型、銷售下單、訂單評審、合同評審、訂單進度可視化，客戶滿意度調查和客訴處理等。

研發管理：清河機械的研發管理系統可以實現開發任務的派發和維護、開發進度和工作人員負荷的全程可視化，并支持在線創建BOM和物料主數據，為后續的物料需求計劃和生產提供支持。

供應鏈管理：供應鏈管理系統完整覆蓋了供應鏈全周期管理，包括：生產物料采購、輔料采購、采購詢價、開票、供應商準入和考核管理等。通過這套系統可以輕松計算出物料采購計劃，解決了過往供應鏈管理低效的問題。

生產管理：這套生產管理系統運行在清河機械車間的每個工位屏上，覆蓋了生產流程各環節，包括生產任務下發、工單管理、刀具管理、量具管理和設備管理等。工作人員點一下屏幕，就可以輕松啟動、結束生產工單。這套系統支持刀具和量具的領用、歸還、更換、報廢、盤點，以及設備故障報修、點檢、保養，工作人員還能通過屏幕瀏覽設備操作說明、作業指導書、工藝和圖紙等文件。

質量管理：質量管理系統為清河機械構建起了完善的把關機制，具有進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗和出貨檢驗等功能。這套系統基于質量檢驗規范，通過物料編碼獲取檢驗內容，判定產品是否合格。可以實現對物料批次號、生產人員、生產設備、生產日期、質量檢驗人員、檢測數據等內容的全面追溯。

搭建行政人事管理系統，再多場景也可輕松解決

清河機械還使用宜搭搭建了行政人事管理系統，解決了訪客、績效管理等眾多場景的需求。

訪客系統：訪客通過手機掃碼提前進行訪客預約，提交各項資料、包括健康碼和行程碼等。預約審核通過后，通行憑證會短信推送給客戶，訪客展示通行憑證能夠快速入廠和離廠。

績效管理：使用宜搭，清河機械很快把內部的績效考核標準和流程完成上云，搭建出一套滿足管理者、職能部門人員和一線生產人員的績效考核系統。

通過宜搭低代碼平臺，清河機械成功打造出了一個數字工廠，用一個平臺打破了部門間的數據壁壘，將供應鏈-生產加工-過程管理-質量管理-行政管理形成一個無縫連接的大協同平臺。各類數據有了更科學的展現，也能進行更深層次的分析。通過表單、流程、儀表盤等工具實現了協同辦公、無紙化辦公，提高工作效率，實現降本增效和管理進步。

傳統要打造一個數字化工廠，包括建設ERP、MES、CRM、SRM、WMS等系統，需要3-5年的時間，并需要多個開發團隊通過系統集成的方式來完成。清河機械使用釘釘宜搭實現同樣的功能，不僅開發周期縮短到半年，開發成本也降低了80%以上。

釘釘宜搭幫助清河機械實現了業務的在線化和可視化，也讓員工工作效率提高了30%，每年還可節省人工和物資等各類成本20余萬元。

“海默潘多拉科技與清河機械聯合打造的這套全鏈條工廠數字化解決方案僅僅是清河全面數字化轉型的開始，未來海默潘多拉科技還將使用釘釘宜搭從深度和廣度兩方面持續推進清河數字化轉型，幫助清河進一步提質降本增效，同時，也會把清河機械已落地的應用孵化成可以對外復用的工業APP，為更多的中小型制造企業賦能。”海默潘多拉科技技術總監譚啟明說道。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的清河机械：用宜搭建设工厂数字化系统，节省80%开发成本的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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