DK7732電火花線切割機床CAD?

電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM），有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。

電火花線切割技術是特種加工的一種，它不同于傳統加工技術需要用機械力和機械能來切除，主要利用電能來實現對材料的加工。所以，電火花線切割技術不受材料性能的限制，可以加工任何硬度、強度、脆性的材料，在現階段的機械加工中占有很重要的地位。?

隨著工業生產規模的擴大和制造業技術的發展，線切割技術作為特種加工技術的一種，憑借其高加工精度、高生產效率、低功耗、制造成本低等特點，在機械加工生產中得到了廣泛的應用。特別是在模具加工行業，電火花線切割技術廣泛應用于冷沖模、擠壓模加工中，改變了過去用分開模和曲線磨削的加工模式，縮短了制造周期，降低了制造成本，配合精度高。

線切割加工是通過電火花的放電原理對零件進行加工。將工件接入脈沖電源正極，采用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，將金屬絲接高頻脈沖電源負極作為工具電極，利用火花放電對加工零件進行切割。脈沖電源提供加工能量，加工過程中應用專用的線切割工作液清除加工中產生的碎屑。在電場的作用下，陰極和陽極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內形成瞬時高溫熱源使局部金屬熔化和氣化。氣化后的工作液和工件材料蒸汽瞬間迅速膨脹，在這種熱膨脹以及工作液沖壓的共同作用下，熔化和氣化的工件材料被拋出放電通道，至此完成一次火花放電過程。

當下一個脈沖到來時，繼續重復以上的火花放電過程，從而將工件切割成形。通過數控編程來對金屬絲的切割軌跡進行控制。

線切割技術主要具有以下特點：

（1）加工中不存在顯著的機械切屑力，無論工件硬度和剛度如何，只要是導電或半導電的材料都能進行加工。但無法加工非金屬導電材料。

（2）可以加工小孔和復雜形狀零件，但無法加工盲孔。

（3）電極絲損耗小，加工精度高。

（4）加工時產生的切縫窄，金屬蝕除量少，有利于材料的再利用。

（5）工件材料過厚時，工作液較難進入和充滿放電間隙，會對加工精度和表面粗糙度造成影響。

（6）加工過程中可能會在工件表面出現裂紋、變形等問題，加工之前應適當熱處理和粗加工，消除材料性能和毛坯形狀的缺陷，提高加工精度。

（7）通過數控編程技術對工件進行加工，可對加工參數進行調整，易于實現自動加工。

切割電火花線的設備

電火花線切割機主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工。采用電腦控制系統，全中文自動繪圖編程、控制軟件。加工中有軌跡、時間顯示，可隨時了解加工情況 中走絲具有多次切割功能特點。

主要功能：具有繪圖、編程功能；鏡像、對稱、旋轉 、平移功能；短路自動處理、加工結束自動停機功能；反向加工、任意段加工功能；比例縮放功能；斷電保護功能；自動找中心功能；人機對話功能。

線切割技術原理：
線切割加工是通過電火花的放電原理對零件進行加工。將工件接入脈沖電源正極，采用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲，將金屬絲接高頻脈沖電源負極作為工具電極，利用火花放電對加工零件進行切割。
脈沖電源提供加工能量，加工過程中應用專用的線切割工作液清除加工中產生的碎屑。在電場的作用下，陰極和陽極表面分別受到電子流和離子流的轟擊，使電極間隙內形成瞬時高溫熱源使局部金屬熔化和氣化。
氣化后的工作液和工件材料蒸汽瞬間迅速膨脹，在這種熱膨脹以及工作液沖壓的共同作用下，熔化和氣化的工件材料被拋出放電通道，至此完成一次火花放電過程。

總結

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