中國石油數字化油田邁入物聯網與云計算時代！

中國石油全面推進“十二五”信息技術總體規劃實施，一批批數字化油田相繼邁上新臺階，在為全面建成世界水平綜合性國際能源公司，努力實現信息化與工業化的兩化深度融合，打造信息化中國石油的數字化企業過程中提供著有力支撐。也使集團公司信息化工作繼續走在中央企業前列。在“十二五”末，信息化水平大幅提升，保持國際先進、國內一流。開展信息化三大標志性工程建設，標志著中國石油數字化油田建設又邁入物聯網與云計算時代。加快物聯網建設、搭建云計算平臺，實施智慧城市、智能油田，打造世界石油城，為集團公司建設“新疆大慶”戰略目標插上了騰飛的翅膀。

數字化油田；物聯網；云計算，中國石油的“十二五”信息化建設展望

一、信息技術基礎設施方面持續完善。建成了12個國內區域網絡中心和5個海外區域網絡中心，連接各企事業單位和主要分支機構，形成了統一管理、分級維護、覆蓋國內、連接海外的計算機網絡體系，廣域網總帶寬超過2萬兆，互聯網出口帶寬達到8千兆。建成2個國內衛星系統主站，接入了810座衛星小站。按照集團、區域、地區公司三級架構推進數據中心建設。位于勘探院的集團級數據中心建成投用，區域數據中心改造穩步實施。吉林數據中心基本建成，昌平數據中心主體結構封頂，云技術平臺建設項目正式啟動。

二、加快物聯網系統建設。油氣生產物聯網系統在大慶油田等5家試點單位上線運行并開始推廣實施。工程技術物聯網系統完成在長城鉆探等4家單位試點實施。啟動先進控制與優化應用、油品調合、煉化物聯網系統建設，完成總體設計并開始試點實施。通過物聯網系統建設，實現信息化與自動化有效集成，大幅提升一線作業員工的勞動生產率，改善工作環境，促進生產運行模式變革。

三、搭建具有云計算能力的數據中心。吉林數據中心要在4月具備投用條件。昌平數據中心要在9月完成建筑施工以及消防、通風和空調工程建設，年底投用。云技術平臺建設項目要完成整體規劃及設計研發。同時，完成視頻會議系統改進、電子郵件系統升級改進等項目。持續推進局域網改進項目，拓展互聯網訪問能力，加強網絡管理。利用自有管道光纖，擴大華東、武漢等區域網絡中心接入集團公司內網的帶寬。各單位要按照集團公司總部級、區域級、企業級數據中心部署，加大力度推動數據中心整合，關閉低水平、面積小的數據中心，逐步整合到區域數據中心或本單位保留數據中心，確保“十二五”期間減少80%數據中心的目標實現。

中國石油數字化油田建設成就輝煌

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數字化新疆油田建設

新疆油田經過20多年的努力和探索，于2008年建成全國第一個數字油田，數字油田的建成，標志著油田信息化已經與油田發展實現了深度融合，同年啟動了克拉瑪依市數字城市建設。目前，計劃用10年的時間，到2020年全面建成智能新疆油田，智慧城市建設也已啟動。2008年，新疆油田率先在全國建成世界領先的“數字油田”。今天，它又成為中國石油第一個“智能油田”的試點企業。

2010年，新疆油田提出“打造世界石油城、建設六大基地、發展三大新興產業”的發展戰略，其中信息產業貫穿于建設全領域，是最具活力、最具發展前景的行業，目前已建成了西北第一個無線城市，智能油田、智慧城市建設將會使克拉瑪依這座城市更具活力。

可以說，新疆油田是中國石油系統數字化油田建設的領跑者、領頭羊，集團公司油氣生產建設的榜樣和典范，走在了中石油系統的前列，數字化新疆油田建設成果吸引來了國內外諸多的矚目。2008年新疆油田就在全國率先第一個建成了數字化油田，達到世界先進水平。2010年，又第一個提出建設智能化油田、建設智慧城市，打造世界石油城。新型工業化離不開數字化、信息化，數字化新疆油田也是落實信息化與工業化深度融合的典范。

在2011年至2013年間，除國務院有關部委、中石油、中石化、中海油、延長石油集團等兄弟企的業負責人和信息技術負責人前來調研、考察交流外，還吸引了新疆各級地方政府、新華社、中央人民廣播電臺、鳳凰網等13家全國知名媒體的記者來采訪智能油田、數字城市建設。

據不完全統計，大約共有全國33個部門單位及6位省部級領導、10位院士先后前來觀摩和交流，視察數字化油田。

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數字化塔里木油田建設

2013年6月“數字化塔里木油田”的主要應用系統統計是總部推廣系統23個，油田自建系統又勘探開發18個、公共數據庫系統17個、經營管理11個、數字辦公12 個系統。共81個系統，自開發58個系統。

基本涵蓋了生產指揮、油氣勘探、油藏評價、油氣開發、產能建設、生產管理、行政管理、ERP系統、經營管理、物資設備、安全管理、科技信息、地面工程、地理信息、集成信息。

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數字化長慶油田建設

由于地勢環境的因素，導致了長慶油田“數字化”系統是一個復雜的、多層結構的信息化系統。該系統涉及到了多種硬件設備、軟件平臺以及復雜的網絡通訊結構，其中以采油一廠王窯作業區王二計量轉接站的數字化建設更具有代表性。

長慶油田為國內第二大油田，礦產資源登記面積25.78萬平方千米，跨越5省區，長慶油田管理的7萬口油、氣、水井分布在37萬平方千米的鄂爾多斯盆地，涉及4省（區）、數十個市縣，各采油、采氣廠比較分散獨立，管理難度之大、企業成本之高可想而知。為了降低企業成本、完善企業管理、提高企業在行業的競爭力，長慶油田成立了數字化建設、建立全油田統一的生產管理、綜合研究的數字化管理系統，實現“同一平臺、信息共享、多級監視、分散控制”，達到強化安全、過程監控、節約人力資源和提高效益的目標。長慶油田將生產前端的數字化與勞動組織結構和生產工藝流程優化相結合，提高了生產管理效率，減少了一線用工總量，實現了增產不增人的目標，促進了油氣生產方式的轉變。

中國石油油氣生產物聯網建設

物聯網是在互聯網基礎上，將用戶端延伸和擴展到物與物之間，進行信息交換和通訊，實現物與互聯網信息的相互聯系，以實現智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理。油田的物聯網建設主要是油井生產遠程監控系統。這個系統將建設數據采集與控制、數據傳輸、生產現場監控與管理以及一體化集成應用平臺4個子系統，重點建設油氣產運銷物聯網系統。

油氣供應物聯網應用示范工程將實現自動化與信息化融合，實現油氣產運銷全業務鏈集成和智能管理，提高管理水平和生產效率，降低生產成本，保障生產過程本質安全，節約能源，保護環境，促進油田發展方式轉變。

油氣生產物聯網系統（A11）就是通過傳感、射頻、通訊等技術，對油氣水井、計量間、油氣站庫、油氣管網等生產對象進行全面的感知，實現生產數據、設備狀態信息在生產指揮中心及生產控制中心集中管理和控制，搭建規范、統一的數據管理平臺，支持油氣生產過程管理，進一步提高油氣田生產決策的及時性和準確性。油氣生產物聯網分為數據采集與控制、數據傳輸、生產現場監控與管理3個子系統。

中國石油“十二五”信息系統建設項目總體規劃中的A11油氣生產物聯網。集團公司希望利用物聯網技術，建立覆蓋全公司油氣井區、計量間、集輸站、聯合站、處理廠規范、統一的數據管理平臺，實現生產數據自動采集、遠程監控、生產預警，支持油氣生產過程管理，進一步提高油氣田生產決策的及時性和準確性，提高生產管理水平，降低運行成本和安全風險。

石化央企的數字化轉型實踐

石油石化行業是國民經濟重要的能源和基礎原材料工業，也是推動工業化發展的原動力。當前，以云計算、大數據、物聯網為代表的ICT技術，已經由過去的支撐系統向驅動創造的生產系統進行轉變，石油石化行業是典型的流程制造工業，油田、管道、煉化、銷售等不同板塊對信息技術應用密集度很高，因此，數字化轉型的重要性也更為凸顯。

近年來，石化領域的央企在數字化轉型方面開展了積極的實踐，推動了企業的轉型升級和高質量發展，也為整個石化行業的數字化轉型做出了重要探索。

數字化轉型是大勢所趨

IDC的研究報告顯示，在全球TOP2000的企業中，2/3的CEO將數字化轉型作為企業戰略的核心。我們也看到，從工業4.0、中國制造2025，到智慧城市、智能交通，再到數字銀行、電力物聯網，各行各業都在進行數字化轉型。ICT也不再僅僅是輔助工具，而是真正變成了生產工具。

不過，不同行業的數字化轉型進度并不統一。比如，互聯網、電信和媒資行業，都是把信息化作為生產工具來使用，信息化程度和數字化水平也較高。而零售、汽車、電力、機械、油氣、化工等傳統行業，仍處于數字化轉型的爆發起點，和企業轉型發展的關鍵節點。

“身處新一輪工業革命，誰能更好地認識和把握時代趨勢，誰就能更好地適應和引領生產力發展方向，誰就能夠掌握先機、贏得未來。石油化工企業面對新形勢、新挑戰，必須加快數字化轉型。”中石化信息管理部主任李德芳說。

在數字化轉型方面，與央企有多年合作經驗的華為企業BG中國區大企業業務部總經理姚茳表示，在新技術的驅動下，企業的需求不斷變化，新的體驗和新的商業模式層出不窮，ICT也正在從一個垂直行業演變成全社會的平臺性產業，推動各行各業的數字化、智能化轉型。“云計算和智能制造未來將成為石油化工行業信息化發展的兩大引擎。”姚茳說。

央企開展多方面實踐

5月17日，國資委黨委召開中央企業網絡安全和信息化工作會議。國資委黨委書記郝鵬強調，中央企業要大力推動核心技術自主創新，在以信息化推動高質量發展中發揮主力軍作用。

記者梳理發現，近年來，石化領域的央企在數字化轉型方面開展了積極的實踐，推動了企業的轉型升級和高質量發展。

石化盈科信息技術有限責任公司副總裁蔣白樺表示，石化盈科在國內石油和化工行業率先開展了MES、智能工廠、智能管線研發和建設，經過沉淀與積累，與華為共同打造了面向石化行業的、自主可控的工業互聯網平臺——ProMACE，形成了系列解決方案和工業APP應用，并已入選工信部“2018年工業互聯網創新發展工程支持項目。”據蔣白樺介紹，基于ProMACE，石化盈科還提供了一系列智能制造解決方案，包括智能工廠、智能管線、智能物流、智能油氣田、智能研究院等，并在鎮海煉化、九江石化等多家企業取得了成功實踐。

中化集團則在供給側結構性改革背景下，成立了中化能源科技公司，致力于推動網絡科技和石化行業的深度融合。據中化集團辦公廳副主任、信息中心主任胡斌介紹，中化集團將建立覆蓋石化全產業鏈的數字服務基礎設施，包括煉化生產、石油貿易、合作伙伴等，并利用中化集團的基礎科技能力，如人工智能、區塊鏈、云計算、大數據，為客戶提供服務。

石化央企在數字化轉型方面的探索還有很多。中石化石油物探技術研究院副院長趙改善介紹說，近年來，石油物探領域面臨著更大深度、更高精度、更高準確度等新要求的挑戰，中石化研發的地震數據平臺，真正構建起了全并行化的地震數據處理系統，并通過并行計算解決了“計算密集型”的效率問題。中石油勘探開發院西北分院計算所總工程師李群介紹說，中石油的油氣生產物聯網系統建設5年來，共減少現場新增用工26364人。“據統計，16家油氣田在節省人工成本、減少能耗與損耗、降低成本、提高資產利用率、控制風險損失、減少系統開發投入等六個方面，累計產生直接經濟效益13億元左右。”

云計算是轉型關鍵

在推動企業進行數字化轉型過程中，石化央企和其合作伙伴，在轉型的路徑和方法方面也形成了一套經驗，并為整個石化行業的數字化轉型做出了探索。

李德芳表示，企業在數字化轉型過程中，首先要解決好兩個問題，一是業務流程的變革和轉型。“在企業數字化轉型過程中，如果管理模式不變，業務流程不再造，銷售模式、商業模式不變，轉型不可能成功。”李德芳說。二是IT的變革和轉型。李德芳指出，必須擯棄過去的“煙囪式”系統建設模式，要按照“平臺+應用”的云架構、云服務模式進行建設和應用，所有的系統要上云、上平臺，在統一的PaaS平臺上，構建ERP系統、OA、MES、智能制造系統，這才是轉型的發展方向。

長期參與央企數字化轉型工作的華為企業BG中國區大企業MKT與解決方案銷售部部長王朋則表示，所有以業務驅動的數字化轉型，都需要構建一個平臺來支撐。“這個平臺的載體是什么？實際上就是云計算。云計算可以幫助我們提高效率，收集資源，快速分配。”

王朋援引IDC的數據指出，到2025年，所有的企業數據都會“上云”，有85%的軟件都會“云化”，這是未來不可逆轉的趨勢。“我們把原來的ICT基礎設施和云計算結合，和新的生產要素結合，最終會幫助傳統企業的業務更高效更快速地運轉。

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總結

以上是生活随笔為你收集整理的中石油中石化的数字化变革：中国石油数字化油田迈入物联网与云计算时代！的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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