全球占率超過 50% 的中國制造有 5 個，超過 20% 的中國制造有 22 個。全球市占率超過 50% 的中國制造有：中藥 97% ，煤炭 84% ，家電 67% ，紡織 61% ，化肥農(nóng)藥 52% 。

全球市占率在 30-50% 的中國制造有：鋁 49% ，電氣設(shè)備 44%，基礎(chǔ)化工 43% ，酒 43% ，鋼鐵 40% ，建材 40% ，建筑機械重卡 39% ，金屬非金屬 32% ，工業(yè)機械 30% ，輪胎橡膠 30% 。

全球市占率在 20-30% 的中國制造有：電子元件 27% ，汽車零配件 27% ，電子設(shè)備 26% ，通信設(shè)備 21% ，紙制品 21% ，食品 21% ，摩托車 20% 。

就此從長遠來看，未來中國經(jīng)濟發(fā)展必然將按照坐標延展，制造業(yè)體量將繼續(xù)龐大。

我們單看中國制造，也會發(fā)現(xiàn)幾個特點：

1、中國改革開放后的城市化和工業(yè)化需求巨大，與基建地產(chǎn)相關(guān)的制造業(yè)的全球市占率都在 30% 以上，比如鋼鐵、建材、建筑機械、重卡。

2、中國市占率比較高的制造業(yè)，其實都有些技術(shù)含量和門檻，但技術(shù)密集度不高，屬于中低度技術(shù)密集型，處于價值鏈的中下游。

3、可喜的是，占比在 20%-30% 之間出現(xiàn)了一些中高度技術(shù)密集型制造，但還不夠多，比如電子元件，機動車零件和設(shè)備，電氣設(shè)備，電子設(shè)備和儀器，通信設(shè)備等。

4、高度技術(shù)密集型制造的全球市占率都比較低，比如汽車制造 16% ，半導(dǎo)體 14% ，消費電子 11% ，航空航天 7% ，電腦硬件 6% ，醫(yī)療設(shè)備 5% ，半導(dǎo)體設(shè)備 3% 。

5、過去三年（2014-2016）全球市占率提升最快的中國制造主要在電子和通信領(lǐng)域，比如半導(dǎo)體、電子制造、電子元件、消費電子、通信制造及服務(wù)配套。

當(dāng)前的企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能制造建設(shè)進程加快推進，智能工廠建設(shè)成為制造企業(yè)的主攻方向。企業(yè)智能工廠建設(shè)應(yīng)包含透明工廠、互聯(lián)工廠、精益工廠、綠色工廠以及數(shù)字化工廠 5 個維度。精益生產(chǎn)是實現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，而智能制造為企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)提供支撐，在企業(yè)推進智能制造與智能工廠建設(shè)的過程中，需要做到精益先行。其中數(shù)據(jù)可視化通過構(gòu)建數(shù)據(jù)多維度呈現(xiàn)，讓傳統(tǒng)的信息制造業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理運維，賦能行業(yè)向智能化、綠色化發(fā)展。

Hightopo 的可視化采用輕量化建模的方式與強大的可視化引擎技術(shù)搭建了全新的工廠工藝流程監(jiān)控管理可視化系統(tǒng)解決方案，打造集智能化、綠色化的數(shù)字型智慧工廠。為想要數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)，如智能車間、智能裝配工廠、工程機械設(shè)備廠、汽車制造業(yè)、物流倉管管理等行業(yè)提供轉(zhuǎn)型新思路。

案例預(yù)覽地址：www.hightopo.com

SMT

依托于圖形組件和界面設(shè)計，UI 部分對數(shù)據(jù)面板實現(xiàn)了數(shù)據(jù)動態(tài)加載效果，更加直觀地將各個圖表數(shù)據(jù)形成對比，用戶所感受到視覺效果相比較于靜態(tài)的圖表數(shù)據(jù)，可謂是更上一層樓！

通過對接數(shù)據(jù)接口實現(xiàn)三維場景里重點設(shè)備業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)可視化，在頁面中展示重點關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，利用不同顏色的設(shè)備數(shù)值、圖標代表不同的設(shè)備狀態(tài)。并加入智能預(yù)警分析功能，一旦設(shè)備數(shù)據(jù)超過既定閾值并且歷史數(shù)據(jù)進行分析研判，將在三維場景內(nèi)對設(shè)備進行標紅閃爍處理，由常規(guī)的人工巡檢轉(zhuǎn)換為智能巡檢，及時了解設(shè)備的健康狀態(tài)。

通過將產(chǎn)線生產(chǎn)過程透明化，實現(xiàn)生產(chǎn)有序可控。智能化、無代碼、可配置的一站式方案，可快速搭建生產(chǎn)線，一定限度上降低開發(fā)門檻，縮短開發(fā)周期。

應(yīng)用常規(guī)上線時間從原來的 6-9 個月，縮減至 3 個月或更短。同時，孿生建模分析+數(shù)據(jù)可視化方案，實現(xiàn)了數(shù)字工廠的全要素聯(lián)結(jié)，用數(shù)據(jù)驅(qū)動智能生產(chǎn)，大幅度提升數(shù)據(jù)利用效率。依托于上述數(shù)字底座的通用化，同樣的技術(shù)方案也可以應(yīng)用到更多正在進行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的行業(yè)、企業(yè)當(dāng)中。

煉鐵廠

打破數(shù)據(jù)與信息孤島，煙囪林立；加速應(yīng)用上線速度，拒絕耗時耗力工程；降低數(shù)據(jù)分析門檻高。數(shù)據(jù)分析門檻高。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的工业“元宇宙”蓄势待发，未来制造业将如何变化？的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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