【行業(yè)背景】

三維視覺引導在國內外汽車零部件領域中被越來越多廣泛地應用。很多企業(yè)想方設法利用三維視覺引導解決方案，把工業(yè)機器人、數(shù)控機床、加工及檢驗設備等聯(lián)動起來，從而實現(xiàn)工件在生產(chǎn)過程中的自動抓取、上料、下料等工藝過程，能夠極大的節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率。

【行業(yè)痛點】

1、為應對小批量多品種的生產(chǎn)需求，需設計制作大量的工裝夾具，設計制作成本高且無法滿足產(chǎn)線柔性化要求；

2、為滿足后續(xù)工序需要，要求工件有更精確的空間姿態(tài)；

3、機械加工車間生產(chǎn)環(huán)境惡劣，高溫悶熱、高噪聲、腐蝕性化學品、廢氣粉塵油霧污染、機械傷害隱患、觸電隱患等問題，不僅會嚴重影響員工的身體健康，直接影響生產(chǎn)效率；

4、再加上制造業(yè)用工成本劇增，給企業(yè)增添巨大負擔等。

【解決方案】

辰視智能3D視覺定位解決方案--曲軸、手板、軸套等汽車零部件上下料

憑借著良好的綜合性能，辰視智能3D視覺定位系統(tǒng)讓六軸機械臂已不僅僅只是單一的重復勞動的機器，而是成為了具有自動判斷功能的智能搬運機器人。在曲軸、手板、軸套等汽車零部件上下料過程中，無需人工干預，機器人即實現(xiàn)完整的自動上料、下料循環(huán)過程。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的辰视智能工业机器人3D视觉引导解决方案曲轴、手板、轴套等汽车零部件上下料案例分享的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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