fti forming suite 2021又簡稱為formingsuite2021，這是一款專門開發用于鈑金零件的設計，仿真，計劃和成本核算的電腦軟件，并截目前為止全球的OEM和供應商都有使用該軟件來進行優化鈑金零件的設計，可行性和成本，因為其功能十分強大，不僅提供了豐富的功能模塊，可幫助用戶進行鈑金設計、成形仿真、模具設計、沖壓工藝、成本估算、可成形性分析等操作，還擁有可自動的毛坯尺寸，自動的工藝設置以及自動的活頁夾閉合和包裝等各種專業實用的高級功能可使用，非常的強大，并通過它還可以為您的3D CAD設計中的報價制定詳細的工藝計劃。另外其中還有眾多功能和工具，能夠更快更好的針對零件和工藝的可行性、毛坯形狀和回彈力進行預測和分析，確保質量，從而可以幫助用戶縮短開發時間并節省了材料成本，有效的提高工作效率和減少不必要的浪費。

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fti forming suite 2021模塊介紹：

一、FASTFORM Advanced：沖壓成形性快速分析
沖壓成形性快速分析高級軟件FASTFORM Advanced是FTI沖壓成形性分析中的高端產品，是最具特色的沖壓成形分析軟件。軟件提供了針對沖壓件、壓料面和模面設計過程中的沖壓成形性的快速分析計算與評估。
FFA在確保優化求解精度的基礎上，幾分鐘內即可處理沖壓件的成形性問題分析，使用戶在沖壓產品生命周期的早期實施產品方案的變更，從而最終為公司每年節省數百萬美元的產品方案變更成本。軟件的建模分析基于沖壓件幾何或完整模具幾何上，分析計算早期的沖壓可行性。沖壓成形性分析結果考慮沖壓件或沖壓模具的幾何形狀，以及考慮材料性能、摩擦、壓料面、模具工藝補充面、壓邊力、壓力墊塊壓力、壓延筋和焊接拼焊板等因素。
1、精確實現沖壓虛擬試模驗證，從沖壓件到沖壓模具設計過程。
2、幾分鐘內即可處理沖壓件的成形性問題分析
3、評估消除財務風險，通過沖壓件產品和工藝過程的問題前置分析。
4、快速易用的沖壓成形性分析計算，分析評估在沖壓件、壓料面和模面設計階段的成形性問題
5、縮短產品研制周期，降低了設計、制造成本，提高了設計、制造效率和質量

二、FASTFORM MultiStage多工序沖壓成形性快速分析
多工序沖壓可行性分析軟件FASTFORM MultiStage要用于評估和驗證多工序沖壓制件的沖壓成形性分析。
FASTFORM Multistage采用新的有限增量技術隱式求解技術，采用增量求解的詳細過程分析的專長能力，融合快速分析技術，快速確定沖壓坯料板材的幾何形狀，提供涉及沖壓多工步成形過程分析的必要工具。對于設計多工步中間成形過程的切邊線同時，應變軌跡實現從一個工步到下一個工步的跟蹤功能。該解決方案在兩個方向上執行跟蹤材料運動，其后通過載荷導致應變前進的過程進行分析計算。
1、采用新的求解器技術，對于涉及多工步沖壓成形問題，提供了必要的成形過程分析工具。
2、材料變形應變軌跡累積計算，從一個工序到下一個工序的繼承前工序的結果，同時考慮中間成形工序的板材輪廓線設計。
3、工藝工程師和模具設計師的理想工具。
4、迭代求解計算考慮中間幾何形狀、毛坯尺寸大小、毛坯的位置和不同沖壓工序的成形條件。

三、FASTincremental沖壓顯示增量精密分析
FASTincremental是一個用戶友好的增量分析解決方案，采用強大的歷經業界證明的顯式增量LS-DYNA求解器為用戶提供詳細的虛擬試模過程，無需豐富的有限元分析背景。它提供許多新的先進功能（如自動計算板料大小、形狀和位置，自動工藝參數設置，自動模具模面提取功能，和自動壓料面生成），幫助工程師完成詳細的虛擬試模工作。
1、采用顯示增量仿真求解器的強大工具，完成最終產品模具設計和工藝驗證。
2、集成于FormingSuite導航工作臺參數設置和工藝流程過程中，大大節省板材設計開發時間。
3、能夠識別在沖壓制造過程中，潛在的材料拉裂、起皺和變薄等問題。
4、從一個沖壓件幾何模型，自動提取分離模具幾何模型。

四、BLANKNEST坯料排樣功能軟件
BLANKNEST是功能強大的、專門在金屬卷材上進行坯料排樣設計的排樣軟件。它會自動計算出基于金屬卷材寬度和步距限制的最佳排樣布局，以優化材料利用率。
BLANKNEST通過坯料幾何排樣確定最佳材料使用效率和成本：
1、自動排料采用單聯和雙聯布局，達到最佳材料利用率
2、快速和準確地估計用戶的材料需求
3、快速評估多個排料方案
4、準確判斷每個坯料的總成本
5、相同的排樣布局中可以考慮多種落料模形狀的材料使用率

五、CostOptimizer Advanced板料成本評估優化軟件
CostOptimizer Advanced板料成本評估優化軟件，運算極快的求解器（基本所有的任務都能在五分鐘內給出結果），可為模具設計提供依據。
COSTOPTAD為客戶提供了快速準確的沖壓成形性驗證、坯料幾何形狀設計和金屬卷材排樣設計的方法，并確定產品設計的變更導致的重要原材料成本的降低。該軟件先進的功能使得它非常適合于產品和工藝工程師，以及購買者包括沖壓件產品規劃師，成本估價師和客戶經理等。
1、確定產品設計變更，以期提高材料的利用率和降低生產成本
2、準確地確定每個板材的總材料成本
3、清晰分析確定沖壓件和模面幾何的拉裂、起皺和變薄條件
4、評估多種材料利用率的優化生產方案
5、最大限度地縮短進入市場的時間，降低下游產品設計更改

軟件特點

1、工藝化界面風格
根據鈑金成形工藝制定流程化界面操作風格，明快的圖標和強大的可視化工具使得軟件更易使用，簡介的軟件界面已將繁雜的操作扔到模擬分析之外。專門為設計工程師、項目工程師以及模具工程師設計的仿真工具，不需使用者具備專業的有限元分析經驗。
提供多種語言界面，為不同母語的用戶使用提供方便，其中包含中文語言界面。
2、強大的求解器?
針對不同的應用提供功能強大的求解器包，包含三大求解器：一步反算求解器（CHI）、隱式增量有限元求解器（FIT）以及顯示求解器LS-DYNA。
CHI與FIT的組合是目前世界上最著名、可以快速精確地完成零件的展開、排樣及成形性性分析的求解器組合。LS-DYNA作為全球公認的顯式動力分析程序的鼻祖和理論先導，是行業中應用最廣、功能最強、效率最高的顯式求解程序，其在鈑金成形模擬領域的應用已被無數工程實例所證明。
3、豐富的材料數據庫
提供多種工業標準材料數據，支持用戶對材料庫進行添加、刪除、修改及數據曲線的導入。
數據庫中除了包含與成形相關的材料屬性（機械性能、成形極限圖）之外，還為零件成本評估提供專門的數據。
4、便捷的網格處理功能
強大的網格生成功能，使網格處理更簡便、更迅速。把用戶從繁雜的網格處理工作中解放出來。
5、完備的工藝條件設置
提供多種工藝條件的設置，例如模具運動、壓邊力、拉延筋、壓板、定位孔、摩擦、各種約束等，使仿真設置更加貼近實際工藝，提高求解精度。
6、報告自動生成?
對于仿真的各種結果提供自動生成HTML報告的功能，大大節省工程師撰寫報告的時間，并有利于報告結構的統一，使報告簡潔易懂。
7、準確省時
在30s~5min內能夠完成大部分零件的展開，能夠在十分鐘內確定一個零件的形狀或設計方案的合理性。方便、快捷、精確。

總結

以上是生活随笔為你收集整理的fti forming suite 2021介绍（附教程）的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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