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编程问答

GPS 校验和 代码_每天学习一点点~每天学习一点点~安全阀安全技术监察规程 安全阀校验与修理...

發(fā)布時間:2024/3/24 编程问答 40 豆豆
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安全閥校驗與修理

D1 校驗設備

D1.1 安全閥校驗裝置的組成

安全閥校驗裝置由校驗臺、氣源和管路等組成(參見附件F).

D1.2 校驗氣源

應當符合以下要求:

(1)可配備空氣壓縮機,也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源;

(2)配有一定容積的儲氣罐,儲氣罐的容積應當與校驗安全閥的用氣量相適應,應當不小于1m3;

(3)如果氣源壓力高于儲氣罐的設計壓力時,必須在氣源與儲氣罐之間裝設可靠的減壓裝置。

D1.3 校驗介質(zhì)

應當符合以下要求:

(1)用于蒸汽的安全閥,其試驗需要用蒸汽進行,當試驗裝置能力有限時,如果可以在安裝后進行調(diào)試,可以用空氣代替蒸汽進行試驗;

(2)用于空氣或者其他氣體的安全閥,其試驗可以用空氣進行;

(3)用于液體的安全閥,其試驗可以用水進行.

D1.4 校驗臺及校驗儀表

應當符合以下要求:

(1)校驗臺配有足夠容積的試驗容器;

(2)校驗臺上裝有兩塊規(guī)格相同的壓力表,其精度等級不應當?shù)陀?.0級,壓力表的量程為安全閥校驗壓力的1.5~3.0倍,壓力表必須定期進行檢定,檢定周期為6個月;

?? (3)需要測量安全閥閥瓣是否開啟時,必須裝設自動測量記錄儀表。

D2 校驗周期和校驗項目

D2.1 校驗周期

安全閥的校驗周期按照A6.3.1,A6.3.2執(zhí)行。

D2.2 校驗項目

(1)安全閥的校驗項目包括整定壓力和密封性能,有條件時可以校驗回座壓力,整定壓力試驗不得少于3次,每次都必須達到本規(guī)程及其相應標準的合格要求;

(2)安全閥的整定壓力和密封試驗壓力,需要考慮到背壓的影響和校驗時的介質(zhì)、溫度與設備運行的差異,并且予以必要的修正;

(3)檢修后的安全閥,需要按照本規(guī)程和產(chǎn)品合格證、銘牌、相應標準、使用條件,進行整定壓力的試驗。

D3校驗方法

D3.1校驗前的檢査

安全閥校驗前要對安全閥進行清洗,并且進行宏觀檢査,然后將安全閥解體,檢査各零部件。發(fā)現(xiàn)閥瓣和閥座密封面、導向零件、彈簧、閥桿有損傷、銹蝕、變形等缺陷時,應該進行修理或者更換。對于閥體有裂紋、閥瓣與閥座粘死、彈簧嚴重腐蝕變形、部件破損嚴重并且無法維修的安全閥應該予以報廢。

D3.2整定壓力校驗

緩慢升高安全閥的進口壓力,升壓到整定壓力的90%以后,升壓速度應當不高于O.01MPa/s。 當測到閥瓣有開啟或者見到、聽到試驗介質(zhì)的連續(xù)排出時,則安全閥的進口壓力被視為此安全閥的整定壓力。當整定壓力小于或者等于0.5MPa時,實測整定值與要求整定值的允許誤差為±0.015MPa,當整定壓力大于0.5MPa時,允許誤差為±3%整定壓力。

D3.3 密封試驗

整定壓力調(diào)整合格后,應該降低并且調(diào)整安全閥進口壓力進行密封試驗。當整定壓力小于或者等于0.3MPa時,密封試驗壓力應當比整定壓力低0.03MPa;當整定壓力大于0.3MPa時,密封試驗壓力為90%整定壓力。

當密封試驗以氣體為試驗介質(zhì)時,對于封閉式安全閥,可用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率,其試驗裝置和試驗方法可按附件E 要求,合格標準按照GB/T 12243或其他安全技術規(guī)范、標準的規(guī)定;對于非封閉式安全閥,在一定時間內(nèi)未聽到氣體泄漏聲即可認為密封試驗合格。

當密封試驗以水為試驗介質(zhì)時,其試驗方法和要求應當符合GB/T 12243的有關規(guī)定。E4校驗記錄、鉛封和報告

安全閥校驗應當按照以下要求做好記錄、鉛封,并且出具報告:

(1)校驗過程中,校驗人員需要及時記錄校驗的相關數(shù)據(jù)(見附錄D-1);

(2)經(jīng)校驗合格的安全閥,需要及時重新鉛封,防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變,鉛封處一面為校驗單位的代號標識,另一面為校驗人員的代號標識;

(3)鉛封處還必須掛有標牌,標牌上有校驗機構名稱及代號,校驗編號,安裝的設備編號,整定壓力和下次校驗日期;

(4)校驗合格的安全閥需要根據(jù)校驗記錄出具安全閥校驗報告(見附錄D-2),并且按校驗機構質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)

附錄E-1

安全閥校驗記錄

編號:

使用單位

設備代碼

要求整定壓力

? ? ? ? ????? ? MPa

工作介質(zhì)

安全閥型號

公稱通徑

mm

閥座口徑

mm

制造單位

制造許可證編號

壓力級別范圍

???MPa至 ???MPa

產(chǎn)品編號

出廠日期

校驗方式

校驗編號

校驗介質(zhì)

校驗介質(zhì)溫度

檢查與校驗

外觀

檢查

拆卸

檢查

試驗次數(shù)

第1次

第2次

第3次

實際整定壓力

? MPa

MPa

MPa

密封試驗壓力

MPa

MPa

MPa

校驗結論

校驗有效期

備注:

校驗:??????日期:

校驗報告編號:


附錄D-2

注:便用單位自行進行安全閥校驗的,不需要有檢驗機構核準編號,校驗專用章可以用進行安全閥校驗的使用單位有關部門的章(或者專用章。)

排版:96編輯器

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總結

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