無人車在工廠里按部就班輸送貨物，機械臂快速裝備各零件，龐大的車間內，智能生產線只有寥寥的工人……小時候暢想過的智能工廠，在北京亦莊新成立的施耐德電氣數字產業示范園里實現了。

新成立的示范園包括施耐德電氣（中國）軟件研發中心，電子行業科創中心、新一代環保氣體中壓設備生產線，以及相關產業配套建設，未來還將引進更多上下游伙伴入園共創共建。

01 “四維融合”驅動產業數字化轉型

當前，中國經濟已來到數字經濟與實體經濟深度融合的轉型關鍵節點，數字化技術正成為經濟持續發展的關鍵驅動力。施耐德電氣致力于為全球客戶提供能源管理和自動化領域的數字化解決方案，推動相關產業轉型升級的同時促進可持續發展。

據施耐德電氣高級副總裁、戰略與發展部中國區負責人熊宜表示，面對中國2030年碳達峰以及2060年碳中和的目標，施耐德電氣在“四維融合”理念下，助力推動三大轉型。

第一是能源與自動化的融合，兩者融合共同實現效率提升，實現以節能降耗智能制造。

第二是終端到云端的融合。從底層終端設備到中間邊緣控制，再到云與數據應用均打通融合。

第三是從設計到建造、運營、維護的生命周期融合。

第四是從分散式管理到集成化企業管理的融合。

185 歲的施耐德電氣在其發展長河里，無論是從鋼鐵工業、電力與控制、到能源管理和自動化，再到如今的數字化，堅持創新的步伐不止。

在當前全球數字化轉型潮流下，施耐德電氣觀察到三大發展趨勢：一是從原來的全球總部到多中心轉型的趨勢。二是創新從硬件到軟件和數據技術的轉型。三是從原來的產品創新，轉變成基于應用場景和業務模式。

從此次成立的數字產業示范園便是理念與實踐結合的重大見證。

02 “在中國惠世界”：兩大中心落戶北京

在談及本次施耐德電氣數字產業示范園的建立初衷，熊宜進一步表示，隨著制造業產業升級，建設示范性的工廠可更好地幫助低碳目標的實施和落地。假如示范園僅有制造業是不夠的，在軟件研發落地上，結合數字化技術起到更好的示范作用。在生態建設上，施耐德電氣想將多年的行業經驗沉淀，輸出與示范，更好地和其他生態伙伴共建未來。

在此次成立的數字產業示范園中，中國軟件研發中心及電子行業科創中心，都是施耐德電氣全球領先的數字技術與本土化部署的結合，將一齊助力施耐德電氣中國研發創新能力邁上新臺階。

軟件研發中心：

繼上海、西安、深圳后，本次北京軟件研發中心是施耐德電氣在中國成立的第四個研發中心。新成立的軟件研發中心集中了施耐德電氣在軟件領域的研發經驗和技術，在加強基礎性研發，為數字化創新夯實基礎的同時，還將大力推進敏捷研發，促進關鍵技術的行業應用。

據了解，施耐德電氣在中國的研發團隊，從最初的 30 人到如今的 1500 人。在過去三年新增的研發人員中，專注于數字化研發的人員達 42% 以上。在中國擁有專利 1600 多個，獲得多個世界級獎項。

如今，中國已成為施耐德電氣全球四大研發基地之一，在中國成立的全球低壓業務的創新中心 China Hub ，逐步從“在中國為中國”向“在中國惠世界”邁進。

施耐德電氣電子行業科創中心：

以數字化+電氣化的核心技術驅動行業創新體系，以實現電子產業鏈數字工程與數字經濟的融合、賦能為使命，成立施耐德電氣電子行業科創中心，并發布第一版源自中國的電子廠房智能配電與數字能效白皮書。

施耐德電氣電子行業科創中心以豐富的電子行業建設經驗，先進的智能配電及數字能效方案保證電子廠房安全、穩定、高效運行；以快速迭代創新的邊緣控制技術及設備能效模塊幫助中國電子行業客戶實現高科技工廠專項節能、低碳增效。

03 為綠色低碳賦能，啟動新一代環保氣體中壓設備生產線

如何打好實現碳達峰碳中和這場硬仗？面對2030年碳達峰以及2060年碳中和的目標，施耐德電氣新一代環保氣體中壓設備投入量產，增產應用無六氟化硫（SF6-free）技術的新一代綠色智能中壓設備：中壓開關柜GM AirSeT、中壓環網柜SM AirSeT及RM AirSeT。

據了解，無六氟化硫設備是施耐德電氣歷時十年研發的綠色數字化產品，通過使用干燥空氣代替傳統六氟化硫（SF6）氣體作為絕緣介質，能大幅減少電力系統的碳足跡，為中國電力產業的低碳發展助力。隨著新一代無六氟化硫中壓設備投入量產，將極大程度助力與加速碳達峰與碳中和的目標。

最后，施耐德電氣全球執行副總裁中國區總裁尹正總結道，“施耐德電氣數字產業示范園將以創新為動力、以低碳為目標，以開放共贏的理念攜手廣大用戶和生態伙伴，共同創建技術領先、綠色可持續的數字產業基地，在促進中國產業數字化轉型的同時邁向碳中和，實現可持續發展目標。”

總結

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