什么是安全系数最高的交通工具(什么是安全系数)
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1、安全系數(shù)factor of safety在機械設計中,零件或構件所用材料的失效應力與設計應力的比值。
2、大多數(shù)結(jié)構鋼和鋁合金等塑性材料的應力- 應變曲線有明顯的屈服,故規(guī)定由塑性材料制成的零件或構件的失效應力為屈服極限,這稱為屈服準則。
3、鑄鐵和高強鋼等脆性材料的應力-應變曲線沒有明顯的屈服,故規(guī)定由脆性材料制成的零件或構件的失效應力為強度極限,這稱為斷裂準則。
4、在疲勞強度設計中,失效應力采用疲勞極限,安全系數(shù)在很大程度上根據(jù)設計經(jīng)驗來確定 。
5、影響安全系數(shù)的因素很多。
6、歸納起來有:失效的形式是否弄清 ,是靜載破壞還是疲勞破壞,是屈服準則還是斷裂準則;建立的強度判據(jù)是否合理,是應力判據(jù)還是壽命判據(jù);采用的計算方法是否精確;制造時的質(zhì)量控制是否嚴格 ;零件本身的重要性和要求達到的可靠程度等。
7、對于臺數(shù)少而將來需要不斷增大載荷的機械,應采用較大的安全系數(shù)。
8、安全系數(shù)的選取決定于失效形式 。
9、20 世紀初期的機械設計,即使是產(chǎn)生疲勞的零件也采用以材料強度極限為基準的安全系數(shù),其許用值很高。
10、20 世紀中葉對疲勞失效的零件開始進行疲勞強度驗算,改進了結(jié)構,減輕了重量,雖然采用較小的安全系數(shù),壽命卻大大提高。
11、計算分析方法對安全系數(shù)的選取也有很大影響。
12、在工作應力計算中,常用解析法和實驗法。
13、例如用材料力學計算,或用有限元法和實驗應力分析方法進行應力分析時,所得的應力有些與實際應力很接近,有些可能有較大的誤差。
14、應力分析的結(jié)果越精確,選取的安全系數(shù)容許越小,所以不同的計算方法應該采用不同的安全系數(shù)。
15、此外,制造中的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品是否達到質(zhì)量指數(shù)的措施,質(zhì)量控制不嚴,會使產(chǎn)品質(zhì)量達不到設計要求,實際上等于降低了安全系數(shù)。
16、在半概率極限狀態(tài)設計法(見極限狀態(tài)設計法)中的安全系數(shù)分別用荷載系數(shù)和材料強度系數(shù)、工作條件系數(shù)表達。
17、在概率極限狀態(tài)設計法中,設計式中所列的荷載分項系數(shù)、抗力分項系數(shù)、荷載組合值系數(shù)等,是按失效概率計算值確定的,它們與其他設計方法中憑工程經(jīng)驗確定的安全系數(shù)有區(qū)別。
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總結(jié)
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