簡介：里工實業(yè)是全球智能制造AIoT裝備市場的創(chuàng)新者，用宜搭自主搭建MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)全流程管理。

“除了它（釘釘）的第三方應(yīng)用系統(tǒng)之外，我們還是比較中意使用宜搭低代碼平臺。我們甚至因為有了這樣一個好的工具，特意為它建立了數(shù)字中心這樣一個數(shù)字化推進(jìn)部門，將我們生產(chǎn)、制造的實際需求轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)化、定制化的流程。”

——里工實業(yè)運營總監(jiān)?Monica?Huang

里工實業(yè)是全球智能制造AIoT裝備市場的創(chuàng)新者，在不斷深化數(shù)字化管理的過程中，里工實業(yè)也給了所有中小企業(yè)示范：使用釘釘宜搭低代碼平臺管理公司的生產(chǎn)和運營，實現(xiàn)高定制化和低成本。

里工實業(yè)成立于1985年，主要業(yè)務(wù)是設(shè)計、開發(fā)并制造和銷售無人值守協(xié)作機(jī)器人和自主移動協(xié)作機(jī)器人、深度學(xué)習(xí)設(shè)備。通過里工的產(chǎn)品，技術(shù)和商業(yè)模式創(chuàng)新，為全球工業(yè)企業(yè)提供安全，易用，經(jīng)濟(jì)高效的人工智能物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

圖：里工智能工廠車間

在其36年的持續(xù)迭代中，里工原有業(yè)務(wù)和新業(yè)務(wù)就像DNA雙螺旋結(jié)構(gòu)一樣，相互賦能又相互促進(jìn)，這就是里工人每一天都需要面對的雙元工作。尤其考驗里工人的是定制業(yè)務(wù)的產(chǎn)品種類繁多并且批量不大，自主機(jī)器人業(yè)務(wù)則是以最大的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)對最廣泛的非標(biāo)需求，因此快速定制、快捷交付是貫穿于里工生產(chǎn)管理的主題。

對于一家執(zhí)著于精益管理的24小時運行的智能工廠而言，ERP和MES等重型軟件系統(tǒng)雖然能夠解決不少資源調(diào)度和生產(chǎn)執(zhí)行的問題，但正是因其相對偏重型、偏制式的系統(tǒng)軟件定位，在企業(yè)業(yè)務(wù)、流程等快速發(fā)展迭代過程中，其靈活性與快捷變更方面都會在都不一定能實時反饋著實時情況。

有沒有一種能夠支持自主開發(fā)、又可以在移動互聯(lián)網(wǎng)平臺上運行的系統(tǒng)？這成為了里工數(shù)字化道路上一直想要回答的問題。

2020年5月，因為釘釘獨有的開放性和OA深度融合特點，里工開始啟用使用釘釘，使公司內(nèi)部管理更加透明化、提高審批速度、加強內(nèi)部協(xié)調(diào)。宜搭的出現(xiàn)，更讓里工終于有機(jī)會自主開發(fā)一個合適自己的MES系統(tǒng)。

圖：里工使用宜搭搭建的應(yīng)用

宜搭的低代碼優(yōu)勢是把每一位參與企業(yè)運行，工廠制造的人經(jīng)驗和方法，通過表格和設(shè)置流程先跑起來。小跑迭代是里工多年來研發(fā)的一個心得，不求一次終極地解決問題，而是先行，再優(yōu)，后固化。?

宜搭和釘釘都很好地讓里工的團(tuán)隊在流程上先自我打通邏輯，然后再通過數(shù)據(jù)的反復(fù)收集提優(yōu)，不到一個月的時間，宜搭上的生產(chǎn)管理應(yīng)用已經(jīng)迭代多次，推進(jìn)著里工的數(shù)字化進(jìn)程。在升級釘釘?shù)綄I(yè)版后，宜搭的潛力又再被里工數(shù)字化團(tuán)隊挖出來。里工還專門成立了一個名叫“數(shù)字中心”的數(shù)字化推進(jìn)部門，專門負(fù)責(zé)使用宜搭開發(fā)應(yīng)用以及員工培訓(xùn)。

一直以來，里工24小時運作的車間都存在數(shù)據(jù)難以實時掌握、同步難的問題。如果專門找人員做數(shù)據(jù)錄入，既不高效也成本不低。去中心化的數(shù)據(jù)錄入和自主數(shù)據(jù)交叉驗證在宜搭中有了真實的作用。使用宜搭后，生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)可以在后臺一目了然的進(jìn)行管理，快速排查異常。如果碰到緊急工單，也可以通過系統(tǒng)快速調(diào)配資源，高效完成工作。

圖：里工MES系統(tǒng)生產(chǎn)跟蹤頁面

圖：里工MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)頁

里工原先車間里面工人的生產(chǎn)日志、交班日志都是通過手填的方式在紙質(zhì)表單進(jìn)行填寫。每個月的交班數(shù)據(jù)還需要文助錄入電腦，不僅工作量巨大還容易出錯。里工使用宜搭開發(fā)了交班系統(tǒng)，不僅實現(xiàn)了交班的線上化、自動化，還可以進(jìn)行審批管理和數(shù)據(jù)分析。這也讓里工的一線員工真正體會到了宜搭的快捷方便。

圖：里工開展宜搭使用的員工培訓(xùn)

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過去里工在進(jìn)行巡檢時都是手動填寫評分表，月底需要專人匯總得分，巡查時發(fā)現(xiàn)問題后還要當(dāng)面轉(zhuǎn)達(dá)給相關(guān)部門。現(xiàn)在巡檢人員只需使用宜搭搭建的“7S評分管理”應(yīng)用，巡檢同時記錄評分及上傳需要整改之處，系統(tǒng)就會自動地統(tǒng)計得分，并且自動把整改建議同步到相應(yīng)部門。月底的時候打開數(shù)據(jù)匯總，就能直接獲得得分排名，釋放了人力成本。

圖：里工的“7S巡檢評分”應(yīng)用

圖：里工的“7S巡檢評分”應(yīng)用數(shù)據(jù)報表

過往，里工每臺設(shè)備都需要配置專屬點檢表記錄其運行狀態(tài)，管理人員如需監(jiān)督點檢執(zhí)行情況，必須親自前往每臺設(shè)備前翻閱點檢記錄。隨著使用時間的延長，點檢表堆積如山，還需投入大量人工成本整理歸檔。在宜搭上搭建“點檢系統(tǒng)”應(yīng)用后，一機(jī)一碼、釘釘掃碼就能輕松完成點檢，設(shè)備的固定信息可一鍵帶出，無需每次重復(fù)錄入，即高效又便捷。

圖：里工過去使用的紙質(zhì)點檢表

圖：一機(jī)一碼，掃碼完成點檢

圖：一機(jī)一碼，掃碼完成點檢

最近里工把無人值守機(jī)器人連接到釘釘和宜搭上，也就是把整個智能工廠要移植到釘釘?shù)钠脚_上。這是一個大膽的冒險，這也是里工人深信的一件事：在移動互聯(lián)世界里，僅需要一個接口就能接通物聯(lián)網(wǎng)世界。給智能制造一個新的入口，也給了所有中小企業(yè)示范：智能制造有釘釘宜搭這樣新的平臺可以賦予大家更好的數(shù)字化能力。

為了持續(xù)助力百行千業(yè)的組織實現(xiàn)更低成本的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，幫助更多企業(yè)培養(yǎng)數(shù)字化核心人才。釘釘宜搭先后推出了“低代碼開發(fā)師”的初級和中級認(rèn)證，為低代碼開發(fā)者的技術(shù)水平認(rèn)證制定了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。開發(fā)者通過考取官方認(rèn)證，可以成為當(dāng)下熱門的低代碼開發(fā)師，提升職場競爭力！

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總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的里工实业：用宜搭自主搭建MES系统，实现生产全流程管理的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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