摘要：

隨著工業(yè)化不斷發(fā)展,國民經濟迅速提升,合成氨產業(yè)在經濟地位中占有了越來越重要的地位.與此同時,農業(yè),化肥產業(yè)等對氨需求日益增多.因此,提高氨產量,降低能耗不僅成為每個合成氨工廠面對的首要問題,也是我國加快國民經濟發(fā)展面臨的重要問題.近幾年我國引進了一些大型合成氨反應器,合成氨工藝流程在不斷地改進和優(yōu)化,而且Aspen等流程模擬軟件的應用提供了很大便利,它不僅可以對流程進行模擬分析,還可以優(yōu)化和改造流程.為達到合成氨產量的要求,本文參考幾個典型大型合成氨流程,用流程模擬軟件Aspen HYSYS對合成氨流程進行了模擬,并通過與工廠實際生產工藝流程參數(shù)進行比較,從而證明了Aspen HYSYS對合成氨流程模擬的具有較高的生產應用價值. 本研究主要內容包括:⑴建立合適的合成氨動力學模型,推導平衡氨含量計算公式,并綜合分析了溫度,壓力,氫氮比,惰性氣體含量對氨含量的影響.⑵通過對反應器比較分析,確定合成氨塔為平推流(活塞流)反應器,選用A110-1型催化劑,通過對合成氨反應器模擬與分析,表明在最佳操作溫度380℃～390℃,最佳氫氮比為2.8～2.9的條件下,適當提高合成氨壓力和降低惰性氣體含量對提高氨產量有利.增加進料流量有利于提高氨產量,但同時會增加能耗.⑶建立生產工藝單元模型,根據(jù)工廠實際條件和流程對合成氨工藝模擬,比較模擬結果和工業(yè)值,并對流程進行不斷優(yōu)化,增加進料量和使三個合成塔在最佳操作條件操作,產量達到450kt/a以上,基本達到產量要求.

展開

總結

以上是生活随笔為你收集整理的工艺流程计算机仿真设计,450kt/a合成氨反应器及生产过程计算机仿真设计的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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