acs880 用户手册_华中数控、广州数控系统用户手册
數(shù)控加工仿真系統(tǒng) 廣州數(shù)控系統(tǒng)
用戶手冊(cè)
上海宇龍軟件工程有限公司
2004 年 5 月
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 目錄
I
目錄
第一章 基本操作 ............................................................................................ 1 1.1 項(xiàng)目文件 ............................................................................................................................................... 1
1.1.1 項(xiàng)目文件的作用 ........................................................................................................................ 1
1.1.2 項(xiàng)目文件的內(nèi)容包括 ................................................................................................................ 1
1.1.3 對(duì)項(xiàng)目文件的操作 .................................................................................................................... 1
1.2 零件模型 ............................................................................................................................................... 1
1.3 視圖變換的選擇 ................................................................................................................................... 1
1.4 控制面板切換 ....................................................................................................................................... 1
1.5 "選項(xiàng)"對(duì)話框 ................................................................................................................................... 2
1.6 車(chē)床零件測(cè)量 ....................................................................................................................................... 2
1.7 銑床零件測(cè)量 ....................................................................................................................................... 4
1.7.1 坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)量 ................................................................................................................................ 4
1.7.2 剖面圖測(cè)量 ................................................................................................................................ 5
第二章 機(jī)床臺(tái)面操作 .................................................................................... 8 2.1 選擇機(jī)床類(lèi)型 ....................................................................................................................................... 8
2.2 工件的使用 ........................................................................................................................................... 8
1.2.1 定義毛坯 .................................................................................................................................... 8
2.2.2 導(dǎo)出零件模型 ............................................................................................................................ 9
2.2.3 導(dǎo)入零件模型 ............................................................................................................................ 9
2.2.4 使用夾具 .................................................................................................................................. 10
2.2.5 放置零件 ................................................................................................................................... 11
2.2.6 調(diào)整零件位置 .......................................................................................................................... 12
2.2.7 使用壓板 .................................................................................................................................. 12
2.3 選擇刀具 ............................................................................................................................................. 12
2.3.1 車(chē)床選刀 .................................................................................................................................. 12
2.3.2 銑床和加工中心選刀 .............................................................................................................. 14
第四章 廣州數(shù)控 GSK980T 面板操作 ....................................................... 16 4.1 機(jī)床準(zhǔn)備 ............................................................................................................................................. 17
4.1.1 選擇機(jī)床類(lèi)型 .......................................................................................................................... 17
4.1.2 激活機(jī)床 .................................................................................................................................. 17
4.2 設(shè)置工件坐標(biāo)系原點(diǎn)(對(duì)刀) ......................................................................................................... 17
4.3 參數(shù)設(shè)置 ............................................................................................................................................. 20
4.3.1 補(bǔ)償量設(shè)置 .............................................................................................................................. 20
4.3.2 設(shè)置參數(shù)的設(shè)定 ...................................................................................................................... 21
4.3.3 用戶宏變量的設(shè)定 .................................................................................................................. 21
4.4 手動(dòng)方式 ............................................................................................................................................. 22
4.4.1 手動(dòng)返回程序起點(diǎn) .................................................................................................................. 22
4.4.2 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給 .......................................................................................................................... 22
4.4.3 單步進(jìn)給 .................................................................................................................................. 22
4.4.4 手輪進(jìn)給 .................................................................................................................................. 23
4.4.5 手動(dòng)輔助機(jī)能操作 .................................................................................................................. 23
4.5 自動(dòng)方式 ............................................................................................................................................. 24
4.5.1 自動(dòng)/單段方式的啟動(dòng) ............................................................................................................. 24
4.5.2 自動(dòng)運(yùn)行停止 .......................................................................................................................... 24
4.5.3 檢查運(yùn)行軌跡 .......................................................................................................................... 25
4.6 MDI 方式(錄入方式) ..................................................................................................................... 25
4.7 空運(yùn)行方式 ......................................................................................................................................... 26
4.8 數(shù)控程序處理 ..................................................................................................................................... 26
4.8.1 新建數(shù)控程序 .......................................................................................................................... 26
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II
4.8.2 字的插入、修改、刪除 .......................................................................................................... 27
4.8.3 程序號(hào)檢索 .............................................................................................................................. 27
4.8.4 程序的刪除 .............................................................................................................................. 27
4.9 程序的導(dǎo)出、導(dǎo)入 .............................................................................................................................. 28
4.9.1 導(dǎo)出指定程序文件 .................................................................................................................. 28
4.9.2 導(dǎo)出所有程序文件 .................................................................................................................. 28
4.9.3 導(dǎo)入指定的數(shù)控程序 .............................................................................................................. 28
4.10 數(shù)據(jù)顯示 ............................................................................................................................................ 28
4.10.1 程序存儲(chǔ)器使用量的顯示 .................................................................................................... 28
4.10.2 當(dāng)前位置的顯示 .................................................................................................................... 29
4.10.3 指令值的顯示 ........................................................................................................................ 29
4.10.4 加工時(shí)間、零件數(shù)顯示 ........................................................................................................ 30
第五章 廣州數(shù)控 GSK928MA 面板操作 .................................................. 31 5.1 機(jī)床準(zhǔn)備 .............................................................................................................................................. 32
5.1.1 選擇機(jī)床類(lèi)型 .......................................................................................................................... 32
5.1.2 激活機(jī)床 .................................................................................................................................. 32
5.1.3 機(jī)床回零 .................................................................................................................................. 32
5.2 對(duì)刀 ...................................................................................................................................................... 33
5.2.1 銑床及臥式加工中心對(duì)刀 ...................................................................................................... 33
5.2.2 立式加工中心對(duì)刀 .................................................................................................................. 39
5.3 設(shè)置參數(shù) .............................................................................................................................................. 39
5.4 手動(dòng)操作 .............................................................................................................................................. 43
5.4.1 主軸操作 .................................................................................................................................. 44
5.4.2 冷卻液操作 .............................................................................................................................. 44
5.4.3 換刀操作 .................................................................................................................................. 44
5.4.4 手脈操作 .................................................................................................................................. 45
5.4.5 選擇手動(dòng)步長(zhǎng) .......................................................................................................................... 45
5.4.6 顯示 DISP 功能 ........................................................................................................................ 45
5.4.7 命令 Comm 功能 ..................................................................................................................... 46
5.5 自動(dòng)方式 .............................................................................................................................................. 47
5.5.1 主軸操作 .................................................................................................................................. 48
5.5.2 冷卻液操作 .............................................................................................................................. 49
5.5.3 換刀操作 .................................................................................................................................. 49
5.5.4 顯示 DISP 功能 ........................................................................................................................ 49
5.5.5 命令 Comm 功能 ..................................................................................................................... 49
5.6 空運(yùn)行方式 .......................................................................................................................................... 50
5.7 數(shù)控程序處理 ...................................................................................................................................... 50
5.7.1 編輯 .......................................................................................................................................... 51
5.7.2 列表 .......................................................................................................................................... 51
5.7.3 復(fù)制 .......................................................................................................................................... 52
5.7.4 鎖住程序區(qū) .............................................................................................................................. 52
5.7.5 打開(kāi)程序區(qū) .............................................................................................................................. 52
5.7.6 刪除程序 .................................................................................................................................. 52
5.7.7 初始化程序區(qū) .......................................................................................................................... 52
5.8 通訊方式 .............................................................................................................................................. 52
5.8.1 輸入 .......................................................................................................................................... 53
5.8.2 輸出 .......................................................................................................................................... 53
附錄二 ............................................................................................................ 54 廣州數(shù)控 GSK980T 指令格式 ................................................................................................................. 54
附錄三 ............................................................................................................ 56
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 目錄
III
廣州數(shù)控 GSK928MA 指令格式 ............................................................................................................. 56
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 第一章 基本操作
1
第一章 基本操作
1.1 項(xiàng)目文件
1.1.1 項(xiàng)目文件的作用
保存操作結(jié)果，但不包括過(guò)程。
1.1.2 項(xiàng)目文件的內(nèi)容包括
機(jī)床、毛坯、經(jīng)過(guò)加工的零件、選用的刀具和夾具、在機(jī)床上的安裝位置和方式；
輸入的參數(shù)：工件坐標(biāo)系、刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償數(shù)據(jù)；
輸入的數(shù)控程序。
1.1.3 對(duì)項(xiàng)目文件的操作
新建項(xiàng)目文件
打開(kāi)菜單"文件新建項(xiàng)目"；選擇新建項(xiàng)目后，就相當(dāng)于回到重新選擇后機(jī)床的狀態(tài)。
打開(kāi)項(xiàng)目文件
打開(kāi)選中的項(xiàng)目文件夾，在文件夾中選中并打開(kāi)后綴名為".MAC"的文件。
保存項(xiàng)目文件
打開(kāi)菜單"文件保存項(xiàng)目"或"另存項(xiàng)目"；選擇需要保存的內(nèi)容，按下"確認(rèn)"按鈕。如果保
存一個(gè)新的項(xiàng)目或者需要以新的項(xiàng)目名保存，選擇"另存項(xiàng)目"，當(dāng)內(nèi)容選擇完畢，還需要輸入項(xiàng)目名。
保存項(xiàng)目時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)以用戶給予的文件名建立一個(gè)文件夾，內(nèi)容都放在該文件夾之中，默認(rèn)保存
在用戶工作目錄相應(yīng)的機(jī)床系統(tǒng)文件夾內(nèi)。
1.2 零件模型
如果僅想對(duì)加工的零件進(jìn)行操作，可以選擇"導(dǎo)入導(dǎo)出零件模型"，零件模型的文件以".PRT"
為后綴。
1.3 視圖變換的選擇
在工具欄中選 之一，它們分別對(duì)應(yīng)于菜單"視圖"下拉菜
單的"復(fù)位"、"局部放大"、"動(dòng)態(tài)縮放"、"動(dòng)態(tài)平移"、"動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)"、"測(cè)視圖"、"俯視圖"、
"前視圖"。或者可以將光標(biāo)置于機(jī)床顯示區(qū)域內(nèi)，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，彈出浮動(dòng)菜單進(jìn)行相應(yīng)選擇。將鼠
標(biāo)移至機(jī)床顯示區(qū)，拖動(dòng)鼠標(biāo)，進(jìn)行相應(yīng)操作。
1.4 控制面板切換
在"視圖"菜單或浮動(dòng)菜單中選擇"控制面板切換" ，或在工具條中點(diǎn)擊" "，即完成控制
面板切換。
未選擇"控制面板切換"時(shí)，面板狀態(tài)如圖 1-4-1 所示，此時(shí) FANUC 系統(tǒng)可完成機(jī)床回零、手動(dòng)
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2
控制等基本操作。
選擇"控制面板切換"后，面板狀態(tài)如圖 1-4-2 所示，此時(shí) FANUC 系統(tǒng)可完成各參數(shù)的輸入及編
輯程序等操作。
圖 1-4-1 圖 1-4-2
1.5 "選項(xiàng)"對(duì)話框
在"視圖"菜單或浮動(dòng)菜單中選擇"選項(xiàng)" 或在工具條中選擇" "，在對(duì)話框中進(jìn)行設(shè)置。
如圖 1-5-1 所示。其中透明顯示方式可方便觀察內(nèi)部加工狀態(tài)。
"速度設(shè)置"中的速度值是用以調(diào)節(jié)仿真速度，有效數(shù)值范圍從 1 到 100。
如果選中"對(duì)話框顯示出錯(cuò)信息"，出錯(cuò)信息提示將出現(xiàn)在對(duì)話框中。否則，出錯(cuò)信息將出現(xiàn)在屏
幕的右下角。
圖 1-5-1"選項(xiàng)"對(duì)話框
1.6 車(chē)床零件測(cè)量
數(shù)控加工仿真系統(tǒng)提供了卡尺以完成對(duì)零件的測(cè)量。如果當(dāng)前機(jī)床上有零件且零件不處于正在被加
工的狀態(tài)，菜單選擇"測(cè)量坐標(biāo)測(cè)量…"彈出對(duì)話框如圖 1-6-1。
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3
圖 1-6-1
對(duì)話框上半部分的視圖顯示了當(dāng)前機(jī)床上零件的剖面圖。坐標(biāo)系水平方向上以零件軸心為 Z 軸，
向右為正方向，默認(rèn)零件最右端中心記為原點(diǎn)，拖動(dòng) 可以改變 Z 軸的原點(diǎn)位置。垂直方向上為 X
軸，顯示零件的半徑刻度。Z 方向、X 方向各有一把卡尺用來(lái)測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向上的投影距離。
下半部分的列表中顯示了組成視圖中零件剖面圖的各條線段。每條線段包含以下數(shù)據(jù)：
標(biāo)號(hào)：每條線段的編號(hào)，點(diǎn)擊"顯示標(biāo)號(hào)"按鈕，視圖中將用黃色標(biāo)注出每一條線段在此列表中對(duì)
應(yīng)的標(biāo)號(hào)。
線型：包括直線和圓弧，螺紋將用小段的直線組成。
X：顯示此線段自左向右的起點(diǎn) X 值，即直徑/半徑值。選中"直徑方式顯示 X 坐標(biāo)"，列表中"X"
列顯示直徑，否則顯示半徑。
Z：顯示此線段自左向右的起點(diǎn)距零件最右端的距離。
長(zhǎng)度：線型若為直線，顯示直線的長(zhǎng)度；若為圓弧，顯示圓弧的弧長(zhǎng)。
累積長(zhǎng)：從零件的最右端開(kāi)始到線段的終點(diǎn)在 Z 方向上的投影距離。
半徑：線型若為直線，不做任何顯示；若為圓弧，顯示圓弧的半徑
終點(diǎn)/圓弧角度：線型若為直線，顯示直線終點(diǎn)坐標(biāo)；若為圓弧，顯示圓弧的角度
選擇一條線段：
方法一：在列表中點(diǎn)擊選擇一條線段，當(dāng)前行變藍(lán)，視圖中將用黃色標(biāo)記出此線段在零件剖面圖上
的詳細(xì)位置，如圖 1-6-1。
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方法二：在視圖中點(diǎn)擊一條線段，線段變?yōu)辄S色，且標(biāo)注出線段的尺寸。對(duì)應(yīng)列表中的一條線段顯
示變藍(lán)。
方法三：點(diǎn)擊"上一段"、"下一段"可以相鄰線段間切換。視圖和列表中相應(yīng)變?yōu)檫x中狀態(tài)。
設(shè)置測(cè)量原點(diǎn)：
方法一：在按鈕前的編輯框中填入所需坐標(biāo)原點(diǎn)距零件最右端的位置，點(diǎn)擊"設(shè)置測(cè)量原點(diǎn)"按鈕。
方法二：拖動(dòng) ，改變測(cè)量原點(diǎn)。拖動(dòng)時(shí)在虛線上有一黃色圓圈在 Z 軸上滑動(dòng)，遇到線段端點(diǎn)
時(shí)，跳到線段端點(diǎn)處，如圖 1-6-2。
圖 1-6-2 圖 1-6-3
視圖操作：
鼠標(biāo)選擇對(duì)話框中"放大"或者"移動(dòng)"可以使鼠標(biāo)在視圖上拖動(dòng)時(shí)做相應(yīng)的的操作，完成放大或
者移動(dòng)視圖。點(diǎn)及"復(fù)位"按鈕視圖恢復(fù)到初始狀態(tài)。
選中"顯示卡盤(pán)"，視圖中用紅色顯示卡盤(pán)位置，如圖 1-6-3；
卡尺測(cè)量：
在視圖的 X，Z 方向各有一把卡尺，可以拖動(dòng)卡尺的兩個(gè)卡爪測(cè)量任意兩位置間的水平距離和垂直
距離。如圖 1-6-3，移動(dòng)卡爪時(shí)，延長(zhǎng)線與零件焦點(diǎn)由 變?yōu)?時(shí)，卡尺位置為線段的一個(gè)端點(diǎn)，
用同樣的方法使另一個(gè)卡爪處于端點(diǎn)位置，就測(cè)出兩端點(diǎn)間的投影距離，此時(shí)卡尺讀數(shù)為 45.000。通過(guò)
設(shè)置"游標(biāo)卡尺捕捉距離"，可以改變卡尺移動(dòng)端查找線段端點(diǎn)的范圍。
點(diǎn)擊"退出"按鈕，即可退出此對(duì)話框。
1.7 銑床零件測(cè)量
如果用銑床或加工中心加工零件，可以有兩種測(cè)量方法。
坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)量：已知 X、Y 坐標(biāo)，測(cè)量零件上表面 Z 坐標(biāo)
剖面圖測(cè)量：通過(guò)選擇零件上某一平面，利用卡尺測(cè)量該平面上的尺寸。
1.7.1 坐標(biāo)點(diǎn)測(cè)量
點(diǎn)擊菜單"測(cè)量剖面圖測(cè)量"彈出對(duì)話框，如圖 1-7-1-1
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圖 1-7-1-1
確定坐標(biāo)原點(diǎn)：
所測(cè)量的坐標(biāo)值默認(rèn)以工件左下角為原點(diǎn)(如圖 1-7-1-1)。可以通過(guò)"確定坐標(biāo)原點(diǎn)" 來(lái)改變?cè)?/p>
點(diǎn)，有以下幾種方法：
選擇定點(diǎn)：0~9 號(hào)位置如圖 1-7-1-1，在"選擇定點(diǎn)"下拉列表中選擇其一，如 9 號(hào)位置，9 號(hào)位置
相對(duì)于當(dāng)前坐標(biāo)原點(diǎn)的位置將自動(dòng)填入上半部分 X、Y、Z 坐標(biāo)位置，點(diǎn)擊"確定原點(diǎn)"，新的原點(diǎn)將
生效。
工件原點(diǎn)：在"工件原點(diǎn)"下拉列表選擇一項(xiàng)，如 G54，G54 所設(shè)置的位置項(xiàng)對(duì)于當(dāng)前原點(diǎn)的位置
將自動(dòng)填入上半部分 X、Y、Z 坐標(biāo)位置，點(diǎn)擊"確定原點(diǎn)"，新的原點(diǎn)將生效。
你可以直接填入上半部分 X、Y、Z 坐標(biāo)即新坐標(biāo)原點(diǎn)向?qū)τ诋?dāng)前坐標(biāo)原點(diǎn)的位置，點(diǎn)擊"確定原
點(diǎn)"，新的原點(diǎn)將生效。
新的原點(diǎn)將生效后，對(duì)話框上方視圖中彩色坐標(biāo)軸將移到相應(yīng)位置。
測(cè)量：
在上述坐標(biāo)系下，輸入所需測(cè)量的位置 X、Y，或者可以通過(guò)點(diǎn)擊編輯框后的上下鍵調(diào)節(jié)測(cè)量位置，
每次點(diǎn)擊移動(dòng)的步長(zhǎng)可以在"步長(zhǎng)"編輯框中修改，即得到"點(diǎn)列表，Z 向"處的測(cè)量出的坐標(biāo)值。如
圖 1-7-1-1，在 X=40，Y=40 處，零件上表面 Z 坐標(biāo)為 65.000。在機(jī)床視圖處兩條紅色線分別平行于 X、
Y 軸，綠色線平行于 Z 軸，三條線的交點(diǎn)為輸入點(diǎn)的位置(40.000，40.000，120.000)。
1.7.2 剖面圖測(cè)量
點(diǎn)擊菜單"測(cè)量剖面圖測(cè)量"彈出對(duì)話框，如圖 1-7-2-1
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圖 1-7-2-1
測(cè)量時(shí)首先選擇一個(gè)平面，在左側(cè)的機(jī)床顯示視圖中，綠色透明面表示所選的測(cè)量平面。在右側(cè)本
測(cè)量對(duì)話框上部，顯示的是零件的截面形狀，如圖 1-7-2-1。
圖 1-7-2-2 中的標(biāo)尺模擬了現(xiàn)實(shí)測(cè)量中的卡尺，當(dāng)箭頭由卡尺外側(cè)指向卡尺中心時(shí)，為外卡測(cè)量，
通常用于測(cè)量外徑，測(cè)量時(shí)卡尺內(nèi)收直到與零件接觸；當(dāng)箭頭由卡尺中心指向卡尺外側(cè)時(shí)，為內(nèi)卡測(cè)量，
通常用于測(cè)量?jī)?nèi)徑，測(cè)量時(shí)卡尺外張直到與零件接觸。對(duì)話框"讀數(shù)"處顯示的是兩個(gè)卡爪的距離，相
當(dāng)于卡尺讀數(shù)。
圖 1-7-2-2
對(duì)卡尺的操作：
兩端的黃線和藍(lán)線表示卡爪。
將光標(biāo)停在某個(gè)端點(diǎn)的箭頭附近，鼠標(biāo)變?yōu)?，此時(shí)可移動(dòng)該端點(diǎn)。
將光標(biāo)停在旋轉(zhuǎn)控制點(diǎn)附近，此時(shí)鼠標(biāo)變?yōu)?，這時(shí)可以繞中心旋轉(zhuǎn)卡尺。
將鼠標(biāo)停在中心控制點(diǎn)附近，鼠標(biāo)變?yōu)?，拖動(dòng)鼠標(biāo)，保持尺身方向，移動(dòng)卡尺中心。
對(duì)話框右下角"尺腳 A 坐標(biāo)"顯示卡尺黃色端坐標(biāo)；"尺腳 B 坐標(biāo)"顯示卡尺藍(lán)色端坐標(biāo)。
視圖操作：
端點(diǎn)，可移動(dòng) 端點(diǎn)，可移動(dòng)
旋轉(zhuǎn)控制點(diǎn) 爪卡，長(zhǎng)度可變
黃色爪卡可對(duì)基準(zhǔn)
平移控制點(diǎn)
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選擇一種"視圖操作"方式，用鼠標(biāo)拖動(dòng)，可以對(duì)零件及卡尺進(jìn)行平移、放大的視圖操作。選擇"保
持"時(shí)，鼠標(biāo)拖放不起作用。點(diǎn)擊"復(fù)位"，恢復(fù)為對(duì)話框初始進(jìn)入時(shí)的視圖。
測(cè)量過(guò)程：
選擇坐標(biāo)系：通過(guò)"選擇坐標(biāo)系"，可以選擇機(jī)床坐標(biāo)、G54~G59、當(dāng)前工件坐標(biāo)、工件坐標(biāo)系(毛
坯的左下角)幾種不同的坐標(biāo)系顯示坐標(biāo)值。
選擇測(cè)量平面：首先選擇平面方向(XY/YZ/XZ)，再填入測(cè)量平面的具體位置，或者按旁邊的上下
按鈕移動(dòng)測(cè)量平面，移動(dòng)的步長(zhǎng)可以通過(guò)右邊的輸入框輸入。如圖 1-7-2-1 中，需要選擇 G54 坐標(biāo)系下，
Z=-4.000 這個(gè)平面，首先選擇 X-Y 平面，輸入"測(cè)量平面 Z"-4.000，機(jī)床視圖中的綠色透明平面和對(duì)
話框視圖中截面形狀隨之更新。
選擇卡尺類(lèi)型：測(cè)量?jī)?nèi)徑選用內(nèi)卡，測(cè)量外徑選用外卡。
選擇測(cè)量方式：水平測(cè)量是指尺子在當(dāng)前的測(cè)量平面內(nèi)保持水平放置；垂直測(cè)量是指尺子在當(dāng)前的
測(cè)量平面內(nèi)保持垂直放置；自由放置可以右用戶隨意拖動(dòng)放置角度。
確定爪卡長(zhǎng)度：非點(diǎn)測(cè)時(shí)，可以修改卡抓長(zhǎng)度，點(diǎn)擊"更新"時(shí)生效。
使用調(diào)節(jié)工具調(diào)節(jié)卡尺位置，獲取卡尺讀數(shù)。
自動(dòng)測(cè)量：選中該選項(xiàng)后外卡卡爪自動(dòng)內(nèi)收，內(nèi)卡卡爪自動(dòng)外張直到與零件邊界接觸。此時(shí)平移或
旋轉(zhuǎn)卡尺，卡爪將始終與實(shí)體區(qū)域邊界保持接觸，讀數(shù)自動(dòng)刷新。
兩點(diǎn)測(cè)量：選中該選項(xiàng)后，卡爪長(zhǎng)度為零。
位置微調(diào)：選中該選項(xiàng)后，鼠標(biāo)拖動(dòng)時(shí)移動(dòng)卡尺的速度放慢。
初始位置：按下該按鈕，卡尺的位置恢復(fù)到初始狀態(tài)。
自動(dòng)貼緊黃色端直線：
在卡尺自由放置且非兩點(diǎn)測(cè)量時(shí)，為了調(diào)節(jié)卡尺使之于零件相切，提供了"自動(dòng)貼緊黃色端直線"
的功能。按下按鈕"自動(dòng)貼緊黃色端直線"，卡尺的黃色端卡爪自動(dòng)沿尺身方向移動(dòng)直到碰到零件，然
后尺身旋轉(zhuǎn)使卡爪與零件相切，這時(shí)再選擇自動(dòng)測(cè)量，就能得到工件輪廓線間的精確距離，防止自由放
置卡尺時(shí)產(chǎn)生的角度誤差導(dǎo)致測(cè)量誤差。
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第二章 機(jī)床臺(tái)面操作
2.1 選擇機(jī)床類(lèi)型
打開(kāi)菜單"機(jī)床/選擇機(jī)床…"(如圖 2-1-1-1 所示)，或者點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo) ，在"選擇
機(jī)床"對(duì)話框中，機(jī)床類(lèi)型選擇相應(yīng)的機(jī)床，廠家及型號(hào)在下拉框中選擇相應(yīng)的型號(hào)，按確定按鈕，此
時(shí)界面如圖 2-1-1-1 所示。
圖 2-1-1-1 華中數(shù)控系統(tǒng)
2.2 工件的使用
1.2.1 定義毛坯
打開(kāi)菜單"零件/定義毛坯"或在工具條上選擇" "，系統(tǒng)打開(kāi)圖 2-2-1-1 對(duì)話框：
長(zhǎng)方形毛坯定義 圓形毛坯定義
圖 2-2-1-1
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1)名字輸入
在毛坯名字輸入框內(nèi)輸入毛坯名，也可以使用缺省值。
2) 選擇毛坯形狀
銑床、加工中心有兩種形狀的毛坯供選擇：長(zhǎng)方形毛坯和圓柱形毛坯。可以在"形狀"下拉列表中
選擇毛坯形狀。
車(chē)床僅提供圓柱形毛坯。
1)選擇毛坯材料
毛坯材料列表框中提供了多種供加工的毛坯材料，可根據(jù)需要在"材料"下拉列表中選擇毛坯材料
4) 參數(shù)輸入
尺寸輸入框用于輸入尺寸。
圓柱形毛坯直徑的范圍為 10mm 至 160mm，高的范圍為 10mm 至 280mm。
長(zhǎng)方形毛坯長(zhǎng)和寬的范圍為 10mm 至 1000mm，高的范圍為 10mm 至 200mm。
5) 保存退出
按"確定"按鈕，保存定義的毛坯并且退出本操作。
6) 取消退出
按"取消"按鈕，退出本操作。
2.2.2 導(dǎo)出零件模型
導(dǎo)出零件模型相當(dāng)于保存零件模型，利用這個(gè)功能，可以把經(jīng)過(guò)部分加工的零件作為成型毛坯予以
存放。如圖 2-2-2-1 所示，此毛坯已經(jīng)過(guò)部分加工，稱(chēng)為零件模型。可通過(guò)導(dǎo)出零件模型功能予以保存
圖 2-2-2-1
若經(jīng)過(guò)部分加工的成型毛坯希望作為零件模型予以保存，打開(kāi)菜單"文件/導(dǎo)出零件模型"，系統(tǒng)
彈出 "另存為"對(duì)話框，在對(duì)話框中輸入文件名，按保存按鈕，此零件模型即被保存。可在以后放置
零件時(shí)調(diào)用。
注：車(chē)床零件模型只能供車(chē)床導(dǎo)入和加工，銑床和加工中心的零件模型只能供銑床和加工中心導(dǎo)入
和加工。為了保證導(dǎo)入零件模型的可加工性，在導(dǎo)出零件模型時(shí)，最好在起文件名時(shí)合理標(biāo)識(shí)機(jī)床類(lèi)型。
2.2.3 導(dǎo)入零件模型
機(jī)床在加工零件時(shí)，除了可以使用完整的毛坯，還可以對(duì)經(jīng)過(guò)部分加工的毛坯進(jìn)行再加工。經(jīng)過(guò)部
分加工的毛坯稱(chēng)為零件模型，可以通過(guò)導(dǎo)入零件模型的功能調(diào)用零件模型。
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打開(kāi)菜單"文件/導(dǎo)入零件模型"，系統(tǒng)將彈出"打開(kāi)"對(duì)話框，在此對(duì)話框中選擇并且打開(kāi)所需
的后綴名為"PRT"的零件文件，則選中的零件模型被放置在工作臺(tái)面上。此類(lèi)文件為已通過(guò)"文件/
導(dǎo)出零件模型"所保存的成型毛坯。
注：車(chē)床零件模型只能供車(chē)床導(dǎo)入和加工，銑床和加工中心的零件模型只能供銑床和加工中心導(dǎo)入
和加工。
2.2.4 使用夾具
打開(kāi)菜單"零件/安裝夾具"命令或者在工具條上選擇圖標(biāo) ，系統(tǒng)將彈出"選擇夾具"對(duì)話框。
只有銑床和加工中心可以安裝夾具。
在"選擇零件"列表框中選擇毛坯。在"選擇夾具"列表框中選夾具。
長(zhǎng)方形零件可以使用工藝板或者平口鉗；分別如圖 2-2-4-1 和 2-2-4-2 所示
圖 2-2-4-1 圖 2-2-4-2
圓柱形零件可以選擇工藝板或者卡盤(pán)。如圖 2-2-4-3 和 2-2-4-4 所示。
圖 2-2-4-3 圖 2-2-4-4
"夾具尺寸"成組控件內(nèi)的文本框僅供用戶修改工藝板的尺寸。平口鉗和卡盤(pán)的尺寸由系統(tǒng)根據(jù)毛
坯尺寸給出定值；工藝板長(zhǎng)和寬的范圍為 50mm 至 1000mm，高的范圍為 10mm 至 100mm。
"移動(dòng)"成組控件內(nèi)的按鈕供調(diào)整毛坯在夾具上的位置。
車(chē)床沒(méi)有這一步操作，銑床和加工中心可以不使用夾具。
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2.2.5 放置零件
打開(kāi)菜單"零件/放置零件"命令或者在工具條上選擇圖標(biāo) 系統(tǒng)彈出操作對(duì)話框。如圖 2-2-5-1
所示：
圖 2-2-5-1 "選擇零件"對(duì)話框 圖 2-2-5-2
在列表中點(diǎn)擊所需的零件，選中的零件信息加亮顯示，按下"確定"按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉對(duì)話框，
零件和夾具(如果已經(jīng)選擇了夾具)將被放到機(jī)床上。對(duì)于臥式加工中心還可以在上述對(duì)話框中選擇是
否使用角尺板。如果選擇了使用角尺板，那么在放置零件時(shí)，角尺板同時(shí)出現(xiàn)在機(jī)床臺(tái)面上。如圖 2-2-5-2
所示
如果經(jīng)過(guò)"導(dǎo)入零件模型"的操作，對(duì)話框的零件列表中會(huì)顯示模型文件名，若在類(lèi)型框中選擇"選
擇模型"，則可以選擇導(dǎo)入的零件模型文件。如圖 2-2-5-3。選擇后，零件模型即經(jīng)過(guò)部分加工的成型
毛坯被放置在機(jī)床臺(tái)面上。如圖 2-2-5-4 所示；若在類(lèi)型框中選擇"選擇毛坯"，即使選擇了導(dǎo)入的零
件模型文件，放置在工作臺(tái)面上的仍然是未經(jīng)加工的原毛坯。如圖 2-2-5-5 所示
圖 2-2-5-3
圖 2-2-5-4 圖 2-2-5-5
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2.2.6 調(diào)整零件位置
零件放置好后可以在工作臺(tái)面上移動(dòng)。毛坯放上工作臺(tái)后，系統(tǒng)將自動(dòng)彈出一個(gè)小鍵盤(pán)(如圖
2-2-6-1)，通過(guò)按動(dòng)小鍵盤(pán)上的方向按鈕，實(shí)現(xiàn)零件的平移和旋轉(zhuǎn)。小鍵盤(pán)上的"退出"按鈕用于關(guān)閉
小鍵盤(pán)。選擇菜單"零件/移動(dòng)零件"也可以打開(kāi)小鍵盤(pán)。
圖 2-2-6-1
2.2.7 使用壓板
銑床和加工中心在使用工藝板或者不使用夾具時(shí)，可以使用壓板。
安裝壓板 打開(kāi)菜單"零件/安裝壓板"。 系統(tǒng)打開(kāi)"選擇壓板"對(duì)話框。圖 2-2-7-1
圖 2-2-7-1 圖 2-2-7-2
根據(jù)放置零件的尺寸，對(duì)話框中列出支持該零件的各種安裝方案，拉動(dòng)滾動(dòng)條，可以瀏覽全部可能
方案。默認(rèn)選擇的為第一種方案。選擇所需要的安裝方案，按下"確定"以后，壓板將出現(xiàn)在臺(tái)面上。
在"壓板尺寸"中可更改壓板長(zhǎng)、高、寬。范圍：長(zhǎng) 30mm 至 100mm；高 10mmm 至 20mm；寬
10mm 至 50mm。
移動(dòng)壓板 打開(kāi)菜單"零件/移動(dòng)壓板"。系統(tǒng)彈出小鍵盤(pán)，如圖 2-2-7-2， 操作者可以根據(jù)需要平移壓板，(但是不能旋轉(zhuǎn)壓板，小鍵盤(pán)中間的旋轉(zhuǎn)按鈕無(wú)效)。首先用鼠標(biāo)選擇需移動(dòng)的壓板，被
選中的壓板顏色變成灰色；然后按動(dòng)小鍵盤(pán)中的方向按鈕操縱壓板移動(dòng)。移動(dòng)壓板時(shí)被選中的壓板顏色
變成灰色。
拆除壓板 打開(kāi)菜單"零件/拆除壓板"，可拆除壓板。
2.3 選擇刀具
打開(kāi)菜單"機(jī)床/選擇刀具" 或者在工具條中選擇" "，系統(tǒng)彈出刀具選擇對(duì)話框。
2.3.1 車(chē)床選刀
系統(tǒng)中數(shù)控車(chē)床允許同時(shí)安裝 8 把刀具。對(duì)話框圖 2-3-1-1
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圖 2-3-1-1 車(chē)刀選擇對(duì)話框 圖 2-3-1-2
1) 選擇車(chē)刀
(1)在對(duì)話框左側(cè)排列的編號(hào) 1~8 中，選擇所需的刀位號(hào)。刀位號(hào)即為刀具在車(chē)床刀架上的位置編
號(hào)。被選中的刀位編號(hào)的背景顏色變?yōu)樗{(lán)色
(2)指定加工方式，可選擇內(nèi)圓加工或外圓加工
(3)在刀片列表框中選擇了所需的刀片后，系統(tǒng)自動(dòng)給出相匹配的刀柄供選擇
(4)選擇刀柄。當(dāng)?shù)镀偷侗歼x擇完畢，刀具被確定，并且輸入到所選的刀位中。刀位號(hào)右側(cè)對(duì)
應(yīng)的圖片框中顯示裝配完成的完整刀具。
注：如果在刀片列表框中選擇了鉆頭，系統(tǒng)只提供一種默認(rèn)刀柄，則刀具已被確定，顯示在所選刀
位號(hào)右側(cè)的圖片框中
2) 刀尖半徑修改
允許操作者修改刀尖半徑，刀尖半徑范圍為 0mm 至 10mm。
3) 刀具長(zhǎng)度修改
允許修改刀具長(zhǎng)度。刀具長(zhǎng)度是指從刀尖開(kāi)始到刀架的距離。刀具長(zhǎng)度的范圍為 60mm 至 300mm。
4) 輸入鉆頭直徑
當(dāng)在刀片中選擇鉆頭時(shí)，"鉆頭直徑"一欄變亮，允許輸入直徑。鉆頭直徑的范圍為 0mm 至 100mm。
如圖 2-3-1-2 所示
5) 刪除當(dāng)前刀具
在當(dāng)前選中的刀位號(hào)中的刀具可通過(guò)"刪除當(dāng)前刀具"鍵刪除。
6) 確認(rèn)選刀
選擇完刀具，完成刀尖半徑(鉆頭直徑)，刀具長(zhǎng)度修改后，按"確認(rèn)退出"鍵完成選刀，刀具按
所選刀位安裝在刀架上；按"取消退出"鍵退出選刀操作。
注：選擇車(chē)刀時(shí)，刀位號(hào)被選中的刀具在確認(rèn)退出后，放置在刀架上可立即加工零件的位值
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2.3.2 銑床和加工中心選刀
1) 按條件列出工具清單
篩選的條件是直徑和類(lèi)型
(1)在"所需刀具直徑"輸入框內(nèi)輸入直徑，如果不把直徑作為篩選條件，請(qǐng)輸入數(shù)字"0"。
(2)在"所需刀具類(lèi)型"選擇列表中選擇刀具類(lèi)型。可供選擇的刀具類(lèi)型有平底刀、平底帶 R 刀、
球頭刀、鉆頭等。
(3)按下"確定"，符合條件的刀具在"可選刀具"列表中顯示。
2) 指定序號(hào)
在對(duì)話框的下半部中指定序號(hào)(如圖 2-3-2-1)。這個(gè)序號(hào)就是刀庫(kù)中的刀位號(hào)。臥式加工中心允
許同時(shí)選擇 20 把刀具；立式加工中心允許同時(shí)選擇 24 把刀具。銑床只能放置一把刀。
圖 2-3-2-1 加工中心指定刀位號(hào)
3) 選擇需要的刀具
臥式加工中心裝載刀位號(hào)最小的刀具。其余刀具放在刀架上，通過(guò)程序調(diào)用。先用鼠標(biāo)點(diǎn)擊"已經(jīng)
選擇刀具"列表中的刀位號(hào)，再用鼠標(biāo)點(diǎn)擊"可選刀具"列表中所需的刀具，選中的刀具對(duì)應(yīng)顯示在"已
經(jīng)選擇刀具"列表中選中的刀位號(hào)所在行，按下"確定"完成刀具選擇。刀位號(hào)最小的刀具被裝在主軸
上
立式加工中心暫不裝載刀具。刀具選擇后放在刀架上。程序可調(diào)用。先用鼠標(biāo)點(diǎn)擊"已經(jīng)選擇刀具"
列表中的刀位號(hào)，再用鼠標(biāo)點(diǎn)擊"可選刀具"列表中所需的刀具，選中的刀具對(duì)應(yīng)顯示在"已經(jīng)選擇刀
具"列表中選中的刀位號(hào)所在行，按下"確定"完成刀具選擇。刀具按選定的刀位號(hào)放置在刀架上
銑床只需在刀具列表中，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊"可選刀具"列表中所需的刀具，選中的刀具顯示在"已經(jīng)選
擇刀具"列表中，按下"確定"完成刀具選擇。所選刀具直接安裝在主軸上。
4) 輸入刀柄參數(shù)
操作者可以按需要輸入刀柄參數(shù)。參數(shù)有直徑和長(zhǎng)度兩個(gè)。總長(zhǎng)度是刀柄長(zhǎng)度與刀具長(zhǎng)度之和。
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刀柄直徑的范圍為 0mm 至 1000mm；刀柄長(zhǎng)度的范圍為 0mm 至 1000mm。
5) 刪除當(dāng)前刀具
按"刪除當(dāng)前刀具"鍵可刪除此時(shí)"已選擇的刀具"列表中光標(biāo)停留的刀具。
6) 確認(rèn)選刀
選擇完刀具，完成刀尖半徑(鉆頭直徑)，刀具長(zhǎng)度修改后，按"確認(rèn)"鍵完成選刀，刀具被裝在
主軸上或按所選刀位號(hào)放置在刀架上；按"取消"鍵退出選刀操作。
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 第四章 廣州數(shù)控 GSK980T 面板操作
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第四章 廣州數(shù)控 GSK980T 面板操作
CRT 及鍵盤(pán)
操作面板
圖標(biāo) 鍵 名 圖 標(biāo) 鍵 名
編輯方式按鈕 空運(yùn)行按鈕
自動(dòng)加工方式按鈕 返回程序起點(diǎn)按鈕
錄入方式按鈕 單步/手輪移動(dòng)量按鈕
回參考點(diǎn)按鈕 手搖軸選擇
單步方式按鈕 緊急開(kāi)關(guān)
手動(dòng)方式按鈕 手輪方式切換按鈕
單程序段按鈕 輔助功能鎖住
機(jī)床鎖住按鈕
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4.1 機(jī)床準(zhǔn)備
4.1.1 選擇機(jī)床類(lèi)型
打開(kāi)菜單"機(jī)床/選擇機(jī)床…"(如圖 4-1-1-1 所示)，或者點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo) ，在"選擇
機(jī)床"對(duì)話框中，控制系統(tǒng)類(lèi)型默認(rèn)為"GSK980T"，默認(rèn)機(jī)床類(lèi)型為車(chē)床，廠家及型號(hào)在下拉框中
選擇，選擇完成之后，按確定按鈕。
圖 4-1-1-1 廣州數(shù)控系統(tǒng)
4.1.2 激活機(jī)床
點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo) ，或者點(diǎn)擊菜單"視圖/控制面板切換"，此時(shí)將顯示整個(gè)機(jī)床操作面
板，然后檢查【急停按鈕】按鈕是否松開(kāi)至 狀態(tài)，若未松開(kāi)，點(diǎn)擊【急停按鈕】按鈕 ，將
其松開(kāi)。此時(shí)機(jī)床完成加工前的準(zhǔn)備。
4.2 設(shè)置工件坐標(biāo)系原點(diǎn)(對(duì)刀)
數(shù)控程序一般按工件坐標(biāo)系編程，對(duì)刀過(guò)程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間對(duì)應(yīng)關(guān)系的過(guò)
程。常見(jiàn)的是將工件右端面中心點(diǎn)(車(chē)床)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。
本使用手冊(cè)采用卡盤(pán)底面中心為機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)將工件右端面中心點(diǎn)(車(chē)床)設(shè)為工件坐標(biāo)原點(diǎn)
的方法介紹。
將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的對(duì)刀方法同本節(jié)方法類(lèi)似。
下面具體說(shuō)明車(chē)床對(duì)刀的方法。
點(diǎn)擊菜單"視圖/俯視圖"或點(diǎn)擊主菜單工具條上的 按鈕，使機(jī)床呈如圖 4-2-1-1 所示的俯視
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圖。點(diǎn)擊菜單"視圖/局部放大"或點(diǎn)擊主菜單工具條上的 按鈕，此時(shí)鼠標(biāo)呈放大鏡狀，在機(jī)床視
圖處點(diǎn)擊拖動(dòng)鼠標(biāo)，將需要局部放大的部分置于框中，如圖 4-2-1-2 所示。松開(kāi)鼠標(biāo)，此時(shí)機(jī)床視圖如
圖 4-2-1-3 所示
圖 4-2-1-1 圖 4-2-1-2
圖 4-2-1-3 圖 4-2-1-4
單擊按鈕 ，進(jìn)入刀具補(bǔ)償窗口，使用翻頁(yè)按鈕 ， 或光標(biāo)按鈕 ， 將光標(biāo)移
到序號(hào) 101 處。
點(diǎn)擊操作面板中【手動(dòng)方式】按鈕 ，使屏幕顯示"手動(dòng)方式"狀態(tài)下，將機(jī)床向 X 軸負(fù)方向
移動(dòng)，點(diǎn)擊 ，使機(jī)床向 Z 軸負(fù)方向移動(dòng)。適當(dāng)點(diǎn)擊上述兩個(gè)按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到如圖 4-2-1-4 所
示大致位置。
機(jī)床移動(dòng)到如圖 4-2-1-4 所示的大致位置后，點(diǎn)擊操作面板上的 或 按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
點(diǎn)擊 ，用所選刀具試切工件外圓，如圖 4-2-1-5 所示。讀出 CRT 界面上顯示的機(jī)床的 X 坐標(biāo)，記
為 X1。
點(diǎn)擊 按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單"零件/測(cè)量"如圖 4-2-1-6 所示，點(diǎn)擊試切外圓時(shí)所
切線段，選中的線段由紅色變?yōu)辄S色，此時(shí)在下方將有一行數(shù)據(jù)變成藍(lán)色。該行數(shù)據(jù)表示所切外圓的
尺寸值。記下對(duì)應(yīng)的 X 的值，記為 xp；在刀具補(bǔ)償窗口中輸入 Xxp, 點(diǎn)擊按鈕 ，系統(tǒng)將機(jī)床位置
的坐標(biāo)減去 xp 后得到值填入到 101 和 001 的 X 中。
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點(diǎn)擊操作面板上的 或 按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊操作面板上的 ，將刀具退至如圖 4-2-1-7
所示位置，點(diǎn)擊 移動(dòng)按鈕，試切工件端面，如圖 4-2-1-8 所示。在刀具補(bǔ)償窗口中輸入 Z0, 點(diǎn)擊
按鈕 ，系統(tǒng)將機(jī)床位置的坐標(biāo)減去 0 后得到值填入到 101 和 001 的 Z 中。
圖 4-2-1-5 圖 4-2-1-7 圖 4-2-1-8
圖 4-2-1-6
使用如下的方法可以對(duì)刀具參數(shù)進(jìn)行修正：
單擊按鈕 ，進(jìn)入刀具補(bǔ)償窗口，使用翻頁(yè)按鈕 ， 或光標(biāo)按鈕 ， 將光標(biāo)移
到序號(hào) 001 處。輸入 x?U ，點(diǎn)擊按鈕 ，此時(shí) X 的值將改為 x?+x ；輸入 z?W ，點(diǎn)擊按鈕 ，
此時(shí) Z 的值將改為 z?+z 。
注：如果使用多把刀具時(shí)，需要對(duì)每一把刀進(jìn)行測(cè)量，分別記錄其 Xp、Zp 在程序中作相應(yīng)修改。
在程序中可以通過(guò)使用刀補(bǔ)參數(shù)設(shè)置工件坐標(biāo)系，調(diào)用程序如下：
N10 T0101
N20 G00 X0 Z10
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…….
N80 T0202
N90 G00X10Z10
……
4.3 參數(shù)設(shè)置
4.3.1 補(bǔ)償量設(shè)置
刀具補(bǔ)償量的設(shè)定方法可分為絕對(duì)值輸入和增量值輸入兩種。
A． 絕對(duì)值輸入
1. 單擊 按鈕，進(jìn)入刀具補(bǔ)償窗口如圖 4-3-1，因?yàn)轱@示分為多頁(yè)，可按翻頁(yè)鍵向上 或
向下 ，選擇需要的參數(shù)頁(yè)。將光標(biāo)移到要輸入的補(bǔ)償號(hào)的位置。
2. 按地址 X 或 Z 后，用數(shù)據(jù)鍵，輸入補(bǔ)償量，按 鍵后，補(bǔ)償量就被輸入系統(tǒng)，并在屏幕
上顯示出來(lái)。
B． 增量值輸入
1. 將光標(biāo)移到要變更的補(bǔ)償號(hào)的位置。
2. 如要改變 X 軸的值，則鍵入 U，對(duì)于 Z 軸，鍵入 W。
3. 用數(shù)據(jù)鍵輸入增量值。
4. 按 鍵，系統(tǒng)會(huì)把補(bǔ)償量與鍵入的增量值相加，其結(jié)果將作為新的補(bǔ)償量顯示出來(lái)。
例 已設(shè)定的補(bǔ)償量 5.678
鍵盤(pán)輸入的增量 1.5
新設(shè)定的補(bǔ)償量 7.178(＝5.678+1.5)
注：輸入的整數(shù)數(shù)據(jù)如無(wú)小數(shù)點(diǎn)，則以千分之一為單位被輸入。
圖 4-3-1 刀具補(bǔ)償量窗口
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4.3.2 設(shè)置參數(shù)的設(shè)定
1)設(shè)置參數(shù)設(shè)定
單擊【錄入方式】按鈕 ，進(jìn)入錄入方式下，單擊 按鈕，進(jìn)入設(shè)置參數(shù)窗口，按翻頁(yè)鍵 ，
顯示出設(shè)置參數(shù)設(shè)定界面。
自動(dòng)序號(hào)
0：在編輯方式下用鍵盤(pán)輸入程序時(shí)，順序號(hào)不能自動(dòng)插入。
1：在編輯方式下用鍵盤(pán)輸入程序時(shí)，順序號(hào)自動(dòng)插入。
按 IN 鍵，各設(shè)置參數(shù)被設(shè)定并顯示出來(lái)。
2)數(shù)開(kāi)關(guān)及程序開(kāi)關(guān)狀態(tài)設(shè)置
通過(guò)翻頁(yè)鍵 ，進(jìn)入?yún)?shù)開(kāi)關(guān)及程序開(kāi)關(guān)畫(huà)面，按 W，D/L 鍵可使參數(shù)及程序開(kāi)關(guān)處于關(guān)、開(kāi)
的狀態(tài)，設(shè)置參數(shù)窗口如圖 4-3-2。
圖 4-3-2 設(shè)置參數(shù)窗口 圖 4-3-3 宏變量窗口
4.3.3 用戶宏變量的設(shè)定
公用變量(＃200---＃231)的值可以顯示在 LCD 上。
1. 單擊 鍵進(jìn)入刀具補(bǔ)償窗口如圖 4-3-3，然后通過(guò)翻頁(yè)按鈕 ，顯示宏變量頁(yè)。
2. 選擇要設(shè)定的變量號(hào)所在的頁(yè)，把光標(biāo)移到要設(shè)定的變量號(hào)的位置。
3. 按地址鍵(X、Z 或 U、W 相同意義)后，用數(shù)據(jù)輸入鍵，輸入數(shù)值。
4. 按 鍵，輸入變量值。
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4.4 手動(dòng)方式
4.4.1 手動(dòng)返回程序起點(diǎn)
1. 按下【程序回零】按鈕 ，此時(shí)屏幕右下角顯示"程序回零"。
2. 選擇相應(yīng)的移動(dòng)軸，單擊操作面板上的 按鈕以及 ，機(jī)床沿著程序起點(diǎn)方向移動(dòng)。回到程序起
點(diǎn)后，坐標(biāo)軸停止移動(dòng)，返回程序起點(diǎn)指示燈亮。
注：程序回零后，自動(dòng)消除刀偏。
4.4.2 手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給
按下【手動(dòng)方式】鍵 ，進(jìn)入手動(dòng)操作方式，這時(shí)屏幕右下角顯示"手動(dòng)方式"。按下手動(dòng)軸向
運(yùn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，點(diǎn)擊操作面板上的 按鈕，機(jī)床向 X 軸正向移動(dòng)，點(diǎn)擊 ，機(jī)床向 X 軸負(fù)方向移動(dòng)，同
理，點(diǎn)擊 ， ，機(jī)床在 Z 軸方向移動(dòng)，可以根據(jù)加工零件的需要，點(diǎn)擊適當(dāng)?shù)陌粹o，移動(dòng)機(jī)床。
按下【快速進(jìn)給】鍵 時(shí)，進(jìn)行"開(kāi)→關(guān)→開(kāi)…."切換，當(dāng)為"開(kāi)"時(shí)，位于面板上部指示燈
亮，關(guān)時(shí)指示燈滅。選擇開(kāi)時(shí)，手動(dòng)以快速速度進(jìn)給。(此按鈕配合軸向運(yùn)動(dòng)開(kāi)關(guān)使用)
點(diǎn)擊操作面板上的 和 ，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊 按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)
注：刀具切削零件時(shí)，主軸需轉(zhuǎn)動(dòng)。加工過(guò)程中刀具與零件發(fā)生非正常碰撞后(非正常碰撞包括
車(chē)刀的刀柄與零件發(fā)生碰撞；銑刀與夾具發(fā)生碰撞等)，系統(tǒng)彈出警告對(duì)話框，同時(shí)主軸自動(dòng)停止轉(zhuǎn)
動(dòng)，調(diào)整到適當(dāng)位置，繼續(xù)加工時(shí)需使主軸重新轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.4.3 單步進(jìn)給
1.按下【單步方式】鍵 ，選擇單步操作方式，這是屏幕右下角顯示"單步方式"。
2.選擇適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)量： ，此時(shí)相應(yīng)的屏幕左下角顯示"手輪增量 0.01"
等，0.001 表示進(jìn)給增量為 0.001mm，0.01 表示進(jìn)給增量為 0.01mm，進(jìn)給增量可在 0.001mm 至 1mm
之間切換。
3.選擇好適當(dāng)?shù)囊苿?dòng)量后，點(diǎn)擊操作面板上的 按鈕一次，機(jī)床向 X 軸正向移動(dòng)一個(gè)點(diǎn)動(dòng)距離，
點(diǎn)擊 ，機(jī)床向 X 軸負(fù)向以點(diǎn)動(dòng)方式移動(dòng)；點(diǎn)擊 ， ，機(jī)床在 Z 軸分別向正向和負(fù)向以點(diǎn)
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動(dòng)方式移動(dòng)。可以根據(jù)加工零件的需要，點(diǎn)擊適當(dāng)?shù)陌粹o，移動(dòng)機(jī)床。
4.4.4 手輪進(jìn)給
1.按下【單步方式】鍵 ，選擇單步操作方式，這是屏幕右下角顯示"單步方式"。
2.選擇適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)動(dòng)距離： ，此時(shí)相應(yīng)的屏幕左下角顯示"手輪增量 0.01"
等，0.001 表示進(jìn)給增量為 0.001mm，0.01 表示進(jìn)給增量為 0.01mm，進(jìn)給增量可在 0.001mm 至 1mm
之間切換。
3.單擊【手輪】按鈕 ，操作面板將顯示手輪軸 ，進(jìn)入手輪方式下，隨后選擇軸向按鈕
X 方向 或 Z 方向 ，在手輪 上按住鼠標(biāo)左鍵，機(jī)床向所選方向軸的負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)
的按住鼠標(biāo)右鍵，機(jī)床向正方向運(yùn)動(dòng)。(鼠標(biāo)左鍵配合左轉(zhuǎn)，右鍵配合右轉(zhuǎn))。
4.4.5 手動(dòng)輔助機(jī)能操作
1)手動(dòng)換刀
手動(dòng)/手輪/單步方式下，按下此鍵，刀架旋轉(zhuǎn)換下一把刀。
2)冷卻液開(kāi)關(guān)
手動(dòng)/手輪/單步方式下，按下此鍵，進(jìn)行"開(kāi)→關(guān)→開(kāi)…."切換。
3)潤(rùn)滑開(kāi)關(guān)
手動(dòng)/手輪/單步方式下，按下此鍵，進(jìn)行"開(kāi)→關(guān)→開(kāi)…."切換。
4)主軸正轉(zhuǎn)
手動(dòng)/手輪/單步方式下，按下此鍵，主軸正向轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)。
5)主軸反轉(zhuǎn)
手動(dòng)/手輪/單步方式下，按下此鍵，主軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)起動(dòng)。
6)主軸停止
手動(dòng)/手輪/單步方式下，按下此鍵，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
7)主軸倍率增加，減少
增加：按一次增加鍵，主軸倍率從當(dāng)前倍率以下面的順序增加一擋。
50％→60％→70％→80％→90％→100％→110％→120％
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減少：按一次減少鍵，主軸倍率從當(dāng)前倍率以下面的順序遞減一擋。
120％→110％→100％→90％→80％→70％→60％→50％
注：相應(yīng)倍率變化在屏幕左下角顯示
8)快速進(jìn)給倍率增加，減少
增加：按一次增加鍵，主軸倍率從當(dāng)前倍率以下面的順序增加一擋。
0％→25％→50％→75％→100％
減少：按一次減少鍵，主軸倍率從當(dāng)前倍率以下面的順序遞減一擋。
100％→75％→50％→25％→0％
9)進(jìn)給速度倍率增加，減少
在自動(dòng)運(yùn)行中，對(duì)進(jìn)給倍率進(jìn)行倍率調(diào)節(jié)。
增加：按一次增加鍵，主軸倍率從當(dāng)前倍率以下面的順序增加一擋。
0％→10％→20％→30％→40％→50％……→150％
減少：按一次減少鍵，主軸倍率從當(dāng)前倍率以下面的順序遞減一擋。
150％→140％→130％→120％→110％……→0％
注：進(jìn)給速度倍率開(kāi)關(guān)與手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給速度開(kāi)關(guān)通用
4.5 自動(dòng)方式
4.5.1 自動(dòng)/單段方式的啟動(dòng)
1． 檢查機(jī)床是否回零，若未回零，則先將機(jī)床回零。
2． 導(dǎo)入數(shù)控程序或自行編寫(xiě)一段程序。(參見(jiàn)"程序的導(dǎo)入")。
3． 點(diǎn)擊面板上的【自動(dòng)運(yùn)行】方式按鈕 ，進(jìn)入自動(dòng)加工方式，點(diǎn)擊【循環(huán)啟動(dòng)】按鈕 ，程序
開(kāi)始執(zhí)行。
當(dāng)點(diǎn)擊操作面板上的【單程序段】按鈕后 ，指示燈變亮 系統(tǒng)以單段程序方式執(zhí)行，即點(diǎn)
擊一次【循環(huán)啟動(dòng)】 按鈕執(zhí)行一個(gè)程序段，如果再按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，則執(zhí)行下個(gè)程序段后，停止。
4.5.2 自動(dòng)運(yùn)行停止
數(shù)控程序在運(yùn)行過(guò)程中可根據(jù)需要停止和重新運(yùn)行
數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按【進(jìn)給保持】鍵 ，程序停止執(zhí)行；在點(diǎn)擊【循環(huán)起動(dòng)】鍵 ，程序從
暫停位置開(kāi)始執(zhí)行。
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數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按下【緊急停止】按鈕 ，數(shù)控程序中斷運(yùn)行，繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，先要將【緊
急停止】按鈕松開(kāi)，再按【循環(huán)啟動(dòng)】按鈕 ，余下的數(shù)控程序從中斷行開(kāi)始作為一個(gè)獨(dú)立的程序執(zhí)
行。
4.5.3 檢查運(yùn)行軌跡
NC 程序?qū)牒?#xff0c;可檢查程序的運(yùn)行軌跡是否正確。
點(diǎn)擊操作面板上的自動(dòng)運(yùn)行按鈕 ，轉(zhuǎn)入自動(dòng)加工模式，點(diǎn)擊鍵盤(pán)上的【程序 PRG】按鈕，進(jìn)入
程序編輯窗口，通過(guò)檢索的方法調(diào)出需要的程序，然后點(diǎn)擊【設(shè)置 SET】按鈕，進(jìn)入檢查運(yùn)行軌跡模
式，點(diǎn)擊操作面板上的【循環(huán)啟動(dòng)】按鈕 ，如圖 4-5-3，即可觀察數(shù)控程序的運(yùn)行軌跡，此時(shí)頁(yè)可
通過(guò)"視圖"菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)縮放、動(dòng)態(tài)平移燈方式對(duì)三維運(yùn)行軌跡進(jìn)行全方位的觀察。
圖 4-5-3
4.6 MDI 方式(錄入方式)
從 MDI 面板上輸入一個(gè)程序段的指令，并可以執(zhí)行該程序段。
例：G00 X200.5 Z125
1. 單擊【錄入方式】按鈕 。
2. 單擊 鍵，進(jìn)入程序編輯窗口，按【翻頁(yè)】鍵 ，選擇在左上方顯示右"程序段值"的畫(huà)面。
如圖 4-7。
3. 鍵入"G00"按 鍵。G00 輸入后被顯示出來(lái)。按 鍵以前，如發(fā)現(xiàn)輸入錯(cuò)誤，可按 鍵取
消，然后再次輸入正確的數(shù)值。
4. 以此方式，鍵入 X200.5，按 ，X200.5 被輸入并顯示出來(lái)。鍵入 Z125，按 ，Z125 被輸入
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并顯示出來(lái)。
5. 點(diǎn)擊【循環(huán)起動(dòng)】按鈕 ，則開(kāi)始執(zhí)行所輸入的程序。
圖 4-6 MDI 窗口
4.7 空運(yùn)行方式
當(dāng)按下空運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕 ，且其指示燈 亮?xí)r，表示程序處于空運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)不論程序中如何
指定，系統(tǒng)將以指定的速度運(yùn)行。
4.8 數(shù)控程序處理
4.8.1 新建數(shù)控程序
按下【編輯方式】鍵 ，進(jìn)入編輯操作方式，這時(shí)屏幕右下角顯示"編輯方式"。單擊操作鍵
盤(pán)上的 按鈕，進(jìn)入程序編輯窗口，輸入地址 O，然后輸入程序號(hào)，按 EOB 鍵，則自動(dòng)產(chǎn)生了一個(gè)
OXXXX 的程序。如圖 4-8-1 所示：
圖 4-8-1
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4.8.2 字的插入、修改、刪除
新建程序之后，則可以通過(guò) MDI 鍵盤(pán)輸入加工程序。此時(shí)可以利用 分別進(jìn)行插入、
修改及刪除操作。
4.8.3 程序號(hào)檢索
當(dāng)存儲(chǔ)器存入多段程序時(shí)，可以通過(guò)檢索的方法調(diào)出需要的程序，對(duì)其進(jìn)行編輯。檢索過(guò)程如下：
單擊編輯方式鍵 ，進(jìn)入編輯操作方式，然后點(diǎn)擊 按鈕，進(jìn)入到程序編輯窗口，輸入要檢索的
程序名例如"02222，然后按向下鍵 ，此時(shí)在 LCD 顯示屏上將顯示檢索出的程序，如圖 4-8-3 所示：
圖 4-8-3 程序號(hào)檢索
4.8.4 程序的刪除
1)刪除指定程序
按下 按鈕，并點(diǎn)擊 ，進(jìn)入到編輯界面，此時(shí)輸入要?jiǎng)h除的程序名，例如"O1111"，并按
鍵，則對(duì)應(yīng)的程序?qū)⒈粍h除。
2)刪除全部程序
按下 按鈕，并點(diǎn)擊 ，進(jìn)入到編輯界面，輸入"O-9999" ，并按 鍵，則可將所有的
程序從存儲(chǔ)器中被刪除。
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4.9 程序的導(dǎo)出、導(dǎo)入
4.9.1 導(dǎo)出指定程序文件
將存儲(chǔ)中的程序輸出至文件。
點(diǎn)擊操作面板上的【編輯方式】按鈕 ，進(jìn)入編輯模式，輸入要導(dǎo)出的程序名稱(chēng)，按 鍵，然
后在彈出的對(duì)話框輸入要保存的文件名稱(chēng)，此時(shí)系統(tǒng)將把該程序輸出至一個(gè) NC 文件。
4.9.2 導(dǎo)出所有程序文件
點(diǎn)擊操作面板上的【編輯方式】按鈕 ，進(jìn)入編輯模式，輸入"O-9999" ，按 鍵，然后在
彈出的對(duì)話框中輸入要保存的文件名，此時(shí)系統(tǒng)將把所有的程序文件輸出至一個(gè) NC 文件。
4.9.3 導(dǎo)入指定的數(shù)控程序
將磁盤(pán)中存儲(chǔ)的程序文件輸入至數(shù)控系統(tǒng)。
點(diǎn)擊操作面板上的【編輯方式】按鈕 ，進(jìn)入編輯模式，然后選擇"機(jī)床"菜單下的"DNC 傳
送…"此時(shí)彈出"選擇文件"對(duì)話框，選擇所要導(dǎo)入的程序文件，然后在程序編輯窗口中輸入一個(gè)新
程序號(hào)，按【輸入 IN】鍵，這樣就把指定的 NC 程序文件導(dǎo)入了數(shù)控系統(tǒng)中了。
4.10 數(shù)據(jù)顯示
4.10.1 程序存儲(chǔ)器使用量的顯示
用下列操作，可以顯示程序存儲(chǔ)器的使用情況。
1. 選擇非編輯方式
2. 按【程序】按鈕，點(diǎn)擊【翻頁(yè)】鍵直到出現(xiàn)目錄界面。如圖 4-10-1
3. 目錄內(nèi)容
a. 已存程序數(shù)：已存入的程序數(shù)(包括子程序)。
剩余：尚可存入的程序數(shù)。
b. 已用存儲(chǔ)量：存入的程序占用的存儲(chǔ)容量(用字符數(shù)顯示)。
剩余：還可以使用的程序存儲(chǔ)容量。
c. 程序目錄表：依次顯示存入程序的程序號(hào)。
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圖 4-10-1 程序存儲(chǔ)器列表
4.10.2 當(dāng)前位置的顯示
按 鍵，然后通過(guò)【翻頁(yè)】按鈕 ，可以顯示以下四個(gè)畫(huà)面
1、顯示機(jī)床坐標(biāo)系的絕對(duì)位置
2、顯示相對(duì)坐標(biāo)系的位置
3、顯示綜合位置
4、程序加工位置
圖 4-10-2-1 機(jī)床坐標(biāo)值 圖 4-10-2-2 機(jī)床坐標(biāo)值 圖 4-10-2-3 機(jī)床坐標(biāo)值圖 4-10-2-4 程序運(yùn)行
注：開(kāi)機(jī)后，只要機(jī)床運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)位置即可由相對(duì)位置顯示出來(lái)，并可隨時(shí)清零。
相對(duì)位置清零：按 U 或 W 鍵，此時(shí)所按鍵的地址閃爍，然后按【取消 CAN】，此時(shí)閃爍的地址
的相對(duì)位置被復(fù)位成 0。
在自動(dòng)加工的同時(shí)可通過(guò)此窗口，便于觀察程序是否正確執(zhí)行。
4.10.3 指令值的顯示
按 鍵，使用【翻頁(yè)】按鈕可分別顯示下面 4-10-3-1 中畫(huà)面
1、顯示正在執(zhí)行程序段的指令值和當(dāng)前的模態(tài)值
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圖 4-10-3-1 圖 4-10-3-2
2、顯示存儲(chǔ)器內(nèi)正在執(zhí)行的程序段所在頁(yè)的一頁(yè)程序
4.10.4 加工時(shí)間、零件數(shù)顯示
圖 4-10-4
在位置顯示的畫(huà)面上，顯示出加工時(shí)間和加工的零件數(shù)，如圖 4-10-4，意義如下：
編程速率：程序中由 F 代碼制定的速率。
實(shí)際速率：實(shí)際加工中，經(jīng)倍率后的實(shí)際加工速率。
進(jìn)給倍率：由進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)選擇的倍率。
G 功能碼：當(dāng)前正在執(zhí)行程序段中的 G 代碼 01 組和 03 組的值。
加工零件數(shù)：當(dāng)程序執(zhí)行到 M30 時(shí)，+1；開(kāi)機(jī)后，清零。
切削時(shí)間：當(dāng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)后，開(kāi)始計(jì)時(shí)，單位依次為小時(shí)、分、秒。開(kāi)機(jī)后，清零。
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第五章 廣州數(shù)控 GSK928MA 面板操作
CRT 及鍵盤(pán)
立式銑床及臥式、立式加工中心操作面板
圖標(biāo) 鍵名及意義 序號(hào) 鍵名及意義
主軸正轉(zhuǎn)按鈕 快速鍵
主軸停止按鈕 X 軸手動(dòng)移動(dòng)按鈕
主軸反轉(zhuǎn)按鈕 Y 軸手動(dòng)移動(dòng)按鈕
冷卻按鈕 Z 軸手動(dòng)移動(dòng)按鈕
潤(rùn)滑按鈕 X、Y、Z 軸手脈按鈕
換刀按鈕 自動(dòng)方式時(shí)的進(jìn)給速度倍率調(diào)
整按鈕
暫停按鈕 手動(dòng)方式時(shí)的速度調(diào)整按鈕
運(yùn)行按鈕 手動(dòng)方式時(shí)的步長(zhǎng)調(diào)整按鈕
緊急開(kāi)關(guān)按鈕
編輯用的翻頁(yè)鍵和光標(biāo)移按鈕
手輪方式切換按鈕
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5.1 機(jī)床準(zhǔn)備
5.1.1 選擇機(jī)床類(lèi)型
打開(kāi)菜單"機(jī)床/選擇機(jī)床…"(如圖 5-1-1-1 所示)，或者點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo) ，在"選擇
機(jī)床"對(duì)話框中，控制系統(tǒng)類(lèi)型默認(rèn)為"GSK980T"，選擇控制系統(tǒng)為"GSK928MA"，機(jī)床類(lèi)型選
擇"立式銑床"，廠家及型號(hào)在下拉框中選擇相應(yīng)的型號(hào)，按確定按鈕，此時(shí)界面如圖 5-1-1-2 所示。
圖 5-1-1-1 圖 5-1-1-2
5.1.2 激活機(jī)床
1. 點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo) ，或者點(diǎn)擊菜單"視圖/控制面板切換"，此時(shí)將顯示整個(gè)機(jī)床操
作面板。
2. 檢查【急停按鈕】按鈕是否松開(kāi)至 狀態(tài)，若未松開(kāi)，點(diǎn)擊【急停按鈕】按鈕 ，將
其松開(kāi)。
5.1.3 機(jī)床回零
激活機(jī)床后，點(diǎn)擊鍵盤(pán)上的 按鈕，進(jìn)入手動(dòng)狀態(tài)，CRT 界面如圖 5-1-3-1 所示
點(diǎn)擊操作箱上的 按鈕，進(jìn)入回零狀態(tài)，CRT 界面如圖 5-1-3-2 所示
點(diǎn)擊鍵盤(pán)上的 按鈕，CRT 界面如圖 5-1-3-3 所示，點(diǎn)擊操作箱上的 按鈕，可以使 X 軸回
零。此時(shí) CRT 界面如圖 5-1-3-4 所示
同樣的辦法，在回零狀態(tài)下分別點(diǎn)擊 ， ， ，可以使 Y 軸，Z 軸，XYZ 軸回零。在回
零狀態(tài)下點(diǎn)擊 ，將機(jī)床回到程序零點(diǎn)。
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圖 5-1-3-1 圖 5-1-3-2 圖 5-1-3-3 圖 5-1-3-4
注：數(shù)控程序運(yùn)行后，系統(tǒng)將程序第一行未運(yùn)行時(shí)所處的位置記為程序零點(diǎn)。
5.2 對(duì)刀
常見(jiàn)的是將工件上表面中心點(diǎn)(銑床及加工中心)，工件端面中心點(diǎn)(車(chē)床)設(shè)為工件坐標(biāo)系原
點(diǎn)。
本使用手冊(cè)采用將工件上表面中心點(diǎn)(銑床及加工中心)，工件端面中心點(diǎn)(車(chē)床)設(shè)為工件坐
標(biāo)原點(diǎn)的方法介紹。
將工件上其它點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的對(duì)刀方法類(lèi)似。
下面分別具體說(shuō)明銑床、臥式加工中心和立式加工中心的對(duì)刀方法。
注：本系統(tǒng)提供了多種觀察機(jī)床的視圖。可點(diǎn)擊菜單"視圖"進(jìn)行選擇，也可點(diǎn)擊主菜單工具欄
上的小圖標(biāo)進(jìn)行選擇。
5.2.1 銑床及臥式加工中心對(duì)刀
X，Y 軸對(duì)刀
銑床及臥式加工中心在 X，Y 方向?qū)Φ稌r(shí)一般使用的是基準(zhǔn)工具。基準(zhǔn)工具包括尋邊器和偏心棒
兩種。
注：本使用手冊(cè)銑床和加工中心對(duì)刀時(shí)采用的是將零件放置在基準(zhǔn)工具的左側(cè)(正面視圖)的方
法。
點(diǎn)擊菜單"機(jī)床/基準(zhǔn)工具…"，彈出的基準(zhǔn)工具對(duì)話框中，左邊的是尋邊器，右邊的是偏心棒。
如圖 5-2-1-1
圖 5-2-1-1
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尋邊器
尋邊器采用檢查塞尺松緊的方式對(duì)刀，具體過(guò)程如下(我們采用將零件放置在基準(zhǔn)工具的左側(cè)(正
面視圖情況下)
X 軸方向?qū)Φ?/p>
點(diǎn)擊鍵盤(pán)中的按鈕 進(jìn)入"手動(dòng)"方式；
借助"視圖"菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具，適當(dāng)點(diǎn)擊 ， ，
， 按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到如下圖 5-2-1-2 所示的大致位置。
圖 5-2-1-2
移動(dòng)到大致位置后，可以采用手輪調(diào)節(jié)方式移動(dòng)機(jī)床，點(diǎn)擊菜單"塞尺檢查/1mm"，基準(zhǔn)工具和
零件之間被插入塞尺。在機(jī)床下方顯示如圖 5-2-1-2 所示的局部放大圖。(緊貼零件的紅色物件為塞尺)
點(diǎn)擊操作面板的 按鈕，顯示手輪 ，通過(guò)點(diǎn)擊 鍵將手輪對(duì)應(yīng)軸置于 X 檔，在手輪
上點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，機(jī)床向負(fù)方向運(yùn)動(dòng)；點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，機(jī)床向正方向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵
精確移動(dòng)零件。直到提示信息對(duì)話框顯示"塞尺檢查的結(jié)果：合適"如圖 5-2-1-3 所示
將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)到 X 方向基準(zhǔn)邊的距離記為 2X ；將塞尺厚度記為 3X (此處為 1mm)；將基
準(zhǔn)工具直徑記為 4X (可在選擇基準(zhǔn)工具時(shí)讀出，剛性基準(zhǔn)工具的直徑為 14mm)，將 2X + 3X + 2/4X
記為 DX
點(diǎn)擊 ，回到如下圖所示的界面：
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在鍵盤(pán)上點(diǎn)擊 ，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，使用 翻頁(yè)找到如上圖右邊所示的界面(此處選擇了
G54)
使用 移動(dòng)光標(biāo)到 G54 X，點(diǎn)擊 ，輸入 DX 的值，再點(diǎn)擊 ，此數(shù)據(jù)將被自動(dòng)記錄
到參數(shù)表中
Y 方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒ā?/p>
圖 5-2-1-3
注： 完成 X，Y 方向?qū)Φ逗?#xff0c;需將塞尺和基準(zhǔn)工具收回。
步驟如下：
點(diǎn)擊菜單"塞尺檢查/收回塞尺"將塞尺收回；
點(diǎn)擊 ，回到廣州數(shù)控的初始界面，點(diǎn)擊鍵盤(pán)中的按鈕 切換到手動(dòng)狀態(tài)，按下按鈕 ，
抬高 Z 軸到適當(dāng)位置，再點(diǎn)擊菜單"機(jī)床/拆除工具"拆除基準(zhǔn)工具。
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注：塞尺有各種不同尺寸，可以根據(jù)需要調(diào)用。本系統(tǒng)提供的賽尺尺寸有 0.05mm，0.1mm，0.2mm，
1mm，2mm，3mm，100mm(量塊)
偏心棒
偏心棒有固定端和測(cè)量端兩部分組成。固定端由刀具夾頭夾持在機(jī)床主軸上，中心線與主軸軸線
重合。在測(cè)量時(shí)，主軸以 400-600rpm 旋轉(zhuǎn)。通過(guò)手動(dòng)方式，使偏心棒向工件基準(zhǔn)面移動(dòng)靠近，讓測(cè)量
端接觸基準(zhǔn)面。在測(cè)量端未接觸工件時(shí)，固定端與測(cè)量端的中心線不重合，兩者呈偏心狀態(tài)。當(dāng)測(cè)量
端與工件接觸后，偏心距減小，這時(shí)使用點(diǎn)動(dòng)方式或手輪方式微調(diào)進(jìn)給，偏心棒繼續(xù)向工件移動(dòng)，偏
心距逐漸減小。當(dāng)測(cè)量端和固定端的中心線重合的瞬間，測(cè)量端會(huì)明顯的偏出，出現(xiàn)明顯的偏心狀態(tài)。
這是主軸中心位置距離工件基準(zhǔn)面的距離等于測(cè)量端的半徑。
X 軸方向?qū)Φ?/p>
點(diǎn)擊 ，回到廣州數(shù)控的初始界面，點(diǎn)擊鍵盤(pán)中的按鈕 進(jìn)入到手動(dòng)狀態(tài)；
借助"視圖"菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具，適當(dāng)點(diǎn)擊操作面板上的
按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到如圖 5-2-1-2 所示的大致位置，在手動(dòng)狀態(tài)下，點(diǎn)擊操
作面板上的 或 按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。未與工件接觸時(shí)，偏心棒上下兩部分處于偏心狀態(tài)。
移動(dòng)到大致位置后，可采用手輪方式移動(dòng)機(jī)床，點(diǎn)擊操作面板的 按鈕，顯示手輪 ，
通過(guò)點(diǎn)擊 鍵將手輪對(duì)應(yīng)軸置于 X 檔，在手輪上點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵，機(jī)床向負(fù)方向運(yùn)動(dòng)；點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，
機(jī)床向正方向運(yùn)動(dòng)，通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)左鍵或右鍵精確移動(dòng)零件。偏心棒偏心幅度逐漸減小，直至幾乎同
心，如圖 5-2-1-4所示，若此時(shí)再進(jìn)行增量或手動(dòng)方式的小幅度進(jìn)給時(shí)，尋邊器下半部突然大幅度偏
移，如圖 5-2-1-5所示。即認(rèn)為此時(shí)尋邊器與工件恰好吻合。
圖 5-2-1-4 圖 5-2-1-5
將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)到 X 方向基準(zhǔn)邊的距離記為 2X ；將基準(zhǔn)工具直徑記為 4X (可在選擇基準(zhǔn)工具
時(shí)讀出，尋邊器基準(zhǔn)工具的直徑為 10mm)，將 2X + 2/4X 記為 DX
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點(diǎn)擊 ，回到如下圖所示的界面：
在鍵盤(pán)上點(diǎn)擊 ，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，使用 翻頁(yè)找到如上圖右邊所示的界面(此處選擇了
G54)。
使用 移動(dòng)光標(biāo)到 G54 X，點(diǎn)擊 ，輸入 DX 的值，再點(diǎn)擊 ，此數(shù)據(jù)將被自動(dòng)記錄
到參數(shù)表中。
Y 方向?qū)Φ恫捎猛瑯拥姆椒ā?/p>
完成 X，Y 方向?qū)Φ逗?#xff0c;需將基準(zhǔn)工具收回。具體操作步驟如下：
點(diǎn)擊 ，回到廣州數(shù)控的初始界面，點(diǎn)擊鍵盤(pán)中的按鈕 切換到手動(dòng)狀態(tài)，按下按鈕 ，
抬高 Z 軸到適當(dāng)位置，再點(diǎn)擊菜單"機(jī)床/拆除工具"拆除基準(zhǔn)工具。
Z 軸對(duì)刀
銑床對(duì) Z 軸對(duì)刀時(shí)采用的是實(shí)際加工時(shí)所要使用的刀具。
塞尺檢查法
點(diǎn)擊菜單"機(jī)床/選擇刀具"或點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo) ，選擇所需刀具；
點(diǎn)擊 ，回到廣州數(shù)控的初始界面，點(diǎn)擊鍵盤(pán)中的按鈕 進(jìn)入到手動(dòng)狀態(tài)；
借助"視圖"菜單中的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、動(dòng)態(tài)放縮、動(dòng)態(tài)平移等工具，適當(dāng)點(diǎn)擊
按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到大致位置，如圖 5-2-1-6 所示；
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圖 5-2-1-6
圖 5-2-1-7
類(lèi)似在 X，Y 方向?qū)Φ兜姆椒ㄟM(jìn)行塞尺檢查，得到"塞尺檢查：合適"時(shí) Z 的坐標(biāo)值記為 Z1；
將 Z1-1 記為 DZ
點(diǎn)擊 ，回到如下圖所示的界面：
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在鍵盤(pán)上點(diǎn)擊 ，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，使用 翻頁(yè)找到如上圖右邊所示的界面(此處選擇了
G54)。
使用 移動(dòng)光標(biāo)到 G54 Z，點(diǎn)擊 ，輸入 DZ 的值，再點(diǎn)擊 ，此數(shù)據(jù)將被自動(dòng)記錄
到參數(shù)表中。
試切法
點(diǎn)擊菜單"機(jī)床/選擇刀具"或點(diǎn)擊工具條上的小圖標(biāo) ，選擇所需刀具；
點(diǎn)擊 ，回到廣州數(shù)控的初始界面，點(diǎn)擊鍵盤(pán)中的按鈕 進(jìn)入到手動(dòng)狀態(tài)；
點(diǎn)擊 按鈕，將機(jī)床移動(dòng)到大致位置，如圖 5-2-1-6 所示。
打開(kāi)菜單"視圖/選項(xiàng)…"中"聲音開(kāi)"選項(xiàng)；
點(diǎn)擊操作面板上 或 ，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；
點(diǎn)擊 按鈕，切削零件的聲音剛響起時(shí)停止，使銑刀將零件切削小部分；
用如同"塞尺檢查法"的方式將數(shù)據(jù)輸入到參數(shù)表中(此時(shí)"設(shè)置位置 Z0"文本框中應(yīng)該輸入 0)
5.2.2 立式加工中心對(duì)刀
立式加工中心在選擇刀具后，刀具被放置在刀架上的，對(duì)刀時(shí)，首先要使用基準(zhǔn)工具在 X，Y 軸
方向?qū)Φ?#xff0c;再拆除基準(zhǔn)工具，將所需刀具裝載在主軸上，在 Z 軸方向?qū)Φ丁?/p>
X，Y 軸對(duì)刀
對(duì)刀方法同銑床及臥式加工中心 X，Y 軸對(duì)刀，可采用尋邊器和偏心棒兩種基準(zhǔn)工具。點(diǎn)擊菜單
"機(jī)床/基準(zhǔn)工具"，則基準(zhǔn)工具直接裝載在主軸上，采用與銑床及臥式加工中心類(lèi)似的辦法進(jìn)行對(duì)刀。
Z 軸對(duì)刀
Z 方向?qū)Φ稌r(shí)，一般采用 Z 向的長(zhǎng)度補(bǔ)償值來(lái)設(shè)置零點(diǎn)，既分別將刀庫(kù)重每一把刀使用與尋邊器
一樣的 Z 向?qū)Φ斗绞?#xff0c;進(jìn)行 Z 向?qū)Φ?#xff0c;然后在對(duì)完刀得出 DZ 值后，依次寫(xiě)入對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償中去。
(例如刀庫(kù)有 5 把刀具，對(duì)應(yīng)的將相應(yīng)的 DZ1、DZ2、DZ3….寫(xiě)入 24～32 號(hào)參數(shù))此時(shí)保持 G54 工
件坐標(biāo)系參數(shù)中 Z 向坐標(biāo)為 0。
在程序調(diào)用 Z 向加工時(shí)，可用刀具補(bǔ)償指令來(lái)完成 Z 向的走刀。
5.3 設(shè)置參數(shù)
銑床，臥式、立式加工中心
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1. 如果當(dāng)前處于系統(tǒng)主菜單，按下數(shù)字鍵 6(參數(shù)設(shè)置)可以進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置，如果當(dāng)前處于自動(dòng)方式、
空運(yùn)行方式或手動(dòng)方式，按下操作面板上的按鈕可以進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置 如圖 5-3-1-1
圖 5-3-1-1
2. 基本操作：
翻頁(yè)：上下翻頁(yè)鍵，如果當(dāng)前在第一頁(yè)，向上翻頁(yè)則到達(dá)最后一頁(yè)，如果當(dāng)前在最后一頁(yè)，則向
下翻頁(yè)到達(dá)第一頁(yè)。
定位要修改的參數(shù)：
光標(biāo)鍵：選擇要修改的參數(shù)；如果當(dāng)前光標(biāo)在某一頁(yè)的最后一個(gè)參數(shù)，則使用向下光標(biāo)鍵將
引起向下翻頁(yè)，光標(biāo)在新頁(yè)的第一行，如果當(dāng)前自某一頁(yè)的第一行，則使用向上光標(biāo)鍵將引起向
上翻頁(yè)，光標(biāo)在新頁(yè)的最后一行。
定位：輸入 01~80 之間的兩個(gè)數(shù)字鍵，可定位到相應(yīng)的參數(shù)。
3. 修改當(dāng)前參數(shù)： 按下回車(chē)鍵，輸入數(shù)據(jù)，再次按回車(chē)鍵修改生效；輸入的數(shù)據(jù)由相對(duì)值和絕對(duì)值
之分(用翻頁(yè)鍵進(jìn)行切換，如果在輸入?yún)^(qū)之前顯示 D 則表示輸入的是相對(duì)值)(輸入時(shí)的界面表現(xiàn)
見(jiàn)圖：5-3-1-2、5-3-1-3)
圖 5-3-1-2 圖 5-3-1-3
初始化：輸入 0，按下回車(chē)鍵，系統(tǒng)提示：Y，如果此時(shí)輸入 Y 則系統(tǒng)將進(jìn)行參數(shù)初始化：初始化
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的界面表現(xiàn)見(jiàn)圖 5-3-1-4
圖 5-3-1-4
《參數(shù)說(shuō)明表》
編號(hào) 名稱(chēng) 初始值 顯示的幫助信息 說(shuō)明
01 G0 SPD 5000.00 快速 G0 快速定位，手動(dòng)快速使用的速度
02 G1 F 50.00 切速 G1 進(jìn)給速度，手動(dòng)慢速使用的速度
03 STEP1 0.00 步長(zhǎng) 手動(dòng) 1 檔步長(zhǎng)
04 STEP2 0.01 步長(zhǎng) 手動(dòng) 2 檔步長(zhǎng)
05 STEP3 0.10 步長(zhǎng) 手動(dòng) 3 檔步長(zhǎng)
06 STEP4 1.00 步長(zhǎng) 手動(dòng) 4 檔步長(zhǎng)
07 STEP5 10.00 步長(zhǎng) 手動(dòng) 5 檔步長(zhǎng)
08 STEP6 100.00 步長(zhǎng) 手動(dòng) 6 檔步長(zhǎng)
09 STEP7 200.00 步長(zhǎng) 手動(dòng) 7 檔步長(zhǎng)
10 X+Y+Z+C+ 10100011 狀態(tài) 各軸報(bào)警，方向設(shè)置
11 X GAP 0.00 間補(bǔ) X 軸反向間補(bǔ)(0~2.55)
12 Y GAP 0.00 間補(bǔ) Y 軸反向間補(bǔ)(0~2.55)
13 Z GAP 0.00 間補(bǔ) Z 軸反向間補(bǔ)(0~2.55)
14 C GAP 0.00 間補(bǔ) 第四軸反向間補(bǔ)(0~2.55)
15 T-D1 0.00 半徑 1 號(hào)刀半徑值(0~99.99)
16 T-D2 0.00 半徑 2 號(hào)刀半徑值(0~99.99)
17 T-D3 0.00 半徑 3 號(hào)刀半徑值(0~99.99)
18 T-D4 0.00 半徑 4 號(hào)刀半徑值(0~99.99)
19 T-D5 0.00 半徑 5 號(hào)刀半徑值(0~99.99)
20 T-D6 0.00 半徑 6 號(hào)刀半徑值(0~99.99)
21 T-D7 0.00 半徑 7 號(hào)刀半徑值(0~99.99)
22 T-D8 0.00 半徑 8 號(hào)刀半徑值(0~99.99)
23 T-D9 0.00 半徑 9 號(hào)刀半徑值(0~99.99)
24 T-H1 0.00 長(zhǎng)度 1 號(hào)刀長(zhǎng)度補(bǔ)償值(0~99.99)
25 T-H2 0.00 長(zhǎng)度 2 號(hào)刀長(zhǎng)度補(bǔ)償值(0~99.100)
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26 T-H3 0.00 長(zhǎng)度 3 號(hào)刀長(zhǎng)度補(bǔ)償值(0~99.101)
27 T-H4 0.00 長(zhǎng)度 4 號(hào)刀長(zhǎng)度補(bǔ)償值(0~99.102)
28 T-H5 0.00 長(zhǎng)度 5 號(hào)刀長(zhǎng)度補(bǔ)償值(0~99.103)
29 T-H6 0.00 長(zhǎng)度 6 號(hào)刀長(zhǎng)度補(bǔ)償值(0~99.104)
30 T-H7 0.00 長(zhǎng)度 7 號(hào)刀長(zhǎng)度補(bǔ)償值(0~99.105)
31 T-H8 0.00 長(zhǎng)度 8 號(hào)刀長(zhǎng)度補(bǔ)償值(0~99.106)
32 T-H9 0.00 長(zhǎng)度 9 號(hào)刀長(zhǎng)度補(bǔ)償值(0~99.107)
33 X+LMT 99999.99 行程 X+軟件行程(工件坐標(biāo)系)
34 X-LMT -99999.99 行程 X-軟件行程(工件坐標(biāo)系)
35 Y+LMT 99999.99 行程 Y+軟件行程(工件坐標(biāo)系)
36 Y-LMT -99999.99 行程 Y-軟件行程(工件坐標(biāo)系)
37 Z+LMT 99999.99 行程 Z+軟件行程(工件坐標(biāo)系)
38 Z-LMT -99999.99 行程 Z-軟件行程(工件坐標(biāo)系)
39 X BEG 360.00 始速 X 軸起始速度(mm/分鐘)
40 Y BEG 360.00 始速 Y 軸起始速度(mm/分鐘)
41 Z BEG 360.00 始速 Z 軸起始速度(mm/分鐘)
42 C BEG 460.00 始速 第四軸起始速度(mm/分鐘)
43 X UP 0.40 升時(shí) X 軸升速時(shí)間
44 Y UP 0.40 升時(shí) Y 軸升速時(shí)間
45 Z UP 0.40 升時(shí) Z 軸升速時(shí)間
46 C UP 0.40 升時(shí) C 軸升速時(shí)間
47 X TOP 5000.00 限速 X 軸限速(mm/分鐘)
48 Y TOP 5000.00 限速 Y 軸限速(mm/分鐘)
49 Z TOP 5000.00 限速 Z 軸限速(mm/分鐘)
50 C TOP 5000.00 限速 第四軸限速(mm/分鐘)
51 M-TIME 1.00 脈沖 主軸啟停輸出脈沖時(shí)間(0~2.55 秒)
52 M5WAIT1 0.50 延時(shí) M05 停主軸剎車(chē)延時(shí)輸出時(shí)間(0~2.55 秒)
53 M5WAIT2 0.00 延時(shí) M05 停主軸剎車(chē)輸出保持時(shí)間(0~2.55 秒)
54 S128=5V 0.00 轉(zhuǎn)速 模擬主軸 5V 輸出對(duì)應(yīng)的第一檔轉(zhuǎn)速
55 OFST X 0.00 偏置 X 軸方向系統(tǒng)偏置
56 OFST Y 0.00 偏置 Y 軸方向系統(tǒng)偏置
57 OFST Z 0.00 偏置 Z 軸方向系統(tǒng)偏置
58 OFST C 0.00 偏置 第四軸方向系統(tǒng)偏置
59 S129 0.00 轉(zhuǎn)速 模擬主軸 5V 輸出對(duì)應(yīng)的第二檔轉(zhuǎn)速
60 RUN-NB 0.00 件速 程序運(yùn)行次數(shù)(小數(shù)兩位為程序號(hào))
61 G54 X 0.00 坐標(biāo)
62 G54 Y 0.00 坐標(biāo)
63 G54 Z 0.00 坐標(biāo)
64 G54 C 0.00 坐標(biāo)
65 G55 X 0.00 坐標(biāo)
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66 G55 Y 0.00 坐標(biāo)
67 G55 Z 0.00 坐標(biāo)
68 G55 C 0.00 坐標(biāo)
69 G56 X 0.00 坐標(biāo)
70 G56 Y 0.00 坐標(biāo)
71 G56 Z 0.00 坐標(biāo)
72 G56 C 0.00 坐標(biāo)
73 G57 X 0.00 坐標(biāo)
74 G57 Y 0.00 坐標(biāo)
75 G57 Z 0.00 坐標(biāo)
76 G57 C 0.00 坐標(biāo)
77 G58 X 0.00 坐標(biāo)
78 G58 Y 0.00 坐標(biāo)
79 G58 Z 0.00 坐標(biāo)
80 G58 C 0.00 坐標(biāo)
81 G59 X 0.00 坐標(biāo)
82 G59 Y 0.00 坐標(biāo)
83 G59 Z 0.00 坐標(biāo)
84 G59 C 0.00 坐標(biāo)
85 OTHER1 0.00 用戶參數(shù)
86 OTHER2 0.00 用戶參數(shù)
87 OTHER3 0.00 用戶參數(shù)
88 OTHER4 0.00 用戶參數(shù)
89 OTHER5 0.00 用戶參數(shù)
90 OTHER6 0.00 用戶參數(shù)
91 OTHER7 0.00 用戶參數(shù)
92 OTHER8 0.00 用戶參數(shù)
93 OTHER9 0.00 用戶參數(shù)
94 OTHER10 0.00 用戶參數(shù)
95 OTHER11 0.00 用戶參數(shù)
96 OTHER12 0.00 用戶參數(shù)
97 OTHER13 0.00 用戶參數(shù)
98 OTHER14 0.00 用戶參數(shù)
99 OTHER15 0.00 用戶參數(shù)
5.4 手動(dòng)操作
如果當(dāng)前處于系統(tǒng)主菜單，按下數(shù)字鍵 1 可以進(jìn)入手動(dòng)方式，如圖 5-4
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圖 5-4 手動(dòng)操作窗口
注：上圖中 I 為當(dāng)前步長(zhǎng)；F 為當(dāng)前速度；X、Y、Z 為當(dāng)前絕對(duì)坐標(biāo)；C 為當(dāng)前第四軸絕對(duì)坐標(biāo)；U、
V、W 為進(jìn)入手動(dòng)后的位移量；S 為主軸轉(zhuǎn)速；D 為刀具半徑號(hào)；H 為刀具長(zhǎng)度號(hào)。
5.4.1 主軸操作
用于設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、主軸正轉(zhuǎn)、主軸停止、主軸反轉(zhuǎn)
1、 置主軸轉(zhuǎn)速：輸入 SXXXX，按下回車(chē)鍵，接受輸入。
2、主軸正轉(zhuǎn)：
方法一：按下主軸正轉(zhuǎn)按鈕，主軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。
方法二：輸入 M03/M3，按下回車(chē)鍵，接受輸入，主軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)；按下 ESC 鍵，取消輸入。
主軸轉(zhuǎn)動(dòng)之后，主軸正轉(zhuǎn)燈亮。
3、主軸停止：
方法一：按下主軸停止按鈕，主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
方法二：輸入 M05/M5, 按下回車(chē)鍵，接受輸入, 主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)；按下 ESC 鍵，取消輸入。
主軸停止之后，主軸正轉(zhuǎn)燈和主軸反轉(zhuǎn)燈滅。
4、主軸反轉(zhuǎn)：
方法一：按下主軸反轉(zhuǎn)按鈕，主軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。
方法二：輸入 M04/M4，按下回車(chē)鍵，接受輸入，主軸開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)；按下 ESC 鍵，取消輸入。
主軸轉(zhuǎn)動(dòng)之后，主軸反轉(zhuǎn)燈亮。
5.4.2 冷卻液操作
方法一：點(diǎn)擊"冷卻"按鈕，切換冷卻液的開(kāi)關(guān)狀態(tài)。
方法二：輸入 M08/M09， 按下回車(chē)鍵，打開(kāi)/關(guān)閉冷卻；按下 ESC 鍵，取消輸入。
"冷卻"被打開(kāi)之后，"冷卻燈"亮，"冷卻"被關(guān)閉之后，"冷卻燈"滅。
5.4.3 換刀操作
輸入 TXX ，按下回車(chē)鍵，如果主軸上的刀號(hào)與輸入的刀號(hào)不同，則系統(tǒng)控制刀架轉(zhuǎn)動(dòng)到需要的
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45
刀具；按下 ESC 鍵，取消輸入。
5.4.4 手脈操作
指定/取消手脈：按下"X 手脈"，"Y 手脈", "Z 手脈" 按鈕可以指定或取消手脈。
單擊"手輪"按鈕 ，操作面板將顯示手輪軸 ，進(jìn)入手輪方式下，隨后選擇軸向按鈕 X
方向 或 Z 方向 ，在手輪 上按住鼠標(biāo)左鍵，機(jī)床向所選方向軸的負(fù)方向運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)的
按住鼠標(biāo)右鍵，機(jī)床向正方向運(yùn)動(dòng)。(鼠標(biāo)左鍵配合左轉(zhuǎn)，右鍵配合右轉(zhuǎn))。
5.4.5 選擇手動(dòng)步長(zhǎng)
用"步長(zhǎng)選擇"按鈕 選擇手動(dòng)步長(zhǎng)，手動(dòng)步長(zhǎng)值分 0.00mm、0.01mm、0.10mm、1.00mm、
10.00mm、100.00mm、200.00mm 共 7 檔，可由 3~9 號(hào)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置變更(按"步長(zhǎng)選擇"按鈕后步
長(zhǎng)數(shù)據(jù)將循環(huán)變化)。
5.4.6 顯示 DISP 功能
手動(dòng)方式下，按下"顯示 DISP"按鈕進(jìn)入"DISP 頁(yè)面"(按任意鍵返回)，具體內(nèi)容見(jiàn)下圖
1、M.ZER 機(jī)械零點(diǎn)在工件坐標(biāo)系的位置
(無(wú)機(jī)械零點(diǎn)時(shí)該位置無(wú)意義)
2、P.ZER 程序零點(diǎn)的位置
3、L.POS 上一程序段起始位置
4、系統(tǒng)輸入接口當(dāng)前狀態(tài)
4.1 第 1~4 位為 T1~T4，第 5、6 位為用戶輸入 1、2
4.2 第 1、2、3 位為 X、Z、Y 機(jī)械零點(diǎn)輸入，第 4、5、6 位為 Z、X、Y 軸驅(qū)動(dòng)報(bào)警輸入，第 7、8位為正、負(fù)方向超程報(bào)警輸入
4.3 第 1、2、3 位為回 X、Z、Y 機(jī)械零點(diǎn)減速輸入，
第 4 位為急停報(bào)警輸入
4.4 第 1 位為主軸編碼器 Z 信號(hào)(轉(zhuǎn)信號(hào))輸入，
第 2 位為主軸編碼器 A 信號(hào)(1200 脈沖/轉(zhuǎn))或
手搖脈沖編碼器 A 信號(hào)輸入
第 3 位為手脈方向(經(jīng) AB 輸入信號(hào)轉(zhuǎn)換，選擇
手脈時(shí)才有效)
5、PPR 主軸編碼器輸入每轉(zhuǎn)線數(shù)*2
6、S RPM 當(dāng)前的主軸轉(zhuǎn)速(每分鐘轉(zhuǎn)數(shù))
1 2
3
4.1
6
5
4.2
4.3 4.4
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5.4.7 命令 Comm 功能
1、 擊"命令 Comm"按鈕，顯示命令菜單，見(jiàn)圖 5-4-7-1
2、輸入 1~3 選擇相應(yīng)的功能，此時(shí)相應(yīng)行的后面顯示"*"， 每個(gè)功能的操作方式如下：
1) 移動(dòng)：屏幕顯示如圖 5-4-7-2，X 后的數(shù)據(jù)表示當(dāng)前 X 方向的絕對(duì)坐標(biāo)位置；此時(shí)可以輸入 X
方向的新位置或位移，具體方法如下(如果直接回車(chē)，則 X 方向不移動(dòng))
(1) 用"翻頁(yè)"按鈕可以切換"絕對(duì)位置"或"相對(duì)位置"移動(dòng)，如果光標(biāo)之前顯示"D"，
表示相對(duì)位置
(2) 輸入數(shù)據(jù)，回車(chē)，則屏幕顯示如圖 5-4-7-3
(3) 參照同樣的方法可以輸入 Y，Z 和第四軸的數(shù)據(jù)
(4) 輸入完成之后，回車(chē)，返回到"手動(dòng)方式"菜單，開(kāi)始移動(dòng)機(jī)床。如果在輸入中途點(diǎn)
擊"ESC"按鈕，則返回到"手動(dòng)方式"菜單，不執(zhí)行移動(dòng)操作
圖 5-4-7-1 圖 5-4-7-2 圖 5-4-7-3
2) 設(shè)置坐標(biāo)：屏幕顯示圖 5-4-7-4，X 后的數(shù)據(jù)表示當(dāng)前 X 方向的絕對(duì)坐標(biāo)位置；此時(shí)可以輸入
當(dāng)前位置在當(dāng)前工件坐標(biāo)系中的新坐標(biāo)，對(duì) X,Y,Z，第四軸分別輸入(如圖圖 5-4-7-5)，完成之后
返回到"手動(dòng)方式"菜單，輸入中途，可以使用 ESC 取消操作(輸入的數(shù)據(jù)后，當(dāng)前工件坐標(biāo)系
(G54~G59)的原點(diǎn)將被記錄到 61~84 號(hào)參數(shù)中，如果當(dāng)前坐標(biāo)系是 G92 指定的，則修改次坐標(biāo)系的
原點(diǎn))
3) 坐標(biāo)系：顯示如圖 5-4-7-6，輸入 0~6 選擇當(dāng)前使用的坐標(biāo)系。0 表示基準(zhǔn)坐標(biāo)系，1~6 表示
G54~G59
注：1、對(duì)于移動(dòng)機(jī)床，則按照如下順序移動(dòng)各軸：如果終點(diǎn)的 Z 坐標(biāo)大于當(dāng)前 Z 坐標(biāo)，則 Z, X, Y；
如果終點(diǎn)的 Z 坐標(biāo)小于當(dāng)前 Z 坐標(biāo)，則 X,Y,Z
2、移動(dòng)的速度以當(dāng)前手動(dòng)速度進(jìn)行
3、移動(dòng)的中途可以用
停止
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圖 5-4-7-4 圖 5-4-7-5 圖 5-4-7-6
5.5 自動(dòng)方式
1、在系統(tǒng)主菜單處輸入"2"進(jìn)入自動(dòng)方式，見(jiàn)下圖 5-5-1
圖 5-5-1
2、可以通過(guò)輸入程序編號(hào)(0~99)選擇程序，或者直接回車(chē)使用當(dāng)前程序。如果輸入的程序不存在，
則提示 E86(如圖 5-5-2)，點(diǎn)擊任意按鈕后重新輸入。
圖 5-5-2
3、過(guò)程中點(diǎn)擊"ESC"返回到系統(tǒng)主菜單；
4、選好程序之后，可以用"運(yùn)行 Run"按鈕執(zhí)行加工程序；
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如果在運(yùn)行過(guò)程中點(diǎn)擊" "按鈕，中斷運(yùn)行，進(jìn)給保持，E19 報(bào)警；
注：1、等待操作狀態(tài)下，點(diǎn)擊"運(yùn)行 Run"按鈕 ，將從當(dāng)前程序段執(zhí)行加工程序：
若程序段解釋出錯(cuò)，顯示：E25，點(diǎn)擊任意鍵回到等待狀態(tài)；
若系統(tǒng)處于出錯(cuò)狀態(tài)，顯示 ERR RUN_，再次點(diǎn)擊"運(yùn)行 Run"按鈕 執(zhí)行程序，點(diǎn)擊其他按
鈕不執(zhí)行；
若程序未運(yùn)行過(guò)，并且當(dāng)前程序段不是程序開(kāi)頭，顯示：E35 RUN_,再次點(diǎn)擊"運(yùn)行 Run"按鈕
執(zhí)行程序，點(diǎn)擊其他按鈕不執(zhí)行；
若當(dāng)前的程序段上次執(zhí)行中途點(diǎn)擊了 按鈕，顯示：E77 RUN_，再次點(diǎn)擊"運(yùn)行 Run"按鈕
執(zhí)行程序，點(diǎn)擊其他按鈕不執(zhí)行；
2、運(yùn)行過(guò)程中，若點(diǎn)擊 按鈕，則系統(tǒng)將顯示 E19_，此時(shí)可以進(jìn)行
? 主軸操作
? 點(diǎn)擊"運(yùn)行 Run"按鈕執(zhí)行程序：如果此時(shí)主軸處于停止?fàn)顟B(tài)，將提示 M05_, 再次點(diǎn)擊"運(yùn)行
Run"按鈕才繼續(xù)運(yùn)行，其他按鈕回到 E19 狀態(tài)
? 點(diǎn)擊"ESC"或"DEL"按鈕，退出運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)入手動(dòng)方式
3、運(yùn)行過(guò)程中，點(diǎn)擊"單段"按鈕 ：進(jìn)入/退出單段模式
4、運(yùn)行過(guò)程中，點(diǎn)擊"跳段"按鈕 ：進(jìn)入/退出跳段模式
5、執(zhí)行 M12 指令：顯示 M12_ ；點(diǎn)擊"運(yùn)行 Run"按鈕，繼續(xù)執(zhí)行，點(diǎn)擊 按鈕，出現(xiàn) E19,進(jìn)
入等待操作狀態(tài)，其他按鈕無(wú)效
6、銑床執(zhí)行 T 指令：顯示 Tnn，點(diǎn)擊"運(yùn)行 Run"按鈕，繼續(xù)執(zhí)行，點(diǎn)擊 按鈕，出現(xiàn) E19,進(jìn)入
等待操作狀態(tài)，其他按鈕無(wú)效
5.5.1 主軸操作
同"手動(dòng)方式—主軸操作"
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5.5.2 冷卻液操作
同"手動(dòng)方式—冷卻液操作"
5.5.3 換刀操作
同"手動(dòng)方式—換刀操作"
5.5.4 顯示 DISP 功能
同"手動(dòng)方式—顯示 Disp 功能"
注：如果在某條指令執(zhí)行的中途，點(diǎn)擊 按鈕暫停之后，不能馬上進(jìn)入此功能，必須"ESC"
進(jìn)入"手動(dòng)方式"，并用"ESC"退出"手動(dòng)方式"之后才能進(jìn)入此功能
5.5.5 命令 Comm 功能
自動(dòng)方式等待狀態(tài)下，按"命令 Comm"鍵，提示：
按"退出 ESC"，"刪除 Del"，"回車(chē) Enter"鍵之一，不執(zhí)行命令功能，返回等待狀態(tài)。
按 1～6 執(zhí)行相應(yīng)的功能：
用手動(dòng)方式
進(jìn)入手動(dòng)進(jìn)行操作(見(jiàn)手動(dòng)方式一章)，手動(dòng)方式退出時(shí)將返回自動(dòng)方式。
2)編輯當(dāng)前程序：
進(jìn)入編輯時(shí)光標(biāo)處于當(dāng)前的程序段內(nèi)。
從編輯退出返回自動(dòng)方式時(shí)，編輯時(shí)光標(biāo)所處的程序段成為當(dāng)前程序段！
3)測(cè)試機(jī)械零點(diǎn)：執(zhí)行該功能，可檢驗(yàn)系統(tǒng)是否失步，系統(tǒng)提示：Y__
按"Y"鍵：系統(tǒng)將快速定位到機(jī)械零點(diǎn)并測(cè)試記憶的機(jī)械零點(diǎn)與之是否為有偏差。
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若出現(xiàn) E45 錯(cuò)：表明系統(tǒng)未曾回過(guò)機(jī)械零點(diǎn)。
4)空運(yùn)行至當(dāng)前程序段，提示：Y__
按"Y"鍵：系統(tǒng)將進(jìn)入空運(yùn)行至當(dāng)前的程序段的狀態(tài)；
5)到位運(yùn)行，屏幕下方將顯示出當(dāng)前位置到當(dāng)前程序段起始位置的相對(duì)位移量，
屏幕右上角提示：運(yùn)行___
按"運(yùn)行"鍵：系統(tǒng)將以直線插補(bǔ)方式定位到當(dāng)前段的起始位置并運(yùn)行當(dāng)前程序段；
6)下一段，提示：Y___
按"Y"鍵：系統(tǒng)將跳到下一程序段；
按其他鍵：不執(zhí)行該功能，返回自動(dòng)方式等待狀態(tài)。
5.6 空運(yùn)行方式
在系統(tǒng)主菜單中輸入"3"，系統(tǒng)進(jìn)入空運(yùn)行方式，進(jìn)入的過(guò)程同"自動(dòng)方式"
注：1. 直接得出每個(gè)程序段終點(diǎn)坐標(biāo)，系統(tǒng)沒(méi)有任何動(dòng)作
2. 空運(yùn)行方式的使用和自動(dòng)方式基本相同，除了以下幾個(gè)方面：
不能使用"命令 Comm"調(diào)用手動(dòng)方式、測(cè)試機(jī)械零點(diǎn)，輸入對(duì)應(yīng)的數(shù)字將直接返回到"空運(yùn)行
方式"頁(yè)面
使用"命令 Comm"的"空運(yùn)行至當(dāng)前程序段"時(shí)，無(wú)需確認(rèn)
1. 進(jìn)入空運(yùn)行方式之后，系統(tǒng)將保護(hù)系統(tǒng)坐標(biāo)，刀具狀態(tài)，加工零點(diǎn)等數(shù)據(jù)，結(jié)束空運(yùn)行方式之后
恢復(fù)這些數(shù)據(jù)
5.7 數(shù)控程序處理
在系統(tǒng)主菜單中輸入"4"，系統(tǒng)進(jìn)入編輯方式見(jiàn)下圖，如點(diǎn)擊"DEL"，"ESC"，"ENTER"，"0"
退出編輯方式，返回系統(tǒng)主菜單
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 第五章 廣州數(shù)控 GSK928MA 面板操作
51
5.7.1 編輯
1. 輸入"1"，顯示圖 5-7-1-1，選擇程序號(hào)，默認(rèn)的是當(dāng)前程序號(hào)，回車(chē)確認(rèn)進(jìn)入全屏幕編輯或"ESC"
退出到編輯方式菜單
2. 用"ESC"可退出全屏幕編輯狀態(tài)
3. 用于編輯的功能鍵：
1)INS：在插入和改寫(xiě)之間切換(默認(rèn)方式=插入)，
2)Del：刪除光標(biāo)處的字符，如果光標(biāo)在字母上，則刪除字母及其后的數(shù)字；如果光標(biāo)在程序段的開(kāi)
頭，并且開(kāi)頭字母是 N，則將刪除整個(gè)程序段
3)←↑→↓
4)上頁(yè)、下頁(yè)
5) shift +↑：上一程序段開(kāi)頭
6)shift +↓：下一程序段開(kāi)頭
7)shift + 上頁(yè)：程序開(kāi)頭
8)shift + 下頁(yè)：程序結(jié)尾
圖 5-7-1-1
5.7.2 列表
1) 輸入"2"進(jìn)入加工程序列表見(jiàn)圖 5-7-2-1，如果沒(méi)有程序，則返回
2) 任意鍵(除了 DEL, ESC，ENTER)繼續(xù)，使用翻頁(yè)鍵上下翻頁(yè)
3) 使用 ESC,返回
圖 5-7-2-1
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5.7.3 復(fù)制
1) 輸入"3"進(jìn)入進(jìn)入復(fù)制程序見(jiàn)圖 5-7-3-1，如果沒(méi)有程序，則返回
2) 輸入源程序編號(hào)和目標(biāo)程序編號(hào)，回車(chē)
3) 如果程序區(qū)已滿，提示 E90,按任意鍵繼續(xù)
4) 若目標(biāo)程序已經(jīng)存在，提示是否覆蓋，輸入 Y 則覆蓋，其他鍵不復(fù)制
ESC 退出到編輯方式菜單
圖 5-7-3-1
5.7.4 鎖住程序區(qū)
輸入"4"鎖住程序區(qū)，用 Y 確認(rèn)之后，不能對(duì)程序進(jìn)行修改；
5.7.5 打開(kāi)程序區(qū)
輸入"5"打開(kāi)程序區(qū)，輸入"UNLK"，回車(chē)之后，再次回車(chē)，打開(kāi)程序區(qū)，如果輸入的字符不是 UNLK
中的一個(gè)或非此字符串，則直接返回；
5.7.6 刪除程序
輸入"6"進(jìn)入刪除程序功能，輸入程序號(hào) 0~99，輸入 Y 刪除程序；ESC 或輸入的數(shù)據(jù)大于 99 退出；
5.7.7 初始化程序區(qū)
輸入"7"進(jìn)入初始化程序區(qū)功能，輸入 Y 刪除所有程序；其他鍵不作初始化
5.8 通訊方式
輸入"5"進(jìn)入通訊方式如下圖，點(diǎn)擊"DEL" 或"ESC"或"ENTER"返回導(dǎo)系統(tǒng)主菜單
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 第五章 廣州數(shù)控 GSK928MA 面板操作
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5.8.1 輸入
1. 輸入"1"開(kāi)始輸入程序操作見(jiàn)圖 5-8-1-1
2. 輸入起始程序號(hào)和結(jié)束程序號(hào)，系統(tǒng)提示是否要?jiǎng)h除已經(jīng)存在的程序，輸入 Y 開(kāi)始輸入，點(diǎn)擊其
他按鈕不進(jìn)行輸入操作，直接返回
注：PC 機(jī)上的文件名必須是 PRG##.GSK，其中##是從 00~99 的數(shù)字，對(duì)應(yīng)編號(hào)為##的程序
圖 5-8-1-1 圖 5-8-1-2
5.8.2 輸出
1. 輸入"2"開(kāi)始輸出程序操作見(jiàn)圖 5-8-1-2；
輸入起始程序號(hào)和結(jié)束程序號(hào)，輸入 Y 開(kāi)始輸出，點(diǎn)擊其他按鈕不進(jìn)行輸出操作，直接返回。
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 附錄二
54
附錄二
廣州數(shù)控 GSK980T 指令格式
1、GSK980TG 功能列表
代碼 組別 意 義 格 式
G00 01 快速定位
G00X(U)_ Z _ (W) _
G01 直線插補(bǔ)
G01X(U)_ Z (W) _ F_
G02 圓弧插補(bǔ)(順時(shí)針?lè)较?CW) G02 X_Z_R_F 或 G02 X_Z_ I_K_F
G03 圓弧插補(bǔ)(逆時(shí)針?lè)较?CCW) G03 X_Z_R_F 或 G03 X_Z_ I_K_F
G04 00 暫停 G04 P_；(單位：0.001 秒)
G04 X_；(單位：秒)
G04 U_；(單位：秒)
G28 自動(dòng)返回機(jī)械原點(diǎn) G28 X(U)_ Z (W) _
G32 01 切螺紋 G32X(U)_ Z(W) _ F _(公制螺紋)
G32X(U)_ Z(W) _ I _(英制螺紋)
G50 00 坐標(biāo)系設(shè)定 G50 X(x) Z(z)
G70 00 精加工循環(huán) G70 P(ns) Q(nf)
G71 外圓粗車(chē)循環(huán) G71U(△D)R(E)F(F)
G71 P(NS)Q(NF)U(△U)W(△W)
S(S)T(T)
G72 端面粗車(chē)循環(huán) G72W(△D)R(E)F(F)
G72 P(NS)Q(NF)U(△U)W(△W)
S(S)T(T)
G73 封閉切削循環(huán) G73 U(△I)W(△K) R(D)F(F)
G73 P(NS)Q(NF)U(△U)W(△W)
S(S)T(T)
G74 端面深孔加工循環(huán) G74 R(e)
G74 X(U) Z(W) P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)
G75 外圓、內(nèi)圓切槽循環(huán) G75 R(e)
G75 X(U) Z(W) P(△i)Q(△k)R(△d)F(f)
G76 復(fù)合型螺紋切削循環(huán) G76 P(m)(r)(a)Q(△dmin)R(d)
G76 X(U) Z(W) R(i) P(k)Q(△d) F(L)
G90 01 外圓、內(nèi)圓車(chē)削循環(huán) G90X(U)_Z(W)_R_F_
G92 螺紋切削循環(huán) G92X(U)_ Z(W) _ F _(公制螺紋)
G92X(U)_ Z(W) _ I _(英制螺紋)
G94 端面車(chē)削循環(huán) G94 X(U)_Z(W)_F_
G98 03 每分進(jìn)給 G98
G99 每轉(zhuǎn)進(jìn)給 G99
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 附錄二
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2、GSK980TM 功能列表
代碼 意 義 格 式
M00 程序暫停，按"循環(huán)起動(dòng)"程序繼續(xù)執(zhí)行
M03 主軸正轉(zhuǎn)
M04 主軸反轉(zhuǎn)
M05 主軸停止
M08 冷卻液開(kāi)
M09 冷卻液關(guān)
M30 程序結(jié)束
M98 子程序調(diào)用 M98 Pxxxxnnnn
M99 子程序結(jié)束 M99
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 附錄三
56
附錄三
廣州數(shù)控 GSK928MA 指令格式
1、GSK928MA G 功能列表
代 碼 意 義 格 式
G00 快速進(jìn)給、定位 G0 X_Y_Z_
G01 直線插補(bǔ) G1 X_Y_Z_F_
G02 圓弧插補(bǔ)(順時(shí)針)
_
__
__
__
__
__
__
19
18
17
3
2_ F
KJ
KI
JI
R
ZY
ZX
YX
G
G
G
G
GN
??
??
?
??
??
?
??
??
?
??
??
?
??
??
?
??
??
?
???
???
或 G03 圓弧插補(bǔ)(逆時(shí)針)
G04 延時(shí)等待 G4 P_ 或 N_G4 X_
G17 選擇 XY 平面 G17 選擇 XY 平面
G18 選擇 ZX 平面 G18 選擇 XZ 平面
G19 選擇 YZ 平面 G19 選擇 YZ 平面
G27 回機(jī)械零點(diǎn)檢測(cè) G27X_Y_Z_
G28 經(jīng)中間點(diǎn)回參考點(diǎn) G28X_Y_Z_
G31 快速返回 R 基準(zhǔn)面 G31
G40 取消刀具長(zhǎng)度半徑補(bǔ)
償
G40
G43 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償+ G43 Hnn
G44 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償— G44 Hnn
G49 取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償 G49
G54 選擇第 1 工件坐標(biāo)系 GXX
G55 選擇第 2 工件坐標(biāo)系
G56 選擇第 3 工件坐標(biāo)系
G57 選擇第 4 工件坐標(biāo)系
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 附錄三
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G58 選擇第 5 工件坐標(biāo)系
G59 選擇第 6 工件坐標(biāo)系
G73 高速鉆孔循環(huán)(公制) G73 X_Y_Z_R_W_Q_U_V_F_
G74 左攻絲循環(huán)(英制)
___
_____74_ KP
J
IZRYXGN
???
???
G80 取消固定循環(huán)
G81 鉆孔循環(huán) G81 X_Y_R_Z_F_
G82 鉆孔循環(huán)(階梯鏜孔) G82 X_Y_R_Z_P_F_
G83 深鉆孔循環(huán)(公制) G83 X_Y_R_Z_W_Q_V_F_
G84 右攻絲循環(huán)(英制)
___
_____84_ KP
J
IZRYXGN
???
???
G85 鏜孔循環(huán) G85 X_Y_R_Z_F_
G86 (沉頭鉆)鏜孔循環(huán) G86 X_Y_R_Z_F_
G89 鏜孔循環(huán) G89 X_Y_R_Z_P_F_
G90 絕對(duì)值編程 GXX
G91 增量值編程
G92 浮動(dòng)坐標(biāo)系設(shè)定 G92 X_Y_Z_
G94 每分鐘進(jìn)給速度狀態(tài)
(初態(tài)，模態(tài))
G95 每轉(zhuǎn)進(jìn)給速度狀態(tài)
(模態(tài))
G98 返回初始平面
G99 返回 R 基準(zhǔn)平面
華中數(shù)控、廣州數(shù)控系統(tǒng)用戶手冊(cè) 附錄三
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2、GSK928MA M 功能列表
M00 程序停止完成程序段其他指令后，停止主軸，關(guān)冷卻液，指向下一程序段，
并停止做進(jìn)一步的處理，等待，按鍵，才繼續(xù)運(yùn)行該程序段。
M02 程序結(jié)束，停止
M03 主軸正轉(zhuǎn)
M04 主軸反轉(zhuǎn)
M05 停止主軸
M08 開(kāi)冷卻泵
M09 關(guān)冷卻泵
M30 程序結(jié)束，加工停止
M31 程序結(jié)束，加工循環(huán)
M98 調(diào)用子程序，格式為：N_P_L_M98 , 其中，P 為跳轉(zhuǎn)的程序段號(hào)，L 為調(diào)用
次數(shù)(省略為一次)
M99 子程序結(jié)束返回
總結(jié)
以上是生活随笔為你收集整理的acs880 用户手册_华中数控、广州数控系统用户手册的全部?jī)?nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問(wèn)題。
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