懸臂式掘進機性能的好壞是決定快速掘進的關鍵，已有成果的基礎上，對影響懸臂式掘進機性能的主要因素進行了綜合分析。下面小編就具體說明一下：

1.截割頭、截齒的影響因素

截齒是掘進機的關鍵部件，其材料和制造技術對懸臂式掘進機的性能產生很大的影響，隨著掘進機應用范圍的擴大，對截齒硬度和疲勞強度的要求也越來越高。

目前國內掘進機的截齒使用材料大多為硬質合金，如35 Crmnsia，其缺點是硬度不夠，易碎，使用壽命短，對掘進機的使用壽命也會產生一定的影響。由于懸臂式掘進機工作地層地質條件的復雜性，要求截齒具有較高的硬度、良好的抗沖擊和耐磨性，以保證掘進機在切割不同材質的巖石時，能夠具有持續穩定的工作能力，這對截齒的原材料的要求十分嚴格；截齒的形狀和截割頭的排列方式對掘進機的性能也是不可忽視的，鎬形截齒以其良好的自銳性和抗沖擊性在市場上得到了廣泛的應用，截割頭的排列方式直接影響整機的穩定性和工作效率。

2.掘進機機體的穩定性

懸臂式掘進機的運行穩定性對其工作效率有很大的影響，與橫軸型掘進機相比，為了達到同樣的穩定性，縱軸型掘進機的重量需要增加百分之二十左右。在掘進機的運行中，可能會出側翻、履帶打滑等不穩定現象，增加機身重量可以提高掘進機作業的穩定性，但這樣一來，一方面會增加工程的成本，另一方面會導致懸臂式掘進機在潮濕低洼的環境中發生下沉。據統計，在工作過程中，機器在空間位置不穩定造成的停機占百分之二十六，由電機故障引起的停機占百分之二十。掘進機的穩定性直接影響到其他執行器的正常運行，因此提高掘進機的穩定性對于改善掘進機的力學性能、提高掘進機的工作效率、減少故障具有重要的意義

3.掘進機的功率。掘進機的威力。目前，我國懸臂掘進機的功率一般較小，而發達國家的懸臂掘進機的功率一般為200 kww-300 kw，功率較大的接近500千瓦。低功率的掘進機不利于硬巖切割、提高運行效率。因此，我國需要加強大功率掘進機的發展。為了能夠充分發揮掘進機的性能，須留有一定的儲備功率，從目前掘進機的發展趨勢來看，大功率掘進機必將成為礦山的主要類型。

本文綜合分析了影響懸臂式掘進機的性能因素，內部因素包括：整機操作的穩定性，截割頭截齒的綜合因素，掘進機的功率控制系統，液壓系統，供水系統，行走系統等，針對影響懸臂式掘進機性能的綜合分析，對于懸臂式掘進機的設計、使用都有一定的指導意義。

總結

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