《UG編程一本通》

作者：鴻莫

這一篇章主要介紹了數(shù)控編程的概況和編程前期的準(zhǔn)備工作，其中第一章內(nèi)容可作為一般性的了解即可——要明白的是工藝經(jīng)驗、實際機(jī)床經(jīng)驗都是編程必須的即可。我們此時更重點的是先學(xué)習(xí)好UG軟件的操作問題，所以——

1， 第二章應(yīng)該是重點所在：

①:編程環(huán)境（指具體的cam_general）的正確選擇和使用，以及通讀全部教程后，與“精心補充的內(nèi)容”篇章結(jié)合，打造一個適合自己的編程“環(huán)境”——這里的環(huán)境不是指cam_general，而是自己的工具圖標(biāo)擺放位臵、刀具庫的定義調(diào)用等，總之符合自己的習(xí)慣即可-----這正是我教程序言中提及的圓圈/渾然一體的講法,而這些問題基本上都可以使用“角色文件”來解決，至于如何使用或者自己如何制作，后面的教程都有詳細(xì)的講解，當(dāng)然有的學(xué)員朋友希望使用我的“角色文件”，我是這樣建議的:你先到網(wǎng)上下載一個與自己UG版本適宜的文件，因為角色文件在不同的版本之間基本上不能通用，我所使用的版本與你們每一個人的極有可能不同，這樣要讓我制作一個文件來適合每一個人，就太麻煩了，除非我們統(tǒng)一使用一個版本。其實真的沒有必要這樣做，因為這個問題不是問題，你只要下載一個（網(wǎng)上比比皆是）作為參考，然后自己制作一個即可！

②：關(guān)于操作導(dǎo)航器，這里你要重點理解4個視圖的原理——即是UG加工的基本原理（操作來收集信息），通過層層分析，重點應(yīng)落在幾何體的定義方面，而其它3個沒必要花費太多精力。然后就是要在在Workpice中定義加工幾何體（毛坯、零件幾何體）→→下一步就是定義坐標(biāo)系（工作與加工坐標(biāo)系的重合）→→相關(guān)的安全平面，這樣一路走下來。所以你要重點理清自己的思路。此時你就會發(fā)現(xiàn)講的內(nèi)容雖然較多，但實際上就那么幾步簡單的操作！——所以這一篇章不是重點理解什么參數(shù)，而是重點是理清思路，此后的篇章雖然較多的介紹參數(shù)，但是你也要以理清自己的思路為首位！而參數(shù)你要重點看其如何應(yīng)用的。

③：關(guān)于測量：主要是測量工件的整體長、寬、高、局部曲面之間的間距(刀具是否能過）；局部的R角部位、平面判別等。總之你要通過測量基本上知道：如何擺放工件；整體的加工思路以及使用多大的刀具進(jìn)行開粗、半精、淸角等基本問題。

④：關(guān)于技巧問題：

A,現(xiàn)在多數(shù)朋友們都比較關(guān)心UG8.0是否支持中文路徑問題，我個人覺得這個實在沒必要，如果朋友們真的喜歡這樣做（支持中文），大可以去網(wǎng)上下載相關(guān)的技巧吧！我本人并不關(guān)心此事。

B,還有一個技巧問題就是——推斷式右鍵菜單的使用，我一般不建議初學(xué)者使用，如果朋友們喜歡，我也可以說一下它的具體使用方法(下一篇介紹吧）。

C,坐標(biāo)系在實際加工中，如何靈活使用？也放在下一篇進(jìn)行拓展講解一下！

2， 坐標(biāo)系問題：

①今天拓展講一下坐標(biāo)系：在教程中我們主要講解了工作與加工坐標(biāo)系的重合問題，

這樣做可以避免很多的不必要的麻煩，教程里面都有詳述。譬如下面這個圖示：

圖1是進(jìn)入加工中工件初始的擺放情況，很明顯地工件不正有一定的斜度，你要擺正工件如果采用旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系的方法就比較麻煩，因為你要先進(jìn)行測量角度，而為了測量這個角度就有可能做輔助線之類的，如果測量不正確（偏差），那么后續(xù)的加工就自然會產(chǎn)生問題——例如你讓操作工師傅按照圖2擺正的，而你給定的坐標(biāo)系有所偏差（哪怕是0.1度或更小)，加工出來的工件就不合格。那怎么辦呢?——那就要自己建立一個坐標(biāo)系，UG提供了10幾種的構(gòu)建方法，譬如在此工件中，使用x軸，y軸，原點方法來建立一個坐標(biāo)系（例如建在角點位臵，xy軸分別對應(yīng)工件邊緣線)，那么此時角度已經(jīng)擺正了，然后如果需要可以把原點位臵移到工件中心位臵即可了。進(jìn)一步再把工作與加工坐標(biāo)系重合即可。

②再看下面這個圖示：

這個工件第一：不規(guī)則，第二：工件上表面是曲面，這個工件怎樣去找中心呢？例如圖1這樣擺放肯定不行，因為已經(jīng)超出Y向行程，而采用圖2方式則能夠加工。所以應(yīng)該采用圖2的方式進(jìn)行加工。在加工中找中心點一般就是四面分中頂面對刀或者單邊靠數(shù)之類的方法，而這個工件不方不圓，怎么去找它的基準(zhǔn)呢？對于這樣的工件找基準(zhǔn)點當(dāng)然有很多方法，譬如使用建模里面的“電極設(shè)計”→“創(chuàng)建箱體”命令，即是創(chuàng)建一個包容此件的四方體，然后找到四方體的中心點即可了。見下圖

3所示：

還可以使用輔助線的方法如上圖4所示，就是以X方向線拉直找正，使用x軸、y軸方法創(chuàng)建坐標(biāo)系，也可以把此點移到圓心處。但是使用這種方法，Z值即最高點怎么找？使用創(chuàng)建箱體的方法，就不存在這個問題——四方體的上表面即是最高點。所以對于上表面是曲面的工件(沒有平面)，怎么找到最高點呢 A,創(chuàng)建箱體是一種方法B,還有使用“面分析--距離”命令來計算曲面的最高點，分別記下x,y.z值后，然后把坐標(biāo)系原點移到此坐標(biāo)值處即可。C,也可以使用“切削層”的方法，因為系統(tǒng)自動計算工件最高點與最低點，從而產(chǎn)生層。這些方法都可以用，但是我基本上不是這樣去做，我是這樣做的：大致測量一下最高點的值，然后加上幾個mm（最好為整數(shù))為Z0即可，我覺得沒有必要精確的知道最高點值，然后從底板（或底面或找一個平面)對刀抬高xmm為z0，一般習(xí)慣把Z0定于工件最高點的目的，無非就是安全性的考慮（與安全平面相關(guān))。——這個方法只是我個人建議，在此歡迎高明者給予指教！ 以上無論采用何種方法，由于工件的不規(guī)則性，都要在工件找正完成后，都要給定多個測量點測試是否有加工量(以保證整個工件能夠完全加工起來)，即是你的坐標(biāo)系確定后，分別給出零件上的多個關(guān)鍵點的數(shù)值，以供操作工師傅測量調(diào)整擺放工件！

4,《UG編程一本通》第一篇輔導(dǎo)續(xù)2

推斷式菜單 在UG中不論是建模環(huán)境或加工環(huán)境下，在屏幕的空白處“點住”鼠標(biāo)右鍵不動，此時就會彈出類似于“九宮格”式圖標(biāo)，見下圖所示：

其使用的方法是：右鍵點住不放，出現(xiàn)圖標(biāo)后，鼠標(biāo)順勢（鼠標(biāo)不送開)指向某一個圖標(biāo)后，就會立即執(zhí)行此圖標(biāo)的命令。例如指向"6"后圖形就會改變?yōu)榫€框模式，指向"7"后圖形就會改變?yōu)檫m合窗口模式，其它同理。如果操作熟練（速度快)后，可以右鍵點住而不出現(xiàn)“九宮格”圖標(biāo)，只是指向某一個圖標(biāo)方向，就即刻執(zhí)行相應(yīng)圖標(biāo)的命令！上圖序號亦是圖標(biāo)的默認(rèn)排列順序。 上述只是UG默認(rèn)的圖標(biāo)，不一定適合自己的使用習(xí)慣，其實我們可以定制自己需要的圖標(biāo)和其位臵。 其具體的操作方式為：

1，在工具欄空白處點右鍵，彈出對話框選擇“定制”→彈出定制對話框→命令→鍵盤

→例如在這里選擇“格式”（準(zhǔn)備添加圖層命令圖標(biāo))記下這個命令備用(UG_LAYER_SETTINGS).

3， 打開UG安裝目錄X:Program FilesNX 8.0UGIImenus下，打開文件ug_view_popup，找到帶有數(shù)字的部位如下圖所示：

復(fù)制一個并粘貼，然后修改即可：如下圖2所示:

怎么修改的呢?如下步驟:打開X:Program FilesNX 8.0UGIImenus下的文件ug_main，使用查找命令查找到圖層命令如下圖3所示：

根據(jù)它修改為圖2的內(nèi)容，然后保存文件并退出UG，重新進(jìn)入UG，打開一個文件，然

后點住右鍵成功添加，見下圖所示：

這基本上就是定制過程，自己依此可以添加或者去除某些圖標(biāo)功能。 具體到加工編程中：除了上述默認(rèn)的圖標(biāo)外，還有下列圖示：

這個推斷式菜單也可以定制，這個較為簡單：

看下面的方法：

也是在工具欄空白處右鍵單擊，在展開的菜單中選擇【定制】選項，在打開的【定制】對話框中可配臵一個或多個推斷式工具條(推斷式1,2,3)，具體定制方法是將要顯示的命令圖標(biāo)直接拖動到推斷式工具條占位符中，如下圖所示。

我這是以8.0來演示的.

5，第二篇平面銑和面銑輔導(dǎo)1

A,平面銑：在我們的教程中通過層層剖析，揭示出了平面銑加工的原理——不是以三維實體模型，而是以邊界來進(jìn)行計算刀路——進(jìn)而一步重點分析了毛坯邊界與零件邊界的區(qū)別(二者都是定義范圍的)，并附帶地探討了其它類型的邊界作用。

★★★這里要給大家講的是：按照我教程中的這個案例加工方法經(jīng)典案例——的步驟)，比較簡單明確。因而你就簡單地認(rèn)為這個方法比較好。如此你若簡單地認(rèn)為這是一種方法，或是一種技巧，那你就錯了！再進(jìn)一步，你若按此思維方式進(jìn)行學(xué)習(xí)后面篇章的話，我基本上敢保證：你的收獲并不會太多!所以，在此篇章之前特別推薦了基本的學(xué)習(xí)方法，我一再重申：我教程中的序言、導(dǎo)言、推薦的學(xué)習(xí)方法部分，并非可有可無的東西，希望朋友們多多體會一下。B,再談學(xué)習(xí)方法:為了真正讓朋友們體會一下學(xué)習(xí)方法的重要性，更為了保證以后的學(xué)習(xí)效果，今天我們就平面銑篇章展開探討，體會一下如何學(xué)習(xí)教程？看下面的平面銑操作圖示：

①在第一篇中我們已經(jīng)分析過了，一個操作無非就是收集四類信息的，其重點就是幾何體的定義問題，再進(jìn)一步就是具體參數(shù)的定義。所以就操作對話框而言，就是重點關(guān)注幾何體定義區(qū)、刀軌設(shè)臵定義區(qū)。——先明確這個問題。

②再具體到平面銑操作中：其邏輯和思路是：幾何體的定義(通過分析)→知道需用邊界來定義→進(jìn)一步分析邊界的基本概念和定義方法→進(jìn)一步分析各類邊界角色的具體含義→又重點分析了毛坯邊界與零件邊界區(qū)別所在------而最終揭示出平面銑的加工本質(zhì)原理。就是這樣一個思路，你一定要有這樣一個思路去學(xué)習(xí)，進(jìn)而一步深化為自己的知識。所以創(chuàng)建某一個操作，你首先要搞明白此操作的加工原理所在，你才能知道它如何進(jìn)行刀路計算的，它的算法為何？要不然就一頭霧水，莽莽撞撞的，總是會出現(xiàn)一些莫名其妙的問題，于是你就會懷疑是軟件的問題呢，還是參數(shù)設(shè)臵的問題，還是......等等。通過以上內(nèi)容的學(xué)習(xí)，你最終會總結(jié)出(你不總結(jié)，只是照本宣科，機(jī)械模仿，其最終結(jié)果就是邯嬋學(xué)步，學(xué)步不成連走路你都不會了)：你要加工那里(那些區(qū)域)？→ 怎么讓系統(tǒng)知道你要加工的區(qū)域？→怎樣讓系統(tǒng)知道明確的加工范圍！這便是定義加工幾何體的根本意義所在！

③一個操作只要明確了加工區(qū)域(范圍)，且符合其加工的原理原則，那么毫無疑問的必然會成功產(chǎn)生刀路，只要不產(chǎn)生刀路，必然地是違背了它的加工原理原則。——而這只是問題的一個方面，另一個方面就是：刀路雖然成功產(chǎn)生了，但是不是符合實際情況呢是不是能用于實際加工呢？

咱們看下面的案例：(例子圖形自己大體畫一個吧，我就不發(fā)給大家了，同時練練自己的建模知識)。按照我們教程中的方法很容易的創(chuàng)建下面這個刀路(具體的步驟自己操作：就是面方式選擇4個零件邊界，然后分別追加4個毛坯邊界)，但是你會發(fā)覺這個刀路不能用于實際加工(雖然刀路成功產(chǎn)生了)，因為刀具都是從外面進(jìn)刀的，其模擬結(jié)果如下圖所示：很明顯是過切了工件！

那我們怎樣做才不過切零件呢？我們?nèi)∠鬟吔?即不再使用毛坯邊界)，把4個部件邊界的材料側(cè)都修改為“外部”，產(chǎn)生的刀路如下圖所示，可以看到這個刀路能用于實際的加工。但是再看其實際的模擬效果，會發(fā)現(xiàn)“由于是部件邊界定義的，所以刀具都是內(nèi)部進(jìn)刀，從而在開放區(qū)域留下較多的材料，怎么解決這個問題呢？具體的方法我想大家肯定都會想的到(刀具中心騎在邊界線上即可)，就不再重復(fù)了。(這里我們就不能機(jī)械套用教程中的方法了，關(guān)鍵是你要理解其原理后，隨你使用什么方法都可以.

④到此你應(yīng)該明白：我們教程中的經(jīng)典案例的方法，你如果把它當(dāng)做“方法或技巧”來使用時、你機(jī)械地到處套用時，它未必是萬試萬靈的。然而你若把它當(dāng)做“原則或思想”來用時，那它就是“放之四海”而皆準(zhǔn)的道理(比喻)！我的意思就是：你要通過教程中案例講解和邏輯分析，深刻領(lǐng)悟出“平面銑這個操作的本質(zhì)”——就是前面所談的東西！你若達(dá)此，那么面對一個實際的工件加工，你就會很靈活的創(chuàng)建一個正確的刀路，而不拘泥于任何方法、方式或技巧！這也許就是我教程中關(guān)于“加工思想”的具體表述！

6，教程第二篇輔導(dǎo)續(xù)2：

正如分析平面銑那樣，我們對于面銑加工原理也是做了深入的分析，同時對于二者也做了比較。這樣分析過后，相信大家對于如何使用，已經(jīng)了然于胸。

到此，我們已經(jīng)全部講解完UG的二維加工。你會發(fā)現(xiàn)：我們并沒有太多的去具體講解參數(shù)和命令，雖然如此可是我們的確能夠把平面銑運用自如。

——而這就是我們教程的特別之處，因為你只要明白了其加工的原理，那么創(chuàng)建刀路就是輕而易舉的事情。而參數(shù)我們已經(jīng)在做案例的過程之中(在使用中)，知道如何地去運用它們了。雖然如此，但我并沒有說不去學(xué)習(xí)參數(shù)，恰恰相反，你要去細(xì)化參數(shù)。但是前提就是：先搞明白主要的東西(加工原理)，然后在使用中根據(jù)需要來調(diào)用參數(shù)(正如教程中那樣)——而這我早已在序言，導(dǎo)言中做了說明！

如何去細(xì)化參數(shù)這就是我們教程第三篇的主要內(nèi)容，關(guān)于這些東西，我們將在下一篇講解輔導(dǎo)。今天我們就面銑問題給大家做一個小小的補充：

——給大家補充這樣一個內(nèi)容：就是當(dāng)其它文件格式的圖形在轉(zhuǎn)檔/轉(zhuǎn)換到UG中時，有時會因為公差等方面的原因，會出現(xiàn)平面是斜面的情況，譬如下圖：

角度是89.95，是微小的，本來是平面，這時選取此面進(jìn)行面銑加工時，會出現(xiàn)報警對

話框：

這時我們應(yīng)該怎樣選取呢這時就要使用“線”模式來選擇(指定一個邊界平面),這樣來加工即可。

7,UG8.0數(shù)控編程教程第三篇輔導(dǎo)講解：

在前面的平面銑和面銑操作講解學(xué)習(xí)中，我們對于其加工的核心原理及方法進(jìn)行了深入分析，但是對于其具體的參數(shù)并沒有加以探討，它包括了UG大部分的參數(shù)，我們這一章就探討這部分內(nèi)容。而對于沒有涉及到的關(guān)鍵參數(shù)，我們在隨后的課程中都會選擇性的講解到。

在本篇中我們詳細(xì)講解了大部分的參數(shù)，特別是在具體實際應(yīng)用中的設(shè)臵方法，

學(xué)習(xí)此篇章時要注意以下幾點：

①深入了解每個參數(shù)的意義。

②如果設(shè)臵某一個參數(shù)，與之相關(guān)的要注意那幾個參數(shù)的設(shè)定。

③如果設(shè)臵了某幾個參數(shù)，這些參數(shù)到底對于刀路有何影響。

④你要把這些參數(shù)與你的加工原理或思路充分結(jié)合起來，你就會發(fā)現(xiàn)——那幾個是關(guān)鍵參數(shù)那些是細(xì)節(jié)處理或是按照默認(rèn)設(shè)臵即可的參數(shù)。

這些參數(shù)總體來講：無非就是切削參數(shù)和非切削參數(shù)兩類。

我個人的經(jīng)驗是：

第一：首要明確具體操作加工原理：與之相關(guān)的幾個參數(shù)就是關(guān)鍵參數(shù)！所以你必須把這些參數(shù)搞明白，不僅如此，更重要的是其相互之間的關(guān)系和影響為何？

第二：只要符合其操作的加工原理，及關(guān)鍵參數(shù)設(shè)臵正確，那么刀路就會產(chǎn)生，然后很據(jù)實際需要和情況來調(diào)整，而這就是細(xì)節(jié)參數(shù)而至于說這些參數(shù)具體含義，特別是在實際運用中如何設(shè)臵，以及注意要點問題，在這一篇我們都做了詳盡的講解和演示！

下面補充一個內(nèi)容：就是當(dāng)開粗加工時，刀具在水平方向進(jìn)刀的距離設(shè)定問題：一般情況下，毛坯余量不是太大時，按默認(rèn)設(shè)臵即可。但是有一種情況必須要

注意：就是開粗時使用了修剪刀路，那么此時設(shè)臵此參數(shù)時，一定要加上一個刀半徑值或比之稍大些。見下圖說明：二者都是使用修剪邊界的情況：圖1是默認(rèn)設(shè)臵的結(jié)果圖2是加上刀半徑的結(jié)果！很明顯圖2是合理的，而圖1刀具就會直接踩在工件上(在水平方向上沒有進(jìn)刀距離)。

另一個要補充的內(nèi)容是：下刀的緩降高度問題：看下面的圖示：

如果這樣下刀太耗時間，怎么改變這種下刀狀況呢？自己考慮一下來解決。給大家提示一下(利用邊界平面或是參數(shù)中的高度起點)。改善后的效果如下：

8，UG8.0數(shù)控編程第四篇章教程輔導(dǎo)講義續(xù)1：

本篇章是整部教程的重點部分，約占1/3左右，其重點的部分是：兩大專題的系統(tǒng)講解(毛坯幾何體、二次粗加工的具體運用方法)，以及等高銑的實際運用情況。

A,幾何體的定義問題：一般教程都不會深入探討這個問題，都只是簡單的定義零件幾何體和自動塊毛坯幾何體。然而事實上，在實際加工中這樣簡單的定義是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，不會靈活的定義加工所需的幾何體，事實上就是不會應(yīng)用型腔銑。——對于這個問題我們也像平面銑那樣來逐一分析，特別是零件幾何體、毛坯幾何體與切削區(qū)域的三者之間的關(guān)系，最終得到明確的、清晰的答案！這里要補充的是：我教程中在討論這個問題時，都是默認(rèn)的“體”選擇方式，至于其它的方式，在8.0版本中基本上不顯示，顯示的方法是：右鍵彈出對話框，下面圖示:

而其中：除了默認(rèn)的“體”選擇方式外，比較常用的還有“曲面區(qū)域”——這個方式一般用在復(fù)雜曲面的精加工中。(通過小平面化與曲面區(qū)域結(jié)合使用，可以大大提升UG刀路生成的運算速度)。

B,毛坯幾何體的問題：這是一個實際問題，因為在實際加工中必有一個毛坯體的存在，通過這個專題的講解，相信大家怎樣根據(jù)實際毛坯來定義，已經(jīng)很明確了。(不必介意新版本的增加的幾種方式——主要是加強(qiáng)了毛坯定義的靈活性)。下圖所示;

C,殘料加工問題：我們重點分析了IPW、基于層的IPW和參考刀具的方法，特別重點分析了它們各自適用的條件，以及使用時的注意要點問題。這里我給大家補充一個內(nèi)容就是——這幾種方法的組合使用問題：推薦參考刀與加工區(qū)域的結(jié)合使用——即是選擇加工的指定區(qū)域，然后再使用參考刀具，那么就會在指定區(qū)域生成二次粗加工的刀路。但我不推薦IPW與參考刀結(jié)合使用的方法！

經(jīng)過這幾個專題的講解，相信大家對于工件的開粗、清理殘料問題已經(jīng)有了比較清晰的思路。實際上，開粗最為簡單，熟練的編程者只把主要精力放在精加工、清根程序上面。

9,UG8.0數(shù)控編程教程第四篇輔導(dǎo)續(xù)2

通過型腔銑的講解后，特別通過完全案例的講解后，對于如何開粗，清理殘料等問題，相信大家已經(jīng)很清楚了。那么接下來我們就重點論述了——等高銑加工方式。這個加工方式是一般的編程軟件通用的加工方式，是編程工作最為重要的一個加工方法。所以我們單獨的用一章內(nèi)容來詳細(xì)的討論學(xué)習(xí)它，學(xué)習(xí)這一章應(yīng)注意這樣的思路：

1，首先等高加工與型腔銑銑中的輪廓加工方式的區(qū)別所在。

2，等高加工的優(yōu)勢所在(表現(xiàn)在哪幾方面,具體如何應(yīng)用)。

3，等高加工的特有參數(shù)的講解，尤其是各參數(shù)的適用條件。

4，陡峭度的概念要與后篇的區(qū)域銑結(jié)合理解和應(yīng)用。

這里補充一下：我的教程為了兼顧7.5的朋友適用，所以采用的是8.0試用版，在正式的版8.0中多了一個功能，如下圖所示：

這個功能與深度優(yōu)先意思基本一樣，它是嚴(yán)格的按照層進(jìn)行加工，比之深度優(yōu)先更給力一些。

我想在我們教程輔導(dǎo)完以后，我們給大家一些實際的案例，進(jìn)行實際的操作來練練！

10，UG8.0數(shù)控編程教程第五篇輔導(dǎo)講解：

A，首先從全局認(rèn)識下面幾點：

1,本篇開篇之語就是：首先選擇驅(qū)動方式（驅(qū)動方式?jīng)Q定選擇使用的驅(qū)動的幾何體)─→由驅(qū)動幾何體生成一次刀軌，并將一次刀軌沿投影矢量方向（刀具接近工件的方向)進(jìn)行投影─→同時考慮刀具的真實形狀，在零件幾何體的表面產(chǎn)生二次刀軌。

這一精辟概述就是投影法的核心這里要注意的是清根方法不是投影加工法。

2,主對話框中：

中選擇某種驅(qū)動方式后，會彈出相應(yīng)的對框──在此對話框中的參數(shù)設(shè)臵與一次刀軌有關(guān)。而

中的參數(shù)與二次刀軌（真實的最終的刀軌)有關(guān)。

B其次重點理解和深入學(xué)習(xí)一下內(nèi)容：

1，區(qū)域銑和等高銑的結(jié)合使用問題,——這是一個普遍使用的加工方式。要 理解這個完整案例講解的思路。

2，區(qū)域銑和平面銑的聯(lián)系與區(qū)別所在。

3，2大專題的講解：①清根加工專題----與前面知識的結(jié)合，要下點功夫?qū)W習(xí)。 要注意專業(yè)的清根工具講解的細(xì)節(jié)學(xué)習(xí)。

②刻字加工專題——重點要學(xué)會立體字的加工，不是簡單的UG注釋文字的加工。

本篇參數(shù)講解的較多，也比較詳細(xì)。但是你要從A所標(biāo)示的角度，來理解這些參數(shù)，這樣你就不會混亂。

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與50位技術(shù)專家面對面20年技術(shù)見證，附贈技術(shù)全景圖

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的编程 中文等宽_UG编程经典教程的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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