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编程问答

3种思路,快速打破制造业质量追溯困境,成为行业领先企业

發布時間:2025/3/15 编程问答 22 豆豆
生活随笔 收集整理的這篇文章主要介紹了 3种思路,快速打破制造业质量追溯困境,成为行业领先企业 小編覺得挺不錯的,現在分享給大家,幫大家做個參考.

制造業的競爭,歸根結底是 生產效率、成本控制 和 管理能力 的競爭。傳統制造企業在生產中常常遇到的各種問題:交貨緊急、產品返工、進度拖延…就是一顆顆試金石,誰能做好各生產環節的質量把控和追溯,誰就能在競爭中取得優勢!

今天,帆軟君就給大家分享帆軟行業專家沉淀的【生產質量全流程追溯】管理方案,一起來看帆軟如何幫助制造企業在生產質量管理中化被動為主動,最終實現“質量過硬、降本增效”!

1 生產質量追溯的困境

(1)數據分散,整合困難

生產質量涉及采購、制造、售后多個場景,而這些業務數據零散分布在多個業務系統,彼此之間難以關聯打通,質量追溯一團亂麻!

(2)業務鏈長,定位困難

從原材料到設計、生產加工、出庫發運,甚至到售后階段都可能出現質量問題。產品經過幾個月的生產交到客戶手中,又經過不定時間的使用,當客戶反饋問題時,倒推幾個月時間去追溯當時人員、設備、工藝,定位難度極大!

(3)缺少分析,提升困難

產品良率低時,無法精準判斷是工藝、設備還是其他原因導致。從問題結果無法倒推到問題原因,缺乏提高良率的有效手段,質量提升困難!

(4)線下存檔,使用困難

生產過程數據習慣用紙質報告形式存檔,檔案管理難!追溯查詢時又要投入大量人力,效率低成本高!

2 方案思路

在這套質量全流程追溯方案中,核心管理辦法分為三類:

**批次管理法:**根據原材料、生產過程工單等,將過程中的批次號依次傳遞并存檔;
**日期管理法:**對于連續性生產過程的產品,采用生產、出入庫的日期來追溯質量狀態;
**連續序號管理法:**根據產品品號追溯產品的質量檔案。

以上三個管理方法作為理論基礎,為質量追溯提供完善的方法支撐,在此基礎上,結合FineReport豐富的功能應用,實現線下、設備數據整合關聯,業務上下游數據打通,追溯預警線上化、高效化:

通過上述方案架構,數據對接&綜合分析看板一首一尾打通質量追溯5大業務流程,為各層級人員提供有力的數據支撐:

支撐中高層管理者進行產品質量監管、質量異常成本監控 支撐質量管理人員針對質量問題分析定位,監督改善 支撐之間人員改善質量異常責任認領流程,清晰定位追溯對象

3 解決方案

1、數據對接

第一步,將生產質量相關的業務系統的數據打通,打造一個系統化的生產質量追溯數據中心,如下圖所示:

2、原材料管理

通過上一期的【采購場景方案】,可以幫助我們分析原料采購情況、把控供應商風險狀況,以保證原料供應。在此基礎上,對于購入的原材料,我們還需進行完善的出入庫管理:

**入庫明細:**記錄產品物料規格、數量等基礎信息;記錄批次入庫時間,先入先出:

**庫存材料出庫單:**記錄原材料批次信息,在后續的異常問題中,作為追溯依據:

3、加工制造管理

通過質量數據追溯中心,將人員信息、設備信息、物料信息以及工藝信息對接整合。保障在產品制造階段,對于產品和設備異常,可以輕松完成責任人追溯、異常設備追溯、異常物料追溯以及異常工藝追溯。

4、質檢管理

**產線巡檢信息錄入:**以移動端的產線巡檢填報,替代傳統的人工巡檢方式,提高巡檢與質量分析效率,巡檢結果線上記檔錄入,為產品質量優化打下良好基礎。

生產合格率看板:將填報錄入的異常信息數據,通過進一步整合、處理,以移動端看板為載體,便捷、清晰,隨時隨地對質量異常進行精準的把控。

5、綜合分析

生產質量的分析主要分為三個方向:過程質量管理分析、售后服務質量分析以及原材料質量分析。

(1)過程質量分析

**質量綜合分析看板:**通過公司綜合合格率、直通率、質量異常占比等關鍵指標分析,定位異常高發車間、產線、工序以及具體產品類型,針對性改善相關質量問題,提升產品質量。
3種思路,快速打破制造業質量追溯困境,成為行業領先企業

**產品質量追溯看板:**常用于售后退換貨的問題原因分析——通過異常產品的唯一編碼(產品品號),關聯到產品的銷售訂單、生產工單,進而查詢到具體的生產信息和物料信息,來排查定位質量異常工藝以及原材料,針對異常要停止使用、改善更新,針對原材料要查找問題原因。

(2)售后質量分析

售后質量分析看板:主要分為售后費用與客訴情況兩部分。

**售后費用:**主要關注售后核心指標:故障率、三包費用,從業務類型、故障類型以及區域三大維度進行分析,找到售后異常原因占比最多的產品、組織以及加工過程,以問題為導向,層層鉆取分析,追溯問題本源,集中分析管理。
**客訴情況:**主要分析時間維度、工廠維度的客訴數量趨勢,對客戶反饋情況整體把握。

**客訴明細查詢表:**針對客訴中的細節問題,則可通過查詢表作進一步的分析、跟進,將客訴問題進行閉環管理。

(3)原材料質量分析

**采購綜合分析看板:**對采購流程中各個節點處理情況實時監控,保證高效流轉,同時全面分析原料來料、消耗情況,保持產能與成本合理平衡

供應商管理看板:從供應商交貨情況、供應商自身風險情況這兩方面進行監控,輔助管理層實現對物資采購質量的精準把控,對異常情況及時排查。

4 方案應用

截止目前,本場景方案已被多家客戶認可并以此為基礎開展項目,在質量管控方面均有顯著提升:

本方案被多家合作客戶認可

在線試用路徑:

目錄>場景應用>質量管理

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總結

以上是生活随笔為你收集整理的3种思路,快速打破制造业质量追溯困境,成为行业领先企业的全部內容,希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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