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pymol怎么做底物口袋表面_如何系统的去做有机合成工艺优化---之实战策略

發(fā)布時(shí)間:2025/3/15 windows 21 豆豆
生活随笔 收集整理的這篇文章主要介紹了 pymol怎么做底物口袋表面_如何系统的去做有机合成工艺优化---之实战策略 小編覺得挺不錯(cuò)的,現(xiàn)在分享給大家,幫大家做個(gè)參考.

有機(jī)合成工藝優(yōu)化的目的,簡而言之就是提高質(zhì)量、提高收率、為規(guī)模化生產(chǎn)提供條件。在優(yōu)化方法上,我們的策略是替代法、加減法、極限法等。在實(shí)驗(yàn)結(jié)果上,我們的策略是有重現(xiàn)性、規(guī)律性和不確定性。方法和結(jié)果相輔相成。

1.替代法:

不同的替代方案,導(dǎo)致的實(shí)驗(yàn)結(jié)果都是不確定性的。替代前,必須清楚各物料在合成步驟中扮演的什么角色。

1.1項(xiàng)目的替代
在實(shí)施項(xiàng)目研究開發(fā)過程中,出現(xiàn)了一些與項(xiàng)目確立目的相反的結(jié)果,比如市場的變化遠(yuǎn)不如預(yù)期、產(chǎn)品毫無競爭力、開發(fā)難度與開發(fā)周期超出了預(yù)期、項(xiàng)目開發(fā)中期評(píng)估、或其它不可抗力導(dǎo)致項(xiàng)目不得不中斷或放棄。


1.2原輔料或路線的替代
這一點(diǎn)很容易理解,路線的長短、可操作性在實(shí)施前后經(jīng)評(píng)估后都可以被替代為更優(yōu)路線。原輔料或溶劑不管是因?yàn)橘|(zhì)量問題、價(jià)格問題或者路線不同的問題都是可以選擇替代。特別是最常見的溶劑替代,比如分析純替換為工業(yè)級(jí),高價(jià)格替換為低價(jià)格,高沸點(diǎn)替換為中低沸點(diǎn),低溶解性替換為高溶解性等等;酸堿性的替代,比如弱酸替代強(qiáng)酸、弱堿替代強(qiáng)堿,無機(jī)酸替代有機(jī)酸等。再比如文獻(xiàn)中后處理常提到用飽和食鹽水洗滌,是否可以直接用水洗滌替代等;

1.3催化劑的替代
這里將催化劑的替代單獨(dú)列出,而未歸入物料替代一類,是因?yàn)樾枰呋瘎┑倪@類反應(yīng),催化劑的種類好壞優(yōu)劣會(huì)起決定性的作用。使用其他的催化劑來替代現(xiàn)有的催化劑是一個(gè)很常用的手段,比如文獻(xiàn)常報(bào)道的用固體超強(qiáng)酸替代濃硫酸,碳二亞胺縮合劑DCC(二環(huán)已基碳二亞胺)與DIC(二異丙基碳二亞胺)之間的替換等。

1.4熱源的替代
比如,實(shí)驗(yàn)室常有水浴加熱、油浴加熱、電熱套、平板加熱器等加熱方式。電熱套或平板加熱器在需要精準(zhǔn)加熱溫控時(shí),就需要替換為水浴加熱或油浴加熱。車間在進(jìn)行80℃以下的保溫反應(yīng)時(shí),使用熱水保溫比蒸汽保溫更穩(wěn)定且不會(huì)讓反應(yīng)釜局部溫度過高。

1.5設(shè)備的替代
不同的設(shè)備“三傳”(動(dòng)量傳遞、熱量傳遞、質(zhì)量傳遞)的效果肯定是不一樣的,而且不同的設(shè)備適用不同的要求,根據(jù)工藝具體情況,在有條件的情況下替換更為合適的設(shè)備。

1.6分析手段的替代
比如在反應(yīng)初期可以采用TLC監(jiān)控底物與產(chǎn)物,在需要更精準(zhǔn)的監(jiān)控底物與產(chǎn)物或者雜質(zhì)的情況時(shí),就需要用HPLC替代TLC進(jìn)行監(jiān)控等

1.7操作方式的替代

比如投料方式:通常情況下,實(shí)驗(yàn)室會(huì)先投固體,再投液體,而車間則會(huì)先投液體再投固體;一次性投料被分次投料替代等;打漿被結(jié)晶替代等;再比如:滴加組分能否被一次性加料替代。快速降溫,改為緩慢降溫或梯度降溫等。再比如實(shí)驗(yàn)室的抽濾,車間除了抽濾外,還可以用壓濾、離心或三合一設(shè)備進(jìn)行替換。

2.加減法

這里不同的加減法,導(dǎo)致的結(jié)果都可以認(rèn)為是具有規(guī)律性的。

加法的策略是要找出工藝影響因素的最大值、最小值、適宜值;

減法的策略是要去繁存簡,合并統(tǒng)一、工藝在可接受范圍內(nèi)都能得到一致的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,強(qiáng)調(diào)的是控制工藝關(guān)鍵項(xiàng)。

加法:

2.1物料用量的加法:

通過正交實(shí)驗(yàn),或者單因素實(shí)驗(yàn)找到單元反應(yīng)物料用量的最大值、最小值及最經(jīng)濟(jì)值。這里的物料包括底物、溶劑、催化劑、后處理所用的物質(zhì)。

2.2物料質(zhì)量的加法:

通過實(shí)驗(yàn)評(píng)估物料質(zhì)量在什么水平之上,才不影響合成產(chǎn)品的質(zhì)量,或者工藝中能糾正這些質(zhì)量差異對(duì)終產(chǎn)品的影響。所用物料質(zhì)量的重要指標(biāo),例如物料的性狀、純度含量、雜質(zhì)水平、水份、熾灼殘?jiān)鼘?duì)產(chǎn)品的影響;非無水反應(yīng)對(duì)水分的最大接受值等;

2.3反應(yīng)參數(shù)的加法:

可以簡單的理解為找范圍。比如:物料比例、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、攪拌速度、反應(yīng)壓力等參數(shù)在合理的范圍都可以變化,比如設(shè)計(jì)的正交實(shí)驗(yàn)、單因素實(shí)驗(yàn)等最為常見。例如找到反應(yīng)溫度的最高值、最低值、適宜值;反應(yīng)時(shí)間的最長點(diǎn)、最短點(diǎn)、適宜點(diǎn);烘料方式、烘料溫度與時(shí)間的范圍;

2.4后處理的加法:

后處理的任何操作工序,在溫度和時(shí)間上,對(duì)產(chǎn)品純度及雜質(zhì)水平產(chǎn)生的影響;如萃取合理的次數(shù)、濃縮的合理溫度等;

2.5結(jié)晶的加法:

不同結(jié)晶方式的考察,產(chǎn)品質(zhì)量在結(jié)晶溶劑中耐受溫度與時(shí)間考察;

2.6產(chǎn)品質(zhì)量屬性的加法:

產(chǎn)品質(zhì)量屬性的全面考察,包括但不限于如下內(nèi)容:性狀【外觀、溶解性、物理常數(shù)(密度、流動(dòng)性、熔點(diǎn)、解離常數(shù)、沸點(diǎn)、閃點(diǎn)、分配系數(shù)、表面積、引濕性、折光率、酸度、靜電性等)、鑒別(HPLC、IR、UV、化學(xué)方法鑒別)】、檢查【有關(guān)物質(zhì)(有機(jī)雜質(zhì)、殘留溶劑、無機(jī)雜質(zhì))、干燥失重、熾灼殘?jiān)⑺帧⒅亟饘佟俊⒑俊⒕汀⒘6取⑽⑸锵薅取⒎€(wěn)定性(影響因素試驗(yàn)、加速試驗(yàn)、長期試驗(yàn)、溶液穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)、降解實(shí)驗(yàn))、貯藏、結(jié)構(gòu)確證、BCS分類等

減法:

分階段優(yōu)化相關(guān)步驟,而不是每一個(gè)參數(shù)都需要實(shí)驗(yàn)到底。選擇好每個(gè)階段用什么指標(biāo)來判斷實(shí)驗(yàn)結(jié)果的優(yōu)劣,例如,反應(yīng)階段反應(yīng)液的變化 、后處理階段雜質(zhì)的變化、結(jié)晶階段純度的變化等。

2.7操作方式的減法:

如嘗試兩步或者多步合并成一鍋法反應(yīng)的可能性;嘗試去掉中間體烘料、溶劑干燥等工序;

2.8溶劑的減法:

如溶劑的用量,在不影響反應(yīng)質(zhì)量與體系流動(dòng)性的情況下,減少用量;溶劑的種類也可以考慮少用或共用;溶劑的套用等

3.極限法

強(qiáng)調(diào)在實(shí)驗(yàn)安全的范圍內(nèi),根據(jù)即定的工藝進(jìn)行破壞性實(shí)驗(yàn),并且對(duì)破壞的結(jié)果,要準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)措施,以便減少損失,讓風(fēng)險(xiǎn)降到最低。

3.1中間體及產(chǎn)品的降解極限條件;

3.2考察物料在更高溫度下穩(wěn)定性的情況,被降解后的挽救措施;

3.3在反應(yīng)或者后處理階段任意工序,因意外斷電等不可抗力,導(dǎo)致工藝時(shí)間遠(yuǎn)超控制范圍后,導(dǎo)致工藝出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差,所要考慮的挽救措施;

3.4在需要加熱時(shí)或者降溫時(shí),長時(shí)間無法達(dá)到預(yù)定的溫度,可能出現(xiàn)的后果預(yù)防措施,物料挽救措施等;

3.5車間減壓濃縮時(shí)后期,尤其是在使用蒸汽加熱時(shí),局部接觸溫度很高,遠(yuǎn)超工藝要求,此時(shí)物料是否耐受,是否發(fā)生降解等;真空局部(或未知點(diǎn))泄露,長時(shí)間達(dá)不到真空度要求,濃縮時(shí)間,濃縮溫度產(chǎn)生的影響等;

3.6在固液兩相反應(yīng)時(shí),攪拌因固體沉降而不能使兩相充分接觸,導(dǎo)致長時(shí)間反應(yīng)不完,而又有新雜質(zhì)生成等;

3.7放大萃取時(shí),有可能產(chǎn)生乳化,很難分層時(shí)的應(yīng)對(duì)措施,且如何減少產(chǎn)物損失等;

3.8有PH值要求的工藝中,在操作失誤的情況下,遠(yuǎn)超預(yù)定范圍的影響及挽救措施等;

3.9投料比例算錯(cuò)的情況下,大大過量,或者大大不足需補(bǔ)加的影響等;

3.10快速攪拌與緩慢攪拌、劇烈回流與輕度回流的影響等;

再重申:工藝優(yōu)化之實(shí)戰(zhàn)策略,核心思想是在優(yōu)化方法上,采用替代法、加減法、極限法等。在實(shí)驗(yàn)結(jié)果上,要明確有重現(xiàn)性、規(guī)律性和不確定性。但任何一個(gè)策略都不是獨(dú)立存在的,需要交叉,靈活的運(yùn)用。但切記,不管怎么運(yùn)用,運(yùn)用之前,再檢查一下,你的有機(jī)合成工具包中的數(shù)據(jù)是否允許你這么改動(dòng)?是否確保改動(dòng)的實(shí)驗(yàn)是安全的?

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的pymol怎么做底物口袋表面_如何系统的去做有机合成工艺优化---之实战策略的全部內(nèi)容,希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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