博主推薦延展咨詢資深顧問沈靚文章

很多的大型裝備制造企業，往往都是MTO（make to order）制造型企業，由于產品制造周期長、生產工藝復雜，需要涉及多個部門的緊密配合，否則任何一個環節的疏忽或者遲緩都可能影響整個產品的生產周期，因此這些企業往往會采用項目制的生產組織模式，通過橫跨多個部門的項目組來協調組織生產。 但筆者在一家大型裝備制造企業卻發現，雖然項目部成立了，但其實不過就是安排了數個項目組長去找不同部門協調問題，隨時跟蹤產品的進度，做得稍好的可以組織每天的項目例會，交流各項生產任務進度，做得差的只是名義上是項目部，實際上還是要依賴生產部或是公司領導來協調安排。 一個好的項目部至少可以提高企業生產效率10%-20%，然而要想使項目制的生產模式發揮其優勢，卻并不是僅僅設立項目部和項目組長即可的。項目制的生產模式優勢在于組織、協調、控制，除了要建立健全的項目制制度和組織結構，還需要有效的項目管理工具。對于傳統的裝備制造企業來說，生產環節當中的信息不對稱使得生產組織相對復雜，但如果不能有效的解決生產信息不對稱的問題，項目組依然會每日淹沒在無休止的協調、交流中。 有些企業已經在使用Project軟件來進行項目管理，常見的是一些靜態的生產計劃或是網絡計劃，也通過網絡版的Project實現不同部門之間生產信息的共享，除此之外也有一些ERP管理軟件如M3（延展咨詢針對MTO生產模式研發出的新ERP軟件），將Project整合在系統當中，通過實時的數據幫助生產部門控制生產。無論是哪種模式，其實要解決的都是生產信息不對稱的問題，從而實現項目管理的可量化、可視化以及可控化。 可量化指的是生產數據的量化，包括設備、材料、人員的使用加工周期，經常有生產部門的人抱怨，認為無法量化員工的生產速度，因為有各種情況會導致預測不準。其實對企業來說重要的是收集這些數據，而不是抱怨這些數據。如同一個班級的班主任一味地抱怨學生的成績差，而不是有針對性的對學生的學習環境、學習過程進行調查和訪談，班主任是永遠不會明白造成學生成績差的原因。將生產各個環節細分，并通過有效的數據收集機制來評估各個環節的周期，這對項目制的生產組織來說非常重要。 在有了一定基礎的數據之后，還要實現項目管控的可視化，即通過系統或是其他工具直觀地了解項目中各個環節的進度。通過這種跨部門的信息共享，可以幫助各個部門及時準確地安排自己部門的生產準備，從而提高不同生產環節的協同效率。“可視化”要建立在“共知”的基礎上，項目參與的每個人對可視化的工具或者系統都有一個共同的認識，項目在執行的過程中才會形成一致的行動力。 在實時掌握各項生產進度的條件下，項目管理工具還需要具備可控化的能力，能夠讓生產部門的管理者能根據實際的生產條件，評估各項產品的生產資源使用情況，有效的調節資源的分配，并將這種調整及時地反應在項目生產計劃當中，讓所有生產部門能根據計劃的調整及時安排本部門的生產組織。 對于這些按單生產的企業來說，用項目制的生產模式是一種必然的選擇，然而如何有效的讓項目部發揮項目管控的作用，這依然需要企業通過不斷地實踐和創新才能實現。 原文鏈接：http://www.extans.com/view_395.html

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總結

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