對(duì)于炮塔銑床、數(shù)控銑床每條導(dǎo)軌的表面形狀，除了水平面內(nèi)和垂直平面內(nèi)有直線度要求外，為了保證導(dǎo)軌和運(yùn)動(dòng)部件相互配合良好，提高接觸率，還要求導(dǎo)軌的前、后單軌必須保持平行，表面的扭曲誤差符合相應(yīng)的要求，這對(duì)炮塔銑床、數(shù)控銑床導(dǎo)軌特別重要。為了測(cè)量導(dǎo)軌間的平行度，作為基準(zhǔn)測(cè)量用的導(dǎo)軌，更要防止有嚴(yán)重扭曲。V形導(dǎo)軌用V形水平儀墊鐵，平導(dǎo)軌用平墊鐵，從導(dǎo)軌的任一端開始，移動(dòng)水平儀墊鐵，每隔200～500mm讀一次數(shù)，水平儀讀數(shù)的最大代數(shù)差值就是導(dǎo)軌的扭曲誤差。該項(xiàng)誤差在機(jī)床精度標(biāo)準(zhǔn)中都未列入，主要規(guī)定于刮研可配磨工藝中。

炮塔銑床、數(shù)控銑床的床身、滑座、立柱等零件，通常由三條以上的導(dǎo)軌表面組成。這些導(dǎo)軌表面，不僅要求單導(dǎo)軌表面分別達(dá)到一定的直線度允差，而且對(duì)它們之間的平行度也給予嚴(yán)格的精度要求，這樣才能使機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件在工作時(shí)平衡，并保證加工零件能達(dá)到所要求的尺寸精度和形位精度。測(cè)量其平行度時(shí)，可根據(jù)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)采用不同量具進(jìn)行。

1、炮塔銑床、數(shù)控銑床千分表拉表檢驗(yàn)法是利用各種專用墊鐵或橋板結(jié)合千分表檢驗(yàn)導(dǎo)軌與導(dǎo)軌表面的平行度的方法。在全長(zhǎng)內(nèi)千分表指針的最大偏差，即是平行度的誤差。當(dāng)利用千分表測(cè)量導(dǎo)軌的平行度時(shí)，要防止單導(dǎo)軌的扭曲使專用墊鐵和千分表產(chǎn)生回轉(zhuǎn)，這樣往往會(huì)造成測(cè)量誤差。因此，用千分表檢查導(dǎo)軌平行度的方法測(cè)量平行度時(shí)，應(yīng)先檢查三角導(dǎo)軌的單導(dǎo)軌扭曲。當(dāng)單導(dǎo)軌扭曲時(shí)，應(yīng)先修刮三角導(dǎo)軌，使單導(dǎo)軌扭曲合格后在測(cè)量。

2、炮塔銑床、數(shù)控銑床千分尺測(cè)量法，用千分尺測(cè)量導(dǎo)軌面間是否平行，也是在機(jī)床刮研時(shí)采用較多的一種測(cè)量方法。在機(jī)床導(dǎo)軌兩個(gè)要求平行的導(dǎo)軌表面的前、中、后三點(diǎn)用千分尺測(cè)量，比較三個(gè)讀數(shù)的大小，以了解平行度情況。測(cè)量燕尾導(dǎo)軌是下接觸式的燕尾導(dǎo)軌，利用兩根直徑相等的圓柱棒緊靠導(dǎo)軌表面，用千分尺在導(dǎo)軌兩端進(jìn)行測(cè)量，千分尺讀數(shù)的變化值就是導(dǎo)軌的平行度誤差。

3、炮塔銑床、數(shù)控銑床橋板水平儀檢驗(yàn)法，兩條導(dǎo)軌的平行度采用水平儀及檢驗(yàn)橋板進(jìn)行測(cè)量，方法簡(jiǎn)便，測(cè)量精度也較高。其誤差一律采用角度偏差值表示，當(dāng)橋板在導(dǎo)軌上移動(dòng)時(shí)，每隔250mm(小機(jī)床短導(dǎo)軌)或500mm(長(zhǎng)床身)記錄一次水平儀讀數(shù)，水平儀在每米行程上和全部行程上讀數(shù)的最大代數(shù)差，就是導(dǎo)軌平行度誤差。

為適應(yīng)不同形式的導(dǎo)軌，應(yīng)設(shè)計(jì)不同的橋板。橋板設(shè)計(jì)時(shí)要求與導(dǎo)軌面的接觸面小(如線接觸)，這樣才能有較好的靈敏度。

總結(jié)

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