• 看板KANBAN

• 重訂貨點(diǎn)Consumption-based Planning use reorder point planning，Storage Location MRP。適用于消耗較平衡的，或者低價(jià)值的物料(B、C類物料)。

• 基于計(jì)劃Planning-based (Pull List)

• Pull List的原理

一般一個(gè)專門的發(fā)料倉庫進(jìn)行發(fā)料，將原材料從原材料轉(zhuǎn)到發(fā)料倉，從此倉庫進(jìn)行反沖發(fā)料過帳。

若不使用此發(fā)料倉，則在原材料倉中，使用MIGO，移動(dòng)類型=311進(jìn)行發(fā)料，其缺點(diǎn)是不知道需要多少料為此次生產(chǎn)所用。

確定是否需要發(fā)料

移庫，準(zhǔn)備發(fā)料。

• Stock?determination

功能：若有多個(gè)倉庫可發(fā)同樣的料時(shí)，定義不同的倉庫發(fā)料的優(yōu)先順序，讓系統(tǒng)自動(dòng)自動(dòng)選擇發(fā)料倉庫。

原理：由stock determination?rule和stock determination group構(gòu)成了stock determination strategy，來決定此功能。其設(shè)置步驟：

定義Stock determination group和Rule：制定庫存確定策略(組和規(guī)則)：“IMG－> MM?－> Inventory Management and Physical Inventory?－> Stock?determination?－> Define Strategies for Stock Determination”。在此程序中制定庫存確定組和規(guī)則，并分配到工廠中。

此程序中的“Stock Determination Item Table”中的內(nèi)容，就確定了倉庫的優(yōu)先級(jí)別。

分配庫存確定規(guī)則：“IMG－> MM?－> Inventory Management and Physical Inventory?－> Stock?determination?－> Assign Stock Determination Rule in the Application?－> Pull List(拉料單)”。

將庫存確定組分配給物料主檔MRP2視圖的“Stock det. grp (庫存確定組)”

也可根據(jù)根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需要，制定相應(yīng)的庫存確定策略。

• 離散制造中庫存確定的應(yīng)用

也可在此路徑中設(shè)置離散制造的庫存確定規(guī)則

由離散制造所用的庫存確定策略：“IMG－> MM?－> Inventory Management and Physical Inventory?－> Stock?determination?－> Assign Stock Determination Rule in the Application?－> Inventory Management(庫存管理)”，對(duì)應(yīng)了移動(dòng)類型261。

由生產(chǎn)管理人員所用的庫存確定策略：“IMG－> MM?－> Inventory Management and Physical Inventory?－> Stock?determination－> Assign Stock Determination Rule in the Application?－> Production Order”

銷售出貨時(shí)所用的庫存確定策略：“IMG－> MM?－> Inventory Management and Physical Inventory?－> Stock?determination?－> Assign Stock Determination Rule in the Application?－> Delivery”

倉庫管理系統(tǒng)的庫存確定策略：“IMG－> MM?－> Inventory Management and Physical Inventory?－> Stock?determination?－> Assign Stock Determination Rule in the Application?－> Warehouse Management”

在MIGO為生產(chǎn)訂單發(fā)料時(shí)，Detail Data區(qū)－>Quantity頁－>有個(gè)“Stock deter.”按鈕，就是使用庫存確定功能的按鈕。

• 庫存確定標(biāo)題組的說明

• Item Table：項(xiàng)目表。根據(jù)項(xiàng)目表中指定的優(yōu)先級(jí)別的順序來確定。

• Price：價(jià)格。根據(jù)物料價(jià)格的高低順序來使用物料。

• Qty：數(shù)量。根據(jù)不同倉庫的庫存數(shù)量多少來優(yōu)先發(fā)料。

• Ranking：確定上述三個(gè)

• No. splits：分解數(shù)。指在MIGO中使用庫存確定時(shí)，出現(xiàn)的最大行數(shù)。此值空白表示無限制。

• 生產(chǎn)訂單中確定倉儲(chǔ)位置優(yōu)先順序的原理

參考：《LO225_EN_46C_FV Repetitive Manufacturing.pdf》-> Material Staging: Contents?->?Location and Supply Area Determination

三個(gè)設(shè)置倉儲(chǔ)地點(diǎn)的字段：

BOM中下階物料的生產(chǎn)倉儲(chǔ)地點(diǎn)；

物料MRP2視圖中的生產(chǎn)倉儲(chǔ)地點(diǎn)；

父階物料生產(chǎn)版本中的發(fā)料倉儲(chǔ)地點(diǎn)

其優(yōu)先順序是：

BOM中指定的倉儲(chǔ)位置：此地點(diǎn)必須在MMSC中為物料指定了。

若BOM中沒有，是使用MRP2中的倉儲(chǔ)地點(diǎn)，還是使用父階生產(chǎn)版本中的發(fā)料倉儲(chǔ)地點(diǎn)，則由后臺(tái)程序：OPPR-執(zhí)行MRP組總體維護(hù)，其中的“Determine?productionstoragelocation”中定義的倉儲(chǔ)地點(diǎn)搜索順序，其ISLoc (Issue Storage Location Selection)的取值說明如下(可看相關(guān)的幫助)：

• 1(或空白)-Only components：僅組件。僅根據(jù)物料自己在MRP2視圖中所定義的倉儲(chǔ)位置來優(yōu)先發(fā)料。

• 2-Only?assemblies：僅裝配。僅根據(jù)上階物料主記錄MRP4視圖中的生產(chǎn)版本中設(shè)定的發(fā)料倉儲(chǔ)位置來作為自己的倉位進(jìn)行發(fā)料。若上階物料沒有在生產(chǎn)版本中定義發(fā)料倉儲(chǔ)位置，則使用其接收倉儲(chǔ)位置來作為子階物料的發(fā)料位置。如果二者都沒定義，會(huì)使用子階物料主記錄MRP2中的倉儲(chǔ)位置來發(fā)料。

• 3-?1stcomponents / 2nd?assemblies：先根據(jù)自己的定義，沒有再找上階物料的定義

• 4- 1st?assemblies/ 2ndcomponents：與3相反，先找上階物料的定義，沒有再找自己的定義。

• Pull List

• 拉式清單補(bǔ)貨(MF60)

字段說明：

Selection period for reqmts：為需求選擇期間。指為此日期之前的計(jì)劃訂單進(jìn)行發(fā)料，建議一周，時(shí)間太長對(duì)后繼的物料跟蹤或出錯(cuò)查找不便。

Planned Orders頁：對(duì)重復(fù)制造

Production/Process Orders：生產(chǎn)/流程訂單。對(duì)離散制造、流程制造行業(yè)。使用此頁時(shí)，必須選中下方的“Backflushing”選項(xiàng)，才能對(duì)倒扣帳物料進(jìn)行發(fā)料。否則，會(huì)把正常發(fā)料的內(nèi)容也帶出來。

Global Settings：MF60中，點(diǎn)擊工具欄按鈕“Global Settings”

查看不短缺的物料：在“General”頁，取消“Display missing?quantities only(僅顯示短缺數(shù)量)”，即可顯示全部的物料。系統(tǒng)默認(rèn)是只顯示短缺的物料。

顯示預(yù)留：在“General”頁，選中“Stock transfer res.?(庫存轉(zhuǎn)移預(yù)留)”，即可顯示預(yù)留的物料信息。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的REM中的几种发料方式的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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