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概述

工業(yè)用水主要包括鍋爐用水、工藝用水、清洗用水和冷卻用水，其中水量最大的是冷卻用水，占工業(yè)用水的90%以上。為了節(jié)約資源，冷卻水供水系統(tǒng)中一般采用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)又可分為密閉式或敞開式。敞開式循環(huán)水系統(tǒng)是應(yīng)用最廣泛的系統(tǒng)，它是以水為介質(zhì)移走在工藝介質(zhì)或換熱設(shè)備所散發(fā)的熱量，然后利用熱水和空氣直接接觸時將熱水得到冷卻后，再循環(huán)使用。圖1敞開式循環(huán)水冷卻塔

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工業(yè)循環(huán)冷卻水三大問題及危害

在工業(yè)生產(chǎn)的工藝條件下，工業(yè)循環(huán)水水質(zhì)常會發(fā)生一系列變化，如：腐蝕、結(jié)垢、黏泥等，其產(chǎn)生原因及危害如下：腐蝕：主要是電化學(xué)腐蝕，產(chǎn)生的原因有設(shè)備制造缺陷、水中充足的氧氣、水中腐蝕性離子(Cl^-、Fe³⁺、Cu²⁺)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蝕的后果十分嚴(yán)重，不加控制極短的時間就能使設(shè)備報(bào)廢，嚴(yán)重時幾個月內(nèi)可將管壁穿透。結(jié)垢：由于循環(huán)冷卻水在冷卻過程中不斷地蒸發(fā)，使水中含鹽濃度不斷增高，超過某些鹽類的溶解度而沉淀附著在系統(tǒng)管壁上形成水垢。水垢的產(chǎn)生大大的降低了傳熱效率，0.5毫米的垢厚就使傳熱系數(shù)降低17.9％。黏泥：主要由水中的有機(jī)物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉塵等構(gòu)成，黏泥質(zhì)地松軟，不僅降低傳熱效率而且還引起垢下腐蝕。此外，傳統(tǒng)的冷卻塔水處理方式是通過水的蒸發(fā)，不斷帶走熱量以達(dá)到降溫目的，溫差要求越大，水的蒸發(fā)量就越多，需要大量補(bǔ)充水。這種處理方式，水耗相當(dāng)高，一些企業(yè)水循環(huán)不到兩三次就得換新水；而化學(xué)品濃縮積累后的冷卻廢水，含有大量磷、胺、氮、氯等化學(xué)物，未經(jīng)處理排放到雨水管道，更會對水環(huán)境造成嚴(yán)重危害。這些問題如果得不到有效的解決，則無法進(jìn)行安全生產(chǎn)，造成巨大的工業(yè)損失。

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循環(huán)冷卻水的處理

冷卻塔管道和塔壁等容易產(chǎn)生細(xì)菌凝膠層和藻類等，通常需要對循環(huán)冷卻水進(jìn)行殺菌處理，常用的處理方式有：軟化法處理、水質(zhì)穩(wěn)定劑法處理、物理方法處理等。目前在大型循環(huán)水系統(tǒng)中多以投加水質(zhì)穩(wěn)定劑方法處理，但這種傳統(tǒng)處理方法帶來的弊病及危害如上文所述，因此我們采用一種清潔環(huán)保高效的方法——ecAOP高級氧化技術(shù)替代傳統(tǒng)處理方法中加藥的環(huán)節(jié)，流程如下：圖5優(yōu)化后的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)ecAOP是一種高端電化學(xué)和光觸媒技術(shù)相結(jié)合的新型高級氧化技術(shù)。ecAOP系統(tǒng)產(chǎn)生的羥基自由基(·OH)是僅次于氟的強(qiáng)氧化劑，氧化分解所有的有機(jī)物質(zhì)、生物體，最終降解為CO₂、H₂O和微量無機(jī)鹽，并以強(qiáng)大的殺生作用破壞水垢賴以生存的管道和塔壁上的生物膜，殺滅細(xì)菌、藻類，消除生物黏泥。生物黏泥是引起結(jié)垢、腐蝕的根本原因，是循環(huán)冷卻水處理的關(guān)鍵所在。與循環(huán)冷卻水傳統(tǒng)處理方法比較，ecAOP高級氧化技術(shù)具有以下優(yōu)勢：? ? ?(1)徹底殺滅細(xì)菌、病毒、藻類及生物黏泥ecAOP高級氧化技術(shù)以溶菌方式徹底、迅速破壞細(xì)菌的DNA、RNA、酶和蛋白質(zhì)，無抗藥性。而含氯藥劑是通過擴(kuò)散，只能對幾種酶起作用，效率低，并有抗藥性，一般濃度下不能殺滅軍團(tuán)菌。? ? ?(2)節(jié)能、節(jié)水、減排

節(jié)能——減緩結(jié)垢，消除陳垢，大幅提高熱交換效率；顯著節(jié)電，提高生產(chǎn)效能。

表1垢厚影響能耗值

垢厚(mm)	能耗增加
0.152	5.3%
0.305	10.8%
0.610	21.5%
0.864	32.2%
1.220	43.0%

增加1mm的垢厚，將增加40%的能耗！

節(jié)水——有效提高水資源利用率，能將生產(chǎn)工藝中的廢棄水代替自來水作為補(bǔ)充水，實(shí)現(xiàn)中水回用。

傳統(tǒng)處理方式，水耗相當(dāng)高，一些企業(yè)水循環(huán)不到兩三次就得換新水。以ecAOP高級氧化技術(shù)代替加藥處理，雖不改變冷卻水的蒸發(fā)和漂移量，但是由于不使用化學(xué)藥品，減少了循環(huán)水處理中顆粒物和多余化學(xué)藥劑的總負(fù)荷，從而降低循環(huán)冷卻水的排放量，提高循環(huán)水的濃縮倍數(shù)8-10，減少循環(huán)水排水50-80%，減少補(bǔ)充水20-40%，節(jié)水減排的同時，降低了企業(yè)水處理運(yùn)行費(fèi)用，減輕企業(yè)的環(huán)保壓力，同時也減少了對水體、地下水、土壤的污染。減排——不加藥、不產(chǎn)泥，杜絕二次污染。

?ecAOP高級氧化技術(shù)替代化學(xué)藥品處理，能徹底消除化學(xué)藥品的排放，從根本上解決了環(huán)境和水污染。

? ? ?(3)防腐，形成致密鈍化膜，增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性能，延長設(shè)備壽命ecAOP產(chǎn)生的羥基自由基能殺滅軍團(tuán)菌、生物黏泥、藻類等，有效破壞生物膜，去除生物垢，使水中的鈣、鎂等不易結(jié)成硬垢；大量的無機(jī)垢直接懸浮于水中，通過過濾系統(tǒng)除去。此外，還能在已除垢的金屬表面形成一層致密的r-Fe2O3鈍化膜，增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性能，降低腐蝕速率，延長設(shè)備的使用壽命。

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展望

ecAOP高級氧化技術(shù)在循環(huán)水中的應(yīng)用，解決了循環(huán)水存在的三大問題，并有效降低循環(huán)水中有害離子，取代了藥劑添加工藝中加入的磷系、氯系等藥劑，從源頭上解決了循環(huán)水的污染源頭，大幅減少了循環(huán)水排水，也減少了循環(huán)水排污的主要污染成分，進(jìn)一步減少循環(huán)水補(bǔ)充水量。在節(jié)水減排起到很大作用。目前水處理主流技術(shù)是分離污水回用部分清水，存在分離后濃水處理與污泥處理難題，ecAOP高級氧化技術(shù)應(yīng)用從源頭上減少了污染物，其意義與價值非常重大。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的冷却水的循环方式有哪几种_一种清洁环保高效的方法处理工业循环冷却水的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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