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導(dǎo)讀

自動(dòng)化、無人化向來是熱詞，在近期的特殊環(huán)境中，這些概念的重要性更加凸顯。小編在本文中整理了國內(nèi)標(biāo)桿智能工廠共10家，它們分別屬于于鋼鐵、食品、汽車、3C等不同行業(yè)，其中有一些你此前已經(jīng)看過，比如西門子成都工廠；另一些則不太熟悉，比如寶鋼股份1580智能車間。下面一起欣賞這些經(jīng)典自動(dòng)化案例吧！

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西門子成都智能工廠視頻資料，建議Wi-Fi觀看2013年9月，占地逾3.5萬平方米的西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地(簡(jiǎn)稱“西門子成都工廠”)正式投運(yùn)，它是西門子在中國設(shè)立的首家、也是唯一的數(shù)字化工廠，是德國安貝格數(shù)字化工廠的姊妹工廠。

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美的集團(tuán)智能制造生產(chǎn)線通過動(dòng)圖了解神奇的美的智能工廠：1、銘牌激光雕刻：自動(dòng)采集產(chǎn)品數(shù)據(jù)，零失誤刻印。2、冷凝器精準(zhǔn)折彎：0.095毫米翅片精準(zhǔn)加工，零損傷折彎。3、CCD影像檢測(cè)：0.1毫米級(jí)劃痕診斷，零瑕疵下線。4、壓縮機(jī)智能裝配：自動(dòng)掃碼核對(duì)信息，零差錯(cuò)安裝。5、面板自動(dòng)裝配：機(jī)器人精準(zhǔn)影像定位，零偏差固定。

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上海通用武漢工廠視頻資料，建議Wi-Fi觀看

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富士康自動(dòng)化視頻資料，建議Wi-Fi觀看

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京東方我們先來看京東方成都柔性屏“超級(jí)工廠”的幾個(gè)數(shù)據(jù)：

• 占地面積41萬平方米，等于7個(gè)水立方；
• 主廠房占地面積10萬平方米，等于14個(gè)標(biāo)準(zhǔn)足球場(chǎng)；
• 最大單體建筑41.3萬平方米；
• 鋼結(jié)構(gòu)2萬噸，等于3個(gè)埃菲爾鐵塔……

從體量上來看，京東方這條生產(chǎn)線配得上“超級(jí)”二字。但真正讓人心服口服的超級(jí)工廠一定要有世界先進(jìn)的技術(shù)才行。沒錯(cuò)，這條生產(chǎn)線應(yīng)用了全球先進(jìn)的蒸鍍工藝，并采用柔性封裝技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)顯示屏幕彎曲和折疊。《大國重器》第二季重磅報(bào)道了京東方成都柔性屏“超級(jí)工廠”，為我們揭示了其實(shí)際生產(chǎn)過程：視頻資料，建議Wi-Fi觀看

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寶鋼股份1580智能車間鋼鐵行業(yè)是國家的工業(yè)支柱，在制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大勢(shì)之下，我們一起通過中國大而現(xiàn)代化的寶鋼股份1580智能車間改造項(xiàng)目案例來尋找突破口！一位機(jī)組操作人員通過對(duì)講機(jī)和吊運(yùn)計(jì)劃單傳遞吊運(yùn)信息，一名行車工操控行車，一名庫位工找準(zhǔn)庫位。在傳統(tǒng)行車吊運(yùn)工作中，一臺(tái)行車如果要完成一次鋼卷吊運(yùn)，至少需要三名工作人員傾力配合。十臺(tái)行車，就需要三十個(gè)人。這就是當(dāng)前人力作業(yè)條件下的車間場(chǎng)景，對(duì)于亟待創(chuàng)新改革的鋼鐵企業(yè)，輕量化的結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)，無疑能夠降低更多人力成本，釋放更多產(chǎn)業(yè)價(jià)值。2016年9月，寶鋼股份啟動(dòng)1580智能車間改造項(xiàng)目，以期搭建一個(gè)自動(dòng)化、無人化、智慧化的平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的生產(chǎn)管理。寶鋼1580智能車間項(xiàng)目完成驗(yàn)收后，行車全自動(dòng)投入率穩(wěn)定在98.5%以上，減少了全部20個(gè)行車操作工和地面庫管理人員，板坯庫倒垛率提升了一倍，項(xiàng)目完工后，平均日產(chǎn)量還能提升15%至30%。一系列改造，也使得寶鋼成為全球首個(gè)無人值守智能車間的吉尼斯紀(jì)錄保有者，使1580熱軋智能車間從工程控制、高效運(yùn)營(yíng)、安全可靠、智能化運(yùn)營(yíng)等多方面顯著提升。點(diǎn)擊視頻，觀看寶鋼故事：視頻資料，建議Wi-Fi觀看

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實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自我生產(chǎn)的數(shù)字化生產(chǎn)線

中國第一條實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自我生產(chǎn)的數(shù)字化生產(chǎn)線屬于哪個(gè)廠商，你知道嗎？——它來自新松機(jī)器人。新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“新松”)隸屬中國科學(xué)院，是一家以機(jī)器人技術(shù)為核心，致力于全智能產(chǎn)品及服務(wù)的高科技上市企業(yè)，是中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)前10名的核心牽頭企業(yè)，也是全球機(jī)器人產(chǎn)品線齊全的廠商之一，國內(nèi)最大的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地之一。一起看看這條“機(jī)器人生產(chǎn)另一批機(jī)器人”的生產(chǎn)線：視頻資料，建議Wi-Fi觀看

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海康威視智能制造基地視頻資料，建議Wi-Fi觀看

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2018 蒙牛智造工廠視頻資料，建議Wi-Fi觀看

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如意：服裝制造業(yè)智能工廠山東如意科技集團(tuán)是多元持股的大型中外合資企業(yè)，國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，紡織產(chǎn)業(yè)突出貢獻(xiàn)企業(yè)，全國紡織十佳經(jīng)濟(jì)效益支柱企業(yè)，中國毛紡織最具競(jìng)爭(zhēng)力十強(qiáng)企業(yè)，山東省百家重點(diǎn)企業(yè)集團(tuán)。自2010年開始，如意從服裝原料、紡織、面料、色染等全產(chǎn)業(yè)鏈向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。趕緊來看：視頻資料，建議Wi-Fi觀看在制造端，如意擁有全套智能化生產(chǎn)設(shè)備，“點(diǎn)菜式”引進(jìn)了意大利、法國、德國、瑞士、比利時(shí)等最為先進(jìn)的紡、織、染設(shè)備及配套的測(cè)試儀器。服裝硬件升級(jí)從自動(dòng)倉庫、自動(dòng)裁剪、自動(dòng)配料、自動(dòng)縫制形成可自由調(diào)整工序的智能硬件配置。通過互聯(lián)網(wǎng)+制造改造，生產(chǎn)全流程實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化，數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)并匯總分析，完成智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化硬件升級(jí)。通過全產(chǎn)業(yè)鏈的軟硬件升級(jí)，如意建立起一整套國際化標(biāo)準(zhǔn)智能流程，強(qiáng)大的資源整合，各個(gè)環(huán)節(jié)的頂尖配置，大大提升如意在國際競(jìng)爭(zhēng)中的核心競(jìng)爭(zhēng)力。國內(nèi)智能工廠的賞析到這里就結(jié)束啦，但怎么看待智能工廠、怎么更好地讓機(jī)器為人服務(wù)？對(duì)這些問題的思想遠(yuǎn)未完結(jié)。在文章最后，小編引用@機(jī)工戰(zhàn)略關(guān)于自動(dòng)化的幾條評(píng)論，也許對(duì)你有所助益：@機(jī)工戰(zhàn)略 我們現(xiàn)在去夸無人工廠的時(shí)候，其實(shí)發(fā)那科在上世紀(jì)70年代末和80年代初就實(shí)現(xiàn)了無人化生產(chǎn)，主要就是數(shù)控機(jī)床的控制電路板，甚至可以實(shí)現(xiàn)一周無人加工。但當(dāng)我們說要數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性和功能的時(shí)候，音量就放低了，態(tài)度又扭捏了。其實(shí)無人不無人并不重要，先把產(chǎn)品做上去是正道，千萬不能把自動(dòng)化、智能化作為目標(biāo)，它只是一種手段。@機(jī)工戰(zhàn)略 這兩年發(fā)達(dá)國家制造業(yè)升級(jí)，進(jìn)一步走向了數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工人越來越少，機(jī)器人越來越多，操作電腦的技術(shù)人員也越來越多，工人由動(dòng)手轉(zhuǎn)向動(dòng)腦，工人需要在處理計(jì)算機(jī)和機(jī)器人方面有更高的熟練水平，對(duì)于學(xué)歷要求也開始提高，根據(jù)《華爾街日?qǐng)?bào)》最近的一份報(bào)告，目前，美國超過40％的制造業(yè)工人具有大學(xué)學(xué)歷。1991年這個(gè)數(shù)字是22%。西門子美國前CEO Eric Spiegel也于2017年告訴《紐約時(shí)報(bào)》，他的公司的工廠每20或30英尺就有一臺(tái)計(jì)算機(jī)。“工廠車間的人們需要比過去更加熟練。如今，西門子沒有適合高中畢業(yè)生的工作。”

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總結(jié)

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