from：http://www.eygle.com/archives/2004/12/aeeaoaooieuuei.html

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1957年IBM公司研制成功的IBM 350（RAMAC）是第一臺真正意義上的硬盤存儲器。它由許多片直徑為61厘米的盤片組成，盤片由一臺電動機帶動，只有一個磁頭，磁頭上下前后運動起來 尋找要讀寫的磁道，和現(xiàn)在的硬磁盤機幾乎沒有什么根本性的差別，它的體積很大，但存儲容量只有5MB。2000年8月，IBM公司發(fā)布了目前體積最小的硬 盤Micordriver，盤片直徑大約是2.54厘米，而存儲容量卻達(dá)到了2000MB。相比之下，磁盤技術(shù)的發(fā)展真的是突飛猛進(jìn)。

真正意義上的硬盤發(fā)展的歷程碑應(yīng)該是1973年，IBM 3340硬盤開始應(yīng)用的溫徹斯特技術(shù)，這種技術(shù)在1976年的IBM 3350逐漸成熟，它的出現(xiàn)使硬磁盤進(jìn)入一個黃金時代。溫徹斯特技術(shù)的主要內(nèi)容有：1.磁頭、盤片、主軸等運動部分密封在一個殼體中，形成一個頭盤組合件 （HDA），與外界環(huán)境隔絕，避免了灰塵的污染。2.采用小型化輕浮力的磁頭浮動塊，盤片表面涂潤滑劑，實行接觸起停。即平常盤片不轉(zhuǎn)時，磁頭停靠在盤片 上，當(dāng)盤片轉(zhuǎn)速達(dá)一定值時，磁頭浮起并保持一定的浮動間隙。這樣簡化了機械結(jié)構(gòu)，縮短了起動時間。采用溫徹斯特技術(shù)，磁頭與磁盤是一一對應(yīng)的，磁頭讀出的 就是它本身寫入的，信噪比等等都比可換的要好，因此存儲密度提高了，存儲容量也增加了。

最早把溫徹斯特技術(shù)放在小型驅(qū)動器上的依舊是IBM，其62-PC，首次采用直徑為20.3厘米的盤片。此后CDC公司、NEC公司開始生產(chǎn) 20.3厘米的硬盤驅(qū)動器。 1980年Shugart公司首先制成13.3厘米硬盤驅(qū)動器，體積的更小型化，但其容量只有6MB。1983年，Rodime公司也制成了13.3厘米 的硬盤驅(qū)動器，容量也僅有6MB左右。

硬盤另外一個發(fā)展里程碑就是使用濺射工藝來生產(chǎn)連續(xù)介質(zhì)，這樣就讓硬盤的密度進(jìn)一步增大，為提高硬盤的存儲空間奠定了良好的基礎(chǔ)。1991年IBM 首次實現(xiàn)了1Gbit/英寸的密度，1992年日立公司則達(dá)到2Gbit/英寸，1997年又是IBM公司領(lǐng)先一步，得到了11.6Gbit/英寸的實驗 結(jié)果。1998年Seagate公司實現(xiàn)了16.3Gbit/英寸的密度，1999年IBM又推出了更加大的27.6Gbit/英寸，而且這個趨勢還有提 高。

了解了一些硬盤的背景后，相信很多人依舊對整合硬盤的制造流程有了解。因此今天我們的主要任務(wù)就是一起來看一下硬盤的制造流程。來參觀一下硬盤制造商Seagate的硬盤裝配廠，主角就是Seagate目前最高端的主流桌面硬盤－酷魚IV硬盤的生產(chǎn)過程。

相信所有人都知道，硬盤中磁頭同盤片之間的距離很小，一半來說只有十萬分之一厘米，這個距離比灰塵來得更小。因此生產(chǎn)硬盤必須在超塵的情況下進(jìn)行。以上就是Seagate硬盤廠的質(zhì)檢車間，這里的廠房里顯得非常干凈，而且所有工作人員必須穿上防塵服才能進(jìn)入。

以上則是硬盤的自動裝配生產(chǎn)線，為了保持潔凈，一般來說這里操作的工人都比較少。不過我們有幸仔細(xì)看了一下硬盤的實際制造過程。

這個就是已經(jīng)制造好的硬盤底座，背后就是線路板，這個當(dāng)然在剛才就已經(jīng)做好了。

驅(qū)動器中需要安裝的設(shè)備主要是：磁盤、磁頭、液態(tài)軸承(FDB)馬達(dá)等，不過這些部件的裝配必須在無塵情況下進(jìn)行。并且安裝硬盤的時候氣壓有個絕對 值，如果不在這個情況下安裝，硬盤的可靠性就得不到保障。另外上面的圖片就是已經(jīng)安裝好液態(tài)軸承馬達(dá)的情況，由于處于商業(yè)機密，我們無法把安裝馬達(dá)的情況 拍攝出來。

這個運送磁盤的裝置，其中可以容納25張磁盤，通過機械臂把需要的磁盤裝配的硬盤中。

以上就是機械臂正在自動裝填磁盤的情況，這一切都無需人為干預(yù)。

機械臂正在把磁盤裝配到硬盤底座中的液態(tài)軸承馬達(dá)上（先于磁盤安裝）。當(dāng)然磁盤是否水平我們不用擔(dān)心，機械臂會自動進(jìn)行水平位置的調(diào)節(jié)。

這道工序就是進(jìn)行磁頭的裝配，由于磁頭和磁盤的精密性，所有這道工序是整個硬盤安裝中最復(fù)雜的，我們看到硬盤被放置在一個精確定位的裝置中進(jìn)行磁頭裝配。

一旦所有內(nèi)部零件被安裝好后，硬盤就基本成形了，之后就是把硬盤“蓋”起來。同樣這里的一切裝配工作都是有流水線自動完成的。當(dāng)硬盤被密封好后，就不必待在超塵的空間中了。之后就別送到最后收尾車間了。（這里無須超塵）

技術(shù)人員正在給硬盤上螺絲，同樣這里的要求很嚴(yán)格，所有線路板都被有機玻璃隔離覆蓋，這樣就保證線路板不會收到靜電的威脅，由于隔離的玻璃上面有定位空，這樣裝配起來更加不會出錯了。

接著就是為線路板覆蓋泡沫屏蔽層，主要是為了防止靜電和控制噪音。

這才是真正最后的一步，給硬盤裝上底蓋，主要是進(jìn)一步控制噪音，并且保護(hù)內(nèi)部的原器件。當(dāng)然完成這一步后，還需要為硬盤貼上標(biāo)識，然后進(jìn)行質(zhì)檢，最后當(dāng)然就是出廠上市銷售啦。

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總結(jié)

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