1·氨綸共有兩個品種，一種是由芳香雙異氰酸酯和含有羥基的聚酯鏈段的鑲嵌共聚物（簡稱聚酯型氨綸），另一種是由芳香雙異氰酸酯與含有羥基的聚醚鏈段鑲嵌共聚物（簡稱聚醚型氨綸）。氨綸纖維與彈力聚烯烴纖維和彈力復合纖維統稱彈力纖維。2·氨綸是聚氨基甲酸酯彈性纖維在我國的商品名稱。氨綸于1959年開始工業化生產，它主要編制有彈性的織物，通常將氨綸絲與其他纖維紡成包芯紗后，供織造使用。它可用于制造各種內衣、游泳衣、緊身衣、牛仔褲、運動服、帶類的彈性部分等。氨綸制成的服裝，穿著舒適，能適應身體各部分變形的需要，并能減輕服裝對身體的束縛感。3·氨綸的主要物理和化學性質：（1）．形態聚酯型彈性纖維的截面呈蠶豆狀，聚醚型彈性纖維的截面呈三角形。（2）．強伸性和彈性氨綸的強度很低，其長絲的斷裂強度約4～9cN/tex，但氨綸的伸長很大，斷裂伸長率達450%～800%，并且彈性很好。因此高伸長、高彈性是氨綸的最大特點。（3）．吸濕性和染色性氨綸吸濕性較差，在一般大氣條件下回潮率為0.8%～1%左右。但其染色性能較好。（4）．其他性質氨綸的密度較好，僅為1～1.3g/cm3。此外，氨綸的耐酸堿性、耐溶劑性、耐光性、耐磨性都較好。

氨綸生產主要原料PTMG及純MDI，其中PTMG和MDI在氨綸的固體成分中分別約占80%和20%。物理特性具有高斷裂伸長（400%以上）、低模量和高彈性回復率的合成纖維。多嵌段聚氨酯纖維的中國商品名稱。又稱彈性纖維。氨綸具有高延伸性(500%～700%)、低彈性模量(200%伸長，0.04～0.12克/旦）和高彈性回復率（200%伸長，95%～99%）。除強度較大外，其他物理機械性能與天然乳膠絲十分相似。它比乳膠絲更耐化學降解，具有中等的熱穩定性，軟化溫度約在200℃以上。用于合成纖維和天然纖維的大多數染料和整理劑，也適用于氨綸的染色和整理。氨綸耐汗、耐海水并耐各種干洗劑和大多數防曬油。長期暴露在日光下或在氯漂白劑中也會退色，但退色程度隨氨綸的類型而不同，差異很大。擴展資料：生產方法亦大致有四種：1、干法紡絲DRYSPINNING，溶液在熱氣流下，因溶劑揮發而固化成絲的方法。生產流程：溶液----紡絲泵----干燥箱，100℃熱風吹過，使溶液揮發----紡絲----卷繞成型。紡絲速度：由200～800M/分鐘。紡絲溫度：為200～230℃。纖維纖度：22.2～1244dtex。特性：過程污染大，工藝復雜，成本高。2、熔融紡絲MELT-SPINNING，高聚物加熱到熔點以上成為熔體而成絲的方法。生產流程：高聚物在無溶劑下聚合----造粒----在定溫下切片----清洗除雜----干燥----脫水----進入螺桿壓機制成溶體----噴絲板擠出----通過冷箱冷卻----卷繞成型。紡絲速度：由600～1600M/分鐘。紡絲溫度：為160～220℃。纖維纖度：9～1100dtex。特性：流程短、成本低、污染小。3、濕法紡絲WET-SPINNING，原液在凝固浴中經雙擴散作用而固化成絲的方法。生產流程：原液----紡絲泵----從噴絲板進入溫水，90℃以下----再生槽凝固浴----脫去溶劑----絲條洗滌----干燥----卷繞成型。紡絲速度：由50～150M/分鐘。紡絲溫度：為90℃以下溫水。纖維纖度：44～440dtex。特性：此法生產過程污染大、紡速慢、成本高。4、化學反應法高聚物制成溶液經擴鏈劑使其發生化學反應，而固化成絲的方法。生產流程：溶液----經噴絲板至凝固液----添加擴鏈劑---卷繞成形----硬化---處理成網狀纖維。紡絲速度：由50～150M/分鐘。纖維纖度：44～80dtex。特性：此法生產過程污染大、成本高。參考資料來源：百度百科-氨綸

總結

以上是生活随笔為你收集整理的制造氨纶的原材料是什么？的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

如果覺得生活随笔網站內容還不錯，歡迎將生活随笔推薦給好友。