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　　關(guān)于施工重難點(diǎn)的問題，可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工情況，想從根本上解決幾大重難點(diǎn)，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求放線定位，將預(yù)埋件施工精度控制合格率，嚴(yán)格把關(guān)，加大人手實(shí)施過程控制，對(duì)容易產(chǎn)生偏差的部位進(jìn)行局部重點(diǎn)控制，對(duì)各項(xiàng)難點(diǎn)進(jìn)行試點(diǎn)施工后大面積施工。具體表現(xiàn)如下：

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解決方法

　　1、制定預(yù)埋件施工計(jì)劃，進(jìn)行全面有組織的施工。組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員分批次、分部位，避免產(chǎn)生窩工，這樣，縮短了施工工期，減少勞動(dòng)消耗損失。

　　2、選擇有資質(zhì)的加工廠，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，棄用不合格產(chǎn)品，避免影響施工精度。

　　3、預(yù)埋件較難固定，是整個(gè)預(yù)埋件施工過程中的重點(diǎn)。組織相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行研討，組織工人學(xué)習(xí)和借鑒大量預(yù)埋件施工經(jīng)驗(yàn)，采取"先封三面模板，后將埋件塞進(jìn)去，經(jīng)過位置調(diào)整后焊至柱筋上，若是無可靠支承點(diǎn)，可選擇廢料鋼筋作為過渡段，連接柱筋和錨筋"。

　　4、預(yù)埋件施工前，對(duì)二次結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎情況進(jìn)行核查，對(duì)偏位的柱筋要求整改(重新植筋)。

　　5、在支模和混凝土澆筑過程中，分派施工人員過程控制，監(jiān)督和檢查預(yù)埋件是否偏位或損壞。對(duì)木工和泥土進(jìn)行技術(shù)交底和意識(shí)教育，對(duì)惡意破壞現(xiàn)場(chǎng)成品的人員進(jìn)行懲罰和思想教育。?

6、現(xiàn)場(chǎng)槽式埋件槽向左右偏差控制有效。現(xiàn)場(chǎng)施工員負(fù)責(zé)對(duì)每層控制線進(jìn)行吊線，并在模板上彈出墨線，繼而對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行準(zhǔn)確確定，這樣，左右偏差控制在設(shè)計(jì)圖紙?jiān)试S的范圍內(nèi)。

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　　7、哈芬槽預(yù)埋件水平標(biāo)高控制是施工過程中的一個(gè)重難點(diǎn)。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員在懸挑板側(cè)模上彈出標(biāo)高線，作為預(yù)埋件標(biāo)高控制線，電焊工按照依次準(zhǔn)確定位。這，固然較準(zhǔn)確，控制較好，但混凝土澆筑后，效果并不樂觀，后經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)分析，發(fā)現(xiàn)挑板下模板支撐并不牢固，澆筑混凝土后模板發(fā)生變形，導(dǎo)致預(yù)埋件也下沉，產(chǎn)生偏差。因此，我們組織木工進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)挑板處模板支撐體系進(jìn)行加固，保證模板不會(huì)發(fā)生較大變形。

　　8、預(yù)埋件焊至挑板鋼筋上，容易在混凝土澆筑時(shí)由于振動(dòng)集中而發(fā)生移位，產(chǎn)生過大的偏差。因此，應(yīng)采取必要的加固措施是必要的。通過研究試驗(yàn)，我們采用雙加固方案，將預(yù)埋件用鐵釘固定在模板上，再焊至板底筋上，幾乎沒多大偏位，效果較為顯著。

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總結(jié)

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