近年來，“智能制造”成為制造行業(yè)的熱門詞匯，也成為引領物流行業(yè)發(fā)展的風向標。今年在兩會中，“智能+”一詞首次寫入報告，為傳統(tǒng)行業(yè)改造升級、實現(xiàn)協(xié)同共享帶來了新的發(fā)展機遇。

早在2017年12月，根據(jù)公司對VMI業(yè)務整合工作安排和VMI倉儲物流體系信息化需求，信息技術部聯(lián)合相關業(yè)務部門開始建設WMS信息系統(tǒng)，經(jīng)過近一年時間開發(fā)實施，WMS系統(tǒng)已在懷柔分公司、濰坊分公司完成上線應用。今年4月28日，同歐曼工廠完成懷柔VMI第二批供應商打單系統(tǒng)切換，涉及48個廠外庫(120家供應商)，實現(xiàn)工廠LES系統(tǒng)通過WMS系統(tǒng)實時監(jiān)控VMI庫存下傳配送計劃，VMI根據(jù)單據(jù)需求完成發(fā)貨并打印單據(jù)送至RDC。

目前WMS系統(tǒng)實現(xiàn)了初步智能化管理，可根據(jù)VMI管理水平和人員綜合素質(zhì)分別實行精細化管理或粗放式管理，現(xiàn)普田物流高各莊庫采用精細化管理，即上架收貨和揀貨發(fā)貨采用PDA手持設備作業(yè)，系統(tǒng)根據(jù)設定規(guī)則和策略分析物料狀態(tài)和屬性，智能選擇上架庫位和揀貨路線等，指導作業(yè)人員進行操作。

通過WMS系統(tǒng)的實施應用，成功實現(xiàn)信息技術應用于倉儲物流管理，一方面實現(xiàn)庫存管理的智能化，將存貨盤點由以前依賴于人工經(jīng)驗操作轉(zhuǎn)換為依賴于信息技術來進行操作，另一方面，通過信息技術能夠迅速準確查看到倉庫的庫存情況，靈活補貨或進行超期退庫調(diào)整，工廠亦可根據(jù)生產(chǎn)計劃實時核查庫存，以便提早提醒供應商進行補貨，保證工廠順利生產(chǎn)。

當前WMS系統(tǒng)初步實現(xiàn)了智能化管理和信息化覆蓋，未來將根據(jù)信息化戰(zhàn)略安排和業(yè)務需求，繼續(xù)完善各業(yè)務系統(tǒng)(整車TMS、零部件TMS、WMS)信息化、集成化程度，實現(xiàn)協(xié)同共享，建設管控平臺，實現(xiàn)各業(yè)務層全程可控，管到每一個訂單、每一個零部件、每一臺車，提高業(yè)務響應速度和管理決策水平，實現(xiàn)物流管理智能化、高效化、便捷化，打造智慧物流體系。

(圖/文 谷建民)

總結

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