1智能工廠設(shè)計(jì)思路

1.1智能工廠建設(shè)目標(biāo)

為積極響應(yīng)國(guó)家“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享”的五大發(fā)展理念，貫徹落實(shí)《中國(guó)制造2025》、《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級(jí)規(guī)劃

（2016-2020?年）》、《國(guó)務(wù)院關(guān)于積極推進(jìn)“互聯(lián)網(wǎng)+”行動(dòng)的指導(dǎo)意見(jiàn)》相關(guān)政策要求，結(jié)合鋼鐵企業(yè)自身面臨的形勢(shì)、生產(chǎn)現(xiàn)狀、存在的問(wèn)題，以及對(duì)未來(lái)發(fā)展規(guī)劃需求，擬對(duì)其工藝流程、綠色環(huán)保、智能制造等方面進(jìn)行全面優(yōu)化升級(jí)改造，將企業(yè)打造成國(guó)內(nèi)一流、綠色、智能的生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與效益的雙提升。

企業(yè)進(jìn)行智能工廠建設(shè)后，從原料到產(chǎn)成品整條生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)調(diào)度集中管控，智能化扁平管理，生產(chǎn)組織簡(jiǎn)單高效，能源消耗和污染物排放全面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高，全工序噸鋼成本下降，提高公司的競(jìng)爭(zhēng)力。智能工廠建設(shè)的目標(biāo)如下：

（1）通過(guò)企業(yè)信息化，引進(jìn)先進(jìn)管理模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。

（2）以精簡(jiǎn)高效的業(yè)務(wù)架構(gòu)為基礎(chǔ)、合理流暢的管理流程為導(dǎo)向，以規(guī)范先進(jìn)的管理標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程的高度規(guī)范化、科學(xué)化。

（3）實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理、規(guī)范化操作、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)全過(guò)程的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)可觀、可控，提高企業(yè)的響應(yīng)能力和應(yīng)變能力，全方位提高企業(yè)整體的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。?

（4）通過(guò)企業(yè)信息系統(tǒng)的完善，逐步建立兩化深度融合的“數(shù)字化智能工廠”。

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1.2智能工廠整體設(shè)計(jì)理念

基于“綠色、智能”的建設(shè)理念，按照《國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》的建設(shè)思路與目標(biāo)，同時(shí)借鑒德國(guó)“工業(yè)4.0” ，美國(guó)“智能制造生態(tài)系統(tǒng)”的建設(shè)思路，對(duì)智能制造工廠進(jìn)行信息化總體規(guī)劃。

智能制造系統(tǒng)采用“一個(gè)中心、一張地圖、一個(gè)平臺(tái)”的整體設(shè)計(jì)理念。

圖?1—鋼鐵企業(yè)智能制造體系架構(gòu)圖

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一個(gè)中心：指提供企業(yè)信息化、智能化系統(tǒng)的基礎(chǔ)支撐平臺(tái)，包含企業(yè)的管控中心、云數(shù)據(jù)中心、網(wǎng)絡(luò)中心。

管控中心實(shí)現(xiàn)企業(yè)主要生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)的智能化調(diào)度管理，以管控中心的監(jiān)控大屏幕，智能化的信息系統(tǒng)為載體，實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、能源、設(shè)備、物流等多種業(yè)務(wù)的扁平化、集中化的公司級(jí)管控。

云數(shù)據(jù)中心將充分利用云技術(shù)、虛擬化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)智慧工廠信息化系統(tǒng)的硬件支撐，提供各智能化信息系統(tǒng)所需的服務(wù)器資源。

網(wǎng)絡(luò)中心將實(shí)現(xiàn)對(duì)公司所有智能化系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的統(tǒng)一管理，保障公司整體信息網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)的互聯(lián)互通和安全可靠。

上述三個(gè)中心（管控中心、云中心、網(wǎng)絡(luò)中心）最終將在公司級(jí)的管控中心大樓內(nèi)實(shí)現(xiàn)合并統(tǒng)一為一個(gè)中心，該中心將作為公司日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心大腦所在，公司的管控調(diào)度人員將在此統(tǒng)籌管理整個(gè)公司的日常生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)信息。

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??圖?2—智能工廠調(diào)度監(jiān)控中心

一張地圖：是整個(gè)智能制造體系框架的基礎(chǔ)，充分結(jié)合三維?BIM?技術(shù)，建立和實(shí)際工廠同比例大小的三維數(shù)字化工廠地圖，重點(diǎn)體現(xiàn)廠房建筑信息、設(shè)備信息、管網(wǎng)信息等內(nèi)容，為構(gòu)建最終的數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)奠定基礎(chǔ)。

三維數(shù)字化工廠地圖從企業(yè)的規(guī)劃階段開(kāi)始籌建，貫穿規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工建設(shè)、竣工交付、運(yùn)維等整個(gè)生命周期，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化全生命周期管理。

一張地圖配合數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的全流程作業(yè)管控，?智能化設(shè)備運(yùn)維管理等，有效提高企業(yè)管控和調(diào)度效率。通過(guò)一張地 圖實(shí)現(xiàn)鋼鐵企業(yè)的全面數(shù)字化管理，包括工廠數(shù)字化、車(chē)間數(shù)字化、設(shè)備和管線(xiàn)數(shù)字化，通過(guò)打造與實(shí)際工廠相同的虛擬化工廠，實(shí)現(xiàn)全生命周期的工廠三維綜合展示、全流程的生產(chǎn)管控、智能化的設(shè)備運(yùn)?維管理、智能化的管網(wǎng)安全監(jiān)控管理、浸入式的操作培訓(xùn)和考核管理以及應(yīng)急演練仿真管理等內(nèi)容。創(chuàng)新性的改善鋼鐵企業(yè)傳統(tǒng)的工作方?式，建立起資產(chǎn)管理新觀念，有效的優(yōu)化運(yùn)營(yíng)管理制度，提高事故處?理效率。

圖?3—智能工廠運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)

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一個(gè)平臺(tái)：即建立公司級(jí)的生產(chǎn)、能源、物流、設(shè)備等主要業(yè)務(wù)的集中數(shù)字化運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)，融合企業(yè)的各級(jí)信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息，?以三維的數(shù)字化工廠地圖為基礎(chǔ)，作為公司級(jí)的管理看板為各級(jí)管理層提供企業(yè)重點(diǎn)的生產(chǎn)指標(biāo)運(yùn)營(yíng)信息，是智慧工廠的運(yùn)營(yíng)管理核心。

該數(shù)字化平臺(tái)將作為企業(yè)的全方位運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)來(lái)源，整合提取經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)、能源、設(shè)備、物流等各業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，為構(gòu)建企業(yè)的大數(shù)據(jù)管理和?分析系統(tǒng)提供全方位的數(shù)據(jù)支撐。

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圖?3—智能工廠運(yùn)營(yíng)管控平臺(tái)

1.3智能工廠系統(tǒng)體系架構(gòu)

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基于“智能制造、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+”以及“集中、簡(jiǎn)單、直接、?連續(xù)、流暢、高效”的原則，在企業(yè)戰(zhàn)略地圖和流程管理需求總體框?架下，搭建起穩(wěn)定可靠的設(shè)備控制系統(tǒng)、高度自動(dòng)化的過(guò)程控制系統(tǒng)、連續(xù)高效的精益生產(chǎn)系統(tǒng)、集中統(tǒng)一的?ERP?系統(tǒng)、科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎Q策支持系統(tǒng)以及協(xié)同協(xié)作的網(wǎng)絡(luò)辦公系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的計(jì)劃體系、供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的執(zhí)行體系、供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的跟蹤體系、供產(chǎn)銷(xiāo)一體化 的平衡體系、互動(dòng)快捷雙贏的營(yíng)銷(xiāo)體系、至誠(chéng)共贏進(jìn)取的服務(wù)體系、動(dòng)態(tài)高效透明的監(jiān)控體系、科學(xué)精細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臎Q策體系。

（1）公司管理模式的要點(diǎn)?

1）適應(yīng)集團(tuán)運(yùn)營(yíng)管控的高效復(fù)合管控模式。?

2）公司對(duì)核心業(yè)務(wù)單元實(shí)施集中管控的運(yùn)營(yíng)管控模式。

3）對(duì)核心業(yè)務(wù)單元按“公司－專(zhuān)業(yè)廠－作業(yè)區(qū)”三級(jí)設(shè)置管理架構(gòu)，實(shí)施管理。

4）公司為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管控中心；各專(zhuān)業(yè)廠為成本中心，主要負(fù)責(zé)執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)保證品種、產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、設(shè)備運(yùn)行等各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

5）建設(shè)與企業(yè)同步發(fā)展的信息化系統(tǒng)。通過(guò)建設(shè)覆蓋全公司各個(gè)領(lǐng)域的信息化系統(tǒng)，在公司各個(gè)領(lǐng)域管理模式推進(jìn)的同時(shí)，配套實(shí)施公司信息系統(tǒng)，為公司現(xiàn)代化管理提供有效支撐手段。

（2）智能工廠系統(tǒng)總體架構(gòu) 智能工廠管理系統(tǒng)功能分為：

第五級(jí)商務(wù)智能系統(tǒng)（L5）；

第四級(jí)企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（L4）；

第三級(jí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（L3）；

第二級(jí)為過(guò)程控制系統(tǒng)（L2）；

第一級(jí)為基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)（L1）。

圖 3-1 智能工廠系統(tǒng)總體功能架構(gòu)圖

第五層為企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策層，主要是企業(yè)決策支持系統(tǒng)，利用信息化的手段提取企業(yè)采購(gòu)、銷(xiāo)售以及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的重要數(shù)據(jù)，為企業(yè)決策者提供支持；?

第四層為企業(yè)資源管理層，針對(duì)公司業(yè)務(wù)層面的管理，包括公司ERP、辦公自動(dòng)化?OA，電子商務(wù)平臺(tái)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)研發(fā)、工藝、財(cái)務(wù)、成本、人事、資產(chǎn)、客戶(hù)等信息處理；在現(xiàn)代企業(yè)管理理論的指導(dǎo)下，?通過(guò)信息系統(tǒng)把先進(jìn)的管理理念和方法固化下來(lái)，對(duì)企業(yè)的內(nèi)、外部供應(yīng)鏈進(jìn)行系統(tǒng)、高效的整合和管理。

第三層為智能制造層，主要負(fù)責(zé)公司各個(gè)業(yè)務(wù)生產(chǎn)單元的制造執(zhí)行全過(guò)程，從工廠接受產(chǎn)品訂單至產(chǎn)品入庫(kù)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的管理，重點(diǎn)是生產(chǎn)管理，是企業(yè)信息化和過(guò)程自動(dòng)化之間的核心銜接層。?

第二層為過(guò)程控制層，是連接生產(chǎn)管理層和基礎(chǔ)自動(dòng)化層的關(guān)鍵

控制層，主要實(shí)現(xiàn)計(jì)劃管理、跟蹤及數(shù)據(jù)采集、設(shè)定值計(jì)算、停機(jī)管理和質(zhì)量管理等功能，是機(jī)組控制的有效手段。

第一層為基礎(chǔ)自動(dòng)化層，是直接面向設(shè)備的控制層，主要完成各機(jī)組的設(shè)定值設(shè)定、各項(xiàng)參數(shù)控制、數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量控制和設(shè)備診斷系統(tǒng)，可獨(dú)立進(jìn)行生產(chǎn)，是生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)。?

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4 應(yīng)用系統(tǒng)功能

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4.1.2 企業(yè)協(xié)同辦公（OA）系統(tǒng)

協(xié)同辦公系統(tǒng)是在統(tǒng)一的企業(yè)信息平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)對(duì)公文、人事、資產(chǎn)、客戶(hù)等信息處理，徹底消除了企業(yè)內(nèi)部存在的信息膨脹、信息孤島、信息非結(jié)構(gòu)化、信息非個(gè)性化等問(wèn)題。協(xié)同辦公系統(tǒng)提供了一個(gè)協(xié)同的、集成的辦公環(huán)境，使所有的辦公人員都在同一且個(gè)性化的信

息門(mén)戶(hù)中工作, 擺脫時(shí)間和地域的限制，實(shí)現(xiàn)協(xié)同工作與知識(shí)管理。主要功能：

• • • • 企業(yè)內(nèi)部門(mén)戶(hù)；
      • 收發(fā)文；
      • 會(huì)議管理；
      • 知識(shí)庫(kù)；
      • 工作流程管理；
      • 即時(shí)通訊。

協(xié)同管理以“信息協(xié)同”、“業(yè)務(wù)協(xié)同”和“資源協(xié)同”對(duì)信息、業(yè)務(wù)和資源的三大孤島問(wèn)題提出有效的解決方案。

4.1.1決策支持系統(tǒng)（DSS）?

決策支持系統(tǒng)的實(shí)施目標(biāo)，是設(shè)定公司應(yīng)該爭(zhēng)取的管理業(yè)績(jī)目標(biāo)以及各分支機(jī)構(gòu)的核心目標(biāo)。同時(shí)對(duì)公司目標(biāo)的達(dá)到程度提供考核的依據(jù)，并向管理層和股東匯報(bào)業(yè)績(jī)。通過(guò)將公司戰(zhàn)略和公司動(dòng)作相結(jié)合，為以公司價(jià)值為取向的管理提供支持；建立財(cái)務(wù)及非財(cái)務(wù)指標(biāo)相結(jié)合的業(yè)績(jī)管理機(jī)制。

DSS?將企業(yè)的?ERP?系統(tǒng)和多個(gè)業(yè)務(wù)交易系統(tǒng)的數(shù)據(jù)匯總在一起，?提供跨越整個(gè)企業(yè)的共享視圖，整合財(cái)務(wù)和績(jī)效管理過(guò)程，使得個(gè)人目標(biāo)或者部門(mén)目標(biāo)與整個(gè)公司的目標(biāo)相一致。

主要功能：

????績(jī)效計(jì)分卡系統(tǒng)；

????戰(zhàn)略財(cái)務(wù)系統(tǒng)；?

????商務(wù)智能系統(tǒng)。

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4.3智能制造-生產(chǎn)管理系統(tǒng)

4.3.1?????系統(tǒng)特點(diǎn)

智能制造系統(tǒng)將銷(xiāo)售和生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密聯(lián)系在一起，以銷(xiāo)售合同為驅(qū)動(dòng)，以生產(chǎn)訂單為主線(xiàn)，以產(chǎn)品規(guī)范和冶金規(guī)范為核心，形成訂單錄入—計(jì)劃—現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行—回饋—調(diào)整全過(guò)程的信息回路，將產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行，同時(shí)掌握準(zhǔn)確、及時(shí)的信息來(lái)進(jìn)行實(shí)時(shí)的調(diào)整和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力和效率的最大化。系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

（1）建立統(tǒng)一代碼體系

（2）建立產(chǎn)品規(guī)范、冶金規(guī)范體系，實(shí)現(xiàn)按合同進(jìn)行設(shè)計(jì)與生產(chǎn)

（3）實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)訂單跟蹤?

（4）實(shí)現(xiàn)鋼鐵生產(chǎn)供需平衡

（5）實(shí)現(xiàn)全流程一級(jí)計(jì)劃管理

（6）實(shí)現(xiàn)煉軋一體化實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)度系統(tǒng)

（7）實(shí)現(xiàn)監(jiān)、管、控一體化

（8）實(shí)現(xiàn)全流程質(zhì)量管理

（9）財(cái)務(wù)成本信息收集

4.3.2????業(yè)務(wù)流程

（1）生產(chǎn)管理業(yè)務(wù)流程

生產(chǎn)管理主要業(yè)務(wù)是：從公司接受銷(xiāo)售訂單開(kāi)始，包括原燃料管理、生產(chǎn)管制、生產(chǎn)合同管理、材料申請(qǐng)、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制、生產(chǎn)過(guò)程控制與調(diào)整、在制品庫(kù)存管理、生產(chǎn)實(shí)績(jī)收集與整理、生產(chǎn)物流所涉及的倉(cāng)儲(chǔ)管理，直到產(chǎn)品準(zhǔn)發(fā)出廠為止。

生產(chǎn)管理流程總圖如下：

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圖?4-1??生產(chǎn)管理流程圖

????原料管理；

????生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理；

????生產(chǎn)合同管理；

????在制品管理；

????生產(chǎn)管制；

????現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理。

（2）質(zhì)量管理業(yè)務(wù)流程

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質(zhì)量管理是指從滿(mǎn)足用戶(hù)需求出發(fā)，圍繞設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、服務(wù)以及與客戶(hù)和供應(yīng)商關(guān)系等一系列過(guò)程的質(zhì)量管理活動(dòng)。

質(zhì)量管理流程總圖如下：

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圖?4-2??質(zhì)量管理流程圖

質(zhì)量控制管理由以下管理業(yè)務(wù)組成：

????訂單質(zhì)量設(shè)計(jì)；

????質(zhì)量檢驗(yàn)；

????工序質(zhì)量控制；

????質(zhì)量判定；

????產(chǎn)品制造履歷管理；

????產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)管理；

????用戶(hù)質(zhì)量異議管理；

????質(zhì)量水平管理。

質(zhì)量體系管理由以下管理業(yè)務(wù)組成：

????質(zhì)量方針目標(biāo)；

????產(chǎn)品供貨標(biāo)準(zhǔn)管理；

????規(guī)程體系管理；

????過(guò)程審核；

????產(chǎn)品審核；

????質(zhì)量會(huì)議；

????質(zhì)量攻關(guān)管理；

????產(chǎn)品質(zhì)量異議糾正和預(yù)防；

????內(nèi)部用戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查評(píng)價(jià)。4.3.3?系統(tǒng)功能

（1）一體化質(zhì)量管理

????質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理；

????質(zhì)量設(shè)計(jì)管理；

????質(zhì)量跟蹤管理；

????質(zhì)量判定管理；

????質(zhì)量證明書(shū)；

????質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理；

????質(zhì)量分析管理。

（2）鐵前生產(chǎn)管理系統(tǒng)

????鐵前生產(chǎn)計(jì)劃管理；

????鐵前生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整及下達(dá)；

????質(zhì)量跟蹤管理；

????原料場(chǎng)管理；?

????全廠作業(yè)管理。

（3）鋼后生產(chǎn)管理系統(tǒng)

????訂單管理；

????生產(chǎn)計(jì)劃管理；

????生產(chǎn)管制；

????生產(chǎn)訂單進(jìn)程管理；

????質(zhì)量跟蹤管理；

????作業(yè)管理；

????設(shè)備狀態(tài)管理；

????磨輥間管理；

????工器具管理；

????生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計(jì)；

????生產(chǎn)成本管理。

（4）倉(cāng)庫(kù)管理

倉(cāng)庫(kù)管理包括：

原輔料、廢鋼庫(kù)管理、坯庫(kù)管理、精整半成品、成品庫(kù)管理。包括出入庫(kù)、庫(kù)內(nèi)相關(guān)作業(yè)、物料庫(kù)位以及相關(guān)庫(kù)存統(tǒng)計(jì)等。

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4.4??智能制造-專(zhuān)業(yè)管理系統(tǒng)

4.4.1???智能化三維工廠?

系統(tǒng)集成三維?BIM?技術(shù)和?GIS?動(dòng)態(tài)定位技術(shù)，在三維工廠模型上實(shí)現(xiàn)能源、設(shè)備、儀表、管線(xiàn)的動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控，用戶(hù)可以借助系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)的透明化管理，運(yùn)維的高效化管理，圖紙資料的精準(zhǔn)化

管理，智能設(shè)備和檢定儀表的智能化點(diǎn)巡檢管理。

用戶(hù)可以在三維模型上實(shí)時(shí)監(jiān)控各用能設(shè)備和用能單元的能耗?變化；可以通過(guò)輸入相關(guān)設(shè)備和儀表編號(hào)實(shí)現(xiàn)快速的設(shè)備和儀表定位， 方便點(diǎn)檢維修人員快速找到設(shè)備安裝位置，當(dāng)局部管道出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)可以快速定位到上游的儀表和閥門(mén)，進(jìn)行關(guān)停提示。

系統(tǒng)可導(dǎo)入設(shè)備的相關(guān)文檔圖紙資料及三維單體模型，結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)曲線(xiàn)變化以及點(diǎn)檢定修實(shí)績(jī)實(shí)現(xiàn)設(shè)備的全生命周期管理，對(duì)于復(fù)雜設(shè)備，系統(tǒng)可以集成設(shè)備的裝備動(dòng)畫(huà)，方便后期的設(shè)備檢修和保養(yǎng)工作。

（1）能源監(jiān)視

基于?3D?場(chǎng)景，模型實(shí)現(xiàn)?360?度自旋轉(zhuǎn)，處于當(dāng)前視角內(nèi)的物體基本屬性、當(dāng)前工作狀態(tài)以標(biāo)簽形式展現(xiàn)。對(duì)于重要部位能源監(jiān)視數(shù)據(jù)通過(guò)統(tǒng)計(jì)圖展示可動(dòng)態(tài)跟蹤該處能源變化趨勢(shì)、幅度。同時(shí)還可以查看不同管道制造材質(zhì)、介質(zhì)流向等信息。

（2）三維設(shè)備模型

查看重要用能設(shè)備的 3D 模型，直觀展示模型外觀，各個(gè)不同部位名稱(chēng)及作用，集成設(shè)備的操作參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)際運(yùn)行參數(shù)變化監(jiān)控；

（3）設(shè)備安裝

基于設(shè)備模型，可以通過(guò)按鈕控制設(shè)備拆分和安裝動(dòng)畫(huà)播放，幫助設(shè)備維護(hù)人員了解設(shè)備拆分安裝步驟。

（4）設(shè)備定位

可以在 3D 場(chǎng)景中通過(guò)設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)備類(lèi)型等多種查?

詢(xún)條件定位目前設(shè)備安裝位置，系統(tǒng)通過(guò)切換場(chǎng)景攝像機(jī)位置定位到目標(biāo)設(shè)備。

（5）視頻監(jiān)控

視頻監(jiān)控系統(tǒng)在?3D?場(chǎng)景真實(shí)展示功能，用戶(hù)可以通過(guò)點(diǎn)擊模型中不同位置的視頻監(jiān)控模型查看當(dāng)前位置視頻監(jiān)控內(nèi)容；重大事故發(fā)生時(shí)，與視頻、定位自動(dòng)聯(lián)動(dòng)，快速找到故障點(diǎn)，節(jié)省事故處理的時(shí)間，減少能源浪費(fèi)。

?

4.4.2????設(shè)備管理系統(tǒng)

?設(shè)備管理系統(tǒng)以重大設(shè)備管理工作為中心，通過(guò)點(diǎn)檢、巡檢、維保及倉(cāng)儲(chǔ)管理等工作，規(guī)范相應(yīng)操作流程，提高設(shè)備利用率和可靠性保障企業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

?

設(shè)備管理系統(tǒng)通過(guò)建立企業(yè)統(tǒng)一的設(shè)備目錄、對(duì)設(shè)備的運(yùn)行記錄和運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行有效的分析，預(yù)防和提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，合理制訂點(diǎn)檢、維保工作計(jì)劃，從而保障設(shè)備的安全運(yùn)行、降低設(shè)備維保的成本。

（1） 設(shè)備技術(shù)檔案

????設(shè)備基礎(chǔ)信息管理；

????標(biāo)準(zhǔn)管理；

????制度規(guī)程管理；

????圖紙檔案管理；

????周期性檢驗(yàn)設(shè)備管理。

（2）設(shè)備運(yùn)行監(jiān)視管理

????SCADA?運(yùn)行監(jiān)視；

????數(shù)據(jù)分析。

（3）設(shè)備產(chǎn)能、耗能管理

????能源消耗實(shí)績(jī)管理；

????能源生產(chǎn)實(shí)績(jī)管理；

????外購(gòu)?fù)怃N(xiāo)管理。

（4）設(shè)備點(diǎn)巡檢管理

????點(diǎn)檢計(jì)劃管理；

????點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理；

????設(shè)備隱患管理。

（5）設(shè)備故障管理

????設(shè)備故障管理；

????設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)。

（6）設(shè)備維修管理

????維修作業(yè)通知單管理；

????維修工單管理；

????維修質(zhì)量管理；

????維修驗(yàn)收管理。

（7）設(shè)備潤(rùn)滑管理

????潤(rùn)滑計(jì)劃管理；

????潤(rùn)滑實(shí)績(jī)管理；

????油料回收管理。

（8）備品備件管理

????計(jì)劃管理

????入庫(kù)管理

????出庫(kù)管理

????盤(pán)庫(kù)管理

????修舊利廢管理

（9）設(shè)備資產(chǎn)管理

????設(shè)備資產(chǎn)折舊管理；

????設(shè)備評(píng)估管理；

????設(shè)備封存/啟封管理；

????設(shè)備閑置/啟用管理；

????設(shè)備移裝管理；

????設(shè)備調(diào)撥管理；

????設(shè)備報(bào)廢管理。

4.4.3???能源管理

能源管理系統(tǒng)以全廠能源管網(wǎng)為對(duì)象，直接調(diào)度和監(jiān)控全廠各種能源介質(zhì)的供應(yīng)和分配；監(jiān)控電、水、煤氣、氧、氮、氬、蒸汽、壓縮空氣等各類(lèi)介質(zhì)；監(jiān)控全廠各變配電站、自發(fā)電、煤氣混合站、煤氣加壓站、各種煤氣柜和煤氣放散系統(tǒng)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)允許無(wú)人值守的能源站點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。為企業(yè)量身打造的先進(jìn)能源管控平臺(tái)。該產(chǎn)品結(jié)合先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，通過(guò)對(duì)鐵、鋼、軋以及主要公輔工序建立單體工藝模型然后進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬仿真，可以協(xié)助企業(yè)提前找到能源介質(zhì)在實(shí)際生產(chǎn)中的問(wèn)題和瓶頸所在，從而更好的制定各種應(yīng)急預(yù)案，減少能源不必要的浪費(fèi)。而且通過(guò)扁平化的遠(yuǎn)程管控平臺(tái)以及豐富的底層改造實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，協(xié)助企業(yè)做好各個(gè)能源子站所的改造工作，真正實(shí)現(xiàn)能源集中管控，各站所無(wú)人值守，切實(shí)的為企業(yè)減員增效，提高能源管理效率奠定基礎(chǔ)。

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總結(jié)

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