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编程问答

卸料装置弹性零件的计算方法_冲裁力、卸料力及推件力的计算-常见问题.doc

發(fā)布時(shí)間:2023/12/15 编程问答 36 豆豆
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沖裁力、卸料力及推件力的計(jì)算-常見問題.doc

畢業(yè)設(shè)計(jì)論文指導(dǎo)

一、 ?? 沖裁力的計(jì)算?

沖裁力是指沖裁過程中的最大剪切抗力,計(jì)算沖裁力的目的是為了合理選擇壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具。各種形狀刃口沖裁力的基本計(jì)算公式見表6。考慮到模具刃口 的磨損、凸模與凹模的間隙不均、材料性能的波動(dòng)和材料厚度偏差等因素,實(shí)際所需沖裁力應(yīng)比表列公式計(jì)算的值增加30%。

表 6 沖裁力的計(jì)算公式及舉例

注:1. τ為材料之抗剪強(qiáng)度。由表查得: τ=440Mpa

????2.雙斜刃凸模和凹模的主要參數(shù) 列于表7中

表7? 斜刃凸模和凹模的主要參數(shù)

材料厚度t/mm?斜刃高度h/mm ? 斜刃傾角φ平均沖裁力為平刃的百分比<3

3~102t

t<5o

<8o30~40

60~65?? 如用平刃口 模具的沖裁時(shí),按表列公式進(jìn)行計(jì)算:

F=KLtτ

式中? F—沖裁力(N)

L—沖裁件周長(zhǎng)(mm);

t—材料厚度(mm);

τ—材料剪切強(qiáng)度(Mpa)

K-系數(shù)。考慮到模具刃口的磨損,模具間隙的波動(dòng),材料力學(xué)性能的變化及材料厚度偏差等因素,一般K取1.3。

?

二,降低沖裁力的方法

在沖裁力超過車間現(xiàn)有壓力機(jī)噸位,就必須采取措施降低沖裁力。一般采用以下幾種方法:????(1) 材料加熱紅沖。 材料加熱后,抗剪強(qiáng)度大大地降低,從而降低沖裁力。 一般適用于厚板或工件表面質(zhì)量及精度要求不高的零件。????(2) 在度凸模沖模中,將凸模作階梯形布置。 其一般用在幾個(gè)凸模直徑相差懸殊、彼此距離又很近的情況下,采用階梯形布置還能避免小直徑凸模由于承受材料流動(dòng)的擠壓力而產(chǎn)生折斷或傾斜的現(xiàn)象(此時(shí)應(yīng)將小凸模做短一些)。凸模間的高度差h 取決于材料厚度,如:t <3mm, h=tt>3mm, h=0.5t????(3) 用斜刃口模具沖裁。 斜刃口沖模的沖裁力可用斜刃剪切公式近似計(jì)算, 即:?????????????? F'=K0.5 t τ/tgφ ≈0.5 t σb/ tgφ式中 K--系數(shù), 一般取1.3τ--材料抗剪強(qiáng)度,[τ] 為Mpaφ--刃口斜角(一般小于12°)斜刃沖裁力也可用下列簡(jiǎn)化公式計(jì)算:F'=KLtτ當(dāng)h=t時(shí),K=0.4-0.6h=2t時(shí), K=0.2-0.4式中 L--剪切周長(zhǎng), [L]為mmh--斜刃高度, [h]為mmτ--材料抗剪強(qiáng)度, [τ] 為Mpat--材料厚度, [t]為mm

?

三、卸料力、推件力和頂件力?

沖裁時(shí),工件或廢料從凸模上卸下來的力叫卸料力,從凹模內(nèi)將工件或廢料順著沖裁的方向推出的力叫推件力,逆沖裁方向頂出的力叫頂件力。通常多以經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:

卸料力?????????????? ??F卸=K卸F???????????? (N)

推件力?????????????????F推=nK推F?????????????(N)

頂件力???????????????? F頂=K頂F?????????? (N)

式中? F——沖裁力(N);

? n——同時(shí)卡在凹模里的工件(或廢料);

數(shù)目n=h/t (h——凹模孔口直壁高度;t——材料厚度);

K卸、K推、K頂——分別為卸料力、推件力、頂件力系數(shù)、其值查表2-8。

表2-8? 卸料力、推件力和頂件力系數(shù)

料? 厚K卸K推K頂 ?

?鋼0.1

>0.1~0.5

>0.5~2.5

>2.5~6.5

>6.50.065~0.075

0.045~0.055????

0.04~0.05?

0.03~0.04??

0.02~0.030.1

0.063

0.055

0.045

0.0250.14

0.08

0.06

0.05

0.03鋁、鋁合金、純銅、黃銅0.025~0.08???? 0.02~0.060.3~0.07

0.03~0.09注:卸料力系數(shù)K卸在沖多孔、大搭邊和輪廓復(fù)雜說取上限值。

?沖裁時(shí)之沖壓力為沖裁力、卸料力和推件力之和,這些力在選擇壓力機(jī)時(shí)是否考慮進(jìn)去,應(yīng)根據(jù)不同的模具結(jié)構(gòu)區(qū)別對(duì)待,即:

采用剛性卸料裝置和下出料方式的沖裁模時(shí)為:

??????

F總=F沖+F推

采用彈性卸料裝置和下出料方式的沖模為:

????????

F總=F沖+F卸+F推

采用彈性卸料裝置和上出料方式的沖模為:

???????

F總=F沖+F卸+F頂

壓力中心的計(jì)算

錄入: 151zqh 來源: 日期: 2006-4-7,12:25

?

壓力中心的確定

?? ?模具壓力中心是指沖壓時(shí)諸沖壓力合力的作用點(diǎn)位置。為了確保壓力機(jī)和模具正常工作,應(yīng)使沖模的壓力中心與壓力機(jī)滑塊的中心相重合。否則,會(huì)使沖模和壓力機(jī)滑塊產(chǎn)生偏心載荷,使滑塊和導(dǎo)軌間產(chǎn)生過大的磨損,模具導(dǎo)向零件加速磨損,降低模具和壓力機(jī)的使用壽命。

?? ?沖模的壓力中心,可按下述原則來確定:

1.對(duì)稱形狀的

總結(jié)

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