藍鯨為Epicor 9 / Epicor 10 專業定制的MES，是在Epicor標準MES軟件產品的基礎上，運用無線射頻識別技術(RFID)、條碼自動識別技術，實時取得生產信息以及工人效能，為企業提供一套完整的生產解決方案，幫助管理者從系統平臺獲取實時生產數據，可隨時隨地了解關于生產進度、員工表現、機臺狀態、在制品數量等各方面的綜合信息，以便實時平衡生產線。同時，提供一系列實用工具協助管理者從不同角度分析做出客觀決策。集成Epicor生產排程系統提供實時生產負荷數據，集成Epicor工單成本管理系統，提供人工成本和制造費用快速準確計算的依據。?

適用場景?

Epicor 9 / Epicor 10提供的生產排程系統/工單成本系統，需要生產線工人通過MES提供實際完成進度。效率，成本是我們重點考慮的因素。

某精密零件行業，在同一張工單中有多道工序，一天中第一道工序報工三次，此時在物料隊列中會被合并成一個數量比如50+50+50=150個，并流轉到下個工序的時候，藍鯨MES可以按生產批號進行報工，系統中能識別出這150個分別來自于上一個工序的哪幾次報工，每次報工報多少。因為每道工序需要質檢進行質量檢測，還有統計在該道工序中每個工人的不良品報廢率。

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藍鯨采集方案分析

藍鯨支持條碼、RFID電子工票及機臺自動采集方案。

適用于工位計件、集體分組計件等車間管理。

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操作步驟	Epicor標準方案	藍鯨方案	方案對比
登錄MES\選擇班次	60秒	操作員不需要登錄Epicor	基準：工單10000 PCS 盤號批量：100 工序：10道 條碼、RFID方案可以節省到5倍的人工，且效果是相同的。
開始生產	60秒	操作員不需要登錄Epicor
結束生產	120秒	60秒
系統延遲	60秒	5秒
總耗時	83?小時	18?小時
效率提升	?	≈5倍

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MES主要功能圖

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MES系統架構圖

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系統功能介紹

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一、報工流程簡化

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1.1 工序流程卡條碼方式

1.2 RFID刷卡方式

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1） 生產班次設定

根據實際的生產班次安排，工位機報產時，可以默認員工在系統中設置的班次。當上班時間與班次時間不同時，系統會提示員工重新設置班次。

?拍員工卡，系統顯示默認班次	提供拍工單卡	選擇班次

2） 通過部署于生產現場各個點上的數據終端采集的人員信息，包括了位置、身份、到崗時間、 開工時間等信息被系統自動標注到工廠的場地平面圖上。

3）可通過電腦、電子顯示屏等媒介輸出 顯示，以便相關管理人員觀察查詢人員分布、缺勤情況和工作狀態。

4）生產管理人員可以查詢車間所有機臺人員分布情況，根據實際產能等情況，對現場人員進行合理調配。

1.3 現場實時報產 監控產能進度 在線調度

1） 報產

拍員工卡	選擇開始首件或生產	選擇當前機臺/組開始工序
生產完成后，選擇結束生產	輸入完成數量	不良或調機損耗

2）操作工完成報產后，管理人員可于看板中查詢生產車間工人的產量、實際工時、不良品數量等。

二、報工數據審核

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1）車間組長或主管、生管人員可以查詢所有員工的報工記錄

2）報工單經由生產組長，主管審核后，再寫入至Epicor報數記錄中。

3）提供批量審核功能。

三、SPC檢驗過程控制

3.1 產品不良率統計

即某時間段內的產品的FPT

1、選擇生產的起始日期及截止日期

2、選擇需要查詢的產品圖號及客戶圖號

3、【工序明細】顯示各工序的投入數、不良數和FPY

4、【報工明細】顯示報工的詳細數據

3.2 產品不良率統計

前10大不良

3.2 工單生產情況分析

某時間段內（按關閉時間）已經關閉工單的生產情況

1、總不良率=不良品總數/第一工序報工總數

2、標準報廢率、總不良率、FPY全部顯示百分比

3、顯示工單的完成總數

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服裝車間生產線?

?圖1?生產過程	圖2無線盤點
圖3?車間流水
圖5?錄入工序卡	圖6?貼標簽
圖7?電子廣告牌
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印刷流水線

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圖1?印刷車間流水	圖2?按機臺布署
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圖3?印刷包裝車間——按班組布署	圖4?印刷切折車間——流水線布署
圖5?員工報工	圖6工序交接
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轉摘請注明出處：藍鯨軟件

轉載于:https://www.cnblogs.com/Epicor/p/4092909.html

總結

以上是生活随笔為你收集整理的蓝鲸Epicor MES解决方案的全部內容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

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