1.安裝前檢查軸承
安裝前，請檢查滾動體表面是否有毛刺，劃痕或裂縫。 軸承的徑向游隙和軸向游隙是否合格，通常僅測量徑向游隙。 其次，檢查軸承型號是否正確。 有關(guān)滾動軸承的徑向游隙標(biāo)準(zhǔn)，請參見下表。 例如：6318型深溝球軸承，軸承內(nèi)徑為90mm，其徑向游隙范圍為0.016?0.046mm，也可以發(fā)現(xiàn)軸承的最大磨損為0.25mm。

二，使用正確的軸承安裝和拆卸工具
正確的軸承安裝工具可以避免在安裝過程中因工具和操作不當(dāng)造成軸承損壞。 例如，在安裝軸承時，工作人員使用了銅棒敲入法，該方法很容易在軸承上產(chǎn)生不均勻的軸向力，導(dǎo)致保持架變形，滾動元件損壞并增加游隙。 此外，銅棒在此過程中被敲打。 銅粉會飛入軸承保持架，這很容易導(dǎo)致軸承故障。

三，檢查軸承和轉(zhuǎn)子軸的匹配尺寸
組裝電機時，必須仔細(xì)檢查安裝軸承后軸承和轉(zhuǎn)子軸的配合尺寸，以及軸承外圈和端蓋孔的配合尺寸。
四，控制軸承和軸承腔中的油量
軸承和軸承箱中過多的油會導(dǎo)致軸承的滾動元件打滑，從而導(dǎo)致滾動摩擦從滾動摩擦變?yōu)榛瑒幽Σ?#xff0c;從而損壞軸承的滾動元件。 由于軸承中的油過多，軸承箱中的自由空間很小，并且軸承的工作溫度會降低。 隨著其上升，潤滑脂密度降低，滾動元件潤滑油膜變薄，潤滑條件差。 容易引起異常噪音，表面打滑，并縮短軸承壽命。 通常，電動機端蓋的側(cè)面上有一個軸承油室(電動機設(shè)計為雙密封軸承除外)。 根據(jù)電機轉(zhuǎn)速，軸承腔的注油量可參考以下標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)電機轉(zhuǎn)速小于1500r / min時，注油量為軸承腔容積的2/3。 當(dāng)速度在1500和3000r / min之間時，它是軸承腔容積的1/2。 速度> 3000r / min時，應(yīng)小于或等于軸承體積的1/3。 在實際工作過程中，對于在高溫和高速下運行的軸承，應(yīng)盡量少使用帶密封表面的軸承，增加機油蓋中的油量，并安裝加油噴嘴，這可以增加工作效率。 電機軸承的壽命。
五，注意確保絕緣完好

對于在外圈上具有絕緣設(shè)計的軸承，必須注意確保絕緣完整。 如果在安裝過程中損壞了軸承絕緣層，則薄的軸承油膜將被軸電壓擊穿。 油膜破裂后，不僅滾動體的潤滑條件變差，而且產(chǎn)生的電火花還會對軸承滾動體產(chǎn)生電腐蝕，并導(dǎo)致滾動體。 表面未打磨，這會加速軸承的磨損。

總結(jié)

以上是生活随笔為你收集整理的请检查virtualboxapi是否正确安装_电机行业安装绝缘轴承规范的全部內(nèi)容，希望文章能夠幫你解決所遇到的問題。

如果覺得生活随笔網(wǎng)站內(nèi)容還不錯，歡迎將生活随笔推薦給好友。